CN214894475U - 一种液压万能试验机的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压万能试验机的保护装置，其结构包括机柜，所述机柜内设有工作台，所述工作台上端四角均安装有支撑柱，所述支撑柱上端连接液压机，所述液压机下端安装有液压杆，所述液压杆中部固定安装有导向板，所述导向板四角均沿所述支撑柱上下滑动，所述机柜侧壁设有限位装置，所述限位装置一端位于所述导向板下方，所述液压杆底端连接有压块，所述液压杆底部套设有保护套，所述压块位于保护套内，本实用新型结构简单，操作方便，通过自弹出的限位装置和保护套设计，解决了液压万能试验机在使用过程中容易出现破碎物品飞溅的安全隐患和人工添加物料通、维修设备时压块脱落的安全隐患的问题。

Description

一种液压万能试验机的保护装置

技术领域

本实用新型是一种液压万能试验机的保护装置，属于建工设备技术领域。

背景技术

液压式万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

现有的液压式万能试验机大多采用两个夹具对测试材料进行夹持，通过液压装置带动家具对工件进行测试，但现有的液压式万能试验机的在进行实验时材料大多并未设有防护装置，材料在进行实验时可能会导致材料断裂，断裂后的材料碎片可能会飞溅到万能试验机外侧，可能会对操作人员造成伤害，而且液压式万能试验机长时间使用后，零件老化，容易出现损坏，导致底板意外下坠，下坠的底板容易砸伤工作人员，降低了万能试验机的安全性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压万能试验机的保护装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压万能试验机的保护装置，其结构包括机柜，所述机柜内设有工作台，所述工作台上端四角均安装有支撑柱，所述支撑柱上端连接液压机，所述液压机下端安装有液压杆，所述液压杆中部固定安装有导向板，所述导向板四角均沿所述支撑柱上下滑动，所述机柜侧壁设有限位装置，所述限位装置一端位于所述导向板下方，所述液压杆底端连接有压块，所述液压杆底部套设有保护套，所述压块位于保护套内。

进一步地，所述限位装置由阻挡座、第一连杆、滑块、第二连杆组成，所述阻挡座呈“L”型结构，所述阻挡座弯折处与机柜侧壁铰接，所述第一连杆与阻挡座一端转动连接，所述滑块通过导轨滑动设置于机柜侧壁，所述第一连杆另一端与滑块转动连接，所述滑动另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆另一端与机柜柜门内壁铰接。

进一步地，所述阻挡座顶端设有缓冲板，所述缓冲板和阻挡座之间通过多个弹簧连接。

进一步地，所述保护套上下滑动套设于液压杆上，所述保护套与导向板之间连接有复位弹簧。

进一步地，所述保护套呈圆台形状。

进一步地，所述保护套采用橡胶材料制成。

进一步地，所述机柜柜门上设有观察窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过自弹出的限位装置和保护套设计，解决了液压万能试验机在使用过程中容易出现破碎物品飞溅的安全隐患和人工添加物料通、维修设备时压块脱落的安全隐患的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液压万能试验机的保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种液压万能试验机的保护装置的俯视示意图；

图3为本实用新型一种液压万能试验机的保护装置的限位装置结构图。

图中：机柜-1、工作台-2、支撑柱-3、液压机-4、液压杆-5、导向板-6、限位装置-7、压块-8、保护套-9、阻挡座-10、第一连杆-11、滑块-12、第二连杆-13、缓冲板-14、弹簧-15、复位弹簧-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种液压万能试验机的保护装置技术方案：其结构包括机柜1，所述机柜内设有工作台2，所述工作台2上端四角均安装有支撑柱3，所述支撑柱3上端连接液压机4，所述液压机4下端安装有液压杆5，所述液压杆5中部固定安装有导向板6，所述导向板6四角均沿所述支撑柱3上下滑动，所述机柜1侧壁设有限位装置7，所述限位装置7一端位于所述导向板6下方，所述液压杆5底端连接有压块8，所述液压杆5底部套设有保护套9，所述压块8位于保护套9内，所述限位装置7由阻挡座10、第一连杆11、滑块12、第二连杆13组成，所述阻挡座10呈“L”型结构，所述阻挡座10弯折处与机柜1侧壁铰接，所述第一连杆11与阻挡座10一端转动连接，所述滑块12通过导轨滑动设置于机柜1侧壁，所述第一连杆11另一端与滑块12转动连接，所述滑动12另一端转动连接有第二连杆13，所述第二连杆13另一端与机柜1柜门内壁铰接，所述阻挡座10顶端设有缓冲板14，所述缓冲板14和阻挡座10之间通过多个弹簧15连接，所述保护套9上下滑动套设于液压杆5上，所述保护套9与导向板6之间连接有复位弹簧16，所述保护套9呈圆台形状，所述保护套9采用橡胶材料制成，所述机柜1柜门上设有观察窗。

例如，使用时，液压杆5带动压块8向下移动，移动后，保护套9首先与工作台2接触，接触后，保护套9将按压的物品隔离在其内腔内，在液压杆5继续下压按压按压物后，能够将飞溅的物品进行隔离，防止碎屑影响液压机4，同时机柜1的设计，还能增加第二层保护，当工作人员在更换试验物品时，打开柜门会通过第二连杆13带动滑块12向前移动，从而通过第一连杆11带动阻挡座10旋转，让阻挡座10一端旋转至导向板6下方，对其进行限位固定，防止导向板6意外下坠，当柜门关闭后，滑块12后移，阻挡座10复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种液压万能试验机的保护装置，其特征在于：其结构包括机柜(1)，所述机柜内设有工作台(2)，所述工作台(2)上端四角均安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端连接液压机(4)，所述液压机(4)下端安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)中部固定安装有导向板(6)，所述导向板(6)四角均沿所述支撑柱(3)上下滑动，所述机柜(1)侧壁设有限位装置(7)，所述限位装置(7)一端位于所述导向板(6)下方，所述液压杆(5)底端连接有压块(8)，所述液压杆(5)底部套设有保护套(9)，所述压块(8)位于保护套(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机的保护装置，其特征在于：所述限位装置(7)由阻挡座(10)、第一连杆(11)、滑块(12)、第二连杆(13)组成，所述阻挡座(10)呈“L”型结构，所述阻挡座(10)弯折处与机柜(1)侧壁铰接，所述第一连杆(11)与阻挡座(10)一端转动连接，所述滑块(12)通过导轨滑动设置于机柜(1)侧壁，所述第一连杆(11)另一端与滑块(12)转动连接，所述滑块(12)另一端转动连接有第二连杆(13)，所述第二连杆(13)另一端与机柜(1)柜门内壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种液压万能试验机的保护装置，其特征在于：所述阻挡座(10)顶端设有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)和阻挡座(10)之间通过多个弹簧(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机的保护装置，其特征在于：所述保护套(9)上下滑动套设于液压杆(5)上，所述保护套(9)与导向板(6)之间连接有复位弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机的保护装置，其特征在于：所述保护套(9)呈圆台形状。

6.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机的保护装置，其特征在于：所述保护套(9)采用橡胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机的保护装置，其特征在于：所述机柜(1)柜门上设有观察窗。

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