CN214889763U - 一种钻井专用螺杆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空压机技术领域，具体公开了一种钻井专用螺杆式空压机，包括安装基座、设备壳体和空压机组件；通过移动轮带动设备整体移动至合适的操作位置，然后通过转动轴将支撑侧板翻转至垂直方向，贴合压板与放置平行贴合，通过总控制按钮控制升降电机带动配重压块下降，配重压块与贴合压板固定压合，将设备整体进行固定；限位压板与空压机组件顶部贴合；所述设备壳体侧边设置有膨胀气囊，膨胀气囊与空压机组件侧边贴合设置；缓冲垫板与限位压板将空压机组件进行限位固定，并且能够缓冲空压机组件受到震动，通过膨胀气囊防止空压机组件侧边晃动，增强其稳定性。

Description

一种钻井专用螺杆式空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种钻井专用螺杆式空压机。

背景技术

空压机是一种用来压缩气体提高气体压力或输送气体的机械。空压机的用途很广，几乎遍及工农业、国防、科技、民用等各个领域。空压机主要分为活塞式空压机和螺杆式空压机，空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机、离心式空气压缩机、滑片式空气压缩机及涡旋式空气压缩机。

在钻井的过程中，会使用螺杆式空压机，螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。但是，现有的空压机的稳固性较低，而且不具有减震的功能，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井专用螺杆式空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井专用螺杆式空压机，包括安装基座、设备壳体和空压机组件；所述安装基座底部设置有固定支轴，固定支轴底部设置有移动轮；所述安装基座侧边设置有转动轴，转动轴侧边连接有支撑侧板，支撑侧板底部设置有贴合压板；所述安装基座上方设置有升降电机，升降电机输出端连接有升降连接杆，升降连接杆底部设置有配重压块；所述安装基座上方固定有设备壳体，设备壳体底部设置有安装槽，安装槽内设置有缓冲垫板；所述缓冲垫板上方固定有空压机组件，设备壳体顶部设置有若干个连接支杆，连接支杆底部设置有弹簧连接段，弹簧连接段底部连接有限位压板，限位压板与空压机组件顶部贴合；所述设备壳体侧边设置有膨胀气囊，膨胀气囊与空压机组件侧边贴合设置。

优选的，所述安装基座侧边设置有安装长槽，转动轴通过转动连接件活动设置在安装长槽内。

优选的，所述支撑侧板的长度与固定支轴及移动轮的垂直长度相对应，支撑侧板与贴合压板相对垂直设置，支撑侧板位于垂直方向时，贴合压板与移动轮底部齐平。

优选的，所述贴合压板侧边处设置有限位嵌槽，配重压块底部设置有对应于限位嵌槽的压合凸起。

优选的，所述膨胀气囊上设置有充气端口，充气端口上连接有充气管道，充气管道末端伸出设备壳体外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于移动，稳定性好，减震效果好；通过移动轮带动设备整体移动至合适的操作位置，然后通过转动轴将支撑侧板翻转至垂直方向，贴合压板与放置平行贴合，通过总控制按钮控制升降电机带动配重压块下降，配重压块与贴合压板固定压合，将设备整体进行固定；限位压板与空压机组件顶部贴合；所述设备壳体侧边设置有膨胀气囊，膨胀气囊与空压机组件侧边贴合设置；缓冲垫板与限位压板将空压机组件进行限位固定，并且能够缓冲空压机组件受到的震动，通过膨胀气囊防止空压机组件侧边晃动，增强其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、安装基座；2、固定支轴；3、移动轮；4、转动轴；5、支撑侧板；6、贴合压板；7、升降电机；8、升降连接杆；9、配重压块；10、设备壳体；11、缓冲垫板；12、空压机组件；13、连接支杆；14、弹簧连接段；15、限位压板；16、膨胀气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钻井专用螺杆式空压机，包括安装基座1、设备壳体10和空压机组件12；所述安装基座1底部设置有固定支轴2，固定支轴2底部设置有移动轮3；所述安装基座1侧边设置有转动轴4，转动轴4侧边连接有支撑侧板5，支撑侧板5底部设置有贴合压板6；所述安装基座1上方设置有升降电机7，升降电机7输出端连接有升降连接杆8，升降连接杆8底部设置有配重压块9；所述安装基座1上方固定有设备壳体10，设备壳体10底部设置有安装槽，安装槽内设置有缓冲垫板11；所述缓冲垫板11上方固定有空压机组件12，设备壳体10顶部设置有若干个连接支杆13，连接支杆13底部设置有弹簧连接段14，弹簧连接段14底部连接有限位压板15，限位压板15与空压机组件12顶部贴合；所述设备壳体10侧边设置有膨胀气囊16，膨胀气囊16与空压机组件12侧边贴合设置。

