CN214917706U - 一种诱蝇球涂胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种诱蝇球涂胶系统，包括朝向诱蝇球涂胶的涂胶机构和对涂胶后的诱蝇球上的粘胶进行加热的后处理机构以及同时套设于涂胶机构和后处理机构的链条，所述涂胶机构驱动链条转动，所述链条间隔固定有多个置物杆，所述置物杆与链条所在平面垂直且一端固定于链条的链节，所述诱蝇球插设于置物杆的另一端。本申请具有改善诱蝇球喷胶不均，导致喷胶效果不佳的问题的效果。

Description

一种诱蝇球涂胶系统

技术领域

本申请涉及球形诱捕器生产设备技术领域，尤其涉及一种诱蝇球涂胶系统。

背景技术

诱蝇球是一种实蝇类害虫球形诱杀装置，通过涂覆于球体表面的黏胶能够有效诱杀大实蝇、小实蝇和瓜实蝇等害虫，对提高果园的效益具有重要作用。

参照图10，现有一种诱蝇球涂胶设备，包括用于朝向诱蝇球1喷胶的喷胶机构2，喷胶机构2包括机架21、设置于机架21且用于安装多个诱蝇球1的安装台22以及朝向诱蝇球1喷胶的喷胶组件23；安装台22包括底座221、转动连接于底座221且用于周向安装多个诱蝇球1的安装盘222以及安装于底座12并控制安装盘222间歇转动的控制箱223；喷胶组件23包括朝向诱蝇球1喷胶的喷头231和连通喷头231的熔胶箱232。使用时，将多个需要喷胶的诱蝇球1周向安装于安装盘222上，然后通过控制箱223控制安装盘222间歇转动，使得诱蝇球1转动到喷头231的下方，并停止转动；之后，通过喷头231将熔胶箱232内的粘胶喷向转动到喷头231下方的诱蝇球1；完成喷胶之后，继续转动，进行下一次喷胶即可；在喷胶的过程中，将完成喷胶的诱蝇球1取下并更换即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：诱蝇球上的喷胶冷却速度相对较快，存在喷胶不均的情况，导致喷胶效果不佳。

实用新型内容

为了改善诱蝇球喷胶不均，导致喷胶效果不佳的问题，本申请提供一种诱蝇球涂胶系统。

本申请提供的一种诱蝇球涂胶系统，采用如下的技术方案：

一种诱蝇球涂胶系统，包括朝向诱蝇球涂胶的涂胶机构和对涂胶后的诱蝇球上的粘胶进行加热的后处理机构以及同时套设于涂胶机构和后处理机构的链条，所述涂胶机构驱动链条转动，所述链条间隔固定有多个置物杆，所述置物杆与链条所在平面垂直且一端固定于链条的链节，所述诱蝇球插设于置物杆的另一端。

优选的，所述后处理机构包括用于加热诱蝇球上的粘胶的温控室和多个用于导向链条的导向齿轮，所述温控室开设有供链条通过的进口和出口，所述温控室内间隔设置有多根轴杆，所述轴杆转动连接有从动齿轮，所述链条呈‘S’状依次套设于多个从动齿轮，所述温控室的其中一个侧壁位于链条的闭环内，所述导向齿轮设置于温控室的出口的一侧。

优选的，所述温控室内设置有进水管、出水管和多根呈环形并间隔设置于温控室内壁的次管道，所述进水管的一端封闭，另一端伸出温控室并连通有第一热源，所述出水管的一端封闭，另一端伸出温控室并连通有第二阀门，所述次管道的两端分别连通于进水管和出水管的封闭端，所述温控室还间隔设置有多个测温仪。

优选的，所述温控室的底部在竖平面上的截面呈‘V’形，且所述温控室的底部连通有出胶口。

优选的，所述涂胶机构包括机架、设置于机架的安装台以及朝向诱蝇球喷胶的喷胶组件，所述安装台包括底座、转动连接于底座的安装盘以及安装于底座并控制安装盘间歇转动的控制箱，所述安装盘上固定有与安装盘同轴转动的主动齿轮，所述链条套设于主动齿轮、从动齿轮以及导向齿轮。

