CN214890813U - 一种用于高棚灯的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于高棚灯的散热结构，包括圆环形外壳，在圆环形外壳的内部设置有多个散热片，所述散热片竖向布置，散热片的伸展方向朝向圆环形外壳的中心；该散热结构还包括圆形散热底板，圆形散热底板设置在圆环形外壳的底部，所述散热片的底边固定在圆形散热底板上，在圆形散热底板的下方设置有光源板；在圆环形外壳的底部设置有支撑圈，所述支撑圈包括支撑圆环，在支撑圆环的内侧设置有环形凸缘；所述光源板呈圆形，光源板的周圈处于环形凸缘的上方。本实用新型通过散热结构的巧妙设计，可将照明时产生的热量快速高效的扩散至空气中，具有整体散热效果好，使用寿命长，结构简单紧凑，生产组装方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具领域，具体地说是涉及一种用于高棚灯的散热结构。
背景技术
高棚灯也叫工矿灯，是现代工业照明的重要组成部分，适用于工厂、体育馆、机场、商场等大型宽敞场所的照明。市面上的高棚灯虽结构形式多样，但大都存在散热通风性差，散热效率慢等问题，影响高棚灯的使用寿命。为了提高散热效果，现有高棚灯有的采用增加散热面或增加散热风扇等方式，虽可在一定程度上起到及时排出热量的效果，但使得高棚灯整体结构比较复杂，安装麻烦，而且成本高。
实用新型内容
基于上述技术问题，本实用新型提出一种用于高棚灯的散热结构。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种用于高棚灯的散热结构，包括圆环形外壳，在圆环形外壳的内部设置有多个散热片，所述散热片竖向布置，散热片的伸展方向朝向圆环形外壳的中心；
该散热结构还包括圆形散热底板，圆形散热底板设置在圆环形外壳的底部，所述散热片的底边固定在圆形散热底板上，在圆形散热底板的下方设置有光源板；
在圆环形外壳的底部设置有支撑圈，所述支撑圈包括支撑圆环，在支撑圆环的外侧间隔设置有凸耳，在圆环形外壳的内侧底部间隔设置有与凸耳相配合的凸台，凸耳搭接在凸台上，且在凸耳和凸台的对应位置处设置有螺孔；在支撑圆环的内侧设置有环形凸缘；所述光源板呈圆形，光源板的周圈处于环形凸缘的上方。
优选的，所述散热片上设置有竖向布置的增强柱。
优选的，圆形散热底板的直径小于圆环形外壳的底面直径。
优选的，所述散热片包括第一散热片和第二散热片，第一散热片的长度大于第二散热片的长度，且第一散热片的一边与圆环形外壳的内侧相连接；第一散热片与第二散热片呈间隔布置。
优选的，所述第一散热片的高度由连接圆环形外壳的一边至另一边逐渐降低；所述第二散热片的高度为第一散热片最大高度的1/3-1/2。
优选的，在支撑圆环的周圈间隔设置有朝向内侧凸起的限位部，在光源板的外缘周圈设置有与限位部相配合的限位凹槽。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型通过散热结构的巧妙设计，可将照明时产生的热量快速高效的扩散至空气中，具有整体散热效果好，使用寿命长等优点。而且本实用新型还具有结构简单紧凑，生产组装方便，生产成本低等优势，适合大规模推广使用。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型散热结构的示意图；
图2为图1的另一角度视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1的仰视图；
图5为本实用新型中支撑圈的结构示意图；
图6为本实用新型安装于高棚灯上一种实施方式的结构示意图；
图7为图6的俯视图。
具体实施方式
结合附图，一种用于高棚灯的散热结构，包括圆环形外壳1，在圆环形外壳1的内部设置有多个散热片，所述散热片竖向布置，散热片的伸展方向朝向圆环形外壳的中心。该散热结构还包括圆形散热底板2，圆形散热底板2设置在圆环形外壳的底部，圆形散热底板2的直径小于圆环形外壳1的底面直径。所述散热片的底边固定在圆形散热底板上，在圆形散热底板的下方设置有光源板3。在圆环形外壳的底部设置有支撑圈4，所述支撑圈4包括支撑圆环401，在支撑圆环401的外侧间隔设置有凸耳402，在圆环形外壳1的内侧底部间隔设置有与凸耳相配合的凸台101，凸耳搭接在凸台上，且在凸耳和凸台的对应位置处设置有螺孔。在支撑圆环的内侧设置有环形凸缘403。所述光源板3呈圆形，光源板的周圈处于环形凸缘403的上方。
