CN214914968U - 压滤型的渗析装置和堆叠件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供能够防止离子交换膜和垫片在与构成堆叠件的层叠物的层叠方向正交的方向上偏移的压滤型的渗析装置和构成该压滤型的渗析装置的堆叠件。压滤型的渗析装置包括：渗析槽，具备在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框的堆叠件；压力机，利用固定压力板和移动压力板在层叠物的层叠方向上紧固渗析槽，堆叠件包括防偏移构件，该防偏移构件防止离子交换膜和垫片在与层叠物的层叠方向正交的方向上偏移，该堆叠件适合于该渗析装置。

Description

压滤型的渗析装置和堆叠件

技术领域

本实用新型涉及压滤型的渗析装置和应用于压滤型的渗析装置的堆叠件。

背景技术

以往以来，公知有一种压滤型的渗析装置，该压滤型的渗析装置包括：渗析槽，其包括在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框的堆叠件；以及压力机，其利用固定压力板和移动压力板夹着所述渗析槽并且具有自移动压力板侧推压而在所述层叠方向上进行紧固的推压构件。

作为压滤型的渗析装置，例如，公知有一种电渗析装置，该电渗析装置包括电渗析槽，该电渗析槽在一对电极间配设有隔着垫片交替地排列阳离子交换膜和阴离子交换膜而构成了脱盐室和浓缩室的堆叠件，通过向脱盐室供给含有食盐的被处理液，并向所述一对电极通入直流电流，从而自该被处理液去除盐分而生成处理液(脱盐液和浓缩液)(例如参照专利文献1、2)。

另外，作为压滤型的渗析装置的另一例子，例如，公知有一种扩散渗析装置，用于酸的回收，包括渗析槽，该渗析槽具有交替排列阴离子交换膜和垫片而构成供给被处理液(酸废液)的室和供给水的室并层叠有多个的堆叠件，使酸废液中含有的有效酸根据浓度差透过阴离子交换膜而向水侧扩散移动，从而回收所述有效酸(例如参照专利文献3)。

专利文献1：日本特开2014－14776号公报

专利文献2：日本特开2016－209865号公报

专利文献3：日本特开2016－221507号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

在上述的专利文献1～3所记载的渗析装置中，将渗析槽利用具有推压构件的压力机的固定压力板和移动压力板夹在中间，并且利用所述推压构件自移动压力板侧推压，将包含离子交换膜和垫片的堆叠件在层叠方向上紧固，在达到规定的适当紧固压力时固定推压构件，而使离子交换膜与垫片贴紧。在此，构成堆叠件的垫片由橡胶或树脂构成，由于由季节的变化导致的设置场所的温度变化的影响、流通的液体温度的热影响、日光的紫外线的影响、由流通的液体的药液产生的影响等各种各样的原因，该垫片的尺寸在厚度方向(所述层叠方向)上产生变化。

特别是在电渗析装置的运转中，为了降低被处理液的电阻，防止由离子交换膜的发热导致温度过度上升，例如，以被处理液的温度成为30℃左右的方式进行温度调整，对堆叠件整体作用欲使其进行膨胀的力，包括离子交换膜和垫片的层叠物的表面压力上升。该表面压力的上升并不限定于在渗析装置的运转中发生，也可能在停止期间，例如，在夏季设置场所成为高温环境的情况下发生。包含这样的层叠物的堆叠件的表面压力的过度的上升可能导致离子交换膜和垫片在与两者的层叠方向正交的方向上产生偏移，在产生了该偏移的情况下，会使在离子交换膜与垫片的层叠方向上形成的供被处理液、或脱盐后的处理液流动的流路产生变形。一旦发生这样的偏移，则存在这样的问题：受使被处理液和处理液流动时运行的泵的送液压力的影响，该偏移进一步扩大。

