CN214897960U - 新型绕制变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型绕制变压器,包括变压器和安装板,所述变压器同轴安装在安装板上,安装板的边缘开设有第一透气口,变压器置于保护外壳内,保护外壳的底部连接在安装板上,所述变压器的周围设有散热装置,该散热装置包括第二连接环和第一连接环;第二连接环和第一连接环平行设置,第二连接环和第一连接环均套在变压器上,且第二连接环和第一连接环之间通过若干连接片相连,连接片均朝同一方向倾斜设置,每块连接片的外侧表面均等间距安装有搅拌叶片;固定盘的中心处设有驱动马达,驱动马达的转轴和固定盘同轴相连。本实用新型在使用时,使得外界空气可以外壳的一端进入另一端流出,能够让变压器表面进行良好散热。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,特别是指一种新型绕制变压器。
背景技术
在小型变压器中,例如电子产品的充电、电视机顶盒等领域中,由于充电器是长时间使用,在此期间容易产生热量,并且大多数的变压器外壳为密封结构,导致热量难以散发,即使有散热窗口,无空气流动也不能起到完全散热的效果,为此,我们提出一种新型绕制变压器。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种新型绕制变压器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型绕制变压器,包括变压器和安装板,所述变压器同轴安装在安装板上,安装板的边缘开设有第一透气口,变压器置于保护外壳内,保护外壳的底部连接在安装板上,其特征在于,所述变压器的周围设有散热装置,该散热装置包括第二连接环和第一连接环;
第二连接环和第一连接环平行设置,第二连接环和第一连接环均套在变压器上,且第二连接环和第一连接环之间通过若干连接片相连,连接片均朝同一方向倾斜设置,每块连接片的外侧表面均等间距安装有搅拌叶片;
其中,第二连接环的中心处设有固定盘,固定盘的边缘和第二连接环之间通过若干根连接杆相连,固定盘的中心处设有驱动马达,驱动马达的转轴和固定盘同轴相连;
驱动马达安装在马达安装槽内,所述马达安装槽同轴安装在第二密封盖板上,第二密封盖板的边缘开设有第三透气口,所述第二密封盖板盖在保护外壳的开口处且固定。
优选的是,搅拌叶片均为弧形弯曲结构,且搅拌叶片和第一连接环所在平面之间存在夹角A,30°≤A≤60°。
优选的是,在安装板的另一侧面安装有安装筒,安装筒的末端通过第一密封盖板密封,在第一密封盖板边缘开设第二透气口。
优选的是,第二密封盖板和第一密封盖板的外侧均设有防尘滤网。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,搅拌叶片会朝着同一方向转动排风,使得外界空气可以外壳的一端进入另一端流出,形成气流循环,并且多个连接片和搅拌叶片围绕在变压器周围,快速转动,能够让变压器表面进行良好散热。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型绕制变压器的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型绕制变压器的底部结构示意图。
图中:保护外壳1、安装筒2、第一透气口3、第一密封盖板4、第二透气口5、变压器6、连接片7、固定盘8、搅拌叶片9、第二连接环10、驱动马达11、第二密封盖板12、第三透气口13、连接杆14、马达安装槽15、第一连接环16、安装板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型绕制变压器,包括变压器6和安装板17,所述变压器6同轴安装在安装板17上,安装板17的边缘开设有第一透气口3,变压器6置于保护外壳1内,保护外壳1的底部连接在安装板17上,所述变压器6的周围设有散热装置,如图1所示,该散热装置包括第二连接环10和第一连接环16;
