CN214917605U - 一种用于注胶系统的供气应急保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于注胶系统的供气应急保护装置,所述注胶系统包括供气部分和注胶部分,所述供气应急保护装置包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在上封头上的安全泄压阀、设置在下封头底部的排污管、设置在罐体侧面上的进气口、设置在罐体侧面上的出气口、设置在罐体中部的气压表和设置在下封头底部的支撑脚,所述供气应急保护装置通过支撑脚安装在待安装位置,所述供气应急保护装置通过进气口与出气口分别和供气部分与注胶部分相连,所述出气口的高度高于进气口的高度。能够达到注胶系统的气动元器件能在气压的推动下稳定运行的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供气应急保护装置,尤其涉及一种用于注胶系统的供气应急保护装置。
背景技术
注胶系统在正常工作期间,因种种原因可能会发生意外断电或停气的情况,很多情况下工厂无备用电源和气源,致使正常的工作无法继续进行,甚至正常的停机程序都无法正常完成。
为了确保有些气阀能够及时响应开启或关闭,有些装置能够在稳定气压的作用下有效工作,有些气动元气件在气压的推动下稳定运行,必须设置一些应急储气装置。
实用新型内容
鉴于目前高供气应急保护装置存在的上述不足,本实用新型提供一种用于注胶系统的供气应急保护装置,能够达到注胶系统的气动元器件能在气压的推动下稳定运行的效果。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于注胶系统的供气应急保护装置,所述注胶系统包括供气部分和注胶部分,所述供气应急保护装置包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在上封头上的安全泄压阀、设置在下封头底部的排污管、设置在罐体侧面上的进气口、设置在罐体侧面上的出气口、设置在罐体中部的气压表和设置在下封头底部的支撑脚,所述供气应急保护装置通过支撑脚安装在待安装位置,所述供气应急保护装置通过进气口与出气口分别和供气部分与注胶部分相连,所述出气口的高度高于进气口的高度,所述进气口内设置有单向阀。
依照本实用新型的一个方面,所述供气部分包括通过管道依次相连的气源开关、气压传感器和油水分离器,所述油水分离器通过管道与高压气体罐的进气口相连,所述气源开关与外界气源相连。
依照本实用新型的一个方面,所述注胶部分包括二位五通电磁阀、气体调压阀、注胶枪、高压容器冲洗罐和冲洗管,所述二位五通电磁阀、气体调压阀、注胶枪分别通过气体管道与供气应急保护装置的出气口相连,所述冲洗管连通高压容器冲洗罐与注胶枪,所述气体调压阀与高压容器冲洗罐相连,所述二位五通电磁阀与注胶枪通过管道连通。
依照本实用新型的一个方面,所述油水分离器与供气应急保护装置的连接管道上还设置有单向阀。
依照本实用新型的一个方面,所述供气部分还包括设置在气压传感器上的供气气压表。
本实用新型实施的优点:
本实用新型提供一种用于注胶系统的供气应急保护装置,所述注胶系统包括供气部分和注胶部分,所述供气应急保护装置包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在上封头上的安全泄压阀、设置在下封头底部的排污管、设置在罐体侧面上的进气口、设置在罐体侧面上的出气口、设置在罐体中部的气压表和设置在下封头底部的支撑脚,所述供气应急保护装置通过支撑脚安装在待安装位置,所述供气应急保护装置通过进气口与出气口分别和供气部分与注胶部分相连,所述出气口的高度高于进气口的高度,所述进气口内设置有单向阀。能够达到注胶系统的气动元器件能在气压的推动下稳定运行的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种注胶系统的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种供气应急保护装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种用于注胶系统的供气应急保护装置,所述注胶系统包括供气部分和注胶部分,所述供气应急保护装置6包括罐体 15、设置在罐体15顶部的上封头14、设置在罐体15底部的下封头17、设置在上封头14上的安全泄压阀13、设置在下封头17底部的排污管 21、设置在罐体15侧面上的进气口20、设置在罐体15侧面上的出气口18、设置在罐体15中部的气压表19和设置在下封头17底部的支撑脚16,所述供气应急保护装置6通过支撑脚16安装在待安装位置,所述供气应急保护装置6通过进气口20与出气口18分别和供气部分与注胶部分相连,所述出气口18的高度高于进气口20的高度,所述进气口内设置有单向阀。
在本实施例中,所述供气部分包括通过管道依次相连的气源开关 1、气压传感器2和油水分离器,所述油水分离器4通过管道与高压气体罐的进气口20相连,所述气源开关1与外界气源相连。