而且，在使渗析装置停止，并从渗析槽中抽出了被处理液和处理液的状态下，将渗析装置放置于设置场所的温度降低这样的环境时(冬季的停业期间等)，渗析装置整体冷却而垫片收缩。该结果，即使预先利用压力机以规定的适当紧固压力紧固固定了所述渗析槽，施加于构成堆叠件的离子交换膜、垫片的紧固压力也会降低，而层叠的离子交换膜、垫片向下方掉落、或在横向上偏移而突出。如此在离子交换膜、垫片偏移时，由离子交换膜和垫片在层叠方向上形成的流路会变形，被处理液、处理液无法适当地流动，被处理液等在该流路中流动的流路阻力上升，而对泵功率带来负担，最终成为无法充分地发挥作为渗析装置的功能的状态。而且，在产生了上述的这样的离子交换膜与垫片之间的偏移的情况下，发生这样的问题：无法保持不变地实施运转，而需要实施包含紧固框的分解在内的再次的离子交换膜与垫片的组装，使渗析装置的生产率较大程度地降低。

认为构成上述的堆叠件的离子交换膜与垫片之间的偏移除了由季节的变化导致的设置场所的温度变化的影响、流通的液体温度的热影响、日光的紫外线的影响、由流通的液体的药液产生的影响等各种各样的原因以外，还受到组装离子交换膜和垫片时的组装精度的影响，而难以预见是否产生这样的偏移。

本实用新型即是鉴于上述实际情况而做成的，其主要的技术课题在于提供能够防止离子交换膜和垫片在与构成堆叠件的层叠物的层叠方向正交的方向上偏移的压滤型的渗析装置和构成该压滤型的渗析装置的堆叠件。

用于解决问题的方案

为了解决上述主要的技术课题，根据本实用新型，提供一种压滤型的渗析装置，该压滤型的渗析装置包括：渗析槽，其具备在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框的堆叠件；以及压力机，其利用固定压力板和移动压力板在所述层叠物的层叠方向上紧固所述渗析槽，其中，所述堆叠件包括防偏移构件，该防偏移构件防止所述离子交换膜和所述垫片在与所述层叠物的层叠方向正交的方向上偏移。

在本实用新型的压滤型的渗析装置中，优选的是，

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的侧面抵接，而防止所述层叠物在横向上偏移；

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的底面抵接，而防止所述层叠物在纵向上偏移；

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的侧面和底面分别抵接，而防止所述层叠物在横向和纵向上偏移。

另外，在本实用新型的压滤型的渗析装置中，优选的是，

所述防偏移构件包括在层叠物的层叠方向上伸缩自如的滑动机构；

该压滤型的渗析装置在所述防偏移构件的与所述层叠物的底面相对的部位包括排水构造；

所述防偏移构件利用所述一对紧固框支承；

所述防偏移构件利用连接所述一对紧固框的螺栓支承；

所述防偏移构件利用形成于所述紧固框的凹部或凸部支承；

所述凸部为导入到所述紧固框的处理液的液管；

在所述防偏移构件与所述层叠物之间形成有微小的间隙，所述微小的间隙设定为如下范围内的尺寸：即使构成所述层叠物的离子交换膜和垫片偏移，也能够维持由所述离子交换膜和所述垫片形成的处理液的流路，容许所述渗析装置的运行；

所述渗析槽为电渗析槽，该电渗析槽具备在阳极与阴极之间设有所述堆叠件的构造。

而且，根据本实用新型，提供一种堆叠件，其应用于压滤型的渗析装置，该压滤型的渗析装置具备利用固定压力板和移动压力板紧固渗析槽的压力机，其中，所述堆叠件在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框，该堆叠件包括防偏移构件，该防偏移构件防止所述离子交换膜和所述垫片在与所述层叠物的层叠方向正交的方向上偏移。

在本实用新型的堆叠件中，优选的是，

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的侧面抵接，而防止所述层叠物在横向上偏移；

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的底面抵接，而防止所述层叠物在纵向上偏移；

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的侧面和底面分别抵接，而防止所述层叠物在横向和纵向上偏移。

实用新型的效果

本实用新型的压滤型的渗析装置包括：渗析槽，其具备在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框的堆叠件；以及压力机，其利用固定压力板和移动压力板在所述层叠物的层叠方向上紧固所述渗析槽，其中，所述堆叠件包括防偏移构件，该防偏移构件防止所述离子交换膜和所述垫片在与所述层叠物的层叠方向正交的方向上偏移，由此，能够防止离子交换膜和垫片在与构成堆叠件的层叠物的层叠方向正交的方向上偏移。