优选的，所述链条所在平面为水平面。

优选的，所述涂胶机构包括用于盛放粘胶且呈上开口结构的浸泡槽和对浸泡槽内粘胶加热的加热组件，所述浸泡槽转动连接有不少于四根的固定轴，所述固定轴设置有第一齿轮，其中两个所述第一齿轮位于浸泡槽的上开口处，其余所述第一齿轮位于浸泡槽内且靠近槽底，其中一根所述固定轴的一端设置有驱动电机，所述链条套设于第一齿轮、从动齿轮以及导向齿轮。

优选的，所述加热组件包括加热管和连通于加热管一端的第二热源，所述加热管的另一端连通有第一阀门，所述加热管的部分管道呈‘S’状环绕设置于浸泡槽外壁，所述加热管远离浸泡槽的外壁包覆设置有保护层。

优选的，所述链条所在平面为竖平面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置涂胶机构对诱蝇球进行涂胶操作，并利用通过链条将和涂胶机构连接的后处理机构对涂胶后的诱蝇球上的粘胶进行加热、熔化处理，使得熔化后的粘胶流动并均布于诱蝇球球面，从而改善诱蝇球喷胶不均，导致喷胶效果不佳的问题；且在涂胶过程中，可通过涂胶机构控制整个系统的运行速度和第一热源的温度相对控制温控室的温度大小，以使得诱蝇球上的粘胶熔化并流动、均布于球面的效果更佳；同时，通过设置由涂胶机构和后处理机构构成的涂胶系统，单位时间内，相对于现有技术中的涂胶设备可处理的诱蝇球数量相对更多，处理效率相对更高。

附图说明

图1是本申请的实施例一的俯视图；

图2是本申请的实施例一的涂胶机构的整体结构示意图；

图3是本申请的实施例一的后处理机构的整体结构示意图；

图4是本申请的实施例一的后处理机构的局部剖面结构示意图；

图5是图4中A部的放大结构示意图；

图6是本申请的实施例二的正视图；

图7是本申请的实施例二的涂胶机构的整体结构示意图；

图8是本申请的实施例二的后处理机构的局部剖面结构示意图；

图9是图8中B部的放大结构示意图；

图10是相关技术的整体结构示意图。

上述附图中：1、诱蝇球；2、涂胶机构；21、机架；22、安装台；221、底座；222、安装盘；2221、主动齿轮；223、控制箱；23、喷胶组件；231、喷头；232、熔胶箱；24、浸泡槽；241、固定轴；2411、驱动电机；242、第一齿轮；25、加热组件；251、加热管；2511、第一阀门；252、第二热源；26、保护层；3、后处理机构；31、温控室；311、进口；312、出口；313、进水管；314、出水管；315、次管道；316、第一热源；317、第二阀门；318、测温仪；319、出胶口；32、导向齿轮；33、轴杆；331、从动齿轮；4、链条；41、置物杆。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2，本申请实施例提出了一种诱蝇球涂胶系统，包括涂胶机构2、后处理机构3以及链条4；其中，涂胶机构2主要用于对诱蝇球1的球面进行涂胶操作并驱动链条4转动，后处理机构3主要对涂胶后的诱蝇球1上的粘胶进行加热操作；链条4同时套设于涂胶机构2和后处理机构3，且在链条4上间隔设置并固定有多个置物杆41，置物杆41的一端固定于链条4的链节的板面上，且置物杆41的杆长方向垂直于链条4闭环所在平面上，以保证链条4的正常转动，需要粘胶的诱蝇球1插设于置物杆41的另一端。使用时，利用涂胶机构2对间接安装于链条4上的诱蝇球1进行涂胶后，利用涂胶机构2驱动链条4转动，转动的链条4即可带动涂胶后的诱蝇球1进入到后处理机构3并使得粘胶被加热，从而使诱蝇球1上的粘胶流动并相对均布于球面，改善诱蝇球喷胶不均，导致喷胶效果不佳的问题。

