CN214917721U - 一种电动设备控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动设备控制器，包括带有处理器的控制主板，其一侧设有加热系统，加热系统下部设有警报器，加热系统上部设有注胶枪，注胶枪上部设有可调节电机，加热系统、警报器、注胶枪和可调节电机与控制主板处理器连接，另一侧设有设定旋钮模块、传感器模块、故障检测器和控制屏，故障检测器分别与传感器模块和控制主板处理器连接，设定旋钮模块与控制主板处理器连接，传感器模块包括电机参数传感器和加热系统传感器，电机参数传感器与可调节电机连接，加热系统传感器与加热系统连接；控制主板顶部还设有电源。集成了加热系统和注胶设备，还可通过旋钮对电机进行实时调节，同时设置多个传感器对控制器的工作过程进行实时监测。

Description

一种电动设备控制器

技术领域

本实用新型涉及控制器，尤其涉及一种电动设备控制器。

背景技术

在注胶领域中，现有的各种加热和注胶设备普遍采用体积大、重量沉的气动、液动装置及辅助装置，使设备移动搬运困难，精度不高，调整不宜，使用不便。在原料加热的控制方面，加热系统多采用管壁外缠绕加热装置的加热方式，该方式效率较低，热损大，控制不够准确，温度过冲值高等问题，温度不稳定影响了原料的混合使用，致使产品质量不理想。对电机的调节也十分不便，因此需要一个整体的控制装置对各种设备进行集成，提高工作效率。

实用新型内容

鉴于目前现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种电动设备控制器，集成了加热系统和注胶设备，还可通过旋钮对电机进行实时调节，同时设置多个传感器对控制器的工作过程进行实时监测，可及时发出警报或停止工作。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种电动设备控制器，所述电动设备控制器包括带有处理器的控制主板，所述控制主板一侧设有加热系统，所述加热系统下部设有警报器，所述加热系统上部设有注胶枪，所述注胶枪上部设有可调节电机，所述加热系统、警报器、注胶枪和可调节电机与控制主板处理器连接，所述控制主板另一侧设有设定旋钮模块、传感器模块、故障检测器和控制屏，所述故障检测器分别与传感器模块和控制主板处理器连接，所述设定旋钮模块与控制主板处理器连接，所述传感器模块包括电机参数传感器和加热系统传感器，所述电机参数传感器与可调节电机连接，所述加热系统传感器与加热系统连接，所述控制屏与控制主板处理器连接；所述控制主板顶部还设有电源。

依照本实用新型的一个方面，所述加热系统包括第一加热器、第二加热器、第三加热器和第四加热器，各加热器之间设有隔离板相互隔离。

依照本实用新型的一个方面，设有四路加热器，通过处理器可分别独立控制四路加热器的加热温度，且由于设有隔离板相互隔离，避免了加热器之间的相互干扰。

依照本实用新型的一个方面，所述加热系统传感器包括与加热器对应连接的第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器，采集第一至第四加热器的温度参数。

依照本实用新型的一个方面，所述设定旋钮包括速度设定旋钮、压力设定旋钮和压差设定旋钮，处理器接收旋钮设定信息，并传输至可调节电机。

依照本实用新型的一个方面，对电机的控制方法有恒定速度调节法和恒定压力调节法，可通过旋动速度设定旋钮或压力设定旋钮控制电机转速或压力维持在设定值上，也可通过控制屏设置转速或压力。

依照本实用新型的一个方面，所述电机参数传感器包括电机温度传感器，采集电机温度参数。

依照本实用新型的一个方面，所述传感器模块还包括系统压力传感器和系统压差传感器，采集控制器整体压力和压差参数。

依照本实用新型的一个方面，所述故障检测器连接传感器模块，根据传感器模块的采集参数确定故障信息，将故障信息发送至控制主板处理器处理。

依照本实用新型的一个方面，所述处理器根据故障信息控制警报器工作或使控制器整体停止工作。

依照本实用新型的一个方面，当电机温度超过预设值时，故障检测器将该异常信息发送至处理器，处理器对控制器进行停机处理。

依照本实用新型的一个方面，当采集的控制器整体压力和压差参数以及加热系统温度超过预设值时，故障检测器将该异常信息发送至处理器，处理器控制警报器发出警报，当警报持续一段时间未消除或数值超过预设值太多时，处理对控制器进行停机处理。

