CN214896120U - 一种背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，公开了一种背光模组及显示装置。背光模组包括背板、导光板及光学膜片，背板包括底板及围设在底板上的第一侧板和第二侧板，底板与第一侧板及第二侧板形成一容纳空间，第一侧板平行于导光板的入光面，第二侧板垂直于导光板的入光面，第二侧板包括第一限位臂、第二限位臂及连接板，连接板与底板相连，第一限位臂和第二限位臂均与底板形成一缝隙，第二限位臂由该第一限位臂的端部朝向导光板侧弯折并沿第二侧板的长度方向延伸形成，光学膜片靠近第二限位臂的一侧设有与其相匹配的限位槽。本实用新型的背光模组，采用第二限位臂固定光学膜片，预留了光学膜片与背板之间的间隙，避免光学膜片翘曲造成画面显示不良的问题。

Description

一种背光模组和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，更具体的说涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术

随着科技的不断发展，显示器的体积需求日趋轻薄，现有传统的阴极射线管显示器(CRT)虽然有其优点，然而其体积大，并且耗电，因此，液晶显示器、电浆显示器及电致发光显示器等平面显示器已渐渐成为主流，其中，液晶显示器由于具有操作电压低、无辐射线、重量轻及体积小等优点，已逐渐成为市场的主流产品。液晶显示器结构中的液晶显示面板本身并不发光，液晶显示面板位于背光模组的上方，且需要利用背光模组来提供光源。

背光模组通常包括背板、中框、导光板、光学膜片以及光源等。由于液晶显示器本身不发光，需要借助背光模组提供的均匀光源才能产生显示功能，其中光学膜片是背光模组得以提供均匀面光源的关键元件。现有技术中，侧入式背光模组的组装过程中，将光学膜片做凸耳结构设计，在背板处做避让，用胶带将光学膜片的凸耳黏贴于背板上的方式来固定光学膜片，但针对窄边框机种而言，左右侧光学膜片凸耳设计很小，胶带固定容易跳脱。此外，入光侧光学膜片做耳朵设计，针对光学膜片较多层的机种，很难固定到每层光学膜片，背光模组也会发生漏光或亮线不良等问题。

故为解决上述问题，需要提供一种背光模组及显示装置，尽可能降低光学膜片定位所占用的空间，降低背光模组边框占用的空间宽度，以起到有利于显示设备窄边框化发展的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组及显示装置，以解决现有技术中光学膜片固定困难、固定处出现漏光的问题，以起到有利于显示设备窄边框化发展的目的。

为了达成上述目的，本实用新型实施例提供一种背光模组，包括背板、导光板及光学膜片，所述导光板的一侧具有入光面，所述背板包括底板及围设在所述底板上的第一侧板和第二侧板，所述底板与所述第一侧板及所述第二侧板形成一容纳空间，所述导光板与所述光学膜片位于所述容纳空间内，其特征在于，所述第一侧板平行于所述导光板的入光面，所述第二侧板垂直于所述导光板的入光面，所述第二侧板包括第一限位臂、第二限位臂及连接板，所述连接板与所述底板相连，所述第一限位臂和所述第二限位臂均与所述底板之间留有一缝隙，所述第二限位臂由所述第一限位臂的端部朝向所述导光板侧弯折并沿所述第二侧板的长度方向延伸形成，所述光学膜片靠近所述第二限位臂的一侧设有与所述第二限位臂相匹配的限位槽。

