CN214914019U - 抽滤装置废液接收组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽滤装置废液接收组件，包括水平设置的转运平台，转运平台的下部还安装有调节装置，转运平台的上表面分别安装有废液罐、安全罐和吸收罐，废液罐、安全罐和吸收罐通过管道依次接通。采用本实用新型的一种抽滤装置废液接收组件，将废液罐及相关组件安装在转运平台上以便于移动，使用废液罐代替抽滤瓶并通过下部的排液管排放到下水道或者有害废液储罐，极大地提高使用方便性，此外设置安全罐对抽气泵进行防护，同时吸收罐可对抽出气体中的异味进行吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水体处理用过滤设备，具体涉及一种抽滤装置废液接收组件。
背景技术
污水在处理过程中，一般需要经过过滤这道工序，而为保证过滤效果，滤芯孔径较小，废液在经过过滤装置的时候流速较慢，造成处理效率低下，为了加快废液过滤的速度，一般是采用抽滤方式。实验室目前采用玻璃制成的抽滤瓶接收滤液，抽滤瓶的引气口连接抽气泵。对于水质检测实验室来说，常常要进行大量水体样本的过滤处理和检测，采用玻璃制品收集滤液存在诸多不便：一是普遍容积较小，实验过程中需要频繁倾倒滤液或更换抽滤瓶，若采用容积较大的抽滤瓶，又存在滤液倾倒困难的问题，对于女性操作者来说更是如此；二是玻璃制品易碎，存在一定安全隐患，日常使用需要特别小心防护；三是某些情况下需要移动过滤装置，现有的抽滤瓶及相关设备移动起来存在困难。因此有必要改进抽滤瓶及相关组件的结构设计，以提高使用便捷性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种抽滤装置废液接收组件，有助于加快过滤速度，并可对抽滤装置进行适应性调节。
其技术方案如下：
一种抽滤装置废液接收组件，其关键在于，包括水平设置的转运平台，所述转运平台的下部还安装有调节装置，其特征在于：所述转运平台的上表面分别安装有废液罐、安全罐和吸收罐，所述废液罐、所述安全罐和所述吸收罐通过管道依次接通；
所述废液罐的顶部竖向设有进液口并与其内腔接通，所述废液罐的罐壁下部设有排液管并与外界接通，所述废液罐的上部罐壁设有引气口，所述安全罐的顶部分别设有出气口和进气口，所述废液罐的上部的引气口通过气管与所述安全罐顶部的进气口接通，所述安全罐顶部的出气口通过气管与所述吸收罐的底部接通。
采用以上方案的效果：通过调节装置调节所述抽滤装置的位置，从所述吸收罐抽出气体，造成废液罐内的空气不足形成负压，使得污水受到挤压加快进入废液罐内，并通过安全罐防止了污水随气体进入吸收罐内，同时吸收罐可对抽出气体中的异味进行吸收。
所述废液罐的罐壁上还竖向安装有液位计。
所述废液罐的上部还设有泄压口，所述泄压口上安装有泄压阀。
所述调节装置包括升降模块和移动模块，所述升降模块安装在所述移动模块与所述转运平台之间，所述移动模块包括安装平台和若干滚轮，安装平台位于所述转运平台的正下方，所有所述滚轮滚动安装在所述安装平台的下表面。
所述升降模块包括上支撑板、下支撑板和两组剪叉件，所述上支撑板与所述转运平台的下表面贴合并固定连接，所述下支撑板与所述安装平台上表面贴合并固定连接，两组所述剪叉件正对设置，所述剪叉件的上部与所述上支撑板相互连接，所述剪叉件的下部与所述下支撑板相互连接。
所述上支撑板正对设置的两个侧面水平设有上条形导向槽，所述下支撑板正对设置的两个侧面水平贯穿有下条形导向槽，所述上条形导向槽与所述下条形导向槽相互平行，所述上条形导向槽与所述下条形导向槽位于同一侧，同一侧的所述上条形导向槽和所述下条形导向槽之间分别连接有一个所述剪叉件；
所述剪叉件包括两个中部相互铰接的升降杆，一个所述升降杆的上端铰接在所述上支撑板对应的侧面上，该铰接点远离对应的所述上条形导向槽，其下端滑动设置在对应的所述下条形导向槽内；
另一个所述升降杆的上端滑动设置在对应的所述上条形导向槽内，其下端铰接在所述下支撑板对应的侧面上，该铰接点远离对应的所述下条形导向槽。
