CN214898702U - 一种锂电池安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池安装结构，包括第一固定板、散热外壳，所述第一固定板一端设有第一滑槽，所述第一固定板另一端设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定板一端设有设有挡板，所述第二滑槽内部设有滑块，所述滑块一端外表面设有第一支撑杆，所述第一支撑杆外表面设有滑套，所述滑套靠近滑块一端设有夹块，所述滑套另一端设有万向球，所述万向球外表面设有第二固定板，所述第二固定板靠近万向球一端设有第一凹槽，所述散热外壳外表面设有散热孔，所述散热外壳内部设有转动电机，所述转动电机一端设有转轴，所述转轴外表面设有散热叶片。本实用新型具有提供缓冲和散热的功能。

Description

一种锂电池安装结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体来说，涉及一种锂电池安装结构。

背景技术

现有的锂电池安装结构单一，无法提供缓冲容易使设备受损，同时影响设备散热。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池安装结构，包括第一固定板、第一滑槽、第二滑槽、第一弹簧、挡板、滑块、第一支撑杆、滑套、夹块、万向球、第二固定板、第一凹槽、第二支撑杆、第一螺母、第二螺母、散热外壳、散热孔、第二凹槽、第二弹簧、夹板、转动电机、转轴、散热叶片、安装孔，所述第一固定板一端设有第一滑槽，所述第一固定板另一端设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定板一端设有设有挡板，所述第二滑槽内部设有滑块，所述滑块一端外表面设有第一支撑杆，所述第一支撑杆外表面设有滑套，所述滑套靠近滑块一端设有夹块，所述滑套另一端设有万向球，所述万向球外表面设有第二固定板，所述第二固定板靠近万向球一端设有第一凹槽，所述第一固定板外表面设有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一固定板上端设有第一螺母，所述第二支撑杆位于第一固定板下端设有第二螺母，所述第一固定板靠近第一滑槽一侧设有散热外壳，所述散热外壳外表面设有散热孔，所述散热外壳上下两端设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有第二弹簧，所述第二弹簧远离散热外壳一端设有夹板，所述散热外壳内部设有转动电机，所述转动电机一端设有转轴，所述转轴外表面设有散热叶片，所述第一固定板外表面设有安装孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一固定板一端内嵌有第一滑槽，所述第一固定板另一端内嵌有第二滑槽，所述第二滑槽内部与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧远离第一固定板一端与设有挡板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二滑槽内部内嵌有滑块，所述滑块一端外表面与第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆外表面与滑套螺纹连接，所述滑套靠近滑块一端与夹块固定连接，所述滑套另一端与万向球固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述万向球外表面内嵌于第二固定板，所述第二固定板靠近万向球一端内嵌有第一凹槽，所述第一固定板外表面与第二支撑杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二支撑杆位于第一固定板上端与第一螺母螺纹连接，所述第二支撑杆位于第一固定板下端与第二螺母螺纹连接，所述第一固定板靠近第一滑槽一侧与散热外壳滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述散热外壳外表面与散热孔贯通连接，所述散热外壳上下两端内嵌有第二凹槽，所述第二凹槽内部与第二弹簧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二弹簧远离散热外壳一端与夹板固定连接，所述散热外壳内部与转动电机固定连接，所述转动电机一端与转轴转动连接，所述转轴外表面与散热叶片固定连接，所述第一固定板外表面与安装孔贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：具有提供缓冲和散热的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种锂电池安装结构的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种锂电池安装结构的第一结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的一种锂电池安装结构的第二结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的一种锂电池安装结构的第三结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的一种锂电池安装结构的第四结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一固定板；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一弹簧；5、挡板；6、滑块；7、第一支撑杆；8、滑套；9、夹块；10、万向球；11、第二固定板；12、第一凹槽；13、第二支撑杆；14、第一螺母；15、第二螺母；16、散热外壳；17、散热孔；18、第二凹槽；19、第二弹簧；20、夹板；21、转动电机；22、转轴；23、散热叶片；24、安装孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种锂电池安装结构,包括第一固定板1、第一滑槽2、第二滑槽3、第一弹簧4、挡板5、滑块6、第一支撑杆7、滑套8、夹块9、万向球10、第二固定板11、第一凹槽12、第二支撑杆13、第一螺母14、第二螺母15、散热外壳16、散热孔17、第二凹槽18、第二弹簧19、夹板20、转动电机21、转轴22、散热叶片23、安装孔24，所述第一固定板1一端设有第一滑槽2，所述第一固定板1另一端设有第二滑槽3，所述第二滑槽3内部设有第一弹簧4，所述第一弹簧4远离第一固定板1一端设有设有挡板5，所述第二滑槽3内部设有滑块6，所述滑块6一端外表面设有第一支撑杆7，所述第一支撑杆7外表面设有滑套8，所述滑套8靠近滑块6一端设有夹块9，所述滑套8另一端设有万向球10，所述万向球10外表面设有第二固定板11，所述第二固定板11靠近万向球10一端设有第一凹槽12，所述第一固定板1外表面设有第二支撑杆13，所述第二支撑杆13位于第一固定板1上端设有第一螺母14，所述第二支撑杆13位于第一固定板1下端设有第二螺母15，所述第一固定板1靠近第一滑槽2一侧设有散热外壳16，所述散热外壳16外表面设有散热孔17，所述散热外壳16上下两端设有第二凹槽18，所述第二凹槽18内部设有第二弹簧19，所述第二弹簧19远离散热外壳16一端设有夹板20，所述散热外壳16内部设有转动电机21，所述转动电机21一端设有转轴22，所述转轴22外表面设有散热叶片23,所述第一固定板1外表面与安装孔24贯通连接。

