CN214888125U - 快换卡扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快换卡扣装置，涉及自动化生产设备产品转型连接结构的技术领域，包括支架、转动连接于支架的锁柄和撬杆、及弹性蓄能组件；锁柄包括锁柄本体、锁柄按压部、上锁钩和上互锁扣合部；撬杆包括撬杆本体、下锁钩和下互锁扣合部；弹性蓄能组件能够：在锁柄按压部被按压的第一工况下，使上锁钩和下锁钩均向上翻转翘起，且上互锁扣合部与下互锁扣合部相互扣合形成互锁状态；以及，在模组下压下锁钩的第二工况下，使下互锁扣合部脱离于上互锁扣合部，且上锁钩复位，进而使模组被锁合于上锁钩和下锁钩之间。本实用新型缓解了现有技术中采用现有标准化手动卡扣，安装或拆卸模组的操作过程繁琐复杂、不方便，且工作效率低下的技术问题。

Description

快换卡扣装置

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备产品转型连接结构的技术领域，尤其是涉及一种快换卡扣装置。

背景技术

自动化生产设备常涉及产品转型的情况，这就要求将对应不同产品的功能组件设计成可更换的模组，目前采用标准化的手动卡扣供设计人员选择使用，安装模组时，卡扣在弹簧驱动作用下卡住模组。

其中，对于安装模组的操作来说，需手动打开卡扣，控制卡扣呈打开状态的同时安装模组；对于拆卸模组的操作来说，一些模组比较轻便且设置了弹性结构，能够在打开卡扣的同时弹起一段高度离开卡扣的控制范围，这样可以直接移开模组，然而，有些模组并不能设置弹性结构或者对于涉及一些气液电等接插件的模组，拆卸的时候就需要与安装时一样，在控制卡扣呈打开状态的同时去翘动模组。

安装或拆卸模组时，手动打开卡扣，控制卡扣呈打开状态的同时安装或拆卸模组，需要两个人同时进行操作，不仅操作繁琐复杂、不方便，且安装或拆卸模组的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快换卡扣装置，以缓解现有技术中采用现有标准化手动卡扣，安装或拆卸模组的操作过程繁琐复杂、不方便，且工作效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种快换卡扣装置，包括支架、锁柄、撬杆和弹性蓄能组件；

所述锁柄包括锁柄本体，所述锁柄本体上形成有锁柄按压部、上锁钩和上互锁扣合部；

所述撬杆包括撬杆本体，所述撬杆本体上形成有下锁钩和下互锁扣合部；

所述锁柄和所述撬杆分别转动连接于所述支架，所述弹性蓄能组件安装于所述支架且与所述锁柄和所述撬杆连接；

所述弹性蓄能组件配置成能够：

在所述锁柄按压部被按压的第一工况下，使所述上锁钩和所述下锁钩均向上翻转翘起，且所述上互锁扣合部与所述下互锁扣合部相互扣合形成互锁状态；以及，在模组下压所述下锁钩的第二工况下，使所述下互锁扣合部脱离于所述上互锁扣合部，且所述上锁钩复位，进而使所述模组被锁合于所述上锁钩和所述下锁钩之间。

在可选的实施方式中，所述支架内部设有安装腔，所述安装腔内固定有相互平行的第一转轴和第二转轴，所述锁柄本体转动连接于所述第一转轴，所述撬杆本体转动连接于所述第二转轴。

进一步可选地，所述弹性蓄能组件包括第一扭簧和第二扭簧，所述第一扭簧套装于所述第一转轴外部，所述第二扭簧套装于所述第二转轴外部；

所述锁柄本体一侧设有第一限位凸起，所述第一扭簧的两端被限位于所述第一限位凸起和所述第二转轴之间，且所述第一扭簧的一端抵接于所述第一限位凸起，所述第一扭簧的另一端抵接于所述第二转轴；

所述撬杆本体一侧设有第二限位凸起，所述第二扭簧的两端被限位于所述第二限位凸起和所述第一转轴之间，且所述第二扭簧的一端抵接于所述第二限位凸起，所述第二扭簧的另一端抵接于所述第一转轴。

进一步可选地，所述上互锁扣合部为凸起，所述下互锁扣合部为凹槽；

所述锁柄本体上还形成有上接触部，所述上接触部与所述上互锁扣合部分设于所述第一转轴的两侧，所述撬杆本体上还形成有下接触部，所述下接触部与所述下互锁扣合部分设于所述第二转轴的两侧；