本实用新型通过散热结构的巧妙设计，可将照明时产生的热量快速高效的扩散至空气中，具有整体散热效果好，使用寿命长等优点。而且本实用新型还具有结构简单紧凑，生产组装方便，生产成本低等优势，适合大规模推广使用。
作为对本实用新型的进一步设计，所述散热片上设置有竖向布置的增强柱5。增强柱5起到散热片结构增强的作用，而且增强柱的截面较散热片宽，不但进一步增加了散热面，还可起到一定的紊流作用。
进一步的，所述散热片包括第一散热片6和第二散热片7，第一散热片6的长度大于第二散热片7的长度，且第一散热片6的一边与圆环形外壳的内侧相连接。第一散热片6与第二散热片7呈间隔布置。所述第一散热片6的高度由连接圆环形外壳的一边至另一边逐渐降低；所述第二散热片7的高度为第一散热片最大高度的1/3-1/2。本实用新型采用多个散热片的结构设置方式可进一步增大散热面积，而且通过散热片长短交替间隔布置，形成风流通道，进一步增大了快速散热效果。
更进一步的，在支撑圆环401的周圈间隔设置有朝向内侧凸起的限位部404，在光源板的外缘周圈设置有与限位部相配合的限位凹槽。通过限位部404与限位凹槽的配合作用，可方便光源板3能够快速安装到位，而且安装后具有较好的限位固定效果。
上述圆环形外壳的内部还设置有连接片8，连接片8竖向布置，连接片8可与第一散热片或第二散热片设置为一体式。在连接片8上设置有第一固定孔9，通过第一固定孔9可与吊挂件10上的第二固定孔11通过螺栓固定。在吊挂件10的中心上方设置有吊环12，方便高棚灯整体的吊装固定。
上述散热结构可由铸铝材料一体式加工成型，散热效果好。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变形方式，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高棚灯的散热结构，其特征在于：包括圆环形外壳，在圆环形外壳的内部设置有多个散热片，所述散热片竖向布置，散热片的伸展方向朝向圆环形外壳的中心；
该散热结构还包括圆形散热底板，圆形散热底板设置在圆环形外壳的底部，所述散热片的底边固定在圆形散热底板上，在圆形散热底板的下方设置有光源板；
在圆环形外壳的底部设置有支撑圈，所述支撑圈包括支撑圆环，在支撑圆环的外侧间隔设置有凸耳，在圆环形外壳的内侧底部间隔设置有与凸耳相配合的凸台，凸耳搭接在凸台上，且在凸耳和凸台的对应位置处设置有螺孔；在支撑圆环的内侧设置有环形凸缘；所述光源板呈圆形，光源板的周圈处于环形凸缘的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于高棚灯的散热结构，其特征在于：所述散热片上设置有竖向布置的增强柱。
3.根据权利要求1所述的一种用于高棚灯的散热结构，其特征在于：圆形散热底板的直径小于圆环形外壳的底面直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于高棚灯的散热结构，其特征在于：所述散热片包括第一散热片和第二散热片，第一散热片的长度大于第二散热片的长度，且第一散热片的一边与圆环形外壳的内侧相连接；第一散热片与第二散热片呈间隔布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于高棚灯的散热结构，其特征在于：所述第一散热片的高度由连接圆环形外壳的一边至另一边逐渐降低；所述第二散热片的高度为第一散热片最大高度的1/3-1/2。
6.根据权利要求1所述的一种用于高棚灯的散热结构，其特征在于：在支撑圆环的周圈间隔设置有朝向内侧凸起的限位部，在光源板的外缘周圈设置有与限位部相配合的限位凹槽。
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121320016.2U patent/CN214890813U/zh active Active
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