CN214885588U - 一种溜管系统的分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溜管系统的分料装置，涉及分料设备技术领域，包括从上至下依次设置的进料管、分料组件和集料箱组，分料组件包括：设置在集料箱组正上方的安装箱；水平开设在安装箱内部的限位滑道组；设置在限位滑道组内部的左导料机构；以及设置在限位滑道组内部的右导料机构；其中，安装箱顶面和底面开通，左导料机构和右导料机构均能够沿限位滑道组滑动；集料箱组包括从左至右依次设置的左料箱、中料箱和右料箱，中料箱正上方依次设置有安装箱和进料管。本实用新型具有结构紧凑、操作方便以及分料迅速的优点。

Description

一种溜管系统的分料装置

技术领域

本实用新型涉及分料设备技术领域，具体涉及一种溜管系统的分料装置。

背景技术

随着当前国内城市中心区标志性建筑的建设和大厚度筏板的设计，复杂环境下大体积混凝土快速浇筑问题尤为凸显。目前，常用的大体积混凝土浇筑方法有泵送、溜槽和溜管施工方法，其中溜管系统最为常见。在溜管系统中需要采用分料装置，现有的分料装置结构复杂，分料效果差，不便于使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种溜管系统的分料装置，整个分料装置结构简单，制造成本低，能够根据需要自由控制分料结果，从而提高分料效果，并且分料操作简单方便。

一种溜管系统的分料装置，包括从上至下依次设置的进料管、分料组件和集料箱组，所述分料组件包括：设置在所述集料箱组正上方的安装箱；水平开设在所述安装箱内部的限位滑道组；设置在所述限位滑道组内部的左导料机构；以及设置在所述限位滑道组内部的右导料机构；其中，所述安装箱顶面和底面开通，所述左导料机构和所述右导料机构均能够沿所述限位滑道组滑动；所述集料箱组包括从左至右依次设置的左料箱、中料箱和右料箱，所述中料箱正上方依次设置有安装箱和进料管；当所述左导料机构位于所述进料管正下方时，所述左导料机构能够将所述进料管流出物料导入左料箱；当所述右导料机构位于所述进料管正下方时，所述右导料机构能够将所述进料管流出物料导入右料箱。

优选地，分料组件还包括两个操作部，两个所述操作部分别连接所述左导料机构和所述右导料机构，用于分别推动所述左导料机构和所述右导料机构沿所述限位滑道组滑动。通过操作部的设置，让操作人员在调节左导料机构和右导料机构的位置时，直接通过推动操作部即可带动左导料机构和右导料机构在限位滑道组内滑动。

优选地，左导料机构由依次连接的左连接部、左弯曲部和左斜导部组成；其中，所述左连接部卡设在所述限位滑道组内并且能够沿所述限位滑道组滑动，所述左弯曲部朝左侧弯曲延伸，所述左斜导部朝左下方笔直延伸，所述操作部固定在所述左连接部左侧；当所述左斜导部位于所述进料管正下方时，所述左斜导部能够将所述进料管流出物料导入左料箱。左连接部起到连接左斜导部和支撑左斜导部的作用，需要左料箱装配物料时，只需推动操作部，让左连接部沿限位滑道组向右滑动，最终保证左斜导部正对进料管，进料管内物料掉落在左斜导部上，在左斜导部的引导作用下，最终让物料进入左料箱。

优选地，右导料机构由依次连接的右连接部、右弯曲部和右斜导部组成；其中，所述右连接部卡设在所述限位滑道组内并且能够沿所述限位滑道组滑动，所述右弯曲部朝右侧弯曲延伸，所述右斜导部朝右下方笔直延伸，所述操作部固定在所述右连接部右侧；当所述右斜导部位于所述进料管正下方时，所述右斜导部能够将所述进料管流出物料导入右料箱。同样的，右连接部起到连接右斜导部和支撑右斜导部的作用，需要右料箱装配物料时，只需推动操作部，让右连接部沿限位滑道组向左滑动，最终保证右斜导部正对进料管，进料管内物料掉落在右斜导部上，在右斜导部的引导作用下，最终让物料进入右料箱。

优选地，限位滑道组由多个开设在所述安装箱内壁并且相互平行的滑槽道组成，所述左导料机构和所述右导料机构均卡设在多个所述滑槽道内，并且能够沿多个所述滑槽道滑动。多个滑槽道能够提高滑动稳定性和可靠性。

优选地，滑槽道穿出所述安装箱外壁，所述安装箱外壁上设置有多个可拆卸的封板，多个所述封板分别封住多个所述滑槽道。整个分料装置在使用一段时间后，滑槽道内可能会进入一些物料，通过在滑槽道外部设置封板，能够在封板打开后，直接对滑槽道进行清理，从而提高实用性。