进一步的，所述安装基座1侧边设置有安装长槽，转动轴4通过转动连接件活动设置在安装长槽内。

进一步的，所述支撑侧板5的长度与固定支轴2及移动轮3的垂直长度相对应，支撑侧板5与贴合压板6相对垂直设置，支撑侧板5位于垂直方向时，贴合压板6与移动轮3底部齐平。

进一步的，所述贴合压板6侧边处设置有限位嵌槽，配重压块9底部设置有对应于限位嵌槽的压合凸起。

进一步的，所述膨胀气囊16上设置有充气端口，充气端口上连接有充气管道，充气管道末端伸出设备壳体10外侧。

工作原理：安装基座1底部设置有固定支轴2，固定支轴2底部设置有移动轮3；所述安装基座1侧边设置有转动轴4，转动轴4侧边连接有支撑侧板5，支撑侧板5底部设置有贴合压板6；所述安装基座1上方设置有升降电机7，升降电机7输出端连接有升降连接杆8，升降连接杆8底部设置有配重压块9；通过移动轮3带动设备整体移动至合适的操作位置，然后通过转动轴4将支撑侧板5翻转至垂直方向，贴合压板6与放置平行贴合，通过总控制按钮控制升降电机7带动配重压块9下降，配重压块9与贴合压板6固定压合，将设备整体进行固定；

所述安装基座1上方固定有设备壳体10，设备壳体10底部设置有安装槽，安装槽内设置有缓冲垫板11；所述缓冲垫板11上方固定有空压机组件12，设备壳体10顶部设置有若干个连接支杆13，连接支杆13底部设置有弹簧连接段14，弹簧连接段14底部连接有限位压板15，限位压板15与空压机组件12顶部贴合；所述设备壳体10侧边设置有膨胀气囊16，膨胀气囊16与空压机组件12侧边贴合设置；缓冲垫板11与限位压板15将空压机组件12进行限位固定，并且能够缓冲空压机组件12受到震动，通过膨胀气囊16防止空压机组件12侧边晃动，增强其稳定性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钻井专用螺杆式空压机，其特征在于：包括安装基座(1)、设备壳体(10)和空压机组件(12)；所述安装基座(1)底部设置有固定支轴(2)，固定支轴(2)底部设置有移动轮(3)；所述安装基座(1)侧边设置有转动轴(4)，转动轴(4)侧边连接有支撑侧板(5)，支撑侧板(5)底部设置有贴合压板(6)；所述安装基座(1)上方设置有升降电机(7)，升降电机(7)输出端连接有升降连接杆(8)，升降连接杆(8)底部设置有配重压块(9)；所述安装基座(1)上方固定有设备壳体(10)，设备壳体(10)底部设置有安装槽，安装槽内设置有缓冲垫板(11)；所述缓冲垫板(11)上方固定有空压机组件(12)，设备壳体(10)顶部设置有若干个连接支杆(13)，连接支杆(13)底部设置有弹簧连接段(14)，弹簧连接段(14)底部连接有限位压板(15)，限位压板(15)与空压机组件(12)顶部贴合；所述设备壳体(10)侧边设置有膨胀气囊(16)，膨胀气囊(16)与空压机组件(12)侧边贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种钻井专用螺杆式空压机，其特征在于：所述安装基座(1)侧边设置有安装长槽，转动轴(4)通过转动连接件活动设置在安装长槽内。

3.根据权利要求1所述的一种钻井专用螺杆式空压机，其特征在于：所述支撑侧板(5)的长度与固定支轴(2)及移动轮(3)的垂直长度相对应，支撑侧板(5)与贴合压板(6)相对垂直设置，支撑侧板(5)位于垂直方向时，贴合压板(6)与移动轮(3)底部齐平。

4.根据权利要求1所述的一种钻井专用螺杆式空压机，其特征在于：所述贴合压板(6)侧边处设置有限位嵌槽，配重压块(9)底部设置有对应于限位嵌槽的压合凸起。

5.根据权利要求1所述的一种钻井专用螺杆式空压机，其特征在于：所述膨胀气囊(16)上设置有充气端口，充气端口上连接有充气管道，充气管道末端伸出设备壳体(10)外侧。

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