CN214919040U - 一种清洗机浮油清理机构 - Google Patents

一种清洗机浮油清理机构 Download PDF

Info

Publication number
CN214919040U
CN214919040U CN202120673568.5U CN202120673568U CN214919040U CN 214919040 U CN214919040 U CN 214919040U CN 202120673568 U CN202120673568 U CN 202120673568U CN 214919040 U CN214919040 U CN 214919040U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
cleaning machine
oil slick
steel band
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120673568.5U
Other languages
English (en)
Inventor
项祥鹤
归永泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jincheng Bearing Co ltd
Original Assignee
Suzhou Jincheng Bearing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jincheng Bearing Co ltd filed Critical Suzhou Jincheng Bearing Co ltd
Priority to CN202120673568.5U priority Critical patent/CN214919040U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214919040U publication Critical patent/CN214919040U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

本申请公开了一种清洗机浮油清理机构,应用在清洗机领域,解决了清洗箱在对零件上的润滑剂进行清洗时会产生浮油,不对浮油及时清理会影响对零件清洗效果的技术问题,其技术方案要点是一种清洗机浮油清理机构,包括清洗箱,清洗箱上设置有支撑架,支撑架的上端设置有转动电机,转动电机的输出端连接有转动轴,清洗箱内设置有从动轴,转动轴和从动轴上套置有闭合的钢带,钢带向下传动一侧的外侧处设置有刮板,刮板的边缘与钢带的外壁接触,刮板末端连接有集液槽;具有的技术效果是对清洗箱中的浮油进行清理,保证对零件的清洗效果。