另外，本实用新型的堆叠件应用于压滤型的渗析装置，该压滤型的渗析装置具备利用固定压力板和移动压力板紧固渗析槽的压力机，其中，所述堆叠件在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框，该堆叠件包括防偏移构件，该防偏移构件防止所述离子交换膜和所述垫片在与所述层叠物的层叠方向正交的方向上偏移，由此，能够防止离子交换膜和垫片在与构成堆叠件的层叠物的层叠方向正交的方向上偏移。

附图说明

图1是本实施方式的压滤型的渗析装置的立体图。

图2是表示将图1所示的压滤型的渗析装置的堆叠件的局部分解的分解立体图。

图3(a)是图1的压滤型的渗析装置所采用的横向偏移防止构件的分解立体图，图3(b)是表示将图3(a)所示的横向偏移防止构件组装起来的状态的立体图。

图4(a)是从侧方观察图1所示的压滤型的渗析装置中安装有横向偏移防止构件和纵向偏移防止构件的堆叠件的下部的侧视图，图4(b)是表示将图4(a)所示的堆叠件的局部取出并放大的主视图。

图5(a)是表示横向偏移防止构件和纵向偏移防止构件的另一实施方式的立体图，图5(b)是从侧方观察图5(a)的侧视图。

图6(a)是表示一体型防偏移构件的实施方式的分解立体图，图6(b)是表示将图6(a)所示的一体型防偏移构件组装起来的状态的立体图，图6(c)是将安装了图6(b)所示的一体型防偏移构件的堆叠件的局部取出并从正面观察的主视图。

附图标记说明

1、压滤型电渗析装置；20、渗析槽；22、阳极框；24、阴极框；30、40、堆叠件；31、41、紧固框；31a、浓缩液管；311、411、紧固用的孔；32、42、阳离子交换膜；33、43、脱盐室用垫片；34、44、阴离子交换膜；35、45、浓缩室用垫片；36、46、紧固框；36a、脱盐液管；361、461、紧固用的孔；37、47、螺栓；38、48、层叠物；50、压力机；51、52、竖立设置部；53、液压压力机支承部；54、固定压力板；55、侧杆；56、液压压力机；561、液压泵；562、推压构件；57、移动压力板；571、台肩部；572、垂直壁；110、横向偏移防止构件；111、底板；112、鞍状带；113、第一导向板；114、滑板；115、第二导向板；120、纵向偏移防止构件；122、贯通孔；130、横向偏移防止构件；140、纵向偏移防止构件；142、贯通孔；160、一体型防偏移构件；161、底板；166、连结部；167、水平板；167a、倾斜面。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明基于本实用新型构成的压滤型的渗析装置和构成压滤型的渗析装置的堆叠件所涉及的实施方式。

图1中示出作为本实用新型的压滤型的渗析装置的一实施方式示出的压滤型电渗析装置1。本实施方式的压滤型电渗析装置1为从被处理液中去除盐分而生成脱盐液和浓缩液的渗析装置。如图1所示，压滤型电渗析装置1包括渗析槽20和夹持紧固渗析槽20并进行推压的压力机50。

如图1所示，渗析槽20包括两个堆叠件30、40。堆叠件30、40分别包含交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物38、48。图2中分解表示堆叠件30的局部。堆叠件30包含层叠物38，该层叠物38通过将层叠阳离子交换膜32、脱盐室用垫片33、阴离子交换膜34以及浓缩室用垫片35而成的部件设为一组，并在图中由箭头X表示的X轴方向上层叠多组(例如110组)而成，在层叠物38的层叠方向的两侧配置有一对紧固框31、36进行夹持。虽然省略图示，但在阳离子交换膜32、脱盐室用垫片33、阴离子交换膜34以及浓缩室用垫片35形成有流路，该流路设定为彼此以不偏移的状态相互连通，并用于使被处理液和处理液在层叠方向上通过。

