CN214895545U - 一种充电器生产用检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充电器生产用检测设备，包括基座，所述基座的内腔开设有T型槽，所述基座正表面的底部设置有充电器底座，所述充电器底座内腔的底部滑动连接有充电器本体，所述T型槽内腔的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与充电器底座的底部固定连接，所述基座正表面的顶部设置有接电器，所述接电器的背表面固定连接有T型块二，所述T型块二顶部的两侧均固定连接有限位块。本实用新型通过T型槽、充电器底座和软垫的配合使用，对充电器本体进行夹持和限位，通过接电头、充电器插头、充电器接头和指示灯的配合使用，完成对充电器本体的检测，即可达到操作便捷和省时省力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电器生产技术领域，具体为一种充电器生产用检测设备。
背景技术
充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术，充电器有很多，如铅酸蓄电池充电器、阀控密封铅酸蓄电池的测试与监测、镉镍电池充电器、镍氢电池充电器、锂离子电池充电器、便携式电子设备锂离子电池充电器、锂离子电池保护电路充电器、电动车蓄电池充电器、车充等。
充电器在生产过程中，基本都是批量生产，需要对大量生产出的充电器设备进行检测，以提高产品的质量，现有的充电器检测设备在使用过程中，无法实现对生产出来的大量充电器进行快速检测，且在检测时基本全部通过人工操作来检测充电器的好坏，不仅降低效率，而且无法保证检测的有效率。
基于此，本实用新型提供了一种充电器生产用检测设备，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充电器生产用检测设备，具备操作便捷和省时省力的优点，解决了现有的充电器检测设备在使用过程中，无法实现对生产出来的大量充电器进行快速检测，且在检测时基本全部通过人工操作来检测充电器的好坏，不仅降低效率，而且无法保证检测的有效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电器生产用检测设备，包括基座，所述基座的内腔开设有T型槽，所述基座正表面的底部设置有充电器底座，所述充电器底座内腔的底部滑动连接有充电器本体，所述T型槽内腔的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与充电器底座的底部固定连接，所述基座正表面的顶部设置有接电器，所述接电器的背表面固定连接有T型块二，所述T型块二顶部的两侧均固定连接有限位块，所述T型块二顶部后侧的中心处固定连接有接电头，所述T型槽内腔的顶部开设有与接电头相适配的矩形槽二，所述矩形槽二的顶部固定连接有触电头，所述接电头与触电头电性连接，所述T型槽内腔顶部后侧的两端均开设有与限位块相适配的限位槽，所述充电器本体顶部的两侧均固定连接有充电器插头，所述接电器底部的两侧均开设有与充电器插头相适配的充电器接头，所述接电器与充电器接头电性连接，所述基座顶部的右侧固定连接有指示灯，所述充电器底座内腔的底部嵌入设置有接电板，所述指示灯通过导线与接电板电性连接，所述充电器本体底部的中心处开设有与接电板相适配的接电卡槽，所述接电卡槽与接电板电性连接。
优选的，所述充电器底座的内腔设置有软垫。
优选的，所述充电器底座的背表面固定连接有T型块一，所述T型块一与T型槽滑动连接。
优选的，所述限位块的顶部均焊接有弹簧，两个弹簧的远离限位块一端与限位槽的内壁相焊接。
优选的，所述限位槽内壁的底部均固定连接有限位凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过T型槽、充电器底座和软垫的配合使用，对充电器本体进行夹持和限位，通过接电头、充电器插头、充电器接头和指示灯的配合使用，完成对充电器本体的检测，即可达到操作便捷和省时省力的目的。
2、本实用新型通过软垫的设置，对充电器本体起到防护的作用。
3、本实用新型通过T型块一的设置，对充电器本体起到限位和导向的作用，避免了充电器本体在T型槽中滑动时出现晃动的现象，使得充电器插头在与充电器接头卡合时更加稳定。
4、本实用新型通过弹簧的设置，由于弹簧的弹性，在检测完后，可以将接电器恢复至原状，从而使得接电头和触电头解除电性连接，充电器插头、充电器接头和接电板断电，避免了设备不在操作时触电现象的发生，提高了装置的安全性。
5、本实用新型通过限位凸块的设置，对限位块起到限位的作用，使得接电器在弹簧的作用下恢复原状时，可以与充电器本体分离，避免了接电器和充电器本体的卡合会使得接电器跟随充电器本体一起运动，无法分离的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面示意图；
图2为本实用新型T型槽、T型块二、接电头、限位块和弹簧的俯视剖面示意图；
图3为本实用新型T型槽、接电器、T型块二和充电器接头的正视剖面示意图；
图4为本实用新型结构的左视剖面示意图；
图5为本实用新型的立体示意图；
图6为本实用新型充电器底座和充电器本体的立体示意图。
图中：1、基座；2、T型槽；3、充电器底座；4、矩形槽；5、充电器本体；6、T型块一；7、气缸；8、接电器；9、T型块二；10、接电头；11、矩形槽二；12、触电头；13、限位槽；14、限位块；15、弹簧；16、限位凸块；17、充电器插头；18、充电器接头；19、指示灯；20、接电卡槽；21、接电板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种充电器生产用检测设备，包括基座1，基座1的内腔开设有T型槽2，基座1正表面的底部设置有充电器底座3，充电器底座3的内腔设置有软垫4，通过软垫4的设置，对充电器本体5起到防护的作用，充电器底座3内腔的底部滑动连接有充电器本体5，充电器底座3的背表面固定连接有T型块一6，T型块一6与T型槽2滑动连接，通过T型块一6的设置，对充电器本体5起到限位和导向的作用，避免了充电器本体5在T型槽2中滑动时出现晃动的现象，使得充电器插头17在与充电器接头18卡合时更加稳定，T型槽2内腔的底部安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶部与充电器底座3的底部固定连接，基座1正表面的顶部设置有接电器8，接电器8的背表面固定连接有T型块二9，T型块二9顶部的两侧均固定连接有限位块14，限位块14的顶部均焊接有弹簧15，两个弹簧15的远离限位块14一端与限位槽13的内壁相焊接，通过