CN214902098U - 一种可对萝卜种植用均匀撒种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及萝卜种植机械技术领域,具体涉及一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,包括支撑板、滚轮、种槽以及播种盘;所述支撑板的后部对称设置有圆杆结构的推手,推手下部垂直固定设置有支撑杆;所述推手前部下方对称设置有方形板结构的轮架,所述轮架中部安装有可旋转的滚轮;所述滚轮两侧对称固定安装有轮轴,轮轴通过第一轴承穿过轮架进行可旋转的配合安装,且轮轴外端固定安装有从动轮;所述支撑板上表面固定安装有固定板,固定板的上端固定连接有漏斗形结构的种槽;所述种槽下方开设有圆孔型结构的出料孔;所述种槽下方安装有可旋转的播种盘。本实用新型撒种均匀,使用方便,具有较好的实用价值及推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及萝卜种植机械技术领域,具体涉及一种可对萝卜种植用均匀撒种装置。
背景技术
当前,在萝卜种植方面,传统的种植方式主要依靠人工播种,这种播种方式撒种不均匀。播散不均匀容易导致萝卜生长之后过密或过于稀疏,稀疏的位置容易造成土地浪费,密集的位置则造成大量萝卜拥挤,引起生长空间不足,萝卜容易畸形生长,影响萝卜的外形以及生长质量。因此,在保证播种质量的同时,提高种子散播的均匀性也是萝卜种植中需要关注的重点问题。申请号为CN202020334328.8的中国专利公开了一种立体萝卜种植架,在萝卜播种之后可以对其进行喷淋浇水。但是这种播种架不能够解决种子均匀散播的目的,其技术还有待进一步改进。
基于上述,本实用新型提供一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,通过对撒种装置的结构进行合理改进和设计,有效解决现有技术存在的萝卜撒种不均匀的技术问题,进而提高萝卜种植效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,通过对撒种装置的结构进行合理改进和设计,有效解决现有技术存在的萝卜撒种不均匀的技术问题,进而提高萝卜种植效率和质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,包括支撑板、滚轮、种槽以及播种盘;所述支撑板的后部对称设置有圆杆结构的推手,推手下部垂直固定设置有支撑杆;所述推手前部下方对称设置有方形板结构的轮架,所述轮架中部安装有可旋转的滚轮;所述滚轮两侧对称固定安装有轮轴,轮轴通过第一轴承穿过轮架进行可旋转的配合安装,且轮轴外端固定安装有从动轮;所述支撑板上表面固定安装有固定板,固定板的上端固定连接有漏斗形结构的种槽;所述种槽下方开设有圆孔型结构的出料孔;所述种槽下方安装有可旋转的播种盘,播种盘两端固定对称安装有转轴,转轴通过第二轴承穿过播种架进行可旋转的配合安装;所述转轴的外端固定设置有与主动轮相匹配的从动轮,主动轮与从动轮之间通过传送带进行皮带传送配合安装;所述播种架固定安装在所述支撑板的前部;所述播种架的外沿弧形面上阵列开设有多个用于暂存种子的存储槽;所述播种架前端固定设置有用于方便连接外部牵引设备的牵引架。需要说明的是,该牵引架与播种架固定连接为一体结构,通过外部连接杆、绳索等简易工具即可进行牵拖动。该牵引架实际为一根连接播种架两端的横杆。
优选的,所述播种盘的圆盘顶端与出料孔之间的间隙小于播种萝卜种子的颗粒直径;出料孔的孔径小于或等于存储槽外端的直径,且出料孔的孔径大于萝卜种子颗粒直径的5倍。
优选的,所述存储槽的外端为锥形孔结构,存储槽的内端为圆形盲孔结构;存储槽的开设有位置位于圆盘弧形面的中部,且位于出料孔的正下方。
优选的,所述轮架和播种架均为方形杆结构;轮架的下端面为弧形面,轮架下端开设有用于配合安装第一轴承的圆孔,与轮轴配合安装的第一轴承固定嵌入安装在该圆孔内部;所述播种架的前端开设有圆形安装孔,安装孔内部固定安装有与转轴相匹配的第二轴承。
优选的,所述推手的外端面为球形面,推手的圆杆直径大于或等于支撑杆的直径;所述固定板的侧面外形为角形弯板结构,种槽在播种盘上方为竖直安装。此方案利于将种子从出料孔留出,并进步存储槽尽心播种。
优选的,所述主动轮和从动轮均为槽轮结构;主动轮的直径小于或等于从动轮的直径;支撑杆的长度小于滚轮底部边缘到推手底部之间的距离。支撑杆用于停止工作时,支撑推手,保证撒种装置的平衡。由于支撑杆较短,当用牵引装置牵引撒种装置时,撒种装置的前端向前按下,后端向后抬起,可以保证支撑杆离开地面,可避免其对撒种造成阻碍。