在紧固框31沿着外周形成有多个紧固用的孔311，在紧固框36沿着外周形成有多个紧固用的孔361。紧固用的孔311、361为直径大于螺栓37的直径的贯通孔，将螺栓37贯穿于紧固用的孔311、361，使用适当的螺母、垫圈环连接紧固框31、36并将层叠物38紧固，而使层叠物38一体化。此外，作为螺栓37，例如采用双头螺栓。在紧固框31的内侧面(与另一侧的紧固框36相对的面)的下端部形成有浓缩液管31a，该浓缩液管31a沿图中Y轴方向延伸并在X轴方向上成为凸形状，为浓缩液的入口，在紧固框31的内侧面的上方形成有脱盐液管31b，该脱盐液管31b沿Y轴方向延伸，为脱盐液的出口。另外，在紧固框36的内侧面(与一侧的紧固框31相对的面)的下方形成有脱盐液管36a，该脱盐液管36a沿Y轴方向延伸并在X轴方向上成为凸形状，为脱盐液的入口，在紧固框36的内侧面的上方形成有浓缩液管36b，该浓缩液管36b沿Y轴方向延伸，为浓缩液的出口。

而且，在堆叠件30沿与层叠物38的层叠方向正交的方向配设有横向偏移防止构件110，该横向偏移防止构件110作为防止离子交换膜(阳离子交换膜32、阴离子交换膜34)以及垫片(脱盐室用垫片33、浓缩室用垫片35)在横向(Y轴方向)上偏移的防偏移构件发挥功能。

上述的横向偏移防止构件110跨层叠物38的层叠方向地与层叠物38的侧面抵接，防止构成层叠物38的离子交换膜以及垫片在横向上偏移。如图3(a)中分解表示那样，横向偏移防止构件110包括：大致U字形状的底板111，其在横向上具有开口部；第一导向板113，其固定于底板111的近前侧端部；鞍状带112，其配设于第一导向板113上；滑板114，其能够朝向底板111的开口部沿由箭头所示的方向滑动而与该底板111成为一体；第二导向板115，其固定于滑板114的端部；以及鞍状带112，其配设于第二导向板115上。如图3(b)所示地组装好的横向偏移防止构件110包括使滑板114如上所述地相对于底板111在图中由箭头D4所示的方向上进退的滑动机构，而能够自由地调整宽度。如图2所示，横向偏移防止构件110经由两个鞍状带112、112保持于螺栓37。堆叠件30在经由螺栓37保持有横向偏移防止构件110的状态下，利用一对紧固框31、36夹持紧固层叠物38而一体化。在图示的实施方式中，在堆叠件30的层叠物38的侧面使用紧固紧固框31、36的5个螺栓37中的、配设于上端、下端以及中央的3个螺栓37保持横向偏移防止构件110。此外，配设横向偏移防止构件110的数量并不限定于此，例如也可以与全部螺栓37对应地设定，也可以是上下两个，能够根据需要适当选择。

省略详细说明，如图1所示，堆叠件40也包括与上述的堆叠件30大致相同的结构，包含层叠物48，该层叠物48通过将层叠被成形为薄片状的阳离子交换膜42、脱盐室用垫片43、阴离子交换膜44以及浓缩室用垫片45而成的部件设为一组，并在X轴方向上层叠多组(例如110组)而成，在该层叠物的层叠方向上的两侧配置有一对紧固框41、46而将层叠物48夹在中间。在紧固框41沿着外周形成有多个紧固用的孔411，在紧固框46也沿着外周形成有多个紧固用的孔461，利用各紧固用的孔，并使用螺栓47和省略图示的适当的螺母、垫圈环将一对紧固框41、46紧固，而将层叠物48紧固。在构成堆叠件40的层叠物48的侧面，也使用紧固紧固框41、46的5个螺栓47中的、配设于上端、下端以及中央的3个螺栓47保持横向偏移防止构件110。此外，在图1中，未示出堆叠件30、40的相反侧，但与近前侧相同，在上下方向上于3个部位配设横向偏移防止构件110。