通过本实用新型的上述方案，所述第一固定板1一端内嵌有第一滑槽2，所述第一固定板1另一端内嵌有第二滑槽3，所述第二滑槽3内部与第一弹簧4固定连接，所述第一弹簧4远离第一固定板1一端与设有挡板5固定连接。

通过本实用新型的上述方案，所述第二滑槽3内部内嵌有滑块6，所述滑块6一端外表面与第一支撑杆7固定连接，所述第一支撑杆7外表面与滑套8螺纹连接，所述滑套8靠近滑块6一端与夹块9固定连接，所述滑套8另一端与万向球10固定连接。

通过本实用新型的上述方案，所述万向球10外表面内嵌于第二固定板11，所述第二固定板11靠近万向球10一端内嵌有第一凹槽12，所述第一固定板1外表面与第二支撑杆13螺纹连接。

通过本实用新型的上述方案，所述第二支撑杆13位于第一固定板1上端与第一螺母14螺纹连接，所述第二支撑杆13位于第一固定板1下端与第二螺母15螺纹连接，所述第一固定板1靠近第一滑槽2一侧与散热外壳16滑动连接。

通过本实用新型的上述方案，所述散热外壳16外表面与散热孔17贯通连接，所述散热外壳16上下两端内嵌有第二凹槽18，所述第二凹槽18内部与第二弹簧19固定连接。

通过本实用新型的上述方案，所述第二弹簧19远离散热外壳16一端与夹板20固定连接，所述散热外壳16内部与转动电机21固定连接，所述转动电机21一端与转轴22转动连接，所述转轴22外表面与散热叶片23固定连接,所述第一固定板1外表面与安装孔24贯通连接。

在具体应用时，将锂电池放置在第二固定板11之间，移动第一固定板1，旋转滑套8，使夹块9与滑块6可沿第二滑槽3边缘滑动，拧紧第一螺母14、第二螺母15，第二滑槽3为渐收型，通过第一弹簧4、挡板5可为锂电池提供缓冲，将散热外壳16沿第一滑槽2滑动，可为锂电池提供散热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池安装结构，其特征在于，包括第一固定板(1)、第一滑槽(2)、第二滑槽(3)、第一弹簧(4)、挡板(5)、滑块(6)、第一支撑杆(7)、滑套(8)、夹块(9)、万向球(10)、第二固定板(11)、第一凹槽(12)、第二支撑杆(13)、第一螺母(14)、第二螺母(15)、散热外壳(16)、散热孔(17)、第二凹槽(18)、第二弹簧(19)、夹板(20)、转动电机(21)、转轴(22)、散热叶片(23)、安装孔(24)，所述第一固定板(1)一端设有第一滑槽(2)，所述第一固定板(1)另一端设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)内部设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)远离第一固定板(1)一端设有设有挡板(5)，所述第二滑槽(3)内部设有滑块(6)，所述滑块(6)一端外表面设有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)外表面设有滑套(8)，所述滑套(8)靠近滑块(6)一端设有夹块(9)，所述滑套(8)另一端设有万向球(10)，所述万向球(10)外表面设有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)靠近万向球(10)一端设有第一凹槽(12)，所述第一固定板(1)外表面设有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)位于第一固定板(1)上端设有第一螺母(14)，所述第二支撑杆(13)位于第一固定板(1)下端设有第二螺母(15)，所述第一固定板(1)靠近第一滑槽(2)一侧设有散热外壳(16)，所述散热外壳(16)外表面设有散热孔(17)，所述散热外壳(16)上下两端设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内部设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)远离散热外壳(16)一端设有夹板(20)，所述散热外壳(16)内部设有转动电机(21)，所述转动电机(21)一端设有转轴(22)，所述转轴(22)外表面设有散热叶片(23)，所述第一固定板(1)外表面设有安装孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池安装结构，其特征在于，所述第一固定板(1)一端内嵌有第一滑槽(2)，所述第一固定板(1)另一端内嵌有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)内部与第一弹簧(4)固定连接，所述第一弹簧(4)远离第一固定板(1)一端与设有挡板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池安装结构，其特征在于，所述第二滑槽(3)内部内嵌有滑块(6)，所述滑块(6)一端外表面与第一支撑杆(7)固定连接，所述第一支撑杆(7)外表面与滑套(8)螺纹连接，所述滑套(8)靠近滑块(6)一端与夹块(9)固定连接，所述滑套(8)另一端与万向球(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池安装结构，其特征在于，所述万向球(10)外表面内嵌于第二固定板(11)，所述第二固定板(11)靠近万向球(10)一端内嵌有第一凹槽(12)，所述第一固定板(1)外表面与第二支撑杆(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池安装结构，其特征在于，所述第二支撑杆(13)位于第一固定板(1)上端与第一螺母(14)螺纹连接，所述第二支撑杆(13)位于第一固定板(1)下端与第二螺母(15)螺纹连接，所述第一固定板(1)靠近第一滑槽(2)一侧与散热外壳(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池安装结构，其特征在于，所述散热外壳(16)外表面与散热孔(17)贯通连接，所述散热外壳(16)上下两端内嵌有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内部与第二弹簧(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池安装结构，其特征在于，所述第二弹簧(19)远离散热外壳(16)一端与夹板(20)固定连接，所述散热外壳(16)内部与转动电机(21)固定连接，所述转动电机(21)一端与转轴(22)转动连接，所述转轴(22)外表面与散热叶片(23)固定连接，所述第一固定板(1)外表面与安装孔(24)贯通连接。

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