CN214910781U - 一种鼻饲液注射装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种鼻饲液注射装置,包括:研磨机构设在注射筒的侧壁上,包括:储药仓分为第一仓和第二仓,第一仓套装在第二仓内与第二仓相对转动;研磨组件设在储药仓内,包括:转动座的周向与第一仓的侧壁固定,转动座的中部沿其周向开有第一凹槽,转动座的周向设有多个第一研磨凸块;挡板设在第二仓的内壁,挡板卡装在第一凹槽内与转动座转动连接;底座设在挡板下方,开有与转动座匹配的第二凹槽,底座的周向设有多个与第一研磨凸块匹配的第二研磨凸块;出料口设在第二仓下端,下端与注射筒的侧壁连接。本实用新型的优点在于增加了研磨机构在注射筒上研磨药剂,还有过滤机构,减轻了医护人员的工作强度。

Description

一种鼻饲液注射装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种鼻饲液注射装置。
背景技术
鼻饲即鼻饲法,就是指在特殊情况下人工把胃管经鼻腔置入食道中,先把食物用磨碎机打糊,用大注射器连接胃管接头下面的大注食口,连接牢固后,手动加压推杆活塞往患者胃中打水和食物,帮助不能自主吞咽的患者提供水和食物,维持体内代谢、体重和营养。在临床上,常用于处在昏迷状态或吞咽困难的病人身上,鼻饲法用来输送营养液或药液等。
现有的鼻饲液注射装置包括注射筒、注射头和活塞杆,在输送药物时,尤其是固体药剂时,通常是在外面先将药剂粗略研磨然后和水混合,再注入到注射筒内然后注射到鼻饲管内,这种方式非常繁琐、费时,增加了医护人员的工作强度,同时研磨时可能会有一些大颗粒的固体没有融化,这样会堵塞鼻饲管道,还有可能会对患者造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题,提供一种鼻饲液注射装置,可以解决现有技术中,鼻饲液注射器研磨药剂不便捷且药剂颗粒堵塞鼻饲管道的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种鼻饲液注射装置,包括注射筒,还包括研磨机构,研磨机构设置在注射筒的侧壁上,用于研磨固体药剂,所述研磨机构包括:
储药仓,分为第一仓和第二仓,所述第一仓套装在第二仓内,与第二仓相对转动连接;
研磨组件,设置在储药仓内,所述研磨组件包括:转动座,为锥台,横截面为梯形且上表面直径大于下表面直径,所述转动座的周向与第一仓的侧壁固定,所述转动座的中部沿其周向开有第一凹槽,所述转动座的周向设有多个第一研磨凸块;挡板,设置在第二仓的内壁,所述挡板卡装在第一凹槽内,与转动座转动连接;底座,设置在挡板下方,开设有与转动座相匹配的第二凹槽,所述底座的周向设有多个与第一研磨凸块相匹配的第二研磨凸块,用于研磨药剂;
出料口,设置在第二仓下端,其下端与注射筒的侧壁连接。
较佳地,还包括:第一过滤机构,设置在底座出口处。
较佳地,所述第一过滤机构为第一滤网,所述第一滤网的周向与底座出口的周向固定。
较佳地,所述注射筒一端可拆卸连接有第二过滤机构。
较佳地,所述第二过滤机构包括:
多个空心圆柱,所述多个空心圆柱之间固定连接且直径依次减小,所述直径最大的空心圆柱其一端与注射筒一端连接;
第二滤网,数量与空心圆柱相对应,分别设置在每个空心圆柱内壁上。
较佳地,还包括:盖子,可拆卸连接在第一仓上方。
较佳地,所述出料口上设有开关阀。
较佳地,所述开关阀上设有用于计量药量的检测装置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种鼻饲液注射装置,其有益效果是:
在鼻饲液注射器上增加了研磨机构,用于研磨固体药剂,研磨好的药剂可以直接与筒体里的水融合,在研磨机构内设置了滤网用于过滤研磨时未研磨充分的大颗粒固体,在注射筒一端套设了一个过滤机构,用于过滤融合不完全的药剂,以避免堵塞鼻饲管对病人造成影响,过滤机构可拆卸,便于更换,非常卫生。此外,研磨机构内还设有可以计量药量的检测机构。整个装置使用时省时,减轻了医护人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型研磨机构的局部示意图;
图3为本实用新型第二过滤机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种鼻饲液注射装置,下面结合图1到图3的结构示意图,对本实用新型进行说明,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例