所述第一工况下，所述上接触部能够向下按压所述下接触部以使所述撬杆本体绕所述第二转轴翻转，进而使所述下互锁扣合部向上翘起至所述上互锁扣合部与所述下互锁扣合部相互扣合形成互锁状态。

在可选的实施方式中，所述第一转轴和所述第二转轴均贯穿所述支架后被挡圈固定于所述支架。

在可选的实施方式中，所述锁柄按压部上表面设有按压凹槽。

在可选的实施方式中，所述上锁钩的内表面设有缓冲垫。

在可选的实施方式中，所述下锁钩的内表面设有缓冲垫。

本实用新型实施例能够实现如下有益效果：

本实用新型实施例提供一种快换卡扣装置，包括支架、锁柄、撬杆和弹性蓄能组件；锁柄包括锁柄本体，锁柄本体上形成有锁柄按压部、上锁钩和上互锁扣合部；撬杆包括撬杆本体，撬杆本体上形成有下锁钩和下互锁扣合部；锁柄和撬杆分别转动连接于支架，弹性蓄能组件安装于支架且与锁柄和撬杆连接；弹性蓄能组件配置成能够：在锁柄按压部被按压的第一工况下，使上锁钩和下锁钩均向上翻转翘起，且上互锁扣合部与下互锁扣合部相互扣合形成互锁状态；以及，在模组下压下锁钩的第二工况下，使下互锁扣合部脱离于上互锁扣合部，且上锁钩复位，进而使模组被锁合于上锁钩和下锁钩之间。

本实用新型实施例提供的快换卡扣装置中，将该快换卡扣装置放置于工作台两侧，通过向下按压锁柄按压部，使上锁钩和下锁钩均向上翻转翘起，且上互锁扣合部与下互锁扣合部相互扣合形成互锁状态，然后向工作台上放置模组工装，使模组工装下压下锁钩，下互锁扣合部脱离于上互锁扣合部，且上锁钩复位，进而使模组被锁合于上锁钩和下锁钩之间，以达到快速安装模组工装的功能；当需要拆卸模组工装时，向下按压锁柄按压部，使上锁钩和下锁钩均向上翻转翘起，且上互锁扣合部与下互锁扣合部相互扣合形成互锁状态，下锁钩向上翻转翘起过程中将模组工装弹起一定高度，再手动将模组取走即可。整个安装和拆卸模组工装的过程中，无需请另一助手控制卡扣呈打开状态，单人即可作业，且安装时上锁钩复位快速落锁，拆卸时由该快换卡扣装置自身结构先翘动模组工装，省去人工撬动模组工装的步骤，操作简单方便，大大提高了模组工装的安装和拆卸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中标准化手动卡扣的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置的第一视角下的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置的第二视角下的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置的第三视角下的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置安装有模组状态下的示意图；

图6为图5的正剖示意图；

图7为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置拆卸模组的第一步骤状态下的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置拆卸模组的第二步骤状态下的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置拆卸模组的第三步骤状态下的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置安装模组的第一步骤状态下的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置安装模组的第二步骤状态下的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的快换卡扣装置安装模组的第三步骤状态下的结构示意图。

图标：110-卡扣；120-弹簧；200-工作台；300-模组；1-支架；21-锁柄按压部；22-上锁钩；23-上互锁扣合部；24-第一限位凸起；25-上接触部；31-下锁钩；32-下互锁扣合部；33-第二限位凸起；34-下接触部；41-第一转轴；42-第二转轴；51-第一扭簧；52-第二扭簧；6-挡圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

自动化生产设备常涉及产品转型的情况，这就要求将对应不同产品的功能组件设计成可更换的模组，如图1所示，目前采用标准化的手动卡扣供设计人员选择使用，安装模组时，卡扣110在弹簧120驱动作用下卡住模组。其中，对于安装模组的操作来说，需手动打开卡扣110，控制卡扣110呈打开状态的同时安装模组；对于拆卸模组的操作来说，一些模组比较轻便且设置了弹性结构，能够在打开卡扣110的同时弹起一段高度离开卡扣110的控制范围，这样可以直接移开模组，然而，有些模组并不能设置弹性结构或者对于涉及一些气液电等接插件的模组，拆卸的时候就需要与安装时一样，在控制卡扣110呈打开状态的同时去翘动模组。安装或拆卸模组时，手动打开卡扣110，控制卡扣110呈打开状态的同时安装或拆卸模组，需要两个人同时进行操作，不仅操作繁琐复杂、不方便，且安装或拆卸模组的工作效率低下。

