CN214894714U - 一种粉尘防爆大气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉尘防爆大气检测装置，包括粉尘传感器和固定在墙体上的固定板，其特征在于，所述拆卸机构包括设置固定板上的第一夹板和螺杆，所述固定板的上设有限位滑槽，所述限位滑槽设有相配合的限位滑块，所述第一夹板的侧面设有可供螺杆穿过的螺纹孔，所述固定板的侧面设有与螺杆轴承连接的第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板内侧均设有相互配合的夹持块，所述粉尘传感器的顶部设有定位座，两个所述夹持块形成用于对定位座夹持固定的夹持口，本实用新型的目的是解决现有的粉尘传感器的安装不方便的技术问题，实现了粉尘传感器可自由安装的目的，同时还具备便于拆卸的功能。

Description

一种粉尘防爆大气检测装置

技术领域

本实用新型涉及到粉尘检测的技术区域，具体为一种粉尘防爆大气检测装置。

背景技术

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。粉尘爆炸，指可燃性粉尘在一定浓度后，遇到热源、明火或高温，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。所以在日常的生产生活当中来对工作场地内的粉尘浓度进行检测，便于及时的通风降尘，而不易发生爆炸现象。

现有的是通过在生产工作场地的墙体上固定粉尘传感器，来对生产工作场地的粉尘浓度进行实时检测，现有的粉尘传感器是直接通过膨胀螺丝直接固定在墙体上的，在需要对粉尘传感器进行更换时，需要将膨胀螺丝取出，才能对粉尘传感器进行更换，使得不方便对粉尘传感器进行更换，则对新的粉尘传感器（尤其是在前后两个传感器的尺寸不同）进行安装时，又需要用膨胀螺丝对相同的安装部位进行打孔安装，则对该部位的墙体造成损伤，使得墙体该部位破损严重，容易造成粉尘传感器脱离。因此我们对此做出改进，提出一种粉尘防爆大气检测装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种粉尘防爆大气检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种粉尘防爆大气检测装置，包括粉尘传感器和固定在墙体上的固定板，其特征在于，所述粉尘传感器经拆卸机构与固定板连接，所述拆卸机构包括设置固定板上的第一夹板和螺杆，所述螺杆的一侧设有转动把手，所述固定板的上设有限位滑槽，所述限位滑槽设有相配合的限位滑块，所述限位滑块与第一夹板固定连接，所述第一夹板的侧面设有可供螺杆穿过的螺纹孔，所述固定板的侧面设有与螺杆轴承连接的第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板内侧均设有相互配合的夹持块，所述粉尘传感器的顶部设有定位座，两个所述夹持块形成用于对定位座夹持固定的夹持口，且定位座的端部可插入到夹持槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述第二夹板的外侧设有风扇，所述风扇经固定机构与第二夹板相连接，所述固定机构包括固定块和固定螺丝，所述固定块上和所述第二夹板上设有多个相互配合的螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加持块内部均设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇的两侧均设有相同的防护网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的背面设有接线槽和接电线，所述固定板经膨胀螺丝固定在墙上。

本实用新型的有益效果是：1、该种粉尘防爆大气检测装置在固定板的下方设置有第一夹板和第二夹板，通过转动转动把手，使得第一夹板上的螺杆发生转动，转动的螺杆可使第一夹板和固定在其下方的限位滑块通过限位滑槽实现滑动，从而实现第一夹板向第二夹板方向滑动的目的，最后通过调节第一夹板的位置，使得粉尘传感器上方的定位座伸入到夹持槽的内部，有效地实现了将粉尘传感器安装在固定板上的目的，且方便操作，在对粉尘传感器进行更换时，反向转动螺杆，则解除夹持块对粉尘传感器上方的定位座的夹持作用，将定位座沿着夹持槽抽出，即可实现对粉尘传感器的拆卸工作，在对新的传感器进行安装时，可通过螺杆调节第一夹板、第二夹板的夹持间距，将新的粉尘传感器插入到两个夹持块形成的夹持口内，转动螺杆利用夹持块对粉尘传感器上方的定位座的夹持定位，而便于对不同规格的粉尘传感器进行夹持定位，无需再进行打孔通过膨胀螺丝来对新的粉尘传感器进行定位，避免了对墙体的二次伤害。其中在定位座的端部可插入到夹持槽内，夹持槽对定位座起到了托载限位的作用，使得粉尘传感器不易因夹持松动而脱落。