在堆叠件30的紧固框31、36的侧面形成有沿图中Y轴方向延伸的台肩部312、362，在紧固框41、46的侧面形成有沿图中Y轴方向延伸的台肩部412、462。形成于堆叠件30和堆叠件40的紧固用的孔的高度在各个堆叠件中以两个等级进行准备，在相邻的堆叠件中，使用不同高度的紧固用的孔。此外，在本实施方式中，由两个堆叠件(堆叠件30和堆叠件40)构成渗析槽20，但本实用新型并不限定于此，也可以具备一个或三个以上的堆叠件。

本实施方式的渗析槽20是以相邻的方式配置所述两个堆叠件30、40而成的，在堆叠件40的紧固框46侧配置保持阳极的阳极框22，在堆叠件30的紧固框31侧配置保持阴极的阴极框24，构成所谓的电渗析槽。

参照图1说明压力机50。压力机50包括：一对竖立设置部51、52；液压压力机支承部53，其水平地配置于一侧(近前侧)的竖立设置部51的上部；固定压力板54，其位于与竖立设置部51相对的位置且被另一侧的竖立设置部52支承；一对侧杆55、55，其在X轴方向(水平方向)上连结液压压力机支承部53和固定压力板54；液压压力机56，其支承于液压压力机支承部53；以及移动压力板57，其配设于被一对侧杆55、55夹在中间的区域。此外，在图1中，透视示出近前侧的侧杆55的局部。

液压压力机56包括液压泵561和推压构件562。液压泵561利用省略图示的电动马达驱动，利用自液压泵561供给的液压使推压构件562在X轴方向上伸长。移动压力板57在由箭头Y表示的Y轴方向的侧面包括一对台肩部571、571，并经由台肩部571、571支承于一对侧杆55、55。移动压力板57的下端部与压力机50的设置面不接触，另外，台肩部571、571未固定于侧杆55、55，因而通过利用液压压力机56的推压构件562推压移动压力板57的垂直壁572，能够使台肩部571、571在侧杆55、55上滑动，而使移动压力板57朝向固定压力板54移动。

在想要使本实施方式的压滤型电渗析装置1运转时，若准备了所述的堆叠件30、40，则如图1所示，向被压力机50的一对侧杆55、55、固定压力板54以及移动压力板57夹在中间的区域送入堆叠件30、40，将在堆叠件30的紧固框31、36配设的台肩部312、362和在堆叠件40的紧固框41、46配设的台肩部412、462架设载置于一对侧杆55、55。此时，由于堆叠件30、40的下端部与压滤型电渗析装置1的设置面不接触，因而能够使堆叠件30、40沿着一对侧杆55、55在X轴方向上移动。

如上所述，若相对于压力机50送入了堆叠件30、40，则使液压压力机56的液压泵561工作，而使推压构件562在由箭头D1所示的方向上伸长，并与移动压力板57的垂直壁572抵接，而将移动压力板57向由箭头D2所示的方向推压。由此，堆叠件30和堆叠件40在层叠方向(X轴方向)上被紧固，而作为整体，渗析槽20被压缩。

另外，利用本实施方式的压力机50紧固渗析槽20时的适当紧固压力设定为0.6N/mm²±0.1N/mm²，在使推压构件562沿由箭头D1所示的方向伸长，而将动压力板57向由箭头D2所示的方向推压时，随着紧固压力升高，一对紧固框31、36之间的距离缩小。如图4(a)所示，成为了适当紧固压力时的一对紧固框31、36之间的距离例如为W(mm)。如上所述，横向偏移防止构件110包括使滑板114相对于底板111在宽度方向上进退的滑动机构，而能够自由地调整宽度，因而，该横向偏移防止构件110的宽度能够调整为W(mm)。其结果，除图4(a)以外，由图4(b)也可理解的是，经由橡胶372保持于螺栓37的横向偏移防止构件110跨层叠方向上的宽度W(mm)的整个区域地与堆叠件30的层叠体38的侧面抵接。

