CN214905953U - 防漏水便携式饮水机 - Google Patents

Abstract

防漏水便携式饮水机，包括机体，所述机体的上端面上开设有加水口，所述的加水口内设有水瓶接头，该水瓶接头具有连接腔，所述的连接腔具有贯通流道，所述的水瓶接头连接到所述的加水口上后所述的贯通流道与所述的加水口连通，所述连接腔的内侧壁设有用于和水瓶的瓶口连接的螺纹连接部；所述的贯通流道上设有防漏阀，该防漏阀为柔性阀片，所述的柔性阀片上开设有过水缝隙。通过柔性阀片可实现水瓶倒立时的防漏水。

Description

防漏水便携式饮水机

技术领域

本实用新型涉及一种便携式饮水机。

背景技术

便携式饮水机是一种体积小、可随身携带的饮水机，使用时可对瓶装水中的水进行加热后饮用。现有的便携式饮水机通常采取这样的结构：包括上端开口的壳体，壳体上部设有向外延伸的出水嘴，壳体上端的开口上设有上盖，所述的上盖上设有加水口，加水口用于将瓶装水中的水加入便携式饮水机中进行加热。壳体内设有水加热总成、控制电路板，水加热总成的进水端与加水口联通，水加热总成的出水端与所述的出水嘴对应，经过加热的水从出水嘴流出。

向饮水机内加水时，需要一个水瓶接头，水瓶接头安装在加水口中，水瓶接头具有连接腔，连接腔具有贯通流道，水瓶接头连接到加水口上后贯通流道与加水口连通，连接腔的内侧壁设有用于和水瓶的瓶口连接的螺纹连接部，该水瓶接头中设有联通外界空气和连接到该水瓶接头上的水瓶的透气通道，以使得水瓶内的水可顺利下水，同时在透气通道内设单向阀。

现有技术中的便携式尹书记还存在如下缺点：一般是先将水瓶安装到水瓶接头上，然后再奖水瓶接头安装到饮水机上，此时水瓶子倒转，极易出现漏水现象。

实用新型内容

为了克服现有便携式饮水机的上述不足，本实用新型提供一种防漏水便携式饮水机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：防漏水便携式饮水机，包括机体，所述机体的上端面上开设有加水口，所述的加水口内设有水瓶接头，该水瓶接头具有连接腔，所述的连接腔具有贯通流道，所述的水瓶接头连接到所述的加水口上后所述的贯通流道与所述的加水口连通，所述连接腔的内侧壁设有用于和水瓶的瓶口连接的螺纹连接部；