依照本实用新型的一个方面，注胶枪的注胶模式可以分手动控制和自动控制。在手动模式下可以设置多组注胶时间，根据逻辑要求手动实现注胶。在自动模式下，根据施工工艺需求，在处理器的控制下完成注胶。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的一种电动设备控制器，所述电动设备控制器包括带有处理器的控制主板，所述控制主板一侧设有加热系统，所述加热系统下部设有警报器，所述加热系统上部设有注胶枪，所述注胶枪上部设有可调节电机，所述加热系统、警报器、注胶枪和可调节电机与控制主板处理器连接，所述控制主板另一侧设有设定旋钮模块、传感器模块、故障检测器和控制屏，所述故障检测器分别与传感器模块和控制主板处理器连接，所述设定旋钮模块与控制主板处理器连接，所述传感器模块包括电机参数传感器和加热系统传感器，所述电机参数传感器与可调节电机连接，所述加热系统传感器与加热系统连接；所述控制主板顶部还设有电源。集成了加热系统和注胶设备，还可通过旋钮对电机进行实时调节，同时设置多个传感器对控制器的工作过程进行实时监测，可及时发出警报或停止工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种电动设备控制器示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种电动设备控制器，所述电动设备控制器包括带有处理器的控制主板1，所述控制主板一侧设有加热系统，所述加热系统下部设有警报器，所述加热系统上部设有注胶枪7，所述注胶枪上部设有可调节电机8，所述加热系统、警报器2、注胶枪和可调节电机与控制主板处理器连接，所述控制主板另一侧设有设定旋钮模块、传感器模块、故障检测器19和控制屏20，所述故障检测器分别与传感器模块和控制主板处理器连接，所述设定旋钮模块与控制主板处理器连接，所述传感器模块包括电机参数传感器和加热系统传感器，所述电机参数传感器与可调节电机连接，所述加热系统传感器与加热系统连接，所述控制屏与控制主板处理器连接；所述控制主板顶部还设有电源。

在实际应用中，电源适用单项AC220V或三项AC380V电源，使用时需注意接口位置，优选使用三项AC380V电源。

在实际应用中，可调节电机具体采用YH1090大功率可调速专用电机。

在实际应用中，处理器具体可为嵌入在控制主板中的CPU。

在实际应用中，所述加热系统包括第一加热器6、第二加热器5、第三加热器4和第四加热器3，各加热器之间设有隔离板相互隔离。

在实际应用中，设有四路加热器，通过处理器可分别独立控制四路加热器的加热温度，且由于设有隔离板相互隔离，避免了加热器之间的相互干扰。

在实际应用中，通过CPU控制加热器的温度属于本领域公开技术手段，广泛应用于烤箱等设备，技术人员可直接采用现有技术。

在实际应用中，所述加热系统传感器包括与加热器对应连接的第一温度传感器15、第二温度传感器16、第三温度传感器17和第四温度传感器18，采集第一至第四加热器的温度参数。

在实际应用中，针对每一个加热器各设置了一个温度传感器，能够采集所有特定加热器的温度，不会发生混淆。

在实际应用中，所述设定旋钮包括速度设定旋钮10、压力设定旋钮9和压差设定旋钮11，处理器接收旋钮设定信息，并传输至可调节电机。

在实际应用中，对电机的控制方法有恒定速度调节法和恒定压力调节法，可通过旋动速度设定旋钮或压力设定旋钮控制电机转速或压力维持在设定值上，也可通过控制屏设置转速或压力。