Description

一种清洗机浮油清理机构
技术领域
本申请涉及清洗机的技术领域,尤其是涉及一种清洗机浮油清理机构。
背景技术
机加工的零件在被加工过程中,通常需要应用到润滑剂,由于润滑剂的粘附作用,使得加工过程中所产生的金属细屑,以及外界中的杂质,会粘附到加工完毕的零件上。因此,机加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机。
现有公开号为CN105414102A的中国专利公开了一种零件清洗机,包括清洗箱、储液箱和过滤装置,清洗箱内设有清洗架,动力机构与清洗架传动联接,储液箱通过水泵和管路与过滤装置相通,水泵电机与水泵传动联接,清洗箱位于储液箱的斜上方,动力机构位于清洗箱的下方。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有清洗箱在对零件上的润滑剂进行清洗时会产生浮油,不对浮油及时清理会影响对零件清洗效果的缺陷。
实用新型内容
为了对清洗箱中的浮油进行清理,保证对零件的清洗效果,本申请提供一种清洗机浮油清理机构。
本申请提供的一种清洗机浮油清理机构,采用如下的技术方案:一种清洗机浮油清理机构,包括清洗箱,所述清洗箱上设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有转动电机,所述转动电机的输出端连接有转动轴,所述清洗箱内设置有从动轴,所述转动轴和从动轴上套置有闭合的钢带,所述钢带向下传动一侧的外侧处设置有刮板,所述刮板的边缘与钢带的外壁接触,所述刮板末端连接有集液槽。
通过上述技术方案,钢带在进行传送时会穿过清洗箱中清洗液的液面,使液面上的浮油粘附在钢带上,通过刮板将吸附在钢带外侧的油脂刮下,被刮下的油脂会流入到集液槽中,从而对清洗箱中的浮油进行清理,保证清洗箱的清洗效果。
本申请进一步设置为:所述转动轴的外表面上设置有若干防滑纹。
通过上述技术方案,通过防滑纹保证对钢带的传动效果,防止钢带打滑。
本申请进一步设置为:所述从动轴的直径大于转动轴的直径。
通过上述技术方案,钢带在传动的过程中呈倾斜设置,保证钢带对浮油的吸附效果,同时对吸附的浮油起到一定的支撑作用,减少浮油的滑落。
本申请进一步设置为:所述钢带向上传送一侧的内侧处设置有清理板,所述清理板的边缘与钢带的内壁接触。
通过上述技术方案,清理板会将钢带内壁上吸附的浮油刮下,防止转动轴与浮油接触,保证转动轴对钢带的传动效果。
本申请进一步设置为:所述刮板的横截面形状设置为V型,所述刮板的起始端封闭设置。
通过上述技术方案,刮板可以对油脂起到承接的作用,防止被刮下的油脂又落回到清洗箱中。
本申请进一步设置为:所述集液槽的底端连通有排污管,所述排污管的末端连通有油污收集箱。
通过上述技术方案,集液槽中的浮油可以经过排污管流入到油污收集箱进行收集,便于对浮油进行集中处理。
本申请进一步设置为:所述转动电机一侧设置有PLC控制箱,所述PLC控制箱与转动电机电性相连。
通过上述技术方案,通过PLC控制箱可以使转动电机间歇式工作,保证对清洗箱除浮油的同时节省能源消耗。
本申请进一步设置为:所述清洗箱上连通有取样管,所述取样管末端设置有取样开关。
通过上述技术方案,通过取样管便于对清洗箱中浮油下方的清洗液进行取样。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1.钢带在进行传送时会穿过清洗箱中清洗液的液面,使液面上的浮油粘附在钢带上,通过刮板将吸附在钢带外侧的油脂刮下,被刮下的油脂会流入到集液槽中,从而对清洗箱中的浮油进行清理,保证清洗箱的清洗效果;
2.通过防滑纹保证对钢带的传动效果,防止钢带打滑;
3.刮板可以对油脂起到承接的作用,防止被刮下的油脂又落回到清洗箱中。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图;
图2是本实施例展示清洗箱内结构的剖视图。
附图说明,1、清洗箱;2、支撑架;3、转动电机;4、转动轴;5、从动轴;6、钢带;7、刮板;8、集液槽;9、清理板;10、排污管;11、油污收集箱;12、PLC控制箱;13、取样管;14、取样开关。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例:
参照图1和图2,为本申请公开的一种清洗机浮油清理机构,包括清洗箱1,清洗箱1内装有清洗液,通过清洗箱1对零件进行清洗。清洗箱1上连通有取样管13,取样管13末端设置有取样开关14,便于对清洗箱1中浮油下方的清洗液进行取样。清洗箱1上设置有支撑架2,支撑架2的上固定有转动电机3,转动电机3的输出端连接有转动轴4,转动电机3启动时可以带动转动轴4进行转动。清洗箱1内设置有从动轴5,从动轴5通过转动轴4承与清洗箱1的内壁转动连接。转动轴4和从动轴5上套置有闭合的钢带6,通过转动轴4对钢带6进行传动,通过从动轴5对钢带6进行限位支撑。使转动轴4与从动轴5通过钢带6传动连接,转动轴4的外表面上设置有若干防滑纹,保证对钢带6的传动效果,防止钢带6打滑。使转动电机3启动时,钢带6会在转动轴4和从动轴5上进行传动。
参照图1和图2,清洗液中的浮油漂浮在液面上,在钢带6进行传动时会穿过清洗液的液面,液面上的浮油会粘附在钢带6上。从动轴5的直径大于转动轴4的直径,使钢带6在传动的过程中呈倾斜设置,保证钢带6对浮油的吸附效果,同时对吸附的浮油起到一定的支撑作用,减少浮油的滑落。支撑架2的内侧固定连接有清理板9,清理板9设置在钢带6向上传送一侧的内侧处,清理板9的边缘与钢带6的内壁接触。在钢带6传动的过程中,清理板9会将钢带6内壁上吸附的浮油刮下,防止转动轴4与浮油接触,保证转动轴4对钢带6的传动效果。
参照图1和图2,支撑架2的侧壁上固定有刮板7,刮板7设置在钢带6向下传动一侧的外侧处,刮板7的边缘与钢带6的外壁接触。在钢带6进行传送动时,刮板7会将吸附在钢带6外侧的油脂刮下。刮板7的横截面形状设置为V型,刮板7的起始端封闭设置,使刮板7对油脂起到承接的作用,防止被刮下的油脂又落回到清洗箱1中。刮板7末端连通有集液槽8,被刮下的油脂会流入到集液槽8中。集液槽8的底端连通有排污管10,排污管10的末端连通有油污收集箱11,使集液槽8中的浮油可以经过排污管10流入到油污收集箱11进行收集,便于对浮油进行集中处理。转动电机3一侧固定有PLC控制箱12, PLC控制箱12与转动电机3电性相连,通过PLC控制箱12可以使转动电机3间歇式工作,保证对清洗箱1除浮油的同时节省能源消耗。
本实施例的实施原理为:钢带6进行传动时会穿过清洗液的液面,液面上的浮油会粘附在钢带6上,刮板7会将吸附在钢带6外侧的油脂刮下,被刮下的油脂会流入到集液槽8中,集液槽8中的浮油可以经过排污管10流入到油污收集箱11进行收集,使浮油可以进行集中处理。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗机浮油清理机构,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端设置有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出端连接有转动轴(4),所述清洗箱(1)内设置有从动轴(5),所述转动轴(4)和从动轴(5)上套置有闭合的钢带(6),所述钢带(6)向下传动一侧的外侧处设置有刮板(7),所述刮板(7)的边缘与钢带(6)的外壁接触,所述刮板(7)末端连接有集液槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机浮油清理机构,其特征在于,所述转动轴(4)的外表面上设置有若干防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种清洗机浮油清理机构,其特征在于,所述从动轴(5)的直径大于转动轴(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种清洗机浮油清理机构,其特征在于,所述钢带(6)向上传送一侧的内侧处设置有清理板(9),所述清理板(9)的边缘与钢带(6)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种清洗机浮油清理机构,其特征在于,所述刮板(7)的横截面形状设置为V型,所述刮板(7)的起始端封闭设置。
6.根据权利要求1所述的一种清洗机浮油清理机构,其特征在于,所述集液槽(8)的底端连通有排污管(10),所述排污管(10)的末端连通有油污收集箱(11)。
7.根据权利要求1所述的一种清洗机浮油清理机构,其特征在于,所述转动电机(3)一侧设置有PLC控制箱(12),所述PLC控制箱(12)与转动电机(3)电性相连。
8.根据权利要求1所述的一种清洗机浮油清理机构,其特征在于,所述清洗箱(1)上连通有取样管(13),所述取样管(13)末端设置有取样开关(14)。
CN202120673568.5U 2021-04-01 2021-04-01 一种清洗机浮油清理机构 Active CN214919040U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120673568.5U CN214919040U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种清洗机浮油清理机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120673568.5U CN214919040U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种清洗机浮油清理机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214919040U true CN214919040U (zh) 2021-11-30