所述的贯通流道上设有防漏阀，该防漏阀为柔性阀片，所述的柔性阀片上开设有过水缝隙。

进一步，所述的过水缝隙呈十字形。

进一步，还包括一阀盖，所述的柔性阀片通过所述的阀盖夹紧在所述的阀盖和贯通流道之间。

进一步，所述的贯通流道内设有内凸的承肩，所述的柔性阀片夹紧在所述的阀盖和所述的承肩之间。

进一步，所述的承肩上具有一圈竖立环，所述的竖立环与所述贯通流道的内侧壁之间形成夹层，阀盖的下端嵌入所述的夹层内，所述的柔性阀片被压紧在所述的竖立环上。

进一步，所述的阀盖上具有一圈卡环，在贯通流道的内侧壁设有一圈凸环，当阀盖上卡环越过贯通流道内的凸环内即定位在贯通流道内。

进一步，所述卡环的下表面为由外自内向下倾斜的斜面。

进一步，所述的加水口内设有位于加水口和水加热总成的进水口之间的缓冲机构。

进一步，所述的缓冲机构为缓冲帽，所述的缓冲帽上开设有漏水口。

进一步，所述的螺纹连接部有两圈，分别为内圈和外圈。

本实用新型的有益效果在于：通过柔性阀片可实现水瓶倒立时的防漏水。

附图说明

图1是本实用新型上设水瓶接头后的结构示意图。

图2是本实用新型在仰视视角下的结构示意图。

图3是未安装水瓶接头时本实用新型的结构示意图。

图4是上盖及水加热模块的结构示意图。

图5是壳体的结构示意图。

图6是水加热总成与支架的配合示意图。

图7是水加热总成的结构示意图。

图8是支架的结构示意图。

图9是水瓶接头的结构示意图。

图10是水瓶子接头的剖视图。

图11是图10中A部分的局部放大图。

图12是水瓶子接头的爆炸图。

图13是柔性阀片的结构示意图。

图14是柔性阀片的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图14，一种便携式饮水机，机体，机体包括上端开口的壳体1和上盖3，所述壳体1上部设有向外延伸的出水嘴2，壳体1上端的开口上设有上盖3，所述的上盖3上设有加水口4，加水口4用于向饮水机内加水。上盖3上设有显示屏25。

所述的壳体1内设有水加热总成5、控制电路板6，显示屏25与控制电路板6连接，所述水加热总成5的进水口与所述的加水口4联通，本实施例中两者相互套接。所述水加热总成5的出水端具有出水口12，该出水口与所述的出水嘴2对应，从而从出水嘴2处出水。所述的水加热总成5设于一支架7上，所述的控制电路板6位于所述水加热总成5的上方，所述水加热总成5中的电气元件与所述的控制电路板6连接后，所述的水加热总成5、支架7、控制电路板6形成一水加热模块8，所述的水加热模块8置入所述的壳体1中后所述的上盖3盖设在所述壳体1的上端，上盖3和壳体1之间的连接方式，推荐采用卡扣连接的方式，当然也可以采用其他连接方式，例如螺钉连接、超声波焊接、粘接等。水加热总成5是现有饮水机中的成熟技术，在此不再赘述，本实施例中的具体水加热总成的结构在下文中会具体描述。

本实施例中，所述的加水口4内设有位于加水口和水加热总成的进水口之间的缓冲机构，本实施例中该缓冲机构的具体结构形式为缓冲帽26，所述的缓冲帽26上开设有漏水口27，缓冲机构可对水瓶内流出的水进行缓冲，避免过于急速的下水。

在使用时，本实用新型与现有的便携式饮水机的使用方法一样，将瓶装水中的水通过加水口4进入到水加热总成5中，水进加热后可从出水嘴2出的出水口12出水。

本实施例中，所述的水加热总成包括水路，所述的水路在水流方向上依次设有水泵9、加热体10、水汽分离器11，所述的水泵9及加热体10均与所述的控制电路板6电连接，出水口12设于所述的水汽分离器11上，本实施例中水汽分离器11整体位于出水嘴2内。水汽分离器11也是现有技术中的成熟技术，在此不再赘述，本实施例中水汽分离器的具体结构下文将详细描述。

支架7的作用是将水加热总成5连接在该支架7上，从而使得水加热总成5和支架7形成一个整体，便于装配，因此支架7可采用多种结构形式，只要能达到上述目的即可。本实施例中，所述的支架7包括上架板13、下架板14，所述的上架板13和下架板14之间设有加热体套筒15，所述的加热体10套于所述的加热体套筒15内。所述的下架板14上还设有水泵套筒16，所述的水泵9套于所述的水泵套筒16内，水泵9套于该水泵套筒16内，进一步有利于水加热总成5和支架7形成一个整体。所述的水路的进水端和出水端向上穿过所述的上架板13。所述的上架板13与所述的控制电路板6固定，从而支架7、控制电路板6、水加热总成5形成的水加热模块8更稳固，上架板13和控制电路板6之间可通过螺钉连接，当然也可以采用其他方式进行连接，例如卡扣连接等。

本实施例中，所述的下架板14与所述壳体1的底面固定，有利于水加热模块在壳体内的进一步稳定，下架板14和壳体1的底面之间推荐采用螺钉进行固定连接，当然也可以采用卡扣连接、粘接等其他方式。