而且，在本实施方式中，如上所述，利用压力机50对渗析槽20进行按压，以适当紧固压力紧固层叠物38、48，将推压构件562固定之后，在同堆叠件30、40的层叠体38、48的与层叠方向正交的方向的底面抵接的位置插入配设纵向偏移防止构件120。如图1所示，纵向偏移防止构件120为矩形的板状构件，例如由PVC、PE等热塑性、或热固性的树脂构成。另外，在纵向偏移防止构件120形成有多个(本实施方式中为9个)作为排水构造发挥功能的在厚度方向上贯通的贯通孔122。通过配设有该贯通孔122，即使被处理液、处理液自离子交换膜与垫片之间漏出到纵向偏移防止构件120上也能够经由贯通孔122向外部排出，因而能够避免盐等析出物在纵向偏移防止构件120上堆积导致阳极框22、阴极框24被连结而而发生短路等问题。此外，在纵向偏移防止构件120上配设的排水构造的形态并不限定于上述的贯通孔122。例如，也可以设为跨纵向偏移防止构件120的表面的长度方向整个区域地形成将漏出的液体排出的槽、或使该贯通孔122和所述的槽组合、或形成适当的倾斜面。

在配设上述的纵向偏移防止构件120时，在确认了紧固框31、36之间的间隔为W(mm)之后，准备宽度尺寸以W(mm)形成的纵向偏移防止构件120。接着，如图1所示，将该纵向偏移防止构件120自侧方插入载置在浓缩液管31a和脱盐液管36a上，该浓缩液管31a在紧固框31的内侧面的下端侧构成凸部并沿Y轴方向延伸，该脱盐液管36a在紧固框36的内侧面的下端部构成凸部并沿Y轴方向延伸，为脱盐液的入口。如图4(a)所示，纵向偏移防止构件120的厚度设定为，在将纵向偏移防止构件120插入载置在形成于紧固框31的浓缩液管31a和形成于紧固框36的脱盐液管36a上的情况下，纵向偏移防止构件120的表面正好与层叠物38的下表面抵接。此外，在本实施方式中，将纵向偏移防止构件120载置在浓缩液管31a和脱盐液管36a上，但在层叠物38的下端与浓缩液管31a和脱盐液管36a之间的距离较远的情况下，也可以设为在紧固框31、36这两者另外形成用于载置纵向偏移防止构件120的凸部。

此外，在本实用新型中，横向偏移防止构件110或纵向偏移防止构件120并不限定于整面同层叠物38的与层叠方向正交的方向的侧面或底面直接抵接，也可以在横向偏移防止构件110和纵向偏移防止构件120与构成层叠物38的离子交换膜和垫片之间存在微小的间隙。即，本实用新型的横向偏移防止构件110、纵向偏移防止构件120在构成层叠物38的离子交换膜、垫片要略微偏移时以防止该偏移的方式发挥功能，且以防止需要实施再次的包含离子交换膜与垫片的层叠在内的组装的程度的偏移的方式发挥功能即可。更具体而言，由防偏移构件(横向偏移防止构件110、纵向偏移防止构件120)和层叠物38形成的微小的间隙设定为以下范围内的尺寸：即使构成层叠物38的离子交换膜和垫片在该微小的间隙的范围内偏移，也能够维持由离子交换膜和垫片形成的被处理液和处理液的流路，容许渗析装置的运行。此外，该微小的间隙优选为5mm以下。

本实用新型的发明人使用上述这样的配设有横向偏移防止构件110和纵向偏移防止构件120的压滤型电渗析装置1以及未配设上述的横向偏移防止构件110和纵向偏移防止构件120的相同类型的压滤型电渗析装置，在一定期间内实施从含有食盐的被处理液生成浓缩液和脱盐液的运转，在进入一周左右的冬季停业期间之前，从各电渗析装置中抽出被处理液和处理液，放置各电渗析装置，在冬季停业期间结束之后，检验各电渗析装置的构成堆叠件的离子交换膜与垫片之间的偏移程度。

根据上述的检验结果，在未配设横向偏移防止构件110和纵向偏移防止构件120的一压滤型电渗析装置中，在构成堆叠件30、40的层叠物38、48内，靠近中央的多个离子交换膜和垫片向下方侧脱落，在横向上也产生了离子交换膜与垫片之间的偏移、突出。因而，为了重新开始下一运转，需要将堆叠件30、40分解并再次组装堆叠件30、40。相对于此，在配设有横向偏移防止构件110和纵向偏移防止构件120的压滤型电渗析装置1中，虽然层叠物38、48中包含的垫片产生了收缩，但在纵向、横向上均未产生偏移，而堆叠件30、40能够维持良好的形态。