2、该种粉尘防爆大气检测装置的第一夹板下方设有风扇，通过打开风扇，使风扇带动粉尘传感器周围的空气加速流动，使得检测结果更加准确，同时，风扇经固定机构与第二夹板相连接，在风扇损坏时方便对风扇进行更换，将风扇是独立设置在粉尘传感器的外部的，避免风扇运行时产生的震动对粉尘传感器造成影响，降低了粉尘传感器检测误差。

3、该种粉尘防爆大气检测装置的加持块内部均设有橡胶垫，可减少因转动过度使粉尘传感器的定位座发生变形或者损坏。

4、该种粉尘防爆大气检测装置的风扇的两侧均设有相同的防护网，可防止风扇外界因素损坏，还可预防风扇绞伤人类。

5、该种粉尘防爆大气检测装置的固定板的背面设有接线槽，可供粉尘传感器上的接电线穿出，便于对粉尘传感器进行接线安装。

6、该种粉尘防爆大气检测装置的限位滑槽为内宽外窄的梯形槽，所述限位滑槽的一端设有插口，安装时，将固定连有限位滑块的第一夹板沿插口插入即可。

7、该种粉尘防爆大气检测装置的螺杆的端部设有转动把手，转动转动把手可带动螺杆的转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种粉尘防爆大气检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种粉尘防爆大气检测装置的固定时的正面结构示意图；

图3为本实用新型一种粉尘防爆大气检测装置的卡槽内部结构示意图；

图4为本实用新型一种粉尘防爆大气检测装置的风扇结构示意图。

图中：1、粉尘传感器；2、固定板；3、第一夹板；4、第二夹板；5、螺杆；6、限位滑槽；7、限位滑块；8、螺纹孔；9、夹持块；10、定位座；11、夹持槽；12、风扇；13、定位板；14、通孔；15、定位螺栓；16、橡胶垫；17、防护网；18、穿线槽；19、膨胀螺丝；20、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型粉尘防爆大气检测装置在固定板2的下方设置有第一夹板3和第二夹板4，通过转动转动把手20，使得第一夹板3上的螺杆5发生转动，转动的螺杆5可使第一夹板3和固定在其下方的限位滑块7通过限位滑槽6实现滑动，从而实现第一夹板3向第二夹板4方向滑动的目的，最后通过调节第一夹板3的位置，使得粉尘传感器1上方的定位座10伸入到夹持槽11的内部，有效地实现了将粉尘传感器1安装在固定板2上的目的，且方便操作，在对粉尘传感器1进行更换时，反向转动螺杆5，则解除夹持块9对粉尘传感器1上方的定位座10的夹持作用，将定位座10沿着夹持槽11抽出，即可实现对粉尘传感器1的拆卸工作，在对新的传感器进行安装时，可通过螺杆5调节第一夹板3、第二夹板4的夹持间距，将新的传感器插入到两个夹持块9形成的夹持槽11内，转动螺杆5利用夹持块9对粉尘传感器1上方的定位座10的夹持定位，而便于对不同规格的粉尘传感器1进行夹持定位，无需再进行打孔通过膨胀螺丝19来对新的粉尘传感器1进行定位，避免了对墙体的二次伤害。其中在定位座10的端部可插入到夹持槽11内，夹持槽11对定位座10起到了托载限位的作用，使得粉尘传感器1不易因夹持松动而脱落。

其中，所述粉尘防爆大气检测装置的第一夹板3下方设有风扇12，通过将固定块14经定位螺栓15固定在第一夹板3上，可确保风扇12不易掉落，且可随时更换，通过打开风扇12，使风扇12带动粉尘传感器1周围的空气加速流动，使得检测结果更加准确，同时，多个定位螺栓15的结构可使风扇12不易松动。

其中，所述粉尘防爆大气检测装置的第一夹板3下方设有风扇12，通过打开风扇12，使风扇12带动粉尘传感器1周围的空气加速流动，使得检测结果更加准确，同时，风扇12经固定机构与第二夹板4相连接，在风扇12损坏时方便对风扇12进行更换，将风扇12是独立设置在粉尘传感器1的外部的，避免风扇12运行时产生的震动对粉尘传感器1造成影响，降低了粉尘传感器1检测误差。

