CN214885000U - 一种干挂式墙面铝单板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰材料的技术领域，具体为一种干挂式墙面铝单板安装结构，包括装饰铝板、主龙骨、挂件和固定螺丝，装饰铝板的两侧均设置有挂边，挂边与装饰铝板垂直，挂边的上部和下部均设置有“L”型的挂槽，主龙骨的前侧设置有多个固定螺纹孔，挂件呈“冂”字形，挂件的中部设置有两个固定孔，挂件的两个侧边之间设置有挂杆，挂杆与挂件的中部存在空隙，固定螺丝穿过固定孔并与固定螺纹孔的内部螺纹连接，装饰铝板通过挂边上的挂槽挂在挂杆的中部；其能够通过挂式结构，简化铝单板的安装操作，提高铝单板的安装效率。

Description

一种干挂式墙面铝单板安装结构

技术领域

本实用新型涉及装饰材料的技术领域，具体为一种干挂式墙面铝单板安装结构。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。其重量轻，钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好，并且不易玷污，便于清洁保养，安装施工方便快捷，是一种应用广泛的装饰材料。

铝幕墙板便于铝单板的应有之一，其通过铝单板和其他装饰材料的配合，实现对墙壁的装饰作用。

现有的铝幕墙板多采用螺栓和角码等形式直接安装在墙壁或者骨架上，使得铝幕墙板的安装操作较为复杂，且安装时的灵活性较差，不能够根据现场的安装需求进行灵活的调整。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干挂式墙面铝单板安装结构，其能够通过挂式结构，简化铝单板的安装操作，提高铝单板的安装效率。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干挂式墙面铝单板安装结构，包括装饰铝板、主龙骨、挂件和固定螺丝，所述装饰铝板的两侧均设置有挂边，所述挂边与装饰铝板垂直，挂边的上部和下部均设置有“L”型的挂槽，所述主龙骨的前侧设置有多个固定螺纹孔，所述挂件呈“冂”字形，挂件的中部设置有两个固定孔，挂件的两个侧边之间设置有挂杆，所述挂杆与挂件的中部存在空隙，所述固定螺丝穿过所述固定孔并与所述固定螺纹孔的内部螺纹连接，所述装饰铝板通过挂边上的挂槽挂在挂杆的中部。

优选的，还包括内垫板，所述内垫板的数量为多个，内垫板呈半圆形，所述内垫板分别套装在所述挂杆的两侧，内垫板的外侧与所述挂件的侧边内侧相接触，内垫板的内侧与所述挂边的内侧相接触。

优选的，所述挂槽的内部设置有软质的包边条。

优选的，还包括多个副龙骨，多个副龙骨分别固定在所述主龙骨的两侧，所述装饰铝板的顶部设置有挂板，多个副龙骨的顶部均设置有挂置缺口，所述挂板放置在所述挂置缺口的内部。

优选的，所述副龙骨的前侧均设置有多个定位杆，多个定位杆的外端均与所述装饰铝板的内侧相接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种干挂式墙面铝单板安装结构，具备以下有益效果：

该干挂式墙面铝单板安装结构，将主龙骨固定在墙壁上，然后，通过固定螺丝将挂件固定在主龙骨的前侧，然后，将装饰铝板的挂边挂在多个挂件内的挂杆上，从而将装饰铝板安装在主龙骨上，从而实现装饰铝板简单快捷的安装，简化装饰铝板的安装操作，提高装饰铝板的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的装饰铝板安装节点的俯视图；

图2为本实用新型的装饰铝板的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的挂件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的挂件的内部结构示意图；

