CN214884718U

CN214884718U - 一种新型铝合金连接结构

Info

Publication number: CN214884718U
Application number: CN202023263232.6U
Authority: CN
Inventors: 陈建辉
Original assignee: Shandong Yabo Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Yabo Technology Co Ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型公开了本实用新型提供了一种新型铝合金连接结构，包括：立柱、组合型材和幕墙，所述立柱和组合型材相对设置，并通过第一转接件对两者进行连接，所述立柱和组合型材相对部分设有空腔，所述幕墙设于两者的空腔处。本实用新型中所述的一种新型铝合金连接结构，其结构简单，设计合理，通过第一转接件对立柱和组合型材进行连接，让其能够实现快速扣合，避免出现滑脱问题，有效提高了铝合金型材连接的稳定性，有效的提高了施工和后期使用的安全性，同时也给施工提供了诸多的便利，从而让其更好的满足施工的需要。

Description

一种新型铝合金连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种新型铝合金连接结构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，各行各业都实现了技术的进步，在建筑行业也是如此，随着各地地标性建筑的不断出现，建筑的造型也越来越标新立异。

幕墙和铝合金骨架施工过程中，常常需要用到诸多的铝合金型材，然而铝合金型材传统的施工方式大多都是直接进行焊接，在焊接的过程中易出现滑脱问题，因而需要人一边按住待焊接的部件，一边焊接，给施工带来了诸多的不便，然而直接焊接一旦焊点损坏，型材将直接脱离，容易造成安全事故。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种新型铝合金连接结构，其结构简单，设计合理，通过第一转接件对立柱和组合型材进行连接，让其能够实现快速扣合，避免出现滑脱问题，有效提高了铝合金型材连接的稳定性，有效的提高了施工和后期使用的安全性，同时也给施工提供了诸多的便利。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型铝合金连接结构，包括：立柱、组合型材和幕墙，所述立柱和组合型材相对设置，并通过第一转接件对两者进行连接，所述立柱和组合型材相对部分设有空腔，所述幕墙设于两者的空腔处。

本实用新型中所述的一种新型铝合金连接结构，其结构简单，设计合理，通过第一转接件对立柱和组合型材进行连接，让其能够实现快速扣合，避免出现滑脱问题，有效提高了铝合金型材连接的稳定性，有效的提高了施工和后期使用的安全性，同时也给施工提供了诸多的便利，从而让其更好的满足施工的需要。

其中，所述立柱靠近组合型材的一侧设有凸部，所述凸部中设一组侧边板、一组侧板和连接筋板，所述侧边板相对设置，所述侧板设于侧边板的一端，所述连接筋板设于两侧边板之间，且所述侧边板、侧板和连接筋板一体成型。

进一步的，所述连接筋板一侧设有凸块，一侧设有内凹槽，所述第一转接件靠近立柱的一侧卡于内凹槽中。

更进一步的，所述侧边板远离侧板的一端设有凹槽，所述凹槽内设有第二转接件，所述凹槽的开口端的内侧设有凸起。

优选的，所述第二转接件包括插接件和转接件，所述插接件设于转接件的一侧，所述插接件的一端设有三角形凸部，所述三角形凸部与凹槽内侧的凸起相适配。

此外，所述组合型材包括第一型材和第二型材，所述第二型材呈U字型，其两侧壁上设有挡件，侧壁的端部设有卡凸件，所述第一型材靠近第二型材的一侧卡于第二型材的内腔中。

进一步的，所述第一型材呈拱桥状，其包括拱起型材和水平型材，所述水平型材设于拱起型材的两侧，且所述拱起型材的一侧设有挡柱，所述水平型材靠近立柱的一侧设有一组限位件，所述水平型材的端部设有卡板，所述卡板卡于挡件和凸件之间，且三者相互配合。

更进一步的，所述限位件呈L型，两相对设置的限位件之间设有凸字形凹槽。

优选的，所述幕墙中设有一组幕墙型材，所述幕墙型材成对设置，包括第一幕墙型材和第二幕墙型材，所述第一幕墙型材和第二幕墙型材相对设置，且两者之间设有支撑型材，所述第一幕墙型材外侧通过连接件与第二转接件连接，所述第二幕墙型材外侧通过连接件与第一型材连接。所述连接件卡于凸字形凹槽中，

进一步优选的，所述第一转接件中设有转接件本体，所述转接件本体位于立柱的一侧设有一组L型卡件，位于组合型材的一侧设有横向支撑件，所述L型卡件设于内凹槽中，所述横向支撑件设于挡柱之间。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种新型铝合金连接结构，其结构简单，设计合理，通过第一转接件对立柱和组合型材进行连接，让其能够实现快速扣合，避免出现滑脱问题，有效提高了铝合金型材连接的稳定性，有效的提高了施工和后期使用的安全性，同时也给施工提供了诸多的便利，从而让其更好的满足施工的需要。

2、本实用新型中所述的一种新型铝合金连接结构，其中的铝合金型材之间连接大多采用卡接、咬合的方式，大大的提高了连接的稳定性，同时也有效的提高了整个铝合金型材安装的稳定性和后期使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型铝合金连接结构.的结构示意图；

图2为本实用新型中立柱的结构示意图；

图3为本实用新型中第一型材的结构示意图；

图4为本实用新型中第一转接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种新型铝合金连接结构，包括：立柱1、组合型材2和幕墙3，所述立柱1和组合型材2相对设置，并通过第一转接件4对两者进行连接，所述立柱1和组合型材2相对部分设有空腔5，所述幕墙3设于两者的空腔5处。