本实用新型的工作原理为:将轮轴与滚轮、主动轮固定为一体,如此通过滚轮的转动,即可带动主动轮旋转;主动轮旋转之后,即可带动相互固定连接的播种盘、转轴以及从动轮旋转。在播种盘旋转过程中,存储槽不断经过出料孔的下方位置,此时在种槽中放入萝卜种子,萝卜种子通过出料孔即可间歇性的流入到存储槽中,存储槽中的种子随着播种盘的旋转,不断撒播到播种地面,实现比较均匀的种子散播。同时,通过牵引架的结构设计,可以方便将散播装置牵引连接到松土机或者其他牵引设备后面,拖动撒种装置进行工作。当种植面积较小,或者种植地面不适用机械牵引时,通过人工方式抬起推手,将撒种装置向前推动进行播种工作,也完全足够。通过上述技术方案的设计,能够让撒种装置同时满足机械牵引和人工种植,并且通过播种盘的旋转让种子间歇性的进入到存储槽并留出存储槽进行均匀撒播,具有重要的实用价值及现实推广意义。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
一方面,本实用新型能够进行人工推动播种,也便于机械牵引播种,具有较好的实用价值及推广价值,能够适用于机械播种的平整土地和人工播种的小面积土地播种,相比于传统的人工种植方式来说,在推动撒种装置的同时即可进行自动撒种,其效率可得到较好的提高。
另一方面,本申请通过播种盘以及存储槽的设计,让播种盘在转动过程中进行旋转,种子间歇性的进入存储槽,并留出存储槽进行撒种,相比于现有的人工撒种方式来说,其撒种方式通过机械控制,种子撒播更为均匀,可以在一定程度上缓解由于种子稀疏或种子过密带来的种植问题。
再一方面,本实用新型结构相对简单,不涉及复杂的电路控制或复杂的结构设计,制作相对比较易于实现,具有较好的推广价值及实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、推手;2、支撑杆;3、轮架;4、支撑板;5、滚轮;6、轮轴;7、主动轮;8、传送带;9、播种架;10、种槽;11、转轴;12、从动轮;13、播种盘;14、存储槽;15、固定板;16、牵引架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1-2所示:
一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,包括支撑板4、滚轮5、种槽10以及播种盘13;所述支撑板4的后部对称设置有圆杆结构的推手1,推手1下部垂直固定设置有支撑杆2;所述推手1前部下方对称设置有方形板结构的轮架3,所述轮架3中部安装有可旋转的滚轮5;所述滚轮5两侧对称固定安装有轮轴6,轮轴6通过第一轴承穿过轮架3进行可旋转的配合安装,且轮轴6外端固定安装有从动轮12;所述支撑板4上表面固定安装有固定板15,固定板15的上端固定连接有漏斗形结构的种槽10;所述种槽10下方开设有圆孔型结构的出料孔;所述种槽10下方安装有可旋转的播种盘13,播种盘13两端固定对称安装有转轴11,转轴11通过第二轴承穿过播种架9进行可旋转的配合安装;所述转轴11的外端固定设置有与主动轮7相匹配的从动轮12,主动轮7与从动轮12之间通过传送带8进行皮带传送配合安装;所述播种架9固定安装在所述支撑板4的前部;所述播种架9的外沿弧形面上阵列开设有多个用于暂存种子的存储槽14;所述播种架9前端固定设置有用于方便连接外部牵引设备的牵引架16。需要说明的是,该牵引架16与播种架9固定连接为一体结构,通过外部连接杆、绳索等简易工具即可进行牵拖动。
优选的,所述播种盘13的圆盘顶端与出料孔之间的间隙小于播种萝卜种子的颗粒直径;出料孔的孔径小于或等于存储槽14外端的直径,且出料孔的孔径大于萝卜种子颗粒直径的5倍。
优选的,所述存储槽14的外端为锥形孔结构,存储槽14的内端为圆形盲孔结构;存储槽14的开设有位置位于圆盘弧形面的中部,且位于出料孔的正下方。
优选的,所述轮架3和播种架9均为方形杆结构;轮架3的下端面为弧形面,轮架3下端开设有用于配合安装第一轴承的圆孔,与轮轴6配合安装的第一轴承固定嵌入安装在该圆孔内部;所述播种架9的前端开设有圆形安装孔,安装孔内部固定安装有与转轴11相匹配的第二轴承。
优选的,所述推手1的外端面为球形面,推手1的圆杆直径大于或等于支撑杆2的直径;所述固定板15的侧面外形为角形弯板结构,种槽10在播种盘13上方为竖直安装。此方案利于将种子从出料孔留出,并进步存储槽14尽心播种。
优选的,所述主动轮7和从动轮12均为槽轮结构;主动轮7的直径小于或等于从动轮12的直径;支撑杆2的长度小于滚轮5底部边缘到推手1底部之间的距离。