如图1所示,本实用新型提供的一种鼻饲液注射装置,包括:研磨机构。研磨机构,设置在注射筒的侧壁上,用于研磨固体药剂,所述研磨机构包括:储药仓、研磨组件、出料口3。储药仓分为第一仓1和第二仓2,所述第一仓1套装在第二仓2内,与第二仓2相对转动连接;研磨组件设置在储药仓内,所述研磨组件包括:转动座11、挡板21、底座22;转动座11为锥台,横截面为梯形且上表面直径大于下表面直径,所述转动座11的周向与第一仓1的侧壁固定,所述转动座11的中部沿其周向开有第一凹槽,所述转动座11的周向设有多个第一研磨凸块;挡板21设置在第二仓2的内壁,所述挡板21卡装在第一凹槽内,与转动座11转动连接;底座22设置在挡板21下方,开设有与转动座11相匹配的第二凹槽,所述底座22的周向设有多个与第一研磨凸块相匹配的第二研磨凸块,用于研磨药剂;出料口3设置在第二仓2下端,其下端与注射筒的侧壁连接。其中,研磨机构的结构示意图如图2所示,设置在注射筒的侧壁的孔上,用于研磨固体药剂,省时,且减轻了医护人员的工作强度。使用时,相对转动第一仓1和第二仓2,从而带动转动座11对于挡板21相对转动,转动座11上的第一研磨凸起与底座22上的第二研磨凸起摩擦运动。
进一步的,还包括:第一过滤机构23,设置在底座22出口处,用于过滤未充分研磨的药剂。
进一步的,所述第一过滤机构23为第一滤网,所述第一滤网的周向与底座22出口的周向固定。
进一步的,所述注射筒一端可拆卸连接有第二过滤机构,用于过滤研磨、融化不充分的大颗粒固体药剂,避免堵塞鼻饲管道对病人造成影响,第二过滤机构可以拆卸,便于使用完毕抛弃,很卫生。
进一步的,如图3所示,所述第二过滤机构包括:多个空心圆柱4、第二滤网5。多个空心圆柱4,所述多个空心圆柱4之间固定连接且直径依次减小,所述直径最大的空心圆柱4其一端与注射筒一端连接;第二滤网5,数量与空心圆柱4相对应,分别设置在每个空心圆柱4内壁上。其中,不同直径的多个空心圆柱4是为了配合不同尺寸的鼻饲管使用的,多个第二滤网5形成层层过滤,可以过滤未充分融化的药剂。
进一步的,还包括:盖子6,可拆卸连接在第一仓1上方。
进一步的,所述出料口4上设有开关阀,需要的药量达到要求时,可以关闭出料口。
进一步的,所述开关阀上设有用于计量药量的检测装置,可以更精准的控制需要的药量。检测装置可以是在开关阀上设有重力传感器,储药仓上设有控制器,所述重力传感器与控制器电连接,测量药量。
使用时,药剂放入储药仓内,然后相对转动第一仓1和第二仓2研磨药剂,研磨好的药剂自动通过第一滤网落入注射筒内,然后将水倒入筒内与研磨好的药剂融合,多个第二滤网5形成层层过滤,可以过滤注射筒内未充分融化的药剂。再将注射筒插入鼻饲管,将混合好的药液注射到管内,供病人使用,注射完毕将第二过滤机构抛弃。本实用新型的优点在于在鼻饲液注射器上增加了研磨机构,用于研磨固体药剂,研磨好的药剂可以直接与筒体里的水融合,在研磨机构内设置了滤网用于过滤研磨时未研磨充分的大颗粒固体,在注射筒一端套设了一个过滤机构,用于过滤融合不完全的药剂,以避免堵塞鼻饲管对病人造成影响,过滤机构可拆卸,便于更换,非常卫生。此外,研磨机构内还设有可以计量药量的检测机构。整个装置使用时省时,减轻了医护人员的工作强度。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种鼻饲液注射装置,包括注射筒,其特征在于,还包括研磨机构,研磨机构设置在注射筒的侧壁上,用于研磨固体药剂,所述研磨机构包括:
储药仓,分为第一仓(1)和第二仓(2),所述第一仓(1)套装在第二仓(2)内,与第二仓(2)相对转动连接;
研磨组件,设置在储药仓内,所述研磨组件包括:转动座(11),为锥台,横截面为梯形且上表面直径大于下表面直径,所述转动座(11)的周向与第一仓(1)的侧壁固定,所述转动座(11)的中部沿其周向开有第一凹槽,所述转动座(11)的周向设有多个第一研磨凸块;挡板(21),设置在第二仓(2)的内壁,所述挡板(21)卡装在第一凹槽内,与转动座(11)转动连接;底座(22),设置在挡板(21)下方,开设有与转动座(11)相匹配的第二凹槽,所述底座(22)的周向设有多个与第一研磨凸块相匹配的第二研磨凸块,用于研磨药剂;
出料口(3),设置在第二仓(2)下端,其下端与注射筒的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种鼻饲液注射装置,其特征在于,还包括:第一过滤机构(23),设置在底座(22)出口处。
3.根据权利要求2所述的一种鼻饲液注射装置,其特征在于,所述第一过滤机构(23)为第一滤网,所述第一滤网的周向与底座(22)出口的周向固定。
4.根据权利要求1所述的一种鼻饲液注射装置,其特征在于,所述注射筒一端可拆卸连接有第二过滤机构。
5.根据权利要求4所述的一种鼻饲液注射装置,其特征在于,所述第二过滤机构包括:
多个空心圆柱(4),所述多个空心圆柱(4)之间固定连接且直径依次减小,所述直径最大的空心圆柱(4)其一端与注射筒一端连接;
第二滤网(5),数量与空心圆柱(4)相对应,分别设置在每个空心圆柱(4)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种鼻饲液注射装置,其特征在于,还包括:盖子(6),可拆卸连接在第一仓(1)上方。
7.根据权利要求1所述的一种鼻饲液注射装置,其特征在于,所述出料口(4)上设有开关阀。
8.根据权利要求7所述的一种鼻饲液注射装置,其特征在于,所述开关阀上设有用于计量药量的检测装置。
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