CN214901426U - 一种便于卡接安装的硬质电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于卡接安装的硬质电路板,包括保护框,所述保护框左端活动设置有第一安装块,所述保护框右端活动设置有第二安装块,所述第二安装块右端四角边缘处固定安装有第一固定块,所述保护框上下两端贯穿开设有第一槽体,所述第一槽体内壁活动设置有硬质电路板本体,所述保护框上端螺纹连接有第二螺栓,所述硬质电路板本体上端四角边缘处螺纹连接有第三螺栓。该便于卡接安装的硬质电路板,通过设置保护框,提高了对硬质电路板本体的保护效果,通过设置第一安装块、弹簧、活动杆、限位孔、卡块和第三槽体,实现将保护框快速卡入保护框中的效果,实现了硬质电路板的卡接安装,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质电路板技术领域,具体为一种便于卡接安装的硬质电路板。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
目前市面上的硬质电路板通常为一体结构,现有的硬质电路板不具备卡接结构,无法实现快速安装,卡接结构无法对电路板进行保护,为此,我们提出一种便于卡接安装的硬质电路板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于卡接安装的硬质电路板,以解决上述背景技术中提出的现有的硬质电路板不具备卡接结构,无法实现快速安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于卡接安装的硬质电路板,包括保护框,所述保护框左端活动设置有第一安装块,所述保护框右端活动设置有第二安装块,所述第二安装块右端四角边缘处固定安装有第一固定块,所述保护框上下两端贯穿开设有第一槽体,所述第一槽体内壁活动设置有硬质电路板本体,所述保护框上端螺纹连接有第二螺栓,所述硬质电路板本体上端四角边缘处螺纹连接有第三螺栓,所述第二安装块左右两端贯穿开设有第二槽体,所述第一安装块前后两端内壁固定开设有第五槽体,所述第五槽体内壁固定安装有弹簧,所述弹簧靠近保护框的一端固定安装有卡块,所述卡块远离保护框的一端固定安装有活动杆,所述第一安装块前后两端贯穿开设有限位孔,所述保护框前后两端均固定开设有第三槽体。
优选的,所述第三槽体和卡块相适配,所述活动杆外壁与限位孔内壁相贴合,所述保护框前后两端面与第一安装块前后两端内壁面相贴合。
优选的,所述第一安装块和第二安装块为同种结构,所述保护框左右两端贯穿开设有第四槽体,所述第四槽体内壁活动设置有吸热铜板,所述吸热铜板与第二槽体相适配。
优选的,所述第一固定块上端螺纹连接有第一螺栓,所述第一固定块上下两端贯穿开设有第一螺槽,所述第一螺槽和第一螺栓相适配。
优选的,所述卡块和弹簧所成结构与第五槽体相适配,所述吸热铜板上下两端贯穿开设有均匀分布的散热槽。
优选的,所述保护框内壁四角处固定安装有第二固定块,所述第二固定块上下两端贯穿开设有第二螺槽,所述硬质电路板本体上下两端四角边缘处贯穿开设有第三螺槽,所述第二螺槽和第三螺槽所成结构与第三螺栓相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于卡接安装的硬质电路板,通过设置保护框,提高了对硬质电路板本体的保护效果,通过设置第一安装块、弹簧、活动杆、限位孔、卡块和第三槽体,实现将保护框快速卡入保护框中的效果,实现了硬质电路板的卡接安装,使用方便;
2、该便于卡接安装的硬质电路板,通过设置第一安装块和第二安装块,提高了对硬质电路板的保护效果,通过设置吸热铜板和第二槽体,利于保护框与第一安装块的快速组装;
3、该便于卡接安装的硬质电路板,通过设置第三螺栓、第二固定块、第二螺槽和第三螺槽,实现了硬质电路板本体快速安装在保护框内壁的效果,组装方便,散热槽的设置提高硬质电路板本体的散热效果,延长了硬质电路板本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体拆分结构示意图;
图3为本实用新型保护框和硬质电路板本体拆分结构示意图。