参照图2，涂胶机构2包括机架21、安装台22以及喷胶组件23。机架21立于地面；安装台22包括固定于机架21上的底座221、转动连接于底座221背离地面一侧的安装盘222以及安装于底座221并控制安装盘222间歇转动的控制箱223；在安装盘222上还固定有与安装盘222同轴并转动的主动齿轮2221，链条4套设于主动齿轮2221后，与水平设置的主动齿轮2221处于同一水平面上；即在使用时，通过控制箱223即可控制安装盘222间歇转动，进而控制主动齿轮2221带动链条4间歇转动。喷胶组件23的喷头231所在平面高于主动齿轮2221所在平面，使得喷头231将粘胶从上到下喷于诱蝇球1。

喷胶时，先将需要粘胶的诱蝇球1插设到置物杆41上，再通过控制箱223控制需要粘胶的诱蝇球1间歇转动到喷胶组件23的喷头231下方，并通过喷胶组件23的喷头231喷胶之后，继续通过控制箱223控制安装盘222间歇转动，使得被喷胶后的诱蝇球1被转走并转向后处理机构3，以便对喷胶后的诱蝇球1进行熔胶操作，同时，可对下一个需要粘胶的诱蝇球1喷胶。

在机架21上设置有位于喷胶组件23的喷头231正下方的槽体，以便接住从被喷胶后的诱蝇球1上流下的粘胶。

参照图3至图5，后处理机构3包括温控室31和多个导向齿轮32；温控室31相对的两侧分别开设有进口311和出口312，进口311可供链条4和被涂胶机构2喷胶之后的诱蝇球1进入到温控室31之内，出口312可供进入到温控室31之内的链条4和诱蝇球1通过。在温控室31的内壁上固定有进水管313、出水管314和多根次管道315，进水管313的一端封闭且该端侧壁连通于次管道315的一端，进水管313的另一端伸出温控室31并连通有第一热源316，第一热源316可以是温度较高的水或者可以排出热风的热风机等，以将热源通过进水管313导入到次管道315内；出水管314的一端封闭且该端侧壁连通于次管道315的另一端，出水管314的另一端伸出温控室31并连通有第二阀门317，以通过第二阀门317实现出水管314的开闭。当通过导入次管道315内的热源实现温控室31内的温度的上升时，关闭第二阀门317，以防止次管道315内的热源被导出，需要降温时，打开第二阀门317，将热源导出即可。

其中，进水管313和出水管314位于同一竖平面，且进水管313高于出水管314，以保证通过出水管314可将次管道315内的热源物质相对充分的排出。

在温控室31上还间隔设置有多个测温仪318，以实时监测温控室31内的温度。

在温控室31内间隔设置有多根轴杆33，轴杆33竖向设置且两端分别固定于温控室31的内壁，且在轴杆33上转动连接有从动齿轮331，多个从动齿轮331与主动齿轮2221位于同一水平面，从进口311进入到温控室31内的链条4呈‘S’状依次饶设于多个从动齿轮331上，以使得进入到温控室31的诱蝇球1上的粘接彻底熔化并流动从而均布于球面上，改善涂胶效果。多个导向齿轮32通过固定于地面的架体转动连接于温控室31的出口312一侧，以供链条4依次套设，即在导向齿轮32的导向作用下，呈闭环结构的链条4套设于主动齿轮2221、从动齿轮331以及导向齿轮32；在转动的主动齿轮2221的作用下，转动的链条4将在涂胶机构2上被喷胶后的诱蝇球1带入到温控室31内熔胶，并将诱蝇球1从出口312被带出，使得诱蝇球1上的粘胶更加均匀的分布于球面。

在竖平面上，温控室31的底部的截面呈‘V’形，以使得从诱蝇球1上滴落的粘胶汇流于温控室31的底部；且在温控室31的底部连通有出胶口，以保证汇流于温控室31底部的粘胶可流出。