两个所述上条形导向槽相互接通，所述升降杆位于所述上条形导向槽内的端部通过连接杆相互连接；
两个所述下条形导向槽相互接通，所述升降杆位于所述下条形导向槽内的端部通过连接杆相互连接。
所述升降模块还包括动力装置，所述动力装置为丝杆电机，所述丝杆电机安装在所述安装平台上，所述丝杆电机的丝杆水平位于所述下支撑板的正上方，所述下支撑板的上表面还贯穿有条形调节槽，所述条形调节槽与所述下条形导向槽接通，所述条形调节槽的长度方向与所述连接杆的长度方向垂直，位于下方的所述连接杆上还竖向固定有调节杆，所述调节杆的上端从所述条形调节槽内伸出，所述调节杆的上端还固定有滑块，所述滑块螺纹套设在所述丝杆电机的丝杆上。
有益效果：本实用新型将废液罐及相关组件安装在转运平台上，以便于移动，使用废液罐代替抽滤瓶，滤液进入废液罐内，废液罐盛满后依靠转运平台移动到适当位置，通过下部的排液管排放到下水道或者有害废液储罐，极大地提高使用方便性，此外设置安全罐对抽气泵进行防护，同时吸收罐可对抽出气体中的异味进行吸收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种抽滤装置废液接收组件，其主要包括水平设置的转运平台1，所述转运平台1的下部还安装有调节装置，其特征在于：所述转运平台1的上表面分别安装有废液罐2、安全罐3和吸收罐4，所述废液罐2、所述安全罐3和所述吸收罐4通过管道依次接通；
所述废液罐2的顶部竖向设有进液口2a并与其内腔接通，所述废液罐2的罐壁下部设有排液管并与外界接通，排液管上设有排液阀，所述废液罐2的上部罐壁设有引气口，所述安全罐3的顶部分别设有出气口和进气口，所述废液罐2的上部的引气口通过气管与所述安全罐3顶部的进气口接通，所述安全罐3顶部的出气口通过气管与所述吸收罐4的底部接通，所述吸收罐4内还填充有活性炭。
其中：
所述废液罐2的罐壁上还竖向安装有液位计5，这样可以使用耐久性好的其他材料制造废液罐2，而不必使用玻璃，提高安全性。
所述废液罐2的上部还设有泄压口，所述泄压口上安装有泄压阀6。
所述调节装置包括升降模块和移动模块，所述升降模块安装在所述移动模块与所述转运平台1之间，所述移动模块包括安装平台7和若干滚轮，安装平台7位于所述转运平台1的正下方，所有所述滚轮滚动安装在所述安装平台7的下表面。
所述升降模块包括上支撑板8a、下支撑板8b和两组剪叉件，所述上支撑板8a与所述转运平台1的下表面贴合并固定连接，所述下支撑板8b与所述安装平台7上表面贴合并固定连接，两组所述剪叉件正对设置，所述剪叉件的上部与所述上支撑板8a相互连接，所述剪叉件的下部与所述下支撑板8b相互连接。
所述上支撑板8a正对设置的两个侧面水平设有上条形导向槽，所述下支撑板8b正对设置的两个侧面水平贯穿有下条形导向槽，所述上条形导向槽与所述下条形导向槽相互平行，所述上条形导向槽与所述下条形导向槽位于同一侧，同一侧的所述上条形导向槽和所述下条形导向槽之间分别连接有一个所述剪叉件；
所述剪叉件包括两个中部相互铰接的升降杆8c，一个所述升降杆8c的上端铰接在所述上支撑板8a对应的侧面上，该铰接点远离对应的所述上条形导向槽，其下端滑动设置在对应的所述下条形导向槽内；
另一个所述升降杆8c的上端滑动设置在对应的所述上条形导向槽内，其下端铰接在所述下支撑板8b对应的侧面上，该铰接点远离对应的所述下条形导向槽。
两个所述上条形导向槽相互接通，所述升降杆8c位于所述上条形导向槽内的端部通过连接杆相互连接；
两个所述下条形导向槽相互接通，所述升降杆8c位于所述下条形导向槽内的端部通过连接杆相互连接。
所述升降模块还包括动力装置，所述动力装置为丝杆电机，所述丝杆电机安装在所述安装平台7上，所述丝杆电机的丝杆水平位于所述下支撑板8b的正上方，所述下支撑板8b的上表面还贯穿有条形调节槽，所述条形调节槽与所述下条形导向槽接通，所述条形调节槽的长度方向与所述连接杆的长度方向垂直，位于下方的所述连接杆上还竖向固定有调节杆，所述调节杆的上端从所述条形调节槽内伸出，所述调节杆的上端还固定有滑块，所述滑块螺纹套设在所述丝杆电机的丝杆上。