在本实施例中,所述注胶部分包括二位五通电磁阀8、气体调压阀 9、注胶枪10、高压容器冲洗罐11和冲洗管12,所述二位五通电磁阀 8、气体调压阀9、注胶枪10分别通过气体管道7与供气应急保护装置 6的出气口18相连,所述冲洗管12连通高压容器冲洗罐11与注胶枪 10,所述气体调压阀9与高压容器冲洗罐11相连,所述二位五通电磁阀8与注胶枪10通过管道连通。
在本实施例中,所述油水分离器4与供气应急保护装置6的连接管道上还设置有单向阀5。
在本实施例中,所述供气部分还包括设置在气压传感器上的供气气压表3。
本发明设置单向阀5,供气应急保护装置6,如果因为各种状况致使单向阀入口压力值低于单向阀出口气压时,单向阀会截至气体的逆向通行,供气应急保护装置6内的高压气体可以保持供气应急保护装置6后端的注胶枪10正常工作数小时或者正常冲洗3次,可以避免因为意外停气致使注胶枪10无法工作或者无法正常冲洗,造成较大的经济损失。
本发明设置油水分离器,能够过滤主气源通道中的水及污垢,能够确保通入后端气体执行元件的气体的纯度,延长执行元件的使用寿命。
本发明设置单向阀、供气应急保护装置,如果因为各种状况致使单向阀入口压力值低于单向阀出口气压时,单向阀会截至气体的逆向通行,供气应急保护装置内的高压气体可以保持供气应急保护装置后端的、注胶枪正常工作数小时或者正常冲洗,可以避免因为意外停气致使注胶枪无法工作或者无法正常冲洗,造成较大的经济损失。
本实用新型实施的优点:
本实用新型提供一种用于注胶系统的供气应急保护装置,所述注胶系统包括供气部分和注胶部分,所述供气应急保护装置包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在上封头上的安全泄压阀、设置在下封头底部的排污管、设置在罐体侧面上的进气口、设置在罐体侧面上的出气口、设置在罐体中部的气压表和设置在下封头底部的支撑脚,所述供气应急保护装置通过支撑脚安装在待安装位置,所述供气应急保护装置通过进气口与出气口分别和供气部分与注胶部分相连,所述出气口的高度高于进气口的高度。能够达到注胶系统的气动元器件能在气压的推动下稳定运行的效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于注胶系统的供气应急保护装置,其特征在于:所述注胶系统包括供气部分和注胶部分,所述供气应急保护装置包括罐体、设置在罐体顶部的上封头、设置在罐体底部的下封头、设置在上封头上的安全泄压阀、设置在下封头底部的排污管、设置在罐体侧面上的进气口、设置在罐体侧面上的出气口、设置在罐体中部的气压表和设置在下封头底部的支撑脚,所述供气应急保护装置通过支撑脚安装在待安装位置,所述供气应急保护装置通过进气口与出气口分别和供气部分与注胶部分相连,所述出气口的高度高于进气口的高度,所述进气口内设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于注胶系统的供气应急保护装置,其特征在于:所述供气部分包括通过管道依次相连的气源开关、气压传感器和油水分离器,所述油水分离器通过管道与高压气体罐的进气口相连,所述气源开关与外界气源相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于注胶系统的供气应急保护装置,其特征在于:所述注胶部分包括二位五通电磁阀、气体调压阀、注胶枪、高压容器冲洗罐和冲洗管,所述二位五通电磁阀、气体调压阀、注胶枪分别通过气体管道与供气应急保护装置的出气口相连,所述冲洗管连通高压容器冲洗罐与注胶枪,所述气体调压阀与高压容器冲洗罐相连,所述二位五通电磁阀与注胶枪通过管道连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于注胶系统的供气应急保护装置,其特征在于:所述油水分离器与供气应急保护装置的连接管道上还设置有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种用于注胶系统的供气应急保护装置,其特征在于:所述供气部分还包括设置在气压传感器上的供气气压表。
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CN202022968519.2U CN214917605U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种用于注胶系统的供气应急保护装置 |
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CN202022968519.2U Active CN214917605U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种用于注胶系统的供气应急保护装置 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022968519.2U patent/CN214917605U/zh active Active
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