优选地，所述第二限位臂抵接于所述导光板的入光侧。

优选地，所述导光板的入光侧靠近所述第二侧板的两端分别设有一避位台阶，所述第二限位臂的端部抵接于所述避位台阶。

优选地，所述背光模组还包括灯条，所述灯条设于所述导光板的入光侧。

优选地，所述灯条包括灯板和多个LED灯，所述灯板与所述底板平行设置。

优选地，所述灯板靠近所述第二侧板的一端设于所述第二限位臂与所述底板形成的所述缝隙中。

优选地，所述光学膜片靠近所述灯条的一侧设有避位槽。

优选地，所述光学膜片包括扩散片、棱镜片及增亮膜。

优选地，所述背光模组还包括反射片，所述反射片设于所述导光板及所述底板之间。

本实用新型还提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和如上述任一项所述的背光模组。

本实用新型实施例提供的一种背光模组，包括背板、导光板及光学膜片，导光板的一侧具有入光面，该背板包括底板及围设在该底板上的第一侧板和第二侧板，底板与第一侧板及所述第二侧板形成一容纳空间，导光板与光学膜片位于容纳空间内，第一侧板平行于导光板的入光面，第二侧板垂直于导光板的入光面，第二侧板包括第一限位臂、第二限位臂及连接板，所述连接板与所述底板相连，第一限位臂和第二限位臂均与底板形成一缝隙，第二限位臂由该第一限位臂的端部朝向导光板侧弯折并沿第二侧板的长度方向延伸形成，光学膜片靠近第二限位臂的一侧设有与所述第二限位臂相匹配的限位槽。本实用新型提供的背光模组中，采用具有弯折结构的第二限位臂固定光学膜片及导光板，预留了光学膜片与背板之间的间隙，避免了光学膜片翘曲造成画面显示不良的问题，同时还可防止导光板与灯条发生碰撞。此外，本实用新型采用的光学膜片固定方式与现有技术相比，其固定位置更远离显示区，降低了显示装置产生漏光及其他不良的风险，有助于实现窄边框及提升背光模组的品味。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的背板结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一视角下的背光模组局部俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一视角下的背光模组局部俯视示意图；

图4为图3中A部分局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的导光板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的光学膜片的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的背板结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的一视角下的背光模组局部俯视示意图，图3为本实用新型实施例提供的另一视角下的背光模组局部俯视示意图，如图1-3所示，本实施例提供的一种背光模组包括背板10、导光板20及光学膜片30，该导光板20的一侧具有入光面21，背板10包括底板11及围设在该底板11上的第一侧板12和第二侧板13，底板11与第一侧板12及第二侧板13形成一容纳空间，该导光板20与该光学膜片30位于该容纳空间内，且该光学膜片30设于导光板20的出光侧。优选地，本实施例中的底板11为矩形底板，则背板10对应设置有两个相对的第一侧板12和两个相对的第二侧板13。但底板的形状和第一侧板及第二侧板的个数并不以此为限。

进一步地，第一侧板12平行于导光板20的入光面21，第二侧板13垂直于导光板20的入光面21，其中，第二侧板13还包括第一限位臂131、第二限位臂132及连接板133，该连接板133与底板11相连接，该第一限位臂131和该第二限位臂132均与底板11之间留有一缝隙。此处，第二限位臂132由第一限位臂131的端部朝向导光板20侧弯折并沿第二侧板13的长度方向延伸形成，即第二侧板13的第一限位臂131和第二限位臂132是一体形成，第二限位臂132与第一限位臂131相平行。通过设置缝隙，可在制作第二侧板13时，更加简单地弯折形成第二限位臂132。进一步地，该背光模组中的光学膜片30靠近第二限位臂132的一侧设有与该第二限位臂132相匹配的限位槽31。

图4为图3中A部分局部放大结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的光学膜片的结构示意图，如图3、图4及图6所示，光学膜片30在两个第二限位臂132相对应的位置分别设置有与之相匹配的限位槽31，第二限位臂132抵接于该限位槽31内，在实现固定光学膜片30位置的同时，还可预留光学膜片30与背板10之间的间隙，避免了光学膜片翘曲造成画面显示不良的问题。

需要说明的是，光学膜片30可以根据具体的需求而设计不同的功能，比如说，本实施例中的光学膜片30包括扩散片，棱镜片及增亮膜等，光学膜片30的主要作用为使得从导光板射出的光线充分扩散或者聚合或者增加利用率，其扩散片、棱镜片、增亮膜等的层数也可以根据具体的需求设计为多层，在此不做具体的限定。

优选地，本实施例中的第二限位臂132抵接于导光板20的入光侧21。具体地，图5为本实用新型实施例提供的导光板的结构示意图，如图2及图5所示，该导光板20的入光侧21靠近该第二侧板的两端分别设有一避位台阶22，第二限位臂132的端部抵接于该避位台阶22，从而固定导光板的位置，防止其在背板10的容纳空间内发生位移。