图中:1、保护框;2、第一安装块;3、第二安装块;4、第一固定块;5、第一螺栓;6、第一槽体;7、硬质电路板本体;8、第二螺栓;9、第三螺栓;10、第二槽体;11、弹簧;12、卡块;13、第三槽体;14、活动杆;15、限位孔;16、第四槽体;17、吸热铜板;18、第一螺槽;19、第五槽体;20、第二固定块;21、第二螺槽;22、第三螺槽;23、散热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于卡接安装的硬质电路板,包括保护框1,保护框1左端活动设置有第一安装块2,保护框1右端活动设置有第二安装块3,第二安装块3右端四角边缘处固定安装有第一固定块4,保护框1上下两端贯穿开设有第一槽体6,第一槽体6内壁活动设置有硬质电路板本体7,保护框1上端螺纹连接有第二螺栓8,硬质电路板本体7上端四角边缘处螺纹连接有第三螺栓9,第二安装块3左右两端贯穿开设有第二槽体10,第一安装块2前后两端内壁固定开设有第五槽体19,第五槽体19内壁固定安装有弹簧11,弹簧11靠近保护框1的一端固定安装有卡块12,卡块12远离保护框1的一端固定安装有活动杆14,第一安装块2前后两端贯穿开设有限位孔15,保护框1前后两端均固定开设有第三槽体13,第三槽体13和卡块12相适配,活动杆14外壁与限位孔15内壁相贴合,保护框1前后两端面与第一安装块2前后两端内壁面相贴合,第一安装块2和第二安装块3为同种结构,保护框1左右两端贯穿开设有第四槽体16,第四槽体16内壁活动设置有吸热铜板17,吸热铜板17与第二槽体10相适配,第一固定块4上端螺纹连接有第一螺栓5,第一固定块4上下两端贯穿开设有第一螺槽18,第一螺槽18和第一螺栓5相适配,卡块12和弹簧11所成结构与第五槽体19相适配,吸热铜板17上下两端贯穿开设有均匀分布的散热槽23。
吸热铜板17的设置提高了硬质电路板本体7的散热效果,延长了硬质电路板本体7的使用寿命,第一安装块2和第二安装块3的设置,可与保护框1进行快速卡接的同时提高了对保护框1的保护效果,有效避免硬质电路板本体7产生的磕碰现象。
请参阅图3,保护框1内壁四角处固定安装有第二固定块20,第二固定块20上下两端贯穿开设有第二螺槽21,硬质电路板本体7上下两端四角边缘处贯穿开设有第三螺槽22,第二螺槽21和第三螺槽22所成结构与第三螺栓9相适配。
第二固定块20、第二螺槽21和第三螺槽22的设置利于硬质电路板本体7的稳定安装。
工作原理:首先,将吸热铜板17放置在第四槽体16中,取出四个第二螺栓8,将第二螺栓8贯穿保护框1和吸热铜板17将吸热铜板17固定在保护框1内,取出硬质电路板本体7,取出四个第三螺栓9,将硬质电路板本体7放置在第一槽体6的内壁,使硬质电路板本体7的下端面与吸热铜板17的上端面相贴合,将第三螺栓9依次贯穿第三螺槽22和第二螺槽21,将硬质电路板本体7固定在第二固定块20上,取出第一安装块2和第二安装块3,手动抽动活动杆14使卡块12收缩至第五槽体19中,将保护框1放置在第一安装块2的右端,松手后卡块12随弹簧11的弹力进入第三槽体13中,即可将保护框1快速固定在第一安装块2中,第二安装块3与保护框1的组装采取上述同种方式,即可实现硬质电路板本体7的快速卡接安装。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种便于卡接安装的硬质电路板,包括保护框,其特征在于:所述保护框左端活动设置有第一安装块,所述保护框右端活动设置有第二安装块,所述第二安装块右端四角边缘处固定安装有第一固定块,所述保护框上下两端贯穿开设有第一槽体,所述第一槽体内壁活动设置有硬质电路板本体,所述保护框上端螺纹连接有第二螺栓,所述硬质电路板本体上端四角边缘处螺纹连接有第三螺栓,所述第二安装块左右两端贯穿开设有第二槽体,所述第一安装块前后两端内壁固定开设有第五槽体,所述第五槽体内壁固定安装有弹簧,所述弹簧靠近保护框的一端固定安装有卡块,所述卡块远离保护框的一端固定安装有活动杆,所述第一安装块前后两端贯穿开设有限位孔,所述保护框前后两端均固定开设有第三槽体。
2.根据权利要求1所述的一种便于卡接安装的硬质电路板,其特征在于:所述第三槽体和卡块相适配,所述活动杆外壁与限位孔内壁相贴合,所述保护框前后两端面与第一安装块前后两端内壁面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于卡接安装的硬质电路板,其特征在于:所述第一安装块和第二安装块为同种结构,所述保护框左右两端贯穿开设有第四槽体,所述第四槽体内壁活动设置有吸热铜板,所述吸热铜板与第二槽体相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于卡接安装的硬质电路板,其特征在于:所述第一固定块上端螺纹连接有第一螺栓,所述第一固定块上下两端贯穿开设有第一螺槽,所述第一螺槽和第一螺栓相适配。
5.根据权利要求3所述的一种便于卡接安装的硬质电路板,其特征在于:所述卡块和弹簧所成结构与第五槽体相适配,所述吸热铜板上下两端贯穿开设有均匀分布的散热槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于卡接安装的硬质电路板,其特征在于:所述保护框内壁四角处固定安装有第二固定块,所述第二固定块上下两端贯穿开设有第二螺槽,所述硬质电路板本体上下两端四角边缘处贯穿开设有第三螺槽,所述第二螺槽和第三螺槽所成结构与第三螺栓相适配。
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