本实用新型并不限定于上述的实施方式，在本实用新型中包含各种变形例。例如，在上述的实施方式中，在横向偏移防止构件110形成滑动机构，在利用压力机50压缩渗析槽20并设定为适当紧固压力的过程中，与一对紧固框31、36之间的间隔W相配合地调整横向偏移防止构件110的宽度。另外，对于纵向偏移防止构件120，在利用压力机50压缩渗析槽20并设定为适当紧固压力之后，测量紧固框31与紧固框36之间的间隔W，而与该测量得到的间隔W相配合地准备宽度W的纵向偏移防止构件120，并自侧方插入载置纵向偏移防止构件120。但是，本实用新型并不限定于此。

例如，在预先能够想到利用压力机50以适当紧固压力紧固渗析槽20时的一对紧固框之间的间隔为大致W(mm)的情况下，如图5(a)、图5(b)所示，代替上述的横向偏移防止构件110和纵向偏移防止构件120，而准备板状的横向偏移防止构件130和纵向偏移防止构件140。横向偏移防止构件130、纵向偏移防止构件140的宽度设为在上述的间隔W(mm)的基础上，加上了规定的预备宽度2D(mm)而成的W+2D(mm)。为了对应这一点，在紧固框31、紧固框36侧形成供横向偏移防止构件130插入的沿纵向延伸的凹部，更具体而言，形成沿纵向延伸的槽316、槽366，并且形成供纵向偏移防止构件140插入的沿横向延伸的槽314、槽364。各槽的深度(进深)对应于上述的预备宽度2D(mm)，设为D+α(mm)。通过预先准备上述的横向偏移防止构件130和纵向偏移防止构件140，形成上述的槽314、364、316、366，从而在想要形成堆叠件30时，能够预先将横向偏移防止构件130和纵向偏移防止构件140配设于以成为W+2D+2α的间隔的方式形成的槽314、364之间以及槽316、366之间，不用与紧固框31、36之间的间隔W(mm)相配合地在之后调整宽度方向的尺寸，就能够使横向偏移防止构件130和纵向偏移防止构件140跨层叠物38的层叠方向的整个区域地同层叠物38的与层叠方向正交的方向的侧面或底面抵接。

而且，在上述的实施方式中，分开地构成了横向偏移防止构件110和纵向偏移防止构件120，但例如图6(a)、图6(b)、图6(c)所示，还能够构成要设置于层叠物38的下端侧的横向偏移防止构件和纵向偏移防止构件一体化而成的一体型防偏移构件160。如图6(a)中分解表示的一体型防偏移构件160的局部所示，一体型防偏移构件160包括：大致U字形状的底板161，其在横向上具有开口部；第一导向板163，其固定于底板161的近前侧端部；鞍状带162，其配设于第一导向板163上；滑板164，其能够通过朝向底板161的开口部沿由箭头所示的方向滑动而与该底板161一体化；第二导向板165，其固定于滑板164的端部；以及鞍状带162，其配设于第二导向板165上，该一体型防偏移构件160还包括：连结部166，其自底板161的下端侧中央向下方延伸；以及水平板167，其自连结部166的下端沿大致水平方向延伸，由图6(c)可理解的是，从侧方观察，该一体型防偏移构件160的截面成为大致L字形状。如图6(c)所示，如图6(b)所示地组装好的一体型防偏移构件160经由两个鞍状带162、162和橡胶372被下端侧的双头螺栓37保持。