相对于此，本实施例提供一种快换卡扣装置，参照图2至图12，该快换卡扣装置包括支架1、锁柄、撬杆和弹性蓄能组件；具体地，锁柄包括锁柄本体，锁柄本体上形成有锁柄按压部21、上锁钩22和上互锁扣合部23；撬杆包括撬杆本体，撬杆本体上形成有下锁钩31和下互锁扣合部32；锁柄和撬杆分别转动连接于支架1，弹性蓄能组件安装于支架1且与锁柄和撬杆连接；弹性蓄能组件配置成能够：在锁柄按压部21被按压的第一工况下，使上锁钩22和下锁钩31均向上翻转翘起，且上互锁扣合部23与下互锁扣合部32相互扣合形成互锁状态；以及，在模组300下压下锁钩31的第二工况下，使下互锁扣合部32脱离于上互锁扣合部23，且上锁钩22复位，进而使模组300被锁合于上锁钩22和下锁钩31之间。

本实施例提供的快换卡扣装置中，将快换卡扣装置放于工作台200两侧，通过向下按压锁柄按压部21，使上锁钩22和下锁钩31均向上翻转翘起，且上互锁扣合部23与下互锁扣合部32相互扣合形成互锁状态，然后向工作台200上放置模组300工装，使模组300工装下压下锁钩31，下互锁扣合部32脱离于上互锁扣合部23，且上锁钩22复位，进而使模组300被锁合于上锁钩22和下锁钩31之间，以达到快速安装模组300工装的功能；当需要拆卸模组300工装时，向下按压锁柄按压部21，使上锁钩22和下锁钩31均向上翻转翘起，且上互锁扣合部23与下互锁扣合部32相互扣合形成互锁状态，下锁钩31向上翻转翘起过程中将模组300工装弹起一定高度，再手动将模组300取走即可。整个安装和拆卸模组300工装的过程中，无需请另一助手控制卡扣110呈打开状态，单人即可作业，且安装时上锁钩22复位快速落锁，拆卸时由该快换卡扣装置自身结构先翘动模组300工装，省去人工撬动模组300工装的步骤，操作简单方便，大大提高了模组300工装的安装和拆卸效率。

继续参照图2至图12，本实施例的可选实施方式中，支架1内部设有安装腔，安装腔内固定有相互平行的第一转轴41和第二转轴42，锁柄本体转动连接于第一转轴41，撬杆本体转动连接于第二转轴42。

进一步地，弹性蓄能组件包括第一扭簧51和第二扭簧52，第一扭簧51套装于第一转轴41外部，第二扭簧52套装于第二转轴42外部；锁柄本体一侧设有第一限位凸起24，第一扭簧51的两端被限位于第一限位凸起24和第二转轴42之间，且第一扭簧51的一端抵接于第一限位凸起24，第一扭簧51的另一端抵接于第二转轴42；撬杆本体一侧设有第二限位凸起33，第二扭簧52的两端被限位于第二限位凸起33和第一转轴41之间，且第二扭簧52的一端抵接于第二限位凸起33，第二扭簧52的另一端抵接于第一转轴41。

进一步地，上互锁扣合部23为凸起，下互锁扣合部32为凹槽；锁柄本体上还形成有上接触部25，上接触部25与上互锁扣合部23分设于第一转轴41的两侧，撬杆本体上还形成有下接触部34，下接触部34与下互锁扣合部32分设于第二转轴42的两侧；上述第一工况下，上接触部25能够向下按压下接触部34以使撬杆本体绕第二转轴42翻转，进而使下互锁扣合部32向上翘起至上互锁扣合部23与下互锁扣合部32相互扣合形成互锁状态。

参照图7至图9，示出了拆卸模组300工装的三个主要步骤，以表示拆卸全过程中，锁柄与撬杆之间结构的配合关系；参照图10至图12，则示出了安装模组300工装的三个主要步骤，以表示安装全过程中，锁柄与撬杆之间结构的配合关系。