其中，所述粉尘防爆大气检测装置的加持块内部均设有橡胶垫16，可减少因转动过度使粉尘传感器1的定位座10发生变形或者损坏。

其中，所述粉尘防爆大气检测装置的风扇12的两侧均设有相同的防护网17，可防止风扇12外界因素损坏，还可预防风扇12绞伤人类。

其中，所述粉尘防爆大气检测装置的固定板2的背面设有接线槽18，可供粉尘传感器1上的接电线穿出，便于对粉尘传感器1进行接线安装。

其中，所述粉尘防爆大气检测装置的限位滑槽6为内宽外窄的梯形槽，所述限位滑槽6的一端设有插口，安装时，将固定连有限位滑块7的第一夹板3沿插口插入即可。

其中，所述粉尘防爆大气检测装置的螺杆5的端部设有转动把手20，转动转动把手20可带动螺杆5的转动。

工作时，该种粉尘防爆大气检测装置在固定板2的下方设置有第一夹板3和第二夹板4，通过转动转动把手，使得第一夹板3上的螺杆5发生转动，转动的螺杆5可使第一夹板3和固定在其下方的限位滑块7通过限位滑槽6实现滑动，从而实现第一夹板3向第二夹板4方向滑动的目的，最后通过调节第一夹板3的位置，使得粉尘传感器1上方的定位座10伸入到夹持槽11的内部，有效地实现了将粉尘传感器1安装在固定板2上的目的，且方便操作，在对粉尘传感器1进行更换时，反向转动螺杆5，则解除夹持块9对粉尘传感器1上方的定位座10的夹持作用，将定位座10沿着夹持槽11抽出，即可实现对粉尘传感器1的拆卸工作，在对新的传感器进行安装时，可通过螺杆5调节第一夹板3、第二夹板4的夹持间距，将新的粉尘传感器1插入到两个夹持块9形成的夹持口内，转动螺杆5利用夹持块9对粉尘传感器1上方的定位座10的夹持定位，而便于对不同规格的粉尘传感器1进行夹持定位，无需再进行打孔通过膨胀螺丝来对新的粉尘传感器1进行定位，避免了对墙体的二次伤害。其中在定位座10的端部可插入到夹持槽11内，夹持槽11对定位座10起到了托载限位的作用，使得粉尘传感器1不易因夹持松动而脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉尘防爆大气检测装置，包括粉尘传感器（1）和固定在墙体上的固定板（2），其特征在于，所述粉尘传感器（1）经拆卸机构与固定板（2）连接，所述拆卸机构包括设置固定板（2）上的第一夹板（3）和第二夹板（4），第一夹板（3）和第二夹板（4）之间设有螺杆（5），所述固定板（2）的底部设有延伸向第一夹板（3）的限位滑槽（6），所述限位滑槽（6）内设有相配合的限位滑块（7），所述限位滑块（7）与第二夹板（4）的底部固定连接，所述第二夹板（4）的侧壁上设有可供螺杆（5）螺纹拧入的螺纹孔（8），所述第一夹板（3）和所述第二夹板（4）内侧均设有相互配合的夹持块（9），所述粉尘传感器（1）的顶部设有定位座（10），两个所述夹持块（9）形成用于对定位座（10）夹持固定的夹持槽（11），且定位座（10）的端部可插入到夹持槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆大气检测装置，其特征在于，所述第二夹板（4）的外侧设有风扇（12），所述风扇（12）经固定机构与第二夹板（4）相连接，所述固定机构包括设置在风扇（12）上的定位板（13）；所述定位板（13）上设有通孔（14），所述第二夹板（4）上设有与通孔（14）一一对应的螺孔，所述通孔（14）和螺孔之间穿设有定位螺栓（15）。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆大气检测装置，其特征在于，所述夹持槽（11）的内壁上设有橡胶垫（16）。

4.根据权利要求2所述的一种粉尘防爆大气检测装置，其特征在于，所述风扇（12）的两侧设有防护网（17）。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆大气检测装置，其特征在于，所述固定板（2）设有穿线槽（18），所述固定板（2）经膨胀螺丝（19）固定在墙上。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆大气检测装置，其特征在于，所述限位滑槽（6）为内宽外窄的梯形槽，所述限位滑槽（6）的一端设有插口。

7.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆大气检测装置，其特征在于，所述螺杆（5）的端部设有转动把手（20）。

8.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆大气检测装置，其特征在于，所述螺杆（5）经轴承与第一夹板（3）连接。

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