本实施例中，所述的水汽分离器11位于所述加热体10的斜上方，所述加热体10与水汽分离器11之间的水路倾斜为向上的倾斜水路17。在现有技术中加热体与水汽分离器之间的水路是直角弯折的水路，该种水路使得被加热的水和水蒸汽的混合物难以顺畅的进入到水汽分离器中，而设置倾斜水路17后，加热体中加热的水和水蒸汽的混合物通过倾斜水路17进入水汽分离器11，其流动更顺畅。另外，采用倾斜水路17的设置，使得热水及水蒸汽的混合物斜向上喷射，利于水汽分离。

本实施例中，所述的水汽分离器11与倾斜水路17的衔接处为背向该倾斜水路17的斜面，更利于水汽分离。

本实施例中所述的水汽分离器11还具有排汽口18，排汽口18亦与出水嘴2对应，从而从出水嘴2处出汽。水汽分离器11包括具有内腔的腔体，腔体内设有挡板，倾斜水路17的喷射口正对挡板，通过挡板对水汽混合物进行阻挡从而实现更好的水汽分离，腔体内设有排汽管，排汽管的末端向下伸出腔体从而形成排汽口18，水汽分离器的出水口12也设在腔体的底面上。

本实施例中，所述水泵9与加热体10之间的水路上设有使水只能从水泵9流向加热体10的水路单向阀，防止水逆流。

本实施例中，所述的水路上还设有流量计，所述的流量计位于所述水泵的前方，用于计量。

本实施例中，壳体内还设有可控硅19，所述的可控硅19与所述的控制电路板6电连接以控制所述加热体10的功率，从而更好的控制水温。本实施例中所述的壳体内还设有散热块20，所述的可控硅19设于所述的散热块20上。所述的水路穿过所述的散热块20，从而使得散热块20也集成在水加热总成5上。

本实施例中，所述的出水嘴2在所述壳体1的上端向外延伸。

本实施例中，便携式饮水机还包括可与所述的加水口4连接的水瓶接头21，该水瓶接头21具有连接腔28，所述的连接腔28具有上下贯通的贯通流道29，所述的水瓶接头21连接到所述的加水口4中后所述的贯通流道29与所述的加水口4联通，所述连接腔28的内侧壁设有用于和水瓶的瓶口连接的螺纹连接部。水瓶接头21用于和水瓶进行连接。本实施例中，所述的螺纹连接部有两圈，分别为内圈22和外圈23，分别对应大瓶口的水瓶和小瓶口的水瓶，适应性更强。

所述的水瓶接头21中设有联通外界空气和连接到水瓶接头上的水瓶的透气通道24，从而可保持水瓶内的气压，使水瓶内的水可顺畅流出，所述的透气通道24内设有透气单向阀，该透气单向阀使得空气只能从外界进入水瓶内。

本实施例中，所述的透气通道24的下端开口位于所述水瓶接头21的下端面，所述透气通道24的上端开口位于所述连接腔28的底面。所述的透气通道24包括相互连通的上段和下段，本实施例中，所述透气通道的上段位于所述透气通道的下段的内侧，两者之间存在交错，所述的透气单向阀设于所述透气通道的下段内，本实施例中所述的透气单向阀为鸭嘴阀30。

本实施例中，所述的水瓶接头21外还套设有外套31，所述的外套31的底面将所述的鸭嘴阀30固定，该外套31的底面上亦开设有与所述的透气通道对应的开孔。本实施例中，外套31将鸭嘴阀30固定的具体方式为：所述鸭嘴阀30的尾部设有凸肩32，所述的凸肩32夹紧在所述外套31的底面和所述水瓶接头21的底面之间。

本实施例中，所述的外套31与所述的水瓶接头21之间卡扣连接，当然也可采用其他方式连接，例如螺纹连接、铆钉连接、粘接、超声波焊接等。

本实施例中，所述连接腔28的底面上设有凸起的、与水瓶瓶口的内圆适配的密封环33，所述透气通道24的上端开口位于所述密封环33的内侧，水瓶的瓶口连接于所述的螺纹连接部后密封环33进入水瓶的瓶口、并在水瓶瓶口的内圆形成密封。本实施例中所述密封环33的外侧面的上端具有由上自下向外倾斜的斜面34，所述密封环33的外侧面的下部内缩，斜面34的作用在于：在水瓶在拧紧过程中，在该斜面34的作用下瓶口可被撑大，从而便于密封环33进入瓶口中，又与瓶口内圆之间过盈达到密封效果。

