CN214914294U - 一种工厂用除尘型湿帘风机 - Google Patents

Abstract

一种工厂用除尘型湿帘风机，包括箱体，箱体的前面开口，箱体的前面开口处铰接安装箱门，箱体的底面四角均固定安装万向轮，箱体的底面固定连接吸尘嘴，吸尘嘴的上方设有筒体，吸尘嘴的上部贯穿筒体的底面并与之固定连接，筒体的底面的两侧均开设通槽，通槽内均拆卸安装集尘袋，筒体的下部转动安装两根左右放置的第一转轴，筒体内设有左右放置的两个半圆盘，第一转轴均贯穿对应的半圆盘并与之固定连接。本装置能够在吸附工厂地面灰尘的同时向空气中吹出潮湿气体，使得工厂内部湿度均匀，提高湿气对工厂空气中粉尘的整体抑制效果。

Description

一种工厂用除尘型湿帘风机

技术领域

本实用新型属于湿帘风机领域，具体地说是一种工厂用除尘型湿帘风机。

背景技术

湿帘风机是湿帘和风机的结合物，工厂厂房的空气中存在着大量的粉尘和碎屑，湿帘风机就常用于工厂除尘，即将湿帘风机制成可移动式除尘器，常见的工厂除尘器仅能移动吸附工厂厂房地面的灰尘，若需要对厂房空气进行加湿来抑制扬尘则需要使除尘器固定在某一位置，这就使得厂房内部的湿度不均匀，抑尘效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种工厂用除尘型湿帘风机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种工厂用除尘型湿帘风机，包括箱体，箱体的前面开口，箱体的前面开口处铰接安装箱门，箱体的底面四角均固定安装万向轮，箱体的底面固定连接吸尘嘴，吸尘嘴的上方设有筒体，吸尘嘴的上部贯穿筒体的底面并与之固定连接，筒体的底面的两侧均开设通槽，通槽内均拆卸安装集尘袋，筒体的下部转动安装两根左右放置的第一转轴，筒体内设有左右放置的两个半圆盘，第一转轴均贯穿对应的半圆盘并与之固定连接，筒体的上部转动安装外齿环，第一转轴和外齿环之间设有传动装置，外齿环内周固定安装数块扇形板，扇形板的顶面均设有硬质刷毛，筒体的内壁固定安装过滤网，过滤网位于扇形板的上方，筒体的顶面开口，箱体的内壁固定安装湿帘风机，湿帘风机的风机与筒体的顶面固定连接，箱体内壁的上部开设数个均匀圆周分布的出风口，湿帘风机的湿帘有数个并且分别固定安装在出风口内侧，箱体外壁的顶面固定安装水箱，水箱与湿帘风机的湿帘均通过水路连接。

如上所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，所述的半圆盘的内侧均为楔形面。

如上所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，所述的箱体外壁的后侧固定安装把手。

如上所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，所述的扇形板沿外齿环的圆心均匀圆周分布。

如上所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，所述的湿帘风机的风机外壁上部固定安装挡板，挡板与箱体的内壁固定连接。

如上所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，所述的传动装置包括第一锥齿轮，其中一根第一转轴的前端固定安装第一锥齿轮，筒体的外周转动安装第二转轴，第二转轴的一端通过单向轴承安装第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二转轴的另一端固定安装第三锥齿轮，箱体内壁的一侧转动安装第三转轴，第三转轴的下端固定安装第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第三转轴的上端固定安装第一齿轮，第一齿轮的后侧转动安装第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过双面齿传送带传动连接，双面齿传送带与外齿环啮合。