Family

ID=79046960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120673568.5U Active CN214919040U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种清洗机浮油清理机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214919040U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211077508U (zh) 输送机输送带自动清洁装置
CN212370742U (zh) 一种用于煤层气油管的清洗钻具
CN211462323U (zh) 一种污水处理格栅排污装置
CN214919040U (zh) 一种清洗机浮油清理机构
CN214059978U (zh) 气浮机装置
CN212150559U (zh) 一种具有传送带表面清洁结构的车站用x射线检测设备
CN210437993U (zh) 一种输送带自动清洗装置
CN212174509U (zh) 一种适用于油脂排渣的气浮机
CN211864100U (zh) 一种工业废水处理用滤液箱
CN212190373U (zh) 一种矿石清洗设备用废液收集装置
CN212864171U (zh) 一种回转式格栅除污机
CN216273181U (zh) 一种格栅除污机
CN219442693U (zh) 一种大米清洗漂浮物去除装置
CN221876697U (zh) 污水浮渣刮除机构及污水处理设备
CN218424323U (zh) 一种滑撬清洁装置
CN221644645U (zh) 一种高效气浮溶气装置
CN210237189U (zh) 带有盘式油水分离装置的清洗机设备
CN116965558B (zh) 一种食用菌加工用清洗装置及其清洗方法
CN217094621U (zh) 一种电解金属锰生产用脱硫装置
CN211134693U (zh) 一种齿轮加工清洗设备
CN221971314U (zh) 一种海带漂烫废水溶解气浮一体化处理设备
CN218871605U (zh) 一种带有清洁功能的漆雾处理装置
CN112620222B (zh) 一种清洁环保的焊料带材清洗方法
CN210525000U (zh) 一种能够节约资源的机械设备检修台
CN211191112U (zh) 一种齿轮加工清洁装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant