CN214887802U - 一种离心轴流式船用通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种离心轴流式船用通风机，包括风筒，所述风筒的右侧安装有出风盖，所述风筒的内部安装有电机，且电机的输出端固定连接有叶轮，所述风筒的左侧安装有安装机构，所述安装机构包括进风盖，所述进风盖固定在风筒的表面，所述进风盖的左侧固定连接有连接盖，且连接盖的表面插设有卡块，所述卡块固定在防护网的表面。该装置通过改变调节拨杆的位置带动限位环转动，使限位环在转动中，限位环表面的凹槽与连接盖的凹槽相护错位，从而对防护网的位置进行固定，安装简单便捷，操作速度较快，当防护网损坏后工作人员能够不借助外部工具对防护网进行快速更换，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种离心轴流式船用通风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种离心轴流式船用通风机。

背景技术

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能，在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。

现在市面上常见的船用离心风机进气口通常采用的防护网对外界的大颗粒垃圾进行阻拦，避免垃圾混合在气流中进入风筒中，与叶轮的扇叶碰撞造成损伤，但是防护网在安装时通常使用螺栓将其安装在风盖的表面，这类安装方式在防护网损坏后更换不方便，浪费大量的时间，影响风机的工作效率，为此我们提出了一种离心轴流式船用通风机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心轴流式船用通风机，以解决上述背景技术中提出的防护网在安装时通常使用螺栓将其安装在风盖的表面，这类安装方式在防护网损坏后更换不方便，浪费大量的时间，影响风机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心轴流式船用通风机，包括风筒，所述风筒的右侧安装有出风盖，所述风筒的内部安装有电机，且电机的输出端固定连接有叶轮，所述风筒的左侧安装有安装机构，所述安装机构包括进风盖，所述进风盖固定在风筒的表面，所述进风盖的左侧固定连接有连接盖，且连接盖的表面插设有卡块，所述卡块固定在防护网的表面，且防护网位于进风盖的中心位置处，通过将卡块嵌入在连接盖的凹槽内部，从而完成对防护网的快速安装，提高了装置的实用效果。

优选的，所述卡块为L形结构，所述连接盖的表面与卡块相对应的位置处开设有凹槽，且凹槽的内径与卡块的外径相适配，通过卡块插设在连接盖的凹槽内部，方便工作人员对防护网进行快速更换。

优选的，所述进风盖的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插设有限位环，所述限位环表面开设有与卡块相适配的凹槽，通过限位环与连接盖的凹槽错位，从而对卡块的位置进行限位。

优选的，所述限位环的表面固定连接有调节拨杆，所述连接盖的表面开设有与调节拨杆相适配的弧形通槽，通过连接盖表面的弧形通槽对调节拨杆进行限位，避免调节拨杆在转动中脱离连接盖的弧形通槽内部。

优选的，所述调节拨杆的上下两侧皆为平面，所述调节拨杆的平面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽对称分布在调节拨杆的表面，工作人员的手指与调节拨杆表面的弧形凹槽相接触，避免工作人员在推动调节拨杆时滑动。

优选的，所述进风盖的底端安装有支撑机构，所述支撑机构包括钢架，所述钢架通过长杆螺栓固定安装在进风盖的表面，通过钢架作为支撑，方便工作人员对装置进行安装。

优选的，所述钢架的竖截面为L形结构，所述钢架的顶端为弧形结构，且钢架的顶端弧形面与进风盖的底端相贴合，钢架顶端与进风盖的底端相吻合，避免钢架在安装过程中倾斜。

优选的，所述钢架的底端胶合有橡胶脚垫，且橡胶脚垫的底端开设有防滑纹，橡胶脚垫的底端的防滑纹能有效的避免钢架在安装时滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置通过设置有安装机构，相较于传统的结构，本装置通过将卡块嵌入在连接盖的凹槽内部，通过改变调节拨杆的位置带动限位环转动，使限位环在转动中，限位环表面的凹槽与连接盖的凹槽相护错位，从而对防护网的位置进行固定，安装简单便捷，操作速度较快，当防护网损坏后工作人员能够不借助外部工具对防护网进行快速更换，提高了工作人员的工作效率；

（2）该装置通过设置有支撑机构，相较于传统的结构，本装置通过长杆螺栓将钢架与进风盖进行组装，钢架顶端的弧形面使钢架与进风盖完美贴合，避免出现缝隙致使灰尘堆积，同时，橡胶脚垫的设计使钢架在安装后能够较大程度的降低机器启动时钢架与地表的撞击力，一定程度上降低了机械工作时噪声。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型中安装机构的立体炸裂示意图；

图3为本实用新型中安装机构的局部立体示意图；

图4为本实用新型中支撑机构的立体炸裂示意图；

图5为本实用新型的背视立体示意图。

图中：1、风筒；2、安装机构；21、进风盖；22、连接盖；23、防护网；24、卡块；25、限位环；26、调节拨杆；3、出风盖；4、叶轮；5、支撑机构；51、钢架；52、长杆螺栓；53、橡胶脚垫；6、电机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种离心轴流式船用通风机，包括风筒1，风筒1的右侧安装有出风盖3，风筒1的内部安装有电机6，且电机6的输出端固定连接有叶轮4，风筒1的左侧安装有安装机构2，安装机构2包括进风盖21，进风盖21固定在风筒1的表面，进风盖21的左侧固定连接有连接盖22，且连接盖22的表面插设有卡块24，卡块24固定在防护网23的表面，且防护网23位于进风盖21的中心位置处，通过将卡块24嵌入在连接盖22的凹槽内部，从而完成对防护网23的安装，避免传统安装方式中需要借助外部工具进行安装事情发生，提高了装置的实用效果；