弹簧15的设置，由于弹簧15的弹性，在检测完后，可以将接电器8恢复至原状，从而使得接电头10和触电头12解除电性连接，充电器插头17、充电器接头18和接电板21断电，避免了设备不在操作时触电现象的发生，提高了装置的安全性，T型块二9顶部后侧的中心处固定连接有接电头10，T型槽2内腔的顶部开设有与接电头10相适配的矩形槽二11，矩形槽二11的顶部固定连接有触电头12，接电头10与触电头12电性连接，T型槽2内腔顶部后侧的两端均开设有与限位块14相适配的限位槽13，限位槽13内壁的底部均固定连接有限位凸块16，通过限位凸块16的设置，对限位块14起到限位的作用，使得接电器8在弹簧15的作用下恢复原状时，可以与充电器本体5分离，避免了接电器8和充电器本体5的卡合会使得接电器8跟随充电器本体5一起运动，无法分离的现象发生，充电器本体5顶部的两侧均固定连接有充电器插头17，接电器8底部的两侧均开设有与充电器插头17相适配的充电器接头18，接电器8与充电器接头18电性连接，基座1顶部的右侧固定连接有指示灯19，充电器底座3内腔的底部嵌入设置有接电板21，指示灯19通过导线与接电板21电性连接，充电器本体5底部的中心处开设有与接电板21相适配的接电卡槽20，接电卡槽20与接电板21电性连接。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将充电器本体5由充电器底座3的顶部插入充电器底座3的内腔，此时接电卡槽20与接电板21会发生卡合，从而对充电器本体5进行限位，启动电动伸缩杆7的向上运动，会推动充电器底座3向上运动，从而带动充电器本体5向上运动，使得充电器插头17进入充电器接头18的内腔，发生电性连接，此时充电器底座3在电动伸缩杆7的作用下继续向上运动，使得充电器本体5和接电器8继续向上运动，使得接电头10向上运动，与触电头12接触，发生电性连接，同时两个限位块14向上运动，压缩弹簧15，接电头10与触电头12发生电性连接，使得观察指示灯19通电发光，达到检测的目的。
检测完成后，电动伸缩杆7会向下伸缩，带动充电器底座3与充电器本体5向下运动，从而使得接电器8向下运动，同时，由于弹簧15的作用，也会推动限位块14向下运动，使得接电器8向下运动，此时，当限位块14与限位槽13接触时，限位槽13会对限位块14进行阻挡，从而对接电器8向下的运动进行限制，使得充电器本体5可以轻松与接电器8分离，整个设备断电，此时使用者取出充电器本体5，换上下一个需要检测的充电器本体5。
综上所述：该充电器生产用检测设备，通过T型槽、充电器底座和软垫的配合使用，对充电器本体进行夹持和限位，通过接电头、充电器插头、充电器接头和指示灯的配合使用，完成对充电器本体的检测，即可达到操作便捷和省时省力的目的，解决了现有的充电器检测设备在使用过程中，无法实现对生产出来的大量充电器进行快速检测，且在检测时基本全部通过人工操作来检测充电器的好坏，不仅降低效率，而且无法保证检测的有效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种充电器生产用检测设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内腔开设有T型槽(2)，所述基座(1)正表面的底部设置有充电器底座(3)，所述充电器底座(3)内腔的底部滑动连接有充电器本体(5)，所述T型槽(2)内腔的底部安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶部与充电器底座(3)的底部固定连接，所述基座(1)正表面的顶部设置有接电器(8)，所述接电器(8)的背表面固定连接有T型块二(9)，所述T型块二(9)顶部的两侧均固定连接有限位块(14)，所述T型块二(9)顶部后侧的中心处固定连接有接电头(10)，所述T型槽(2)内腔的顶部开设有与接电头(10)相适配的矩形槽二(11)，所述矩形槽二(11)的顶部固定连接有触电头(12)，所述接电头(10)与触电头(12)电性连接，所述T型槽(2)内腔顶部后侧的两端均开设有与限位块(14)相适配的限位槽(13)，所述充电器本体(5)顶部的两侧均固定连接有充电器插头(17)，所述接电器(8)底部的两侧均开设有与充电器插头(17)相适配的充电器接头(18)，所述接电器(8)与充电器接头(18)电性连接，所述基座(1)顶部的右侧固定连接有指示灯(19)，所述充电器底座(3)内腔的底部嵌入设置有接电板(21)，所述指示灯(19)通过导线与接电板(21)电性连接，所述充电器本体(5)底部的中心处开设有与接电板(21)相适配的接电卡槽(20)，所述接电卡槽(20)与接电板(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种充电器生产用检测设备，其特征在于：所述充电器底座(3)的内腔设置有软垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种充电器生产用检测设备，其特征在于：所述充电器底座(3)的背表面固定连接有T型块一(6)，所述T型块一(6)与T型槽(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种充电器生产用检测设备，其特征在于：所述限位块(14)的顶部均焊接有弹簧(15)，两个弹簧(15)的远离限位块(14)一端与限位槽(13)的内壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种充电器生产用检测设备，其特征在于：所述限位槽(13)内壁的底部均固定连接有限位凸块(16)。
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| CN202023287989.9U CN214895545U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种充电器生产用检测设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114460410A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-10 | 天长市天越电子有限公司 | 一种用于充电器的检测设备 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023287989.9U patent/CN214895545U/zh active Active
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