本实施例的可选实施方式中，第一转轴41和第二转轴42均贯穿支架1后被挡圈6固定于支架1。

此外，为便于人手按压锁柄按压部21，本实施例的可选实施方式中，较佳地，锁柄按压部21上表面设有按压凹槽(图中未示出)。

为避免卡接过程损坏模组300工装，较佳地但不限于，上锁钩22的内表面设有缓冲垫(图中未示出)，下锁钩31的内表面设有缓冲垫(图中未示出)，缓冲垫可以但不限于采用橡胶垫等。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种快换卡扣装置，其特征在于，包括支架(1)、锁柄、撬杆和弹性蓄能组件；

所述锁柄包括锁柄本体，所述锁柄本体上形成有锁柄按压部(21)、上锁钩(22)和上互锁扣合部(23)；

所述撬杆包括撬杆本体，所述撬杆本体上形成有下锁钩(31)和下互锁扣合部(32)；

所述锁柄和所述撬杆分别转动连接于所述支架(1)，所述弹性蓄能组件安装于所述支架(1)且与所述锁柄和所述撬杆连接；

所述弹性蓄能组件配置成能够：

在所述锁柄按压部(21)被按压的第一工况下，使所述上锁钩(22)和所述下锁钩(31)均向上翻转翘起，且所述上互锁扣合部(23)与所述下互锁扣合部(32)相互扣合形成互锁状态；以及，在模组(300)下压所述下锁钩(31)的第二工况下，使所述下互锁扣合部(32)脱离于所述上互锁扣合部(23)，且所述上锁钩(22)复位，进而使所述模组(300)被锁合于所述上锁钩(22)和所述下锁钩(31)之间。

2.根据权利要求1所述的快换卡扣装置，其特征在于，所述支架(1)内部设有安装腔，所述安装腔内固定有相互平行的第一转轴(41)和第二转轴(42)，所述锁柄本体转动连接于所述第一转轴(41)，所述撬杆本体转动连接于所述第二转轴(42)。

3.根据权利要求2所述的快换卡扣装置，其特征在于，所述弹性蓄能组件包括第一扭簧(51)和第二扭簧(52)，所述第一扭簧(51)套装于所述第一转轴(41)外部，所述第二扭簧(52)套装于所述第二转轴(42)外部；

所述锁柄本体一侧设有第一限位凸起(24)，所述第一扭簧(51)的两端被限位于所述第一限位凸起(24)和所述第二转轴(42)之间，且所述第一扭簧(51)的一端抵接于所述第一限位凸起(24)，所述第一扭簧(51)的另一端抵接于所述第二转轴(42)；

所述撬杆本体一侧设有第二限位凸起(33)，所述第二扭簧(52)的两端被限位于所述第二限位凸起(33)和所述第一转轴(41)之间，且所述第二扭簧(52)的一端抵接于所述第二限位凸起(33)，所述第二扭簧(52)的另一端抵接于所述第一转轴(41)。

4.根据权利要求3所述的快换卡扣装置，其特征在于，

所述上互锁扣合部(23)为凸起，所述下互锁扣合部(32)为凹槽；

所述锁柄本体上还形成有上接触部(25)，所述上接触部(25)与所述上互锁扣合部(23)分设于所述第一转轴(41)的两侧，所述撬杆本体上还形成有下接触部(34)，所述下接触部(34)与所述下互锁扣合部(32)分设于所述第二转轴(42)的两侧；

所述第一工况下，所述上接触部(25)能够向下按压所述下接触部(34)以使所述撬杆本体绕所述第二转轴(42)翻转，进而使所述下互锁扣合部(32)向上翘起至所述上互锁扣合部(23)与所述下互锁扣合部(32)相互扣合形成互锁状态。

5.根据权利要求2所述的快换卡扣装置，其特征在于，所述第一转轴(41)和所述第二转轴(42)均贯穿所述支架(1)后被挡圈(6)固定于所述支架(1)。

6.根据权利要求1所述的快换卡扣装置，其特征在于，所述锁柄按压部(21)上表面设有按压凹槽。

7.根据权利要求1所述的快换卡扣装置，其特征在于，所述上锁钩(22)的内表面设有缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的快换卡扣装置，其特征在于，所述下锁钩(31)的内表面设有缓冲垫。

Images