本实用新型的优点是：本装置用于工厂除尘过程，在使用过程中，使用者打开湿帘风机，湿帘风机中的湿帘与水箱之间开始进行水循环，湿帘的表面覆有一层水膜，与此同时风机开始运行，风被从下往上吸进来，吸尘嘴的底面与地面接触将地面上的灰尘吸进筒体内，在风力作用下，右侧的半圆盘顺时针转动，左侧的半圆盘逆时针转动，灰尘被吸至半圆盘和过滤网之间，由于风持续吸入，灰尘在筒体内盘旋，同时灰尘在过滤网的阻挡下无法向上吹出，而经过过滤的风会经过湿帘而变得潮湿，湿气从本装置上方吹出对空气中的悬浮灰尘进行抑制，与此同时，半圆盘均在风力的作用下开始转动，半圆盘转动带动对应的第一转轴转动，与传动装置相连的第一转轴转动会带动外齿环转动，进而带动扇形板转动，扇形板对过滤网进行清扫，避免过滤网堵塞，当使用者关闭湿帘风机后，第一转轴和半圆盘均在扭簧的作用下回复至初始位置，部分灰尘会从半圆盘和筒体之间的空隙落下直至落入到集尘袋中，另一部分灰尘先落在半圆盘的顶面，随即沿半圆盘倾斜的顶面滑落到集尘袋中，重复上述动作对工厂进行除尘，本装置使用一段时间后使用者打开箱门并将集尘袋拆卸下来进行更换，在数次开启关闭湿帘风机的过程中实现对过滤网不同位置的刷洗，本装置能够在吸附工厂地面灰尘的同时向空气中吹出潮湿气体，使得工厂内部湿度均匀，提高湿气对工厂空气中粉尘的整体抑制效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种工厂用除尘型湿帘风机，如图所示，包括箱体1，箱体1的前面开口，箱体1的前面开口处铰接安装箱门，箱体1的底面四角均固定安装万向轮2，箱体1的底面固定连接吸尘嘴3，吸尘嘴3由内部互通的的四棱台和长方体组成，吸尘嘴3的顶面和底面均开口，吸尘嘴3的底面略高于万向轮2的底面，吸尘嘴3的上方设有筒体4，吸尘嘴3的上部贯穿筒体4的底面并与之固定连接，筒体4的底面的两侧均开设通槽6，通槽6均纵向设置，通槽6内均拆卸安装集尘袋7，集尘袋7的开口处套有条形框，条形框能够插接在对应的通槽6内，筒体4的下部转动安装两根左右放置的第一转轴8，第一转轴8均纵向设置，第一转轴8的两端均贯穿筒体4并与之通过密封轴承和扭簧连接，筒体4内设有左右放置的两个半圆盘9，两个半圆盘9能够组成一个圆且该圆的直径小于筒体4的直径，在初始状态下，两个半圆盘9均内侧高外侧低，第一转轴8均贯穿对应的半圆盘9并与之固定连接，筒体4的上部转动安装外齿环19，外齿环19将筒体4分割为上下两个部分，外齿环19的顶面和底面分别通过轴座与筒体4的上下两部分相连，第一转轴8和外齿环19之间设有传动装置，传动装置能够实现第一转轴8带动外齿环19运动，外齿环19内周固定安装数块扇形板22，扇形板22的顶面均设有硬质刷毛，筒体4的内壁固定安装过滤网23，过滤网23位于扇形板22的上方，筒体4的顶面开口，箱体1的内壁固定安装湿帘风机24，湿帘风机24的风机与筒体4的顶面固定连接，湿帘风机24的风机进风口朝下且与筒体4内部相通，箱体1内壁的上部开设数个均匀圆周分布的出风口26，湿帘风机24的湿帘有数个并且分别固定安装在出风口26内侧，箱体1外壁的顶面固定安装水箱27，水箱27与湿帘风机24的湿帘均通过水路连接，水能够在水箱27与湿帘风机24的湿帘之间循环，具体的水路导通结构为现有技术，在此不做赘述。本装置用于工厂除尘过程，在使用过程中，使用者打开湿帘风机24，湿帘风机24中的湿帘与水箱之间开始进行水循环，湿帘的表面覆有一层水膜，与此同时风机开始运行，风被从下往上吸进来，吸尘嘴3的底面与地面接触将地面上的灰尘吸进筒体4内，在风力作用下，右侧的半圆盘9顺时针转动，左侧的半圆盘9逆时针转动，灰尘被吸至半圆盘9和过滤网23之间，由于风持续吸入，灰尘在筒体4内盘旋，同时灰尘在过滤网23的阻挡下无法向上吹出，而经过过滤的风会经过湿帘而变得潮湿，湿气从本装置上方吹出对空气中的悬浮灰尘进行抑制，与此同时，半圆盘9均在风力的作用下开始转动，半圆盘9转动带动对应的第一转轴8转动，与传动装置相连的第一转轴8转动会带动外齿环19转动，进而带动扇形板22转动，扇形板22对过滤网23进行清扫，避免过滤网23堵塞，当使用者关闭湿帘风机24后，第一转轴8和半圆盘9均在扭簧的作用下回复至初始位置，部分灰尘会从半圆盘9和筒体4之间的空隙落下直至落入到集尘袋7中，另一部分灰尘先落在半圆盘9的顶面，随即沿半圆盘9倾斜的顶面滑落到集尘袋7中，重复上述动作对工厂进行除尘，本装置使用一段时间后使用者打开箱门并将集尘袋7拆卸下来进行更换，在数次开启关闭湿帘风机24的过程中实现对过滤网23不同位置的刷洗，本装置能够在吸附工厂地面灰尘的同时向空气中吹出潮湿气体，使得工厂内部湿度均匀，提高湿气对工厂空气中粉尘的整体抑制效果。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的半圆盘9的内侧均为楔形面。楔形面的存在使得两个半圆盘9在相互接触时的接触面积小，当半圆盘9需要随对应的第一转轴8转动时，两个半圆盘9所需要克服的摩擦力较小。

