CN214887686U - 高散热罗茨风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高散热罗茨风机，包括机壳、进气口、排气口、两个叶轮，机壳包括内壳和外壳，内壳和外壳之间设有空腔，空腔内设有多根散热柱，散热柱上设有多个散热翼片，空腔设有进水口和排水口，进水口、排水口均分别与内壳、外壳之间的空腔连通，进水口处设有过滤网。本实用新型结构简单，散热效果好，可以避免罗茨风机在工作中的温度过高，实现高散热的目的。本实用新型通过冷却水对机壳进行散热，且冷却水可以循环使用。散热柱的设计比传统的金属片增加更大的散热面积，从而实现散热效果进一步提高。进水口处设计过滤网，可以过滤掉冷却水中杂质，避免堵塞的问题。

Description

高散热罗茨风机

技术领域

本实用新型涉及风机设备领域，尤其涉及一种高散热罗茨风机。

背景技术

罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

现有技术CN 211975397 U公开了一种散热效果好的罗茨鼓风机。但该技术依旧存在一些不足之处：金属片虽然增加了一定的散热面积，但其增加的面积有限。且一旦冷却水中进入杂质，杂质再进入到空腔、容易与金属片发生纠缠，严重时进而会堵塞，冷却水就不能再流通，无法实现散热效果。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、散热效果好、使用寿命长的高散热罗茨风机。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高散热罗茨风机，包括机壳、位于机壳上部的进气口、位于机壳下部的排气口、位于机壳内的两个叶轮，机壳包括内壳和外壳，内壳和外壳之间设有用于冷却的空腔，空腔内设有多根用于散热的散热柱，散热柱上设有多个散热翼片，进气口一侧的空腔设有进水口，排气口一侧的空腔设有排水口，进水口、排水口均分别与内壳、外壳之间的空腔连通，进水口处设有过滤网。本实用新型的机壳为双层结构，机壳内设有用于冷却的空腔，空腔设有进水口和排水口。罗茨风机高速运转后机壳温度快速提高，冷却水通过进水口进入机壳的空腔内，最后冷却水从机壳的排水口排出，在降低了机壳温度的同时，也加快了叶轮的散热。空腔内散热柱的设计相比传统的金属片大大增加散热面积，比同表面金属片的散热量提高30％左右，具有散热速度快、散热量大、散热效率高以及温度分布均匀等特点，从而散热效果实现进一步提高。过滤网可以过滤掉冷却水中杂质，防止堵塞。

进一步地，还包括水泵Ⅰ、水泵Ⅱ、蓄水池，水泵Ⅰ通过管路连通机壳的进水口与蓄水池，水泵Ⅱ通过管路连通机壳的排水口与蓄水池。通过设置的水泵Ⅰ、水泵Ⅱ和蓄水池实现冷却水的循环，提高了罗茨风机的散热的可靠性，节约了冷却用水，降低的使用成本。

进一步地，进水口与排水口处的管路上分别设有电磁阀。电磁阀实现进水、排水的自动控制，更加智能高效。

进一步地，蓄水池一侧还设有加水管和放水管。当蓄水池内水量不足时，通过加水管给蓄水池加水。当需要清洗蓄水池时，可以通过放水管将蓄水池内的水排空，再进行清洗。

进一步地，散热柱采用铜或者不锈钢制成，其不易氧化，导热性好，可以将热量大量排出，同时使用寿命长。

本实用新型的有益效果：结构简单，散热效果好，可以避免罗茨风机在工作中的温度过高，实现高散热的目的。本实用新型通过冷却水对机壳进行冷却散热，且冷却水可以循环使用，降低的使用成本。机壳的空腔内散热柱的设计比传统的金属片增加更大的散热面积，从而实现散热效果进一步提高。进水口处设计过滤网，可以过滤掉冷却水中杂质，避免杂质进入机壳的空腔，从而避免堵塞的问题，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的机壳的结构示意图。

图3为本实用新型的散热柱的截面示意图。

其中：1、内壳，2、外壳，3、进气口，4、排气口，5、叶轮，6、空腔，7、散热柱，8、进水口，9、排水口，10、水泵Ⅰ，11、水泵Ⅱ，12、蓄水池，13、管路，14、过滤网，15、电磁阀，16、加水管，17、放水管，71、散热翼片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高散热罗茨风机，包括机壳、位于机壳上部的进气口3、位于机壳下部的排气口4、位于机壳内的两个叶轮5。机壳包括内壳1和外壳2，内壳1和外壳2之间设有用于冷却的空腔6，空腔6内设有多根用于散热的散热柱7。散热柱7上设有多个散热翼片71。进气口3一侧的空腔6设有进水口8，排气口4一侧的空腔6设有排水口9，进水口8、排水口9均分别与内壳1、外壳2之间的空腔6连通。进水口8处设有过滤网14。本实用新型的机壳为双层结构，机壳内设有用于冷却的空腔6，空腔6设有进水口8和排水口9。罗茨风机高速运转后机壳温度快速提高，冷却水通过进水口8进入机壳的空腔6内，最后冷却水从机壳的排水口9排出，在降低了机壳温度的同时，也加快了叶轮5的散热。空腔6内散热柱7的设计比传统的金属片大大增加散热面积，比同表面金属片的散热量提高30％左右，具有散热速度快、散热量大、散热效率高以及温度分布均匀等特点，从而散热效果实现进一步提高。过滤网14可以过滤掉冷却水中杂质，防止堵塞。

还包括水泵Ⅰ10、水泵Ⅱ11、蓄水池12，水泵Ⅰ10通过管路13连通机壳的进水口8与蓄水池12，水泵Ⅱ11通过管路13连通机壳的排水口9与蓄水池12。通过设置的水泵Ⅰ10、水泵Ⅱ11和蓄水池12实现冷却水的循环，提高了罗茨风机的散热的可靠性，节约了冷却用水，降低的使用成本。

水进水口8与排水口9处的管路13上分别设有电磁阀15。通过电磁阀15实现进水、排水的自动控制，更加智能高效。

蓄水池12一侧还设有加水管16和放水管17。当蓄水池12内水量不足时，通过加水管16给蓄水池12加水。当需要清洗蓄水池12时，可以通过放水管17将蓄水池12内的水排空，再进行清洗。

散热柱7采用铜或者不锈钢制成，其不易氧化，导热性好，可以将热量大量排出，同时使用寿命长。

本实用新型的工作原理为：机壳内的两个叶轮5开始工作，进水口8处的管路13上的电磁阀15打开，蓄水池12内贮存的冷却水由水泵Ⅰ10、管路13输送至空腔6一侧的进水口8，冷却水先经过过滤网14进行过滤，过滤后的冷却水进入空腔6，降低壳体的温度，进一步实现对叶轮5的散热。其中，空腔6内的散热柱7增加了散热面积，从而散热效果实现进一步提高。冷却水最后从排水口9流出，再经过水管路13、水泵Ⅱ11排回到蓄水池12内。冷却通过水泵Ⅰ10、水泵Ⅱ11、水蓄水池12、管路13、机壳的空腔6实现重复循环使用，节约了冷却用水，降低的使用成本。进水口8处的过滤网14可以过滤掉冷却水中杂质，避免冷却水中的杂质进入空腔6内，避免杂质与散热柱7纠缠而形成堵塞。当蓄水池12内水量不足时，通过加水管16给蓄水池12加水。当需要清洗蓄水池12时，可以通过放水管17将蓄水池12内的水排空，再进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高散热罗茨风机，包括机壳、位于机壳上部的进气口、位于机壳下部的排气口、位于机壳内的两个叶轮，其特征在于：所述机壳包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间设有用于冷却的空腔，所述空腔内设有多根用于散热的散热柱，所述散热柱上设有多个散热翼片，所述进气口一侧的空腔设有进水口，所述排气口一侧的空腔设有排水口，所述进水口、排水口均分别与内壳、外壳之间的空腔连通，所述进水口处设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的高散热罗茨风机，其特征在于：还包括水泵Ⅰ、水泵Ⅱ、蓄水池，所述水泵Ⅰ通过管路连通机壳的进水口与蓄水池，所述水泵Ⅱ通过管路连通机壳的排水口与蓄水池。

3.根据权利要求2所述的高散热罗茨风机，其特征在于：所述进水口与排水口处的管路上分别设有电磁阀。

4.根据权利要求2所述的高散热罗茨风机，其特征在于：所述蓄水池一侧还设有加水管和放水管。

5.根据权利要求1所述的高散热罗茨风机，其特征在于：所述散热柱采用铜或者不锈钢制成。

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