第二连接环10和第一连接环16平行设置,如图1和图2所示,第二连接环10位于顶部,第一连接环16位于底部;第二连接环10和第一连接环16均套在变压器6上,且第二连接环 10和第一连接环16之间通过若干连接片7相连,连接片7均朝同一方向倾斜设置,使得连接片7的一侧临近变压器6线圈的表面,连接片7的另一侧倾斜向外,让连接片7形成斜面,每块连接片7的外侧表面均等间距安装有搅拌叶片9;
其中,第二连接环10的中心处设有固定盘8,固定盘8的边缘和第二连接环10之间通过若干根连接杆14相连,固定盘8的中心处设有驱动马达11,驱动马达11的转轴和固定盘8同轴相连;驱动马达11用于带动连接环进行转动,此时连接片7和搅拌叶片9进行转动,因为连接片7临近变压器的表面,所以连接片7会直接带动变压器表面的气流运动;
驱动马达11安装在马达安装槽15内,所述马达安装槽15同轴安装在第二密封盖板12 上,第二密封盖板12的边缘开设有第三透气口13,所述第二密封盖板12盖在保护外壳1的开口处且固定。
具体的,当马达转动后,搅拌叶片9会朝着同一方向转动排风,外界空气可以从第一透气口3进入再从第三透气口13流出形成循环,让变压器表面进行散热。
进一步的说,如图1所示,搅拌叶片9均为弧形弯曲结构,且搅拌叶片9和第一连接环 16所在平面之间存在夹角A,30°≤A≤60°,使得搅拌叶片可以朝着同一方向排风。
进一步的说,在安装板17的另一侧面安装有安装筒2,安装筒2的末端通过第一密封盖板4密封,在第一密封盖板4边缘开设第二透气口5,安装筒2内用于安装和变压器6连接的控制电路板,该电路板和驱动马达通过导线相连,使得该变压器在通电的过程中驱动马达能够自动开启,导线均固定在保护外壳1的内壁上;
同时,外界的风从第二透气口5进入外壳内部,不仅可以起到内外空气循环的功能,气流的流动还能带走电路板上的热量。
进一步的说,第二密封盖板12和第一密封盖板4的外侧均设有防尘滤网。
在本实用新型中,该变压器可以串联在输电线上,同时也可以在第二密封盖板12或者第一密封盖板4上直接设置插头,方便和插排相连。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型绕制变压器,包括变压器(6)和安装板(17),所述变压器(6)同轴安装在安装板(17)上,安装板(17)的边缘开设有第一透气口(3),变压器(6)置于保护外壳(1)内,保护外壳(1)的底部连接在安装板(17)上,其特征在于,所述变压器(6)的周围设有散热装置,该散热装置包括第二连接环(10)和第一连接环(16);
第二连接环(10)和第一连接环(16)平行设置,第二连接环(10)和第一连接环(16)均套在变压器(6)上,且第二连接环(10)和第一连接环(16)之间通过若干连接片(7)相连,连接片(7)均朝同一方向倾斜设置,每块连接片(7)的外侧表面均等间距安装有搅拌叶片(9);
其中,第二连接环(10)的中心处设有固定盘(8),固定盘(8)的边缘和第二连接环(10)之间通过若干根连接杆(14)相连,固定盘(8)的中心处设有驱动马达(11),驱动马达(11)的转轴和固定盘(8)同轴相连;
驱动马达(11)安装在马达安装槽(15)内,所述马达安装槽(15)同轴安装在第二密封盖板(12)上,第二密封盖板(12)的边缘开设有第三透气口(13),所述第二密封盖板(12)盖在保护外壳(1)的开口处且固定。
2.根据权利要求1所述的新型绕制变压器,其特征在于,搅拌叶片(9)均为弧形弯曲结构,且搅拌叶片(9)和第一连接环(16)所在平面之间存在夹角A,30°≤A≤60°。
3.根据权利要求1所述的新型绕制变压器,其特征在于,在安装板(17)的另一侧面安装有安装筒(2),安装筒(2)的末端通过第一密封盖板(4)密封,在第一密封盖板(4)边缘开设第二透气口(5)。
4.根据权利要求1所述的新型绕制变压器,其特征在于,第二密封盖板(12)和第一密封盖板(4)的外侧均设有防尘滤网。
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- 2021-05-21 CN CN202121096364.6U patent/CN214897960U/zh active Active
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