具体的，本实施例所述的箱体1外壁的后侧固定安装把手。把手便于使用者推动本装置进行移动。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的扇形板22沿外齿环19的圆心均匀圆周分布。均匀圆周分布的扇形板22使得过滤网23上能够起过滤作用的部分也均匀分布，从而使得排出箱体1的气体气流均匀。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的湿帘风机24的风机外壁上部固定安装挡板25，挡板25为中间开口的矩形板，挡板25的开口处固定连接湿帘风机24的风机外壁，挡板25与箱体1的内壁固定连接。挡板25能够保证风机吹出的风全部从吹风口26排出。

更进一步的，如图1或3所示，本实施例所述的传动装置包括第一锥齿轮10，其中一根第一转轴8的前端固定安装第一锥齿轮10，筒体4的外周转动安装第二转轴11，第二转轴11通过第一轴承座与箱体1的内壁转动连接，第二转轴11的一端通过单向轴承安装第二锥齿轮12，第一锥齿轮10和第二锥齿轮12啮合，第二转轴11的另一端固定安装第三锥齿轮13，箱体1内壁的一侧转动安装第三转轴14，第三转轴14通过第二轴承座与箱体1的内壁转动连接，第三转轴14的下端固定安装第四锥齿轮15，第三锥齿轮13与第四锥齿轮15啮合，第三转轴14的上端固定安装第一齿轮16，第一齿轮16的后侧转动安装第二齿轮17，第一齿轮16和第二齿轮17通过双面齿传送带18传动连接，第二齿轮17转动安装在箱体1内壁的后侧，双面齿传送带18与外齿环19啮合。湿帘风机24开启后，半圆盘9在风力作用下发生转动时，半圆盘9的转动带动对应的第一转轴8转动，第一转轴8带动第一锥齿轮10、第二锥齿轮12、第二转轴11、第三锥齿轮13、第四锥齿轮15、第三转轴14、第一齿轮16、双面齿传送带18和第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动外齿环19转动，当使用者关闭湿帘风机24后，第一转轴8和半圆盘9均在扭簧的作用下回复至初始位置，在单向轴承的限制下第二锥齿轮12静止，也就是说，外齿环19仅能朝一个方向间歇转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种工厂用除尘型湿帘风机，包括箱体（1），箱体（1）的前面开口，箱体（1）的前面开口处铰接安装箱门，箱体（1）的底面四角均固定安装万向轮（2），箱体（1）的底面固定连接吸尘嘴（3），其特征在于：吸尘嘴（3）的上方设有筒体（4），吸尘嘴（3）的上部贯穿筒体（4）的底面并与之固定连接，筒体（4）的底面的两侧均开设通槽（6），通槽（6）内均拆卸安装集尘袋（7），筒体（4）的下部转动安装两根左右放置的第一转轴（8），筒体（4）内设有左右放置的两个半圆盘（9），第一转轴（8）均贯穿对应的半圆盘（9）并与之固定连接，筒体（4）的上部转动安装外齿环（19），第一转轴（8）和外齿环（19）之间设有传动装置，外齿环（19）内周固定安装数块扇形板（22），扇形板（22）的顶面均设有硬质刷毛，筒体（4）的内壁固定安装过滤网（23），过滤网（23）位于扇形板（22）的上方，筒体（4）的顶面开口，箱体（1）的内壁固定安装湿帘风机（24），湿帘风机（24）的风机与筒体（4）的顶面固定连接，箱体（1）内壁的上部开设数个均匀圆周分布的出风口（26），湿帘风机（24）的湿帘有数个并且分别固定安装在出风口（26）内侧，箱体（1）外壁的顶面固定安装水箱（27），水箱（27）与湿帘风机（24）的湿帘均通过水路连接。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，其特征在于：所述的半圆盘（9）的内侧均为楔形面。

3.根据权利要求1所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，其特征在于：所述的箱体（1）外壁的后侧固定安装把手。

4.根据权利要求1所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，其特征在于：所述的扇形板（22）沿外齿环（19）的圆心均匀圆周分布。

5.根据权利要求1所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，其特征在于：所述的湿帘风机（24）的风机外壁上部固定安装挡板（25），挡板（25）与箱体（1）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工厂用除尘型湿帘风机，其特征在于：所述的传动装置包括第一锥齿轮（10），其中一根第一转轴（8）的前端固定安装第一锥齿轮（10），筒体（4）的外周转动安装第二转轴（11），第二转轴（11）的一端通过单向轴承安装第二锥齿轮（12），第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（12）啮合，第二转轴（11）的另一端固定安装第三锥齿轮（13），箱体（1）内壁的一侧转动安装第三转轴（14），第三转轴（14）的下端固定安装第四锥齿轮（15），第三锥齿轮（13）与第四锥齿轮（15）啮合，第三转轴（14）的上端固定安装第一齿轮（16），第一齿轮（16）的后侧转动安装第二齿轮（17），第一齿轮（16）和第二齿轮（17）通过双面齿传送带（18）传动连接，双面齿传送带（18）与外齿环（19）啮合。

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