本实施例中，所述的贯通流道29上设有防漏阀，防止在安装水瓶过程中产生漏水。本实施例中，所述的防漏阀为柔性阀片35，所述的柔性阀片35上开设有过水缝隙36，具体到本实施例中所述的过水缝隙36呈十字形，在该柔性阀片35的作用下，在将已经安装好水瓶的水瓶接头连接到加水口4中是不会漏水；在使用时当水泵9工作时即可将柔性阀片35的过水缝隙36打开从而顺利进水。

本实施例中，柔性阀片35的具体固定方式为：还包括一阀盖37，所述的柔性阀片35通过所述的阀盖37夹紧在所述的阀盖37和贯通流道29之间，本实施例中的具体结构方式为：所述的贯通流道内设有内凸的承肩38，所述的柔性阀片35夹紧在所述的阀盖37和所述的承肩38之间。本实施例中所述的承肩38上具有一圈竖立环39，所述的竖立环39与所述贯通流道29的内侧壁之间形成夹层，阀盖37的下端嵌入所述的夹层内，所述的柔性阀片35被压紧在所述的竖立环上。

阀盖37和贯通流道29之间可以是紧配连接，也可以是卡扣连接其他连接方式。本实施例中所述的阀盖37上具有一圈卡环40，在贯通流道29的内侧壁设有一圈凸环41，当阀盖上卡环40越过贯通流道内的凸环41内即定位在贯通流道内。为了方便卡环40越过凸环41，所述卡环40的下表面为由外自内向下倾斜的斜面。

Claims (6)

1.防漏水便携式饮水机，包括机体，所述的机体包括上端开口的壳体上盖，所述的壳体上端的开口上设有所述的上盖，所述的上盖上设有显示屏，所述的壳体内设有水加热总成、控制电路板，所述的显示屏与所述的控制电路板连接；

所述机体的上端面上开设有加水口，所述的加水口内设有水瓶接头，该水瓶接头具有连接腔，所述的连接腔具有贯通流道，所述的水瓶接头连接到所述的加水口上后所述的贯通流道与所述的加水口连通，所述连接腔的内侧壁设有用于和水瓶的瓶口连接的螺纹连接部；

其特征在于：所述的贯通流道上设有防漏阀，该防漏阀为柔性阀片，所述的柔性阀片上开设有过水缝隙；

还包括一阀盖，所述的柔性阀片通过所述的阀盖夹紧在所述的阀盖和贯通流道之间；

所述的贯通流道内设有内凸的承肩，所述的柔性阀片夹紧在所述的阀盖和所述的承肩之间；

所述的承肩上具有一圈竖立环，所述的竖立环与所述贯通流道的内侧壁之间形成夹层，阀盖的下端嵌入所述的夹层内，所述的柔性阀片被压紧在所述的竖立环上；

所述的阀盖上具有一圈卡环，在贯通流道的内侧壁设有一圈凸环，当阀盖上卡环越过贯通流道内的凸环内即定位在贯通流道内。

2.如权利要求1所述的防漏水便携式饮水机，其特征在于：所述的过水缝隙呈十字形。

3.如权利要求1所述的防漏水便携式饮水机，其特征在于：所述卡环的下表面为由外自内向下倾斜的斜面。

4.如权利要求1-3之一所述的防漏水便携式饮水机，其特征在于：所述的加水口内设有位于加水口和水加热总成的进水口之间的缓冲机构。

5.如权利要求4所述的防漏水便携式饮水机，其特征在于：所述的缓冲机构为缓冲帽，所述的缓冲帽上开设有漏水口。

6.如权利要求1-3之一所述的防漏水便携式饮水机，其特征在于：所述的螺纹连接部有两圈，分别为内圈和外圈。

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