本实用新型的工作原理为:将轮轴6与滚轮5、主动轮7固定为一体,如此通过滚轮5的转动,即可带动主动轮7旋转;主动轮7旋转之后,即可带动相互固定连接的播种盘13、转轴11以及从动轮12旋转。在播种盘13旋转过程中,存储槽14不断经过出料孔的下方位置,此时在种槽10中放入萝卜种子,萝卜种子通过出料孔即可间歇性的流入到存储槽14中,存储槽14中的种子随着播种盘13的旋转,不断撒播到播种地面,实现比较均匀的种子散播。同时,通过牵引架16的结构设计,可以方便将散播装置牵引连接到松土机或者其他牵引设备后面,拖动撒种装置进行工作。当种植面积较小,或者种植地面不适用机械牵引时,通过人工方式抬起推手1,将撒种装置向前推动进行播种工作,也完全足够。通过上述技术方案的设计,能够让撒种装置同时满足机械牵引和人工种植,并且通过播种盘13的旋转让种子间歇性的进入到存储槽14并留出存储槽14进行均匀撒播,具有重要的实用价值及现实推广意义。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
一方面,本实用新型能够进行人工推动播种,也便于机械牵引播种,具有较好的实用价值及推广价值,能够适用于机械播种的平整土地和人工播种的小面积土地播种,相比于传统的人工种植方式来说,在推动撒种装置的同时即可进行自动撒种,其效率可得到较好的提高。
另一方面,本申请通过播种盘13以及存储槽14的设计,让播种盘13在转动过程中进行旋转,种子间歇性的进入存储槽14,并留出存储槽14进行撒种,相比于现有的人工撒种方式来说,其撒种方式通过机械控制,种子撒播更为均匀,可以在一定程度上缓解由于种子稀疏或种子过密带来的种植问题。
再一方面,本实用新型结构相对简单,不涉及复杂的电路控制或复杂的结构设计,制作相对比较易于实现,具有较好的推广价值及实用价值。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,其特征在于:包括支撑板、滚轮、种槽以及播种盘;所述支撑板的后部对称设置有圆杆结构的推手,推手下部垂直固定设置有支撑杆;所述推手前部下方对称设置有方形板结构的轮架,所述轮架中部安装有可旋转的滚轮;所述滚轮两侧对称固定安装有轮轴,轮轴通过第一轴承穿过轮架进行可旋转的配合安装,且轮轴外端固定安装有从动轮;所述支撑板上表面固定安装有固定板,固定板的上端固定连接有漏斗形结构的种槽;所述种槽下方开设有圆孔型结构的出料孔;所述种槽下方安装有可旋转的播种盘,播种盘两端固定对称安装有转轴,转轴通过第二轴承穿过播种架进行可旋转的配合安装;所述转轴的外端固定设置有与主动轮相匹配的从动轮,主动轮与从动轮之间通过传送带进行皮带传送配合安装;所述播种架固定安装在所述支撑板的前部;所述播种架的外沿弧形面上阵列开设有多个用于暂存种子的存储槽;所述播种架前端固定设置有用于方便连接外部牵引设备的牵引架。
2.如权利要求1所述的一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,其特征在于:所述播种盘的圆盘顶端与出料孔之间的间隙小于播种萝卜种子的颗粒直径;出料孔的孔径小于或等于存储槽外端的直径,且出料孔的孔径大于萝卜种子颗粒直径的5倍。
3.如权利要求1所述的一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,其特征在于:所述存储槽的外端为锥形孔结构,存储槽的内端为圆形盲孔结构;存储槽的开设有位置位于圆盘弧形面的中部,且位于出料孔的正下方。
4.如权利要求1所述的一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,其特征在于:所述轮架和播种架均为方形杆结构;轮架的下端面为弧形面,轮架下端开设有用于配合安装第一轴承的圆孔,与轮轴配合安装的第一轴承固定嵌入安装在该圆孔内部;所述播种架的前端开设有圆形安装孔,安装孔内部固定安装有与转轴相匹配的第二轴承。
5.如权利要求1所述的一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,其特征在于:所述推手的外端面为球形面,推手的圆杆直径大于或等于支撑杆的直径;所述固定板的侧面外形为角形弯板结构,种槽在播种盘上方为竖直安装。
6.如权利要求1所述的一种可对萝卜种植用均匀撒种装置,其特征在于:所述主动轮和从动轮均为槽轮结构;主动轮的直径小于或等于从动轮的直径;支撑杆的长度小于滚轮底部边缘到推手底部之间的距离。
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