优选地，集料箱组还包括设置在底部的水平滑道，所述左料箱、中料箱、右料箱均能沿所述水平滑道滑动。通过设置水平滑道，能够快速调节左料箱、中料箱、右料箱的位置。

本实用新型的有益效果体现在：

在本实用新型中，三角枕的支撑斜面用于接触并支撑用户，三角枕的放置平面用于接触安放平台，一般的安放平台为床，通过在保持斜面上开设水平安装腔和竖向滑动槽，能够实现对滑动限位组件和防滑板的快速收纳，以及滑动限位组件和防滑板的快速使用，进一步地，当防滑板被水平抽出水平安装腔后，第一转动副会牵引滑动限位组件运动，直到滑动限位组件卡在防滑板中央，达成限位，这样一来，既可以通过床边抵住防滑板边缘来实现对整个翻身枕的限位，也可以利用防滑板自身来提高支撑斜面的承力范围，从而提高支撑斜面的受力极限，防止整个翻身枕轻易滑离患者，同时，整个播报系统能够通过智能设定预设时间段的长短，来控制功放模块自动间隔一个预设时间段，再进行准确播放语音信息，从而让护理人员或用户知晓何时调节整个翻身枕的位置，以及用户自身的姿势改变，以达到最佳的护理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构透视图；

图3为本实用新型左料箱装配物料时的结构透视图；

图4为本实用新型右料箱装配物料时的结构透视图。

附图标记：

1-进料管，2-分料组件，21-安装箱，211-封板，22-限位滑道组，221-滑槽道，23-左导料机构，231-左连接部，232-左弯曲部，233-左斜导部，24-右导料机构，241-右连接部，242-右弯曲部，243-右斜导部，25-操作部，3-集料箱组，31-左料箱，32-中料箱，33-右料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种溜管系统的分料装置，包括从上至下依次设置的进料管1、分料组件2和集料箱组3，分料组件2包括：设置在集料箱组3正上方的安装箱21；水平开设在安装箱21内部的限位滑道组22；设置在限位滑道组22内部的左导料机构23；以及设置在限位滑道组22内部的右导料机构24；其中，安装箱21顶面和底面开通，左导料机构23和右导料机构24均能够沿限位滑道组22滑动；集料箱组3包括从左至右依次设置的左料箱31、中料箱32和右料箱33，中料箱32正上方依次设置有安装箱21和进料管1；当左导料机构23位于进料管1正下方时，左导料机构23能够将进料管1流出物料导入左料箱31；当右导料机构24位于进料管1正下方时，右导料机构24能够将进料管1流出物料导入右料箱33。

在本实施方式中，需要说明的是，整个分料装置结构简单，制造成本低，通过分体式设计，将集料箱组3和分料组件2分隔开来，实现对进料管1内的物料进行快速分装。在使用时，需要中料箱32装配物料时，只需让左导料机构23沿限位滑道组22向左滑动，让右导料机构24沿限位滑道组22向右滑动，滑动方式可以自动控制也可以手动控制，最终保证中料箱32正对进料管1，进料管1内物料直接穿过安装箱21进入中料箱32内；需要左料箱31装配物料时，只需将左导料机构23沿限位滑道组22向右滑动，滑动方式可以自动控制也可以手动控制，最终保证左导料机构23正对进料管1，进料管1内物料掉落在左导料机构23上，在左导料机构23的引导作用下，最终让物料进入左料箱31；同样的，需要右料箱33装配物料时，只需将右导料机构24沿限位滑道组22向左滑动，滑动方式可以自动控制也可以手动控制，最终保证右导料机构24正对进料管1，进料管1内物料掉落在右导料机构24上，在右导料机构24的引导作用下，最终让物料进入右料箱33；整个分料过程十分迅速，能够根据需要自由控制分料结果，从而提高分料效果，并且分料操作简单方便，只需让左导料机构23和右导料机构24分别沿限位滑道组22左右滑动即可完成。

具体地，分料组件2还包括两个操作部25，两个操作部25分别连接左导料机构23和右导料机构24，用于分别推动左导料机构23和右导料机构24沿限位滑道组22滑动。

在本实施方式中，需要说明的是，通过操作部25的设置，让操作人员在调节左导料机构23和右导料机构24的位置时，直接通过推动操作部25即可带动左导料机构23和右导料机构24在限位滑道组22内滑动。

具体地，左导料机构23由依次连接的左连接部231、左弯曲部232和左斜导部233组成；其中，左连接部231卡设在限位滑道组22内并且能够沿限位滑道组22滑动，左弯曲部232朝左侧弯曲延伸，左斜导部233朝左下方笔直延伸，操作部25固定在左连接部231左侧；当左斜导部233位于进料管1正下方时，左斜导部233能够将进料管1流出物料导入左料箱31。

在本实施方式中，需要说明的是，左连接部231起到连接左斜导部233和支撑左斜导部233的作用，需要左料箱31装配物料时，只需推动操作部25，让左连接部231沿限位滑道组22向右滑动，最终保证左斜导部233正对进料管1，进料管1内物料掉落在左斜导部233上，在左斜导部233的引导作用下，最终让物料进入左料箱31。

