CN214897820U - 一种漆包线绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种漆包线绕线装置，涉及漆包线生产技术领域，包括装置主体，所述装置主体的一端设置有清理机构，所述装置主体的另一端设置有绕线机构，所述清理机构包括承载台、支撑架构和杂质清理头，所述支撑架构的底部活动连接在承载台的一端，所述杂质清理头的底部固定安装在支撑架构的顶部，本实用新型利用清理机构呢社会组的杂质清理头对漆包线的表面进行杂质清理，能够避免一些杂质被缠绕到漆包线的内部而影响到漆包线后续的正常使用，而过滤层能够将漆包线表面上吸附的杂质进行刮取过滤，从而避免一些颗粒物影响到后续的绕线操作，避免漆包线自身出现旋转的情况，以延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域，尤其涉及一种漆包线绕线装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
但是现有技术中，漆包线在绕线时，漆包线的表面上可能会吸附一些杂质，若不进行清理就开始绕线容易导致这些杂质被缠绕进漆包线的内部，这些杂质可能会对漆包线的存放时间造成一定的影响，严重的话可能还会影响到漆包线的正常使用，不仅如此绕线期间一些装置可能会使漆包线自身发生扭转，而出现扭转之后的漆包线缠绕线在一起会存在发生断裂的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，避免杂质被缠绕进漆包线的内部，从而降低对漆包线的存放时间的影响，防止影响到漆包线的正常使用，并阻止漆包线自身发生扭转，从而避免漆包线缠绕线再发生断裂的情况。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种漆包线绕线装置，包括装置主体，所述装置主体的一端设置有清理机构，所述装置主体的另一端设置有绕线机构，所述清理机构包括承载台、支撑架构和杂质清理头，所述支撑架构的底部活动连接在承载台的一端，所述杂质清理头的底部固定安装在支撑架构的顶部，所述杂质清理头位于清理机构的两侧，所述杂质清理头之间设置有过滤层，所述承载台的另一端设置有回复层，所述回复层的一端固定连接在清理机构的内壁行，所述回复层的另一端固定连接在承载台的内部，所述承载台与承载台之间设置有定位导杆。
作为一种优选的实施方式，所述绕线机构包括主旋转台、转轴和副接线台，所述转轴的一端活动连接在主旋转台的内部，所述副接线台的一端旋转连接在转轴的内部。
作为一种优选的实施方式，所述主旋转台与副接线台之间设置有防绕管道，所述防绕管道的一端固定连接在主旋转台上，所述防绕管道的另一端活动连接在副接线台的内部。
作为一种优选的实施方式，所述防绕管道与主旋转台的交接处设置有紧压台，所述紧压台的一端固定连接在主旋转台的内部，所述防绕管道的一端固定连接在紧压台的内部。
作为一种优选的实施方式，所述装置主体的表面上开设有引线槽，所述引线槽的一端固定连接在紧压台的内部。
作为一种优选的实施方式，所述清理机构位于引线槽的顶部，所述杂质清理头与过滤层均设置在引线槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，利用清理机构呢社会组的杂质清理头对漆包线的表面进行杂质清理，能够避免一些杂质被缠绕到漆包线的内部而影响到漆包线后续的正常使用，而过滤层能够将漆包线表面上吸附的杂质进行刮取过滤，从而避免一些颗粒物影响到后续的绕线操作。
2、本实用新型中，绕线机构采用主旋转台控制转轴带动副接线台进行相对转动，使得接线台在旋转时产生一定的拉力，而紧压台则将此拉力进行利用，将漆包线紧压拉直，避免漆包线自身出现旋转的情况，从而对漆包线进行一定程度上的保护，以延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出一种漆包线绕线装置外观立体示意图；
图2为本实用新型提出一种漆包线绕线装置的清理机构内部结构示意图；
图3为本实用新型提出一种漆包线绕线装置的绕线机构结构爆炸示意图。
图例说明：
1、装置主体；2、清理机构；3、绕线机构；4、引线槽；5、承载台；6、支撑架构；7、杂质清理头；8、过滤层；9、定位导杆；10、回复层；11、主旋转台；12、转轴；13、副接线台；14、紧压台；15、防绕管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线绕线装置，包括装置主体1，装置主体1的一端设置有清理机构2，装置主体1的另一端设置有绕线机构3，清理机构2包括承载台5、支撑架构6和杂质清理头7，支撑架构6的底部活动连接在承载台5的一端，杂质清理头7的底部固定安装在支撑架构6的顶部，杂质清理头7位于清理机构2的两侧，杂质清理头7之间设置有过滤层8，承载台5的另一端设置有回复层10，回复层10的一端固定连接在清理机构2的内壁行，回复层10的另一端固定连接在承载台5的内部，承载台5与承载台5之间设置有定位导杆9。漆包线进入到清理机构2的内部后回复层10开始带动承载台5进行运作，通过支撑架构6带动杂质清理头7顺着定位导杆9进行移动，使得杂质清理头7能够在漆包线的表面上进行往复移动，并配合过滤层8的使用实现对漆包线的清理。
绕线机构3包括主旋转台11、转轴12和副接线台13，转轴12的一端活动连接在主旋转台11的内部，副接线台13的一端卡接在转轴12的内部，绕线机构3采用主旋转台11控制转轴12开始旋转并带动副接线台13，副接线台13在旋转时产生将会一定的拉力，使漆包线缠绕在副接线台13上完成绕线。
主旋转台11与副接线台13之间设置有防绕管道15，防绕管道15的一端固定连接在主旋转台11上，防绕管道15的另一端活动连接在副接线台13的内部，防绕管道15能够避免紧压台14理顺漆包线后漆包线出现回复旋转的情况，且能够避免漆包线在绕线前与外界发生二次接触。
防绕管道15与主旋转台11的交接处设置有紧压台14，紧压台14的一端固定连接在主旋转台11的内部，防绕管道15的一端固定连接在紧压台14的内部，紧压台14将副接线台13在绕线时所产生的拉力进行利用，将漆包线紧压拉直，避免其发生旋转。
装置主体1的表面上开设有引线槽4，引线槽4的一端固定连接在紧压台14的内部，引线槽4能够对每根漆包线进行固定，避免其在绕线之前就出现缠绕的情况。
清理机构2位于引线槽4的顶部，杂质清理头7与过滤层8均设置在引线槽4的内部，利用引线槽4对漆包线的固定，时过滤层8与杂质清理头7能够持续的对漆包线进行精力。
本实施例的工作原理：在使用该漆包线绕线装置时，首先根据图1、图2和图3所示，将漆包线顺着引线槽4连接到装置主体1上，并首先进入到清理机构2的内部进行清理，随后接着顺着引线槽4进入到绕线机构3中的主旋转台11内，再由紧压台14顺着防绕管道15连接到副接线台13上，此时转轴12开始旋转并带动副接线台13，使漆包线缠绕在副接线台13上完成绕线；同时根据图1和图3所示，在漆包线进入到清理机构2的内部时，回复层10开始带动承载台5进行运作，通过支撑架构6带动杂质清理头7顺着定位导杆9进行移动，使得杂质清理头7能够在漆包线的表面上进行往复移动，并配合过滤层8的使用实现对漆包线的清理，绕线机构3采用主旋转台11控制转轴12带动副接线台13进行相对转动，使得副接线台13在旋转时产生一定的拉力，而紧压台14则将此拉力进行利用，将漆包线紧压拉直。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种漆包线绕线装置，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的一端设置有清理机构（2），所述装置主体（1）的另一端设置有绕线机构（3），其特征在于：所述清理机构（2）包括承载台（5）、支撑架构（6）和杂质清理头（7），所述支撑架构（6）的底部活动连接在承载台（5）的一端，所述杂质清理头（7）的底部固定安装在支撑架构（6）的顶部，所述杂质清理头（7）位于清理机构（2）的两侧，所述杂质清理头（7）之间设置有过滤层（8），所述承载台（5）的另一端设置有回复层（10），所述回复层（10）的一端固定连接在清理机构（2）的内壁行，所述回复层（10）的另一端固定连接在承载台（5）的内部，所述承载台（5）与承载台（5）之间设置有定位导杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线装置，其特征在于：所述绕线机构（3）包括主旋转台（11）、转轴（12）和副接线台（13），所述转轴（12）的一端活动连接在主旋转台（11）的内部，所述副接线台（13）的一端卡接在转轴（12）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线绕线装置，其特征在于：所述主旋转台（11）与副接线台（13）之间设置有防绕管道（15），所述防绕管道（15）的一端固定连接在主旋转台（11）上，所述防绕管道（15）的另一端活动连接在副接线台（13）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线绕线装置，其特征在于：所述防绕管道（15）与主旋转台（11）的交接处设置有紧压台（14），所述紧压台（14）的一端固定连接在主旋转台（11）的内部，所述防绕管道（15）的一端固定连接在紧压台（14）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线绕线装置，其特征在于：所述装置主体（1）的表面上开设有引线槽（4），所述引线槽（4）的一端固定连接在紧压台（14）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线装置，其特征在于：所述清理机构（2）位于引线槽（4）的顶部，所述杂质清理头（7）与过滤层（8）均设置在引线槽（4）的内部。
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