通过配置升降调节和移动功能，使过滤组件适应不同使用场景的需求，并方便滤液排放。
所述安全罐3为透明材质制成，或者罐壁局部透明。
所述进液口2a与过滤装置的出液口通过快速接头连接并接通，所述快速接头为常见的成熟产品，如可以使用HVAOHi型号SP+PP20公母对接式快速接头。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抽滤装置废液接收组件，包括水平设置的转运平台(1)，所述转运平台(1)的下部还安装有调节装置，其特征在于：所述转运平台(1)的上表面分别安装有废液罐(2)、安全罐(3)和吸收罐(4)，所述废液罐(2)、所述安全罐(3)和所述吸收罐(4)通过管道依次接通；
所述废液罐(2)的顶部竖向设有进液口(2a)并与其内腔接通，所述废液罐(2)的罐壁下部设有排液管并与外界接通，所述废液罐(2)的上部罐壁设有引气口，所述安全罐(3)的顶部分别设有出气口和进气口，所述废液罐(2)的上部的引气口通过气管与所述安全罐(3)顶部的进气口接通，所述安全罐(3)顶部的出气口通过气管与所述吸收罐(4)的底部接通。
2.根据权利要求1所述的抽滤装置废液接收组件，其特征在于：所述废液罐(2)的罐壁上还竖向安装有液位计(5)。
3.根据权利要求2所述的抽滤装置废液接收组件，其特征在于：所述废液罐(2)的上部还设有泄压口，所述泄压口上安装有泄压阀(6)。
4.根据权利要求3所述的抽滤装置废液接收组件，其特征在于：所述调节装置包括升降模块和移动模块，所述升降模块安装在所述移动模块与所述转运平台(1)之间，所述移动模块包括安装平台(7)和若干滚轮，安装平台(7)位于所述转运平台(1)的正下方，所有所述滚轮滚动安装在所述安装平台(7)的下表面。
5.根据权利要求4所述的抽滤装置废液接收组件，其特征在于：所述升降模块包括上支撑板(8a)、下支撑板(8b)和两组剪叉件，所述上支撑板(8a)与所述转运平台(1)的下表面贴合并固定连接，所述下支撑板(8b)与所述安装平台(7)上表面贴合并固定连接，两组所述剪叉件正对设置，所述剪叉件的上部与所述上支撑板(8a)相互连接，所述剪叉件的下部与所述下支撑板(8b)相互连接。
6.根据权利要求5所述的抽滤装置废液接收组件，其特征在于：所述上支撑板(8a)正对设置的两个侧面水平设有上条形导向槽，所述下支撑板(8b)正对设置的两个侧面水平贯穿有下条形导向槽，所述上条形导向槽与所述下条形导向槽相互平行，所述上条形导向槽与所述下条形导向槽位于同一侧，同一侧的所述上条形导向槽和所述下条形导向槽之间分别连接有一个所述剪叉件；
所述剪叉件包括两个中部相互铰接的升降杆(8c)，一个所述升降杆(8c)的上端铰接在所述上支撑板(8a)对应的侧面上，该铰接点远离对应的所述上条形导向槽，其下端滑动设置在对应的所述下条形导向槽内；
另一个所述升降杆(8c)的上端滑动设置在对应的所述上条形导向槽内，其下端铰接在所述下支撑板(8b)对应的侧面上，该铰接点远离对应的所述下条形导向槽。
7.根据权利要求6所述的抽滤装置废液接收组件，其特征在于：两个所述上条形导向槽相互接通，所述升降杆(8c)位于所述上条形导向槽内的端部通过连接杆相互连接；
两个所述下条形导向槽相互接通，所述升降杆(8c)位于所述下条形导向槽内的端部通过连接杆相互连接。
8.根据权利要求7所述的抽滤装置废液接收组件，其特征在于：所述升降模块还包括动力装置，所述动力装置为丝杆电机，所述丝杆电机安装在所述安装平台(7)上，所述丝杆电机的丝杆水平位于所述下支撑板(8b)的正上方，所述下支撑板(8b)的上表面还贯穿有条形调节槽，所述条形调节槽与所述下条形导向槽接通，所述条形调节槽的长度方向与所述连接杆的长度方向垂直，位于下方的所述连接杆上还竖向固定有调节杆，所述调节杆的上端从所述条形调节槽内伸出，所述调节杆的上端还固定有滑块，所述滑块螺纹套设在所述丝杆电机的丝杆上。
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