具体地，右导料机构24由依次连接的右连接部241、右弯曲部242和右斜导部243组成；其中，右连接部241卡设在限位滑道组22内并且能够沿限位滑道组22滑动，右弯曲部242朝右侧弯曲延伸，右斜导部243朝右下方笔直延伸，操作部25固定在右连接部241右侧；当右斜导部243位于进料管1正下方时，右斜导部243能够将进料管1流出物料导入右料箱33。

在本实施方式中，需要说明的是，同样的，右连接部241起到连接右斜导部243和支撑右斜导部243的作用，需要右料箱33装配物料时，只需推动操作部25，让右连接部241沿限位滑道组22向左滑动，最终保证右斜导部243正对进料管1，进料管1内物料掉落在右斜导部243上，在右斜导部243的引导作用下，最终让物料进入右料箱33。

具体地，限位滑道组22由多个开设在安装箱21内壁并且相互平行的滑槽道221组成，左导料机构23和右导料机构24均卡设在多个滑槽道221内，并且能够沿多个滑槽道221滑动。

在本实施方式中，需要说明的是，多个滑槽道221能够提高滑动稳定性和可靠性。

具体地，滑槽道221穿出安装箱21外壁，安装箱21外壁上设置有多个可拆卸的封板211，多个封板211分别封住多个滑槽道221。

在本实施方式中，需要说明的是，整个分料装置在使用一段时间后，滑槽道221内可能会进入一些物料，通过在滑槽道221外部设置封板211，能够在封板211打开后，直接对滑槽道221进行清理，从而提高实用性。

具体地，集料箱组3还包括设置在底部的水平滑道，左料箱31、中料箱32、右料箱33均能沿水平滑道滑动。

在本实施方式中，需要说明的是，通过设置水平滑道，能够快速调节左料箱31、中料箱32、右料箱33的位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种溜管系统的分料装置，其特征在于，包括从上至下依次设置的进料管、分料组件和集料箱组，所述分料组件包括：

设置在所述集料箱组正上方的安装箱；

水平开设在所述安装箱内部的限位滑道组；

设置在所述限位滑道组内部的左导料机构；以及

设置在所述限位滑道组内部的右导料机构；其中，

所述安装箱顶面和底面开通，所述左导料机构和所述右导料机构均能够沿所述限位滑道组滑动；

所述集料箱组包括从左至右依次设置的左料箱、中料箱和右料箱，所述中料箱正上方依次设置有安装箱和进料管；

当所述左导料机构位于所述进料管正下方时，所述左导料机构能够将所述进料管流出物料导入左料箱；

当所述右导料机构位于所述进料管正下方时，所述右导料机构能够将所述进料管流出物料导入右料箱。

2.根据权利要求1所述的溜管系统的分料装置，其特征在于，所述分料组件还包括两个操作部，两个所述操作部分别连接所述左导料机构和所述右导料机构，用于分别推动所述左导料机构和所述右导料机构沿所述限位滑道组滑动。

3.根据权利要求2所述的溜管系统的分料装置，其特征在于，所述左导料机构由依次连接的左连接部、左弯曲部和左斜导部组成；其中，

所述左连接部卡设在所述限位滑道组内并且能够沿所述限位滑道组滑动，所述左弯曲部朝左侧弯曲延伸，所述左斜导部朝左下方笔直延伸，所述操作部固定在所述左连接部左侧；

当所述左斜导部位于所述进料管正下方时，所述左斜导部能够将所述进料管流出物料导入左料箱。

4.根据权利要求2所述的溜管系统的分料装置，其特征在于，所述右导料机构由依次连接的右连接部、右弯曲部和右斜导部组成；其中，

所述右连接部卡设在所述限位滑道组内并且能够沿所述限位滑道组滑动，所述右弯曲部朝右侧弯曲延伸，所述右斜导部朝右下方笔直延伸，所述操作部固定在所述右连接部右侧；

当所述右斜导部位于所述进料管正下方时，所述右斜导部能够将所述进料管流出物料导入右料箱。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的溜管系统的分料装置，其特征在于，所述限位滑道组由多个开设在所述安装箱内壁并且相互平行的滑槽道组成，所述左导料机构和所述右导料机构均卡设在多个所述滑槽道内，并且能够沿多个所述滑槽道滑动。

6.根据权利要求5所述的溜管系统的分料装置，其特征在于，所述滑槽道穿出所述安装箱外壁，所述安装箱外壁上设置有多个可拆卸的封板，多个所述封板分别封住多个所述滑槽道。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的溜管系统的分料装置，其特征在于，所述集料箱组还包括设置在底部的水平滑道，所述左料箱、中料箱、右料箱均能沿所述水平滑道滑动。

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