本实施例中所述立柱1靠近组合型材2的一侧设有凸部11，所述凸部11中设一组侧边板111、一组侧板112和连接筋板113，所述侧边板111相对设置，所述侧板112设于侧边板111的一端，所述连接筋板113设于两侧边板111之间，且所述侧边板111、侧板112和连接筋板113一体成型。

本实施例中所述连接筋板113一侧设有凸块116，一侧设有内凹槽117，所述第一转接件4靠近立柱1的一侧卡于内凹槽117中。

本实施例中所述侧边板111远离侧板112的一端设有凹槽114，所述凹槽114内设有第二转接件115，所述凹槽114的开口端的内侧设有凸起118。

本实施例中所述第二转接件115包括插接件1151和转接件1152，所述插接件1151设于转接件1152的一侧，所述插接件1151的一端设有三角形凸部，所述三角形凸部与凹槽114内侧的凸起118相适配。

本实施例中所述组合型材2包括第一型材21和第二型材22，所述第二型材22呈U字型，其两侧壁上设有挡件221，侧壁的端部设有卡凸件222，所述第一型材21靠近第二型材22的一侧卡于第二型材22的内腔中。

本实施例中所述第一型材21呈拱桥状，其包括拱起型材211和水平型材212，所述水平型材212设于拱起型材211的两侧，且所述拱起型材211的一侧设有挡柱213，所述水平型材212靠近立柱1的一侧设有一组限位件214，所述水平型材212的端部设有卡板215，所述卡板215卡于挡件221和凸件222之间，且三者相互配合。

本实施例中所述限位件214呈L型，两相对设置的限位件214之间设有凸字形凹槽。

本实施例中所述幕墙3中设有一组幕墙型材31，所述幕墙型材31成对设置，包括第一幕墙型材和第二幕墙型材，所述第一幕墙型材和第二幕墙型材相对设置，且两者之间设有支撑型材32，所述第一幕墙型材外侧通过连接件33与第二转接件115连接，所述第二幕墙型材外侧通过连接件33与第一型材21连接。所述连接件33卡于凸字形凹槽中，

本实施例中所述第一转接件4中设有转接件本体，所述转接件本体位于立柱1的一侧设有一组L型卡件41，位于组合型材2的一侧设有横向支撑件42，所述L型卡件41设于内凹槽117中，所述横向支撑件42设于挡柱213之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型铝合金连接结构，其特征在于：包括：立柱（1）、组合型材（2）和幕墙（3），所述立柱（1）和组合型材（2）相对设置，并通过第一转接件（4）对两者进行连接，所述立柱（1）和组合型材（2）相对部分设有空腔（5），所述幕墙（3）设于两者的空腔（5）处。

2.根据权利要求1所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述立柱（1）靠近组合型材（2）的一侧设有凸部（11），所述凸部（11）中设一组侧边板（111）、一组侧板（112）和连接筋板（113），所述侧边板（111）相对设置，所述侧板（112）设于侧边板（111）的一端，所述连接筋板（113）设于两侧边板（111）之间，且所述侧边板（111）、侧板（112）和连接筋板（113）一体成型。

3.根据权利要求2所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述连接筋板（113）一侧设有凸块（116），一侧设有内凹槽（117），所述第一转接件（4）靠近立柱（1）的一侧卡于内凹槽（117）中。

4.根据权利要求2所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述侧边板（111）远离侧板（112）的一端设有凹槽（114），所述凹槽（114）内设有第二转接件（115），所述凹槽（114）的开口端的内侧设有凸起（118）。

5.根据权利要求4所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述第二转接件（115）包括插接件（1151）和转接件（1152），所述插接件（1151）设于转接件（1152）的一侧，所述插接件（1151）的一端设有三角形凸部，所述三角形凸部与凹槽（114）内侧的凸起（118）相适配。

6.根据权利要求1所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述组合型材（2）包括第一型材（21）和第二型材（22），所述第二型材（22）呈U字型，其两侧壁上设有挡件（221），侧壁的端部设有卡凸件（222），所述第一型材（21）靠近第二型材（22）的一侧卡于第二型材（22）的内腔中。

7.根据权利要求6所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述第一型材（21）呈拱桥状，其包括拱起型材（211）和水平型材（212），所述水平型材（212）设于拱起型材（211）的两侧，且所述拱起型材（211）的一侧设有挡柱（213），所述水平型材（212）靠近立柱（1）的一侧设有一组限位件（214），所述水平型材（212）的端部设有卡板（215），所述卡板（215）卡于挡件（221）和凸件（222）之间，且三者相互配合。

8.根据权利要求7所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述限位件（214）呈L型，两相对设置的限位件（214）之间设有凸字形凹槽。

9.根据权利要求1所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述幕墙（3）中设有一组幕墙型材（31），所述幕墙型材（31）成对设置，包括第一幕墙型材和第二幕墙型材，所述第一幕墙型材和第二幕墙型材相对设置，且两者之间设有支撑型材（32），所述第一幕墙型材外侧通过连接件（33）与第二转接件（115）连接，所述第二幕墙型材外侧通过连接件（33）与第一型材（21）连接。

10.根据权利要求1所述的新型铝合金连接结构，其特征在于：所述第一转接件（4）中设有转接件本体，所述转接件本体位于立柱（1）的一侧设有一组L型卡件（41），位于组合型材（2）的一侧设有横向支撑件（42），所述L型卡件（41）设于内凹槽（117）中，所述横向支撑件（42）设于挡柱（213）之间。