当通过涂胶机构2涂胶后的诱蝇球1进入到温控室31内时，在第一热源316和次管道315的传递作用下，温控室31内的温度上升，使得诱蝇球1球面的粘胶熔化、流动并均布于球面，多余的粘胶滴落于温控室31的出胶口319，从而改善诱蝇球1喷胶不均，导致喷胶效果不佳的问题；在该过程中，可通过测温仪318实时监测温控室31内的温度，并通过控制第一热源316温度的大小控制温控室31内的温度，从而使得诱蝇球1球面粘胶熔化并均布于球面的效果相对更佳。

使用时，先将需要涂胶的诱蝇球1插设于置物杆41的一端，并通过第一热源316对温控室31预热；再通过控制箱223控制安装盘222间歇转动，使得需要被涂胶的诱蝇球1位于喷胶组件23的喷头231的下方，通过喷胶组件23的喷头231朝向诱蝇球1喷胶，该过程中，通过控制箱223控制安装盘222间歇转动的速度，以兼顾喷胶组件23的喷头231朝向诱蝇球1喷胶的速度和整个系统的运行速度(链条4的转动速度)，使得喷胶的效果更佳；之后，通过涂胶机构2驱动链条4转动，将被喷胶后的诱蝇球1带入到温控室31内，利用后处理机构3对诱蝇球1上的粘胶进行加热，在利用第一热源316温度的大小控制温控室31内温度的大小的作用下，使得在链条4转动的过程中，进入到温控室31内的诱蝇球1上的粘胶熔化、流动并均布于球面的效果相对更佳，多余的粘胶滴落于温控室31的出胶口319，从而改善诱蝇球1喷胶不均，导致喷胶效果不佳的问题；最后将从出口312被带出的诱蝇球1取下，并将需要涂胶的诱蝇球1插设于置物杆41，以此类推，完成多个诱蝇球1的喷胶即可。

实施例二

参照图7至图9，本申请实施例二关于一种诱蝇球涂胶系统与实施例一的区别在于：

涂胶机构2包括浸泡槽24和加热组件25；浸泡槽24呈上开口结构，以便盛放粘胶。在浸泡槽24上转动连接有不少于四根且相互平行的固定轴241，其中两根固定轴241分别位于浸泡槽24上开口的两端，其余的固定轴241位于浸泡槽24内且靠近浸泡槽24的槽底，以使得浸泡槽24内的粘胶淹没该固定轴241；在其中一根固定轴241的一端设置有驱动电机2411，驱动电机2411的输出轴同轴固定于固定轴241的端部，以启动驱动电机2411，并带动固定轴241转动，驱动电机2411可以选用调速电机，以便调节速度。在固定轴241上均固定有第一齿轮242，多个第一齿轮242所在平面为同一竖平面，以供链条4依次饶设，使得链条4被转动的第一齿轮242带动而转动。

加热组件25包括加热管251和第二热源252；加热管251的一端连通第二热源252，第二热源252可以是温度较高的水或者可以排出热风的热风机等，以将热源导入到加热管251内；加热管251的另一端的管部呈‘S’状环绕固定于浸泡槽24外壁，以通过加热管251内的热源对浸泡槽24内的粘胶加热，且加热管251远离第二热源252的一端连通有第一阀门2511，以通过连通有第一阀门2511实现加热管251的开闭，便于控制加热管251内热源的排出。在加热管251远离浸泡槽24的外壁包覆设置有保护层26，保护层26采用隔热棉制成，以减少加热管251内的热源热量的散失，并相对增强安全性。