进一步地，背光模组还包括灯条40，该灯条40设于导光板20的入光侧21，灯条40发出的光经导光板20的入光侧21射入后，导光板20将入射的光通过折射及反射，将线形或点状光源转换成相对均匀的面光源，最后入射到显示面板上。该灯条40包括灯板41及多个LED灯42，该多个LED灯42沿着灯板41的长度方向间隔的设置于灯板41上，灯条40的灯板41与背板10的底板11平行设置。该灯条40可通过双面胶与背板10实现固定。优选地，为进一步提高灯条40与背板10的固定性，可将灯板41靠近第二侧板13的一端设于第二限位臂132与底板11形成的缝隙中。此外，通过第二限位臂132来固定导光板20，还可防止其与灯条40发生碰撞。

继续参考图3及图6，本实施例中的光学膜片30靠近灯条40的一侧还设置有一避位槽32，此避位槽32与LED灯42的位置相对应，用于避开LED灯42，防止光学膜片翘曲造成画面显示不良的问题。

进一步地，背光模组还包括反射片(图中未示出)，该反射片设置于导光板20与底板11之间，使得从导光板20朝向底板11一侧射出的光线被进一步反射，导回至导光板20内，增加光线利用率。

本实用新型实施例提供的一种背光模组，包括背板、导光板及光学膜片，导光板的一侧具有入光面，该背板包括底板及围设在该底板上的第一侧板和第二侧板，底板与第一侧板及所述第二侧板形成一容纳空间，导光板与光学膜片位于容纳空间内，第一侧板平行于导光板的入光面，第二侧板垂直于导光板的入光面，第二侧板包括第一限位臂、第二限位臂及连接板，所述连接板与所述底板相连，第一限位臂和第二限位臂均与底板形成一缝隙，第二限位臂由该第一限位臂的端部朝向导光板侧弯折并沿第二侧板的长度方向延伸形成，光学膜片靠近第二限位臂的一侧设有与所述第二限位臂相匹配的限位槽。本实用新型提供的背光模组中，采用具有弯折结构的第二限位臂固定光学膜片及导光板，预留了光学膜片与背板之间的间隙，避免了光学膜片翘曲造成画面显示不良的问题，同时还可防止导光板与灯条发生碰撞。此外，本实用新型采用的光学膜片固定方式与现有技术相比，其固定位置更远离显示区，降低了显示装置产生漏光及其他不良的风险，有助于实现窄边框及提升背光模组的品味。

本实用新型还提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板及上述实施例所述的背光模组。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括背板、导光板及光学膜片，所述导光板的一侧具有入光面，所述背板包括底板及围设在所述底板上的第一侧板和第二侧板，所述底板与所述第一侧板及所述第二侧板形成一容纳空间，所述导光板与所述光学膜片位于所述容纳空间内，其特征在于，所述第一侧板平行于所述导光板的入光面，所述第二侧板垂直于所述导光板的入光面，所述第二侧板包括第一限位臂、第二限位臂及连接板，所述连接板与所述底板相连，所述第一限位臂和所述第二限位臂均与所述底板之间留有一缝隙，所述第二限位臂由所述第一限位臂的端部朝向所述导光板侧弯折并沿所述第二侧板的长度方向延伸形成，所述光学膜片靠近所述第二限位臂的一侧设有与所述第二限位臂相匹配的限位槽。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第二限位臂抵接于所述导光板的入光侧。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的入光侧靠近所述第二侧板的两端分别设有一避位台阶，所述第二限位臂的端部抵接于所述避位台阶。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括灯条，所述灯条设于所述导光板的入光侧。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述灯条包括灯板和多个LED灯，所述灯板与所述底板平行设置。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述灯板靠近所述第二侧板的一端设于所述第二限位臂与所述底板形成的所述缝隙中。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片靠近所述灯条的一侧设有避位槽。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括扩散片、棱镜片及增亮膜。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括反射片，所述反射片设于所述导光板与所述底板之间。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示面板和如权利要求1-9任一项所述的背光模组。

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