图中：1、装饰铝板；2、主龙骨；3、挂件；4、固定螺丝；5、挂边；6、挂槽；7、固定孔；8、挂杆；9、内垫板；10、包边条；11、副龙骨；12、挂板；13、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种干挂式墙面铝单板安装结构，包括装饰铝板1、主龙骨2、挂件3和固定螺丝4，所述装饰铝板1的两侧均设置有挂边5，所述挂边5与装饰铝板1垂直，挂边5的上部和下部均设置有“L”型的挂槽6，所述主龙骨2的前侧设置有多个固定螺纹孔，所述挂件3呈“冂”字形，挂件3的中部设置有两个固定孔7，挂件3的两个侧边之间设置有挂杆8，所述挂杆8与挂件3的中部存在空隙，所述固定螺丝4穿过所述固定孔7并与所述固定螺纹孔的内部螺纹连接，所述装饰铝板1通过挂边5上的挂槽6挂在挂杆8的中部，将主龙骨2固定在墙壁上，然后，通过固定螺丝4将挂件3固定在主龙骨2的前侧，然后，将装饰铝板1的挂边5挂在多个挂件3内的挂杆8上，从而将装饰铝板1安装在主龙骨2上，从而实现装饰铝板1简单快捷的安装，简化装饰铝板1的安装操作，提高装饰铝板1的安装效率；还包括内垫板9，所述内垫板9的数量为多个，内垫板9呈半圆形，所述内垫板9分别套装在所述挂杆8的两侧，内垫板9的外侧与所述挂件3的侧边内侧相接触，内垫板9的内侧与所述挂边5的内侧相接触，通过内垫板9可以填充挂边5与挂件3侧边之间的空隙，从而防止装饰铝板1在挂装后发生左右晃动的情况，提高装饰铝板1安装后的稳定性。

还需要说明的是，所述挂槽6的内部设置有软质的包边条10，通过包边条10可以提高挂槽6与挂杆8的接触程度，使装饰铝板1的安装更为牢固；还包括多个副龙骨11，多个副龙骨11分别固定在所述主龙骨2的两侧，所述装饰铝板1的顶部设置有挂板12，多个副龙骨11的顶部均设置有挂置缺口，所述挂板12放置在所述挂置缺口的内部，通过多个副龙骨11和挂板12的配合可以对装饰铝板1的顶部进行一定的支撑，从而进一步提高装饰铝板1安装的稳定性；所述副龙骨11的前侧均设置有多个定位杆13，多个定位杆13的外端均与所述装饰铝板1的内侧相接触，通过多个定位杆13可以对装饰铝板1的中间部分进行定位和支撑，提高装饰铝板1承受外部压力的能力。

综上所述，该干挂式墙面铝单板安装结构的工作原理和工作过程为，在使用时，将主龙骨2固定在墙壁上，然后，将副龙骨11固定在主龙骨2的两侧，然后，通过固定螺丝4将挂件3固定在主龙骨2的前侧，然后，将装饰铝板1的挂边5挂在多个挂件3内的挂杆8上，并将装饰铝板1顶部的挂板12放置在挂置缺口的内部，从而将装饰铝板1安装在主龙骨2和副龙骨11上，从而完成装饰铝板1的挂装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种干挂式墙面铝单板安装结构，其特征在于：包括装饰铝板（1）、主龙骨（2）、挂件（3）和固定螺丝（4），所述装饰铝板（1）的两侧均设置有挂边（5），所述挂边（5）与装饰铝板（1）垂直，挂边（5）的上部和下部均设置有“L”型的挂槽（6），所述主龙骨（2）的前侧设置有多个固定螺纹孔，所述挂件（3）呈“冂”字形，挂件（3）的中部设置有两个固定孔（7），挂件（3）的两个侧边之间设置有挂杆（8），所述挂杆（8）与挂件（3）的中部存在空隙，所述固定螺丝（4）穿过所述固定孔（7）并与所述固定螺纹孔的内部螺纹连接，所述装饰铝板（1）通过挂边（5）上的挂槽（6）挂在挂杆（8）的中部。

2.根据权利要求1所述的干挂式墙面铝单板安装结构，其特征在于：还包括内垫板（9），所述内垫板（9）的数量为多个，内垫板（9）呈半圆形，所述内垫板（9）分别套装在所述挂杆（8）的两侧，内垫板（9）的外侧与所述挂件（3）的侧边内侧相接触，内垫板（9）的内侧与所述挂边（5）的内侧相接触。

3.根据权利要求2所述的干挂式墙面铝单板安装结构，其特征在于：所述挂槽（6）的内部设置有软质的包边条（10）。

4.根据权利要求3所述的干挂式墙面铝单板安装结构，其特征在于：还包括多个副龙骨（11），多个副龙骨（11）分别固定在所述主龙骨（2）的两侧，所述装饰铝板（1）的顶部设置有挂板（12），多个副龙骨（11）的顶部均设置有挂置缺口，所述挂板（12）放置在所述挂置缺口的内部。

5.根据权利要求4所述的干挂式墙面铝单板安装结构，其特征在于：所述副龙骨（11）的前侧均设置有多个定位杆（13），多个定位杆（13）的外端均与所述装饰铝板（1）的内侧相接触。

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