进一步的，卡块24为L形结构，连接盖22的表面与卡块24相对应的位置处开设有凹槽，且凹槽的内径与卡块24的外径相适配，通过卡块24插设在连接盖22的凹槽内部，从而完成对防护网23的安装，当防护网23损坏后，方便工作人员对防护网23进行快速更换，提高工作人员的工作效率。

进一步的，进风盖21的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插设有限位环25，限位环25表面开设有与卡块24相适配的凹槽，通过限位环25与连接盖22的凹槽错位，从而对卡块24的位置进行限位，避免卡块24脱离连接盖22的内部，保证防护网23安装的稳定性。

进一步的，限位环25的表面固定连接有调节拨杆26，连接盖22的表面开设有与调节拨杆26相适配的弧形通槽，通过推动调节拨杆26的位置，从而使限位环25发生转动，当限位环25转动至与连接盖22的凹槽发生错位后，方便通过限位环25对卡块24的位置进行固定。

进一步的，调节拨杆26的上下两侧皆为平面，调节拨杆26的平面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽对称分布在调节拨杆26的表面，工作人员推动调节拨杆26时，工作人员的手指与调节拨杆26表面的弧形凹槽相接触，增加了工作人员手部与调节拨杆26之间的摩擦力，避免工作人员在推动调节拨杆26时滑动，影响限位环25的转动卡合效果。

进一步的，进风盖21的底端安装有支撑机构5，支撑机构5包括钢架51，钢架51通过长杆螺栓52固定安装在进风盖21的表面，通过钢架51作为支撑，方便工作人员对装置进行安装，避免风筒1呈圆柱形结构，在放置时滚动。

进一步的，钢架51的竖截面为L形结构，钢架51的顶端为弧形结构，且钢架51的顶端弧形面与进风盖21的底端相贴合，当钢架51与进风盖21安装时，钢架51顶端与进风盖21的底端相吻合，避免钢架51在安装过程中倾斜，导致钢架51安装出现偏差，影响钢架51与进风盖21安装的稳固性。

进一步的，钢架51的底端胶合有橡胶脚垫53，且橡胶脚垫53的底端开设有防滑纹，当钢架51 进行安装时，钢架51的底端在紧固过程中对橡胶脚垫53进行挤压，橡胶脚垫53的底端的防滑纹能有效的避免钢架51在安装时滑动，同时，橡胶脚垫53的橡胶材质带来的弹性能够有效的避免螺杆的螺纹产生滑丝的问题。

工作原理：使用时，根据附图1、附图2和附图3所示，首先将防护网23放置在进风盖21的中心位置处，使卡块24嵌入连接盖22表面的凹槽内部，此时，将调节拨杆26拨动，调节拨杆26受力推动限位环25移动，限位环25在转动中使限位环25的凹槽与连接盖22的凹槽错位，此时，限位环25对卡块24进行阻拦，避免防护网23脱落，此结构简单合理，方便工作人员对防护网23进行拆卸安装；

其次，根据附图4所示，工作人员将钢架51贴合在进风盖21的底端，使进风盖21与风筒1保持垂直状态，此时通过长杆螺栓52将钢架51贯穿，从而将钢架51固定在进风盖21的表面，此时，钢架51的底端与橡胶脚垫53贴合，当钢架51安装在地表后，通过橡胶脚垫53对装置进行缓冲固定，同时，橡胶脚垫53的弹力能够一定程度上避免钢架51安装时产生滑丝的问题，同时，降低装置启动后的碰撞噪音，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种离心轴流式船用通风机，包括风筒（1），其特征在于：所述风筒（1）的右侧安装有出风盖（3），所述风筒（1）的内部安装有电机（6），且电机（6）的输出端固定连接有叶轮（4），所述风筒（1）的左侧安装有安装机构（2），所述安装机构（2）包括进风盖（21），所述进风盖（21）固定在风筒（1）的表面，所述进风盖（21）的左侧固定连接有连接盖（22），且连接盖（22）的表面插设有卡块（24），所述卡块（24）固定在防护网（23）的表面，且防护网（23）位于进风盖（21）的中心位置处。

2.根据权利要求1所述的一种离心轴流式船用通风机，其特征在于：所述卡块（24）为L形结构，所述连接盖（22）的表面与卡块（24）相对应的位置处开设有凹槽，且凹槽的内径与卡块（24）的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种离心轴流式船用通风机，其特征在于：所述进风盖（21）的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插设有限位环（25），所述限位环（25）表面开设有与卡块（24）相适配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种离心轴流式船用通风机，其特征在于：所述限位环（25）的表面固定连接有调节拨杆（26），所述连接盖（22）的表面开设有与调节拨杆（26）相适配的弧形通槽。

5.根据权利要求4所述的一种离心轴流式船用通风机，其特征在于：所述调节拨杆（26）的上下两侧皆为平面，所述调节拨杆（26）的平面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽对称分布在调节拨杆（26）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种离心轴流式船用通风机，其特征在于：所述进风盖（21）的底端安装有支撑机构（5），所述支撑机构（5）包括钢架（51），所述钢架（51）通过长杆螺栓（52）固定安装在进风盖（21）的表面。

7.根据权利要求6所述的一种离心轴流式船用通风机，其特征在于：所述钢架（51）的竖截面为L形结构，所述钢架（51）的顶端为弧形结构，且钢架（51）的顶端弧形面与进风盖（21）的底端相贴合。

8.根据权利要求6所述的一种离心轴流式船用通风机，其特征在于：所述钢架（51）的底端胶合有橡胶脚垫（53），且橡胶脚垫（53）的底端开设有防滑纹。

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