水平板167与上述的纵向偏移防止构件120相同，以在堆叠件30、40被用适当紧固压力紧固的情况下的间隔W(mm)上加上规定的预备宽度2D而成的宽度尺寸(W+2D(mm))形成。在紧固框31、36形成有图5(a)所示的沿水平方向延伸的槽314、槽364，上述水平板167收容于槽314、364。在水平板167的上表面形成有沿由箭头D5所示的方向下降的倾斜面167a。上述的连结部166的上侧具有与上述的横向偏移防止构件相同的功能，由图6(c)可理解的是，防止离子交换膜和垫片在与层叠物38的层叠方向正交的横向上偏移。另外，水平板167的形成于连结部166的下侧的部分、特别是由连结部166和水平板167形成的角部具备与上述的纵向偏移防止构件120大致相同的功能，通过使水平板167同层叠物38的与层叠方向正交的底面、特别是层叠物38的角部382抵接，而防止层叠物38向下方偏移。

如上所述，在水平板167的上表面形成有倾斜面167a，发挥即使被处理液、处理液自构成层叠物38的离子交换膜与垫片之间漏出也会将它们向外部排出的排水构造的功能，防止阳极框22与阴极框24之间的短路。

而且，在上述的实施方式中，示出了将本实用新型应用于压滤型电渗析装置的例子，但本实用新型并不限定于此。例如，也能够应用于包括渗析槽的扩散渗析装置，该渗析槽具有层叠有多个的、仅阴离子交换膜隔着垫片排列的堆叠件，只要是具有渗析槽的压滤型渗析装置，该渗析槽具备在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框的堆叠件，就能够应用于任一类型的渗析装置。

Claims (16)

1.一种压滤型的渗析装置，该压滤型的渗析装置包括：

渗析槽，其具备在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框的堆叠件；以及压力机，其利用固定压力板和移动压力板在所述层叠物的层叠方向上紧固所述渗析槽，其特征在于，

所述堆叠件包括防偏移构件，该防偏移构件防止所述离子交换膜和所述垫片在与所述层叠物的层叠方向正交的方向上偏移。

2.根据权利要求1所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的侧面抵接，而防止所述层叠物在横向上偏移。

3.根据权利要求1所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的底面抵接，而防止所述层叠物在纵向上偏移。

4.根据权利要求1所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的侧面和底面分别抵接，而防止所述层叠物在横向和纵向上偏移。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述防偏移构件包括在层叠物的层叠方向上伸缩自如的滑动机构。

6.根据权利要求3或4所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

该压滤型的渗析装置在所述防偏移构件的与所述层叠物的底面相对的部位包括排水构造。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述防偏移构件利用所述一对紧固框支承。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述防偏移构件利用连接所述一对紧固框的螺栓支承。

9.根据权利要求1～4中任一项所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述防偏移构件利用形成于所述紧固框的凹部或凸部支承。

10.根据权利要求9所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述凸部为导入到所述紧固框的处理液的液管。

11.根据权利要求1所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

在所述防偏移构件与所述层叠物之间形成有微小的间隙，所述微小的间隙设定为如下范围内的尺寸：即使构成所述层叠物的离子交换膜和垫片偏移，也能够维持由所述离子交换膜和所述垫片形成的处理液的流路，容许所述渗析装置的运行。

12.根据权利要求1～4中任一项所述的压滤型的渗析装置，其特征在于，

所述渗析槽为电渗析槽，该电渗析槽具备在阳极与阴极之间设有所述堆叠件的构造。

13.一种堆叠件，其应用于压滤型的渗析装置，该压滤型的渗析装置具备利用固定压力板和移动压力板紧固渗析槽的压力机，其特征在于，

所述堆叠件在交替层叠离子交换膜和垫片而成的层叠物的层叠方向的两侧配置有一对紧固框，

该堆叠件包括防偏移构件，该防偏移构件防止所述离子交换膜和所述垫片在与所述层叠物的层叠方向正交的方向上偏移。

14.根据权利要求13所述的堆叠件，其特征在于，

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的侧面抵接，而防止所述层叠物在横向上偏移。

15.根据权利要求13所述的堆叠件，其特征在于，

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的底面抵接，而防止所述层叠物在纵向上偏移。

16.根据权利要求13所述的堆叠件，其特征在于，

所述防偏移构件跨所述层叠物的层叠方向地同所述层叠物的与层叠方向正交的方向的侧面和底面分别抵接，而防止所述层叠物在横向和纵向上偏移。

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