本实施例二中，从动齿轮331所在平面为竖平面，以使链条4套设于第一齿轮242、从动齿轮331以及导向齿轮32后，链条4形成的闭环所在的平面为竖平面。

使用时，先将需要涂胶的诱蝇球1插设于置物杆41的一端，并通过第一热源316对温控室31预热；再通过驱动电机2411控制固定轴241转动，使得第一齿轮242转动，带动链条4转动，从而使得诱蝇球1进入浸泡槽24内，完成粘胶操作；在持续的转动过程中，将被喷胶后的诱蝇球1带入到温控室31内，利用后处理机构3对诱蝇球1上的粘胶进行加热；最后将从出口312被带出的诱蝇球1取下，并将需要涂胶的诱蝇球1插设于置物杆41，以此类推，完成多个诱蝇球1的喷胶即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：包括朝向诱蝇球(1)涂胶的涂胶机构(2)和对涂胶后的诱蝇球(1)上的粘胶进行加热的后处理机构(3)以及同时套设于涂胶机构(2)和后处理机构(3)的链条(4)，所述涂胶机构(2)驱动链条(4)转动，所述链条(4)间隔固定有多个置物杆(41)，所述置物杆(41)与链条(4)所在平面垂直且一端固定于链条(4)的链节，所述诱蝇球(1)插设于置物杆(41)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：所述后处理机构(3)包括用于加热诱蝇球(1)上的粘胶的温控室(31)和多个用于导向链条(4)的导向齿轮(32)，所述温控室(31)开设有供链条(4)通过的进口(311)和出口(312)，所述温控室(31)内间隔设置有多根轴杆(33)，所述轴杆(33)转动连接有从动齿轮(331)，所述链条(4)呈‘S’状依次套设于多个从动齿轮(331)，所述温控室(31)的其中一个侧壁位于链条(4)的闭环内，所述导向齿轮(32)设置于温控室(31)的出口(312)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：所述温控室(31)内设置有进水管(313)、出水管(314)和多根呈环形并间隔设置于温控室(31)内壁的次管道(315)，所述进水管(313)的一端封闭，另一端伸出温控室(31)并连通有第一热源(316)，所述出水管(314)的一端封闭，另一端伸出温控室(31)并连通有第二阀门(317)，所述次管道(315)的两端分别连通于进水管(313)和出水管(314)的封闭端，所述温控室(31)还间隔设置有多个测温仪(318)。

4.根据权利要求3所述的一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：所述温控室(31)的底部在竖平面上的截面呈‘V’形，且所述温控室(31)的底部连通有出胶口(319)。

5.根据权利要求4所述的一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括机架(21)、设置于机架(21)的安装台(22)以及朝向诱蝇球(1)喷胶的喷胶组件(23)，所述安装台(22)包括底座(221)、转动连接于底座(221)的安装盘(222)以及安装于底座(221)并控制安装盘(222)间歇转动的控制箱(223)，所述安装盘(222)上固定有与安装盘(222)同轴转动的主动齿轮(2221)，所述链条(4)套设于主动齿轮(2221)、从动齿轮(331)以及导向齿轮(32)。

6.根据权利要求5所述的一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：所述链条(4)所在平面为水平面。

7.根据权利要求4所述的一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括用于盛放粘胶且呈上开口结构的浸泡槽(24)和对浸泡槽(24)内粘胶加热的加热组件(25)，所述浸泡槽(24)转动连接有不少于四根的固定轴(241)，所述固定轴(241)设置有第一齿轮(242)，其中两个所述第一齿轮(242)位于浸泡槽(24)的上开口处，其余所述第一齿轮(242)位于浸泡槽(24)内且靠近槽底，其中一根所述固定轴(241)的一端设置有驱动电机(2411)，所述链条(4)套设于第一齿轮(242)、从动齿轮(331)以及导向齿轮(32)。

8.根据权利要求7所述的一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：所述加热组件(25)包括加热管(251)和连通于加热管(251)一端的第二热源(252)，所述加热管(251)的另一端连通有第一阀门(2511)，所述加热管(251)的部分管道呈‘S’状环绕设置于浸泡槽(24)外壁，所述加热管(251)远离浸泡槽(24)的外壁包覆设置有保护层(26)。

9.根据权利要求8所述的一种诱蝇球涂胶系统，其特征在于：所述链条(4)所在平面为竖平面。

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