在实际应用中，控制屏可通过使用触摸或按键方式进行控制。

在实际应用中，控制屏和控制主板整体形成电动设备控制器。

在实际应用中，通过旋钮或控制屏控制电机转速或压力属于本领域公开技术手段，广泛应用于电风扇、空调等家用设备上，技术人员可直接采用现有技术。

在实际应用中，所述电机参数传感器包括电机温度传感器12，采集电机温度参数。

在实际应用中，所述传感器模块还包括系统压力传感器13和系统压差传感器14，采集控制器整体压力和压差参数。

在实际应用中，所述故障检测器连接传感器模块，根据传感器模块的采集参数确定故障信息，将故障信息发送至控制主板处理器处理。

在实际应用中，所述处理器根据故障信息控制警报器工作或使控制器整体停止工作。

在实际应用中，当电机温度超过预设值时，故障检测器将该异常信息发送至处理器，处理器对控制器进行停机处理。

在实际应用中，当采集的控制器整体压力和压差参数以及加热系统温度超过预设值时，故障检测器将该异常信息发送至处理器，处理器控制警报器发出警报，当警报持续一段时间未消除或数值超过预设值太多时，处理对控制器进行停机处理。

在实际应用中，处理器根据故障信息控制警报器发出警报或控制系统整体停机同样属于本领域公开技术手段，广泛应用于工厂流水线等，技术人员可直接使用现有技术。

在实际应用中，各预设值在工作之前使用者根据实际需要自行设置。

在实际应用中，注胶枪的注胶模式可以分手动控制和自动控制。在手动模式下可以设置多组注胶时间，根据逻辑要求手动实现注胶。在自动模式下，根据施工工艺需求，在处理器的控制下完成注胶。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的一种电动设备控制器，所述电动设备控制器包括带有处理器的控制主板，所述控制主板一侧设有加热系统，所述加热系统下部设有警报器，所述加热系统上部设有注胶枪，所述注胶枪上部设有可调节电机，所述加热系统、警报器、注胶枪和可调节电机与控制主板处理器连接，所述控制主板另一侧设有设定旋钮模块、传感器模块、故障检测器和控制屏，所述故障检测器分别与传感器模块和控制主板处理器连接，所述设定旋钮模块与控制主板处理器连接，所述传感器模块包括电机参数传感器和加热系统传感器，所述电机参数传感器与可调节电机连接，所述加热系统传感器与加热系统连接；所述控制主板顶部还设有电源。集成了加热系统和注胶设备，还可通过旋钮对电机进行实时调节，同时设置多个传感器对控制器的工作过程进行实时监测，可及时发出警报或停止工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电动设备控制器，其特征在于，所述电动设备控制器包括带有处理器的控制主板，所述控制主板一侧设有加热系统，所述加热系统下部设有警报器，所述加热系统上部设有注胶枪，所述注胶枪上部设有可调节电机，所述加热系统、警报器、注胶枪和可调节电机与控制主板处理器连接，所述控制主板另一侧设有设定旋钮模块、传感器模块、故障检测器和控制屏，所述故障检测器分别与传感器模块和控制主板处理器连接，所述设定旋钮模块与控制主板处理器连接，所述传感器模块包括电机参数传感器和加热系统传感器，所述电机参数传感器与可调节电机连接，所述加热系统传感器与加热系统连接，所述控制屏与控制主板处理器连接；所述控制主板顶部还设有电源。

2.根据权利要求1所述的电动设备控制器，其特征在于，所述加热系统包括第一加热器、第二加热器、第三加热器和第四加热器，各加热器之间设有隔离板相互隔离。

3.根据权利要求2所述的电动设备控制器，其特征在于，所述加热系统传感器包括与加热器对应连接的第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器，采集第一至第四加热器的温度参数。

4.根据权利要求1所述的电动设备控制器，其特征在于，所述设定旋钮包括速度设定旋钮、压力设定旋钮和压差设定旋钮，处理器接收旋钮设定信息，并传输至可调节电机。

5.根据权利要求1所述的电动设备控制器，其特征在于，所述电机参数传感器包括电机温度传感器，采集电机温度参数。

6.根据权利要求5所述的电动设备控制器，其特征在于，所述传感器模块还包括系统压力传感器和系统压差传感器，采集控制器整体压力和压差参数。

7.根据权利要求1所述的电动设备控制器，其特征在于，所述故障检测器连接传感器模块，根据传感器模块的采集参数确定故障信息，将故障信息发送至控制主板处理器处理。

8.根据权利要求7所述的电动设备控制器，其特征在于，所述处理器根据故障信息控制警报器工作或使控制器整体停止工作。

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