CN214884695U - 一种保温隔热的aep幕墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温隔热的AEP幕墙板，包括AEP板本体，所述AEP板本体包括铝制面板和保温内芯板，所述保温内芯板的表面涂刷有阻燃粘接层，所述保温内芯板的顶部和底部通过阻燃粘接层粘接在铝制面板的内表面，所述铝制面板的表面涂刷有隔热涂层，所述隔热涂层的表面涂刷有氟碳涂层。通过在两片合金铝板和铝制面板之间通过高分子热复合成型技术将保温内芯板复合成型，其保温内芯板采用闭孔发泡工艺制作的改性低分子防火材料，在达到良好保温性能的同时，能够达到很好的防火阻燃性能，并辅以助剂粘接的阻燃粘接层能够在铝制面板和保温内芯板之间起到热合粘接作用的同时，还能够对热量进行阻隔。

Description

一种保温隔热的AEP幕墙板

技术领域

本实用新型涉及幕墙板领域，特别涉及一种保温隔热的AEP幕墙板。

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高， 人们对居住和工作场扬要求也不断提高，许多国家的经验证明，它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业也不断使用外墙保温材料

目前，传统常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、岩棉、铝蜂窝等材料，但是在使用过程中聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫遇火易燃烧，易产生毒气危害人体健康，岩棉危害环境，易滋生细菌且隔热效果差，铝蜂窝的粘接层脆，不容易进行现场再加工，且成本高，因此需要一种阻燃那效果好、环保无污染、易再加工的新型保温隔热幕墙板。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种保温隔热的AEP幕墙板，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温隔热的AEP幕墙板，包括AEP板本体，所述AEP板本体包括铝制面板和保温内芯板，所述保温内芯板的表面涂刷有阻燃粘接层，所述保温内芯板的顶部和底部通过阻燃粘接层粘接在铝制面板的内表面，所述铝制面板的表面涂刷有隔热涂层，所述隔热涂层的表面涂刷有氟碳涂层。

通过采用上述技术方案，通过在两片合金铝板和铝制面板之间通过高分子热复合成型技术将保温内芯板复合成型，其保温内芯板采用闭孔发泡工艺制作的改性低分子防火材料，在达到良好保温性能的同时，能够达到很好的防火阻燃性能，并辅以助剂粘接的阻燃粘接层能够在铝制面板和保温内芯板之间起到热合粘接作用的同时，还能够对热量进行阻隔，从而在外部燃烧时使内部的保温内芯板减少受热量，起到一定的隔热效果，并通过隔热涂层能够对铝制面板的表面起到一定的阻燃作用，通过利用氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云梦晶体制成氟碳涂层，使铝制面板的表层具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗冲击性能。

较佳的，所述氟碳涂层的表面涂刷有图案层，所述图案层的外表面涂刷有面漆。

通过采用上述技术方案，通过氟碳涂层混合以有机涂料进行排布构成图案层，并利用面漆进行表面均匀防护。

较佳的，所述保温内芯板为无机发泡板，所述保温内芯板的内部设置有气孔。

通过采用上述技术方案，保温内芯板采用无机质的改性防火材料，通过闭孔发泡技术制作出气孔，使材料自身具有良好的保温、隔热、阻燃、隔音效果好等优异性能。

较佳的，所述阻燃粘接层为热熔粘接剂。

通过采用上述技术方案，通过热熔粘接剂辅以阻燃材料制成的阻燃粘接层利用热合工艺将铝制面板和保温内芯板进行粘接。

较佳的，所述AEP板本体的厚度为8mm。

通过采用上述技术方案，8mm厚度的AEP板本体在达到优异的保温性能的同时，本身还较为轻质，配套规格装配方便。

较佳的，所述铝制面板的相对于保温内芯板的一面固定连接有加强筋条，所述加强筋条嵌装在保温内芯的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置加强筋条使铝制面板与保温内芯板的防剥离效果更好，使用寿命长，能够适应更加复杂的使用环境。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在两片合金铝板和铝制面板之间通过高分子热复合成型技术将保温内芯板复合成型，其保温内芯板采用闭孔发泡工艺制作的改性低分子防火材料，在达到良好保温性能的同时，能够达到很耐候性火阻燃性能，并辅以助剂粘接的阻燃粘接层能够在铝制面板和保温内芯板之间起到热合粘接作用的同时，还能够对热量进行阻隔，从而在外部燃烧时使内部的保温内芯板减少受热量，起到一定的隔热效果，并通过隔热涂层能够对铝制面板的表面起到一定的阻燃作用。

第二、通过利用氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云梦晶体制成氟碳涂层，使铝制面板的表层具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗冲击性能，通过设置加强筋条使铝制面板与保温内芯板的防剥离效果更好，使用寿命长，能够适应更加复杂的使用环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面图；

图3是本实用新型的A部结构放大图。

附图标记：1、AEP板本体；101、铝制面板；102、保温内芯板；1021、气孔；103、阻燃粘接层；104、隔热涂层；105、氟碳涂层；106、图案层；107、面漆；108、加强筋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-图3，一种保温隔热的AEP幕墙板，包括AEP板本体1，所述AEP板本体1包括铝制面板101和保温内芯板102，所述保温内芯板102的表面涂刷有阻燃粘接层103，所述保温内芯板102的顶部和底部通过阻燃粘接层103粘接在铝制面板101的内表面，所述铝制面板101的表面涂刷有隔热涂层104，所述隔热涂层104的表面涂刷有氟碳涂层105。

参考图1-图3，为了防护的目的；所述氟碳涂层105的表面涂刷有图案层106，所述图案层106的外表面涂刷有面漆107；通过氟碳涂层105混合以有机涂料进行排布构成图案层106，并利用面漆107进行表面均匀防护。

参考图1-图3，为了保温的目的；通过氟碳涂层105混合以有机涂料进行排布构成图案层106，并利用面漆107进行表面均匀防护；保温内芯板102采用无机质的改性防火材料，通过闭孔发泡技术制作出气孔1021，使材料自身具有良好的保温、隔热、阻燃、隔音效果好等优异性能。

参考图1-图3，为了连接的目的；所述阻燃粘接层103为热熔粘接剂；通过热熔粘接剂辅以阻燃材料制成的阻燃粘接层103利用热合工艺将铝制面板101和保温内芯板102进行粘接。

参考图1-图3，为了配套的目的；所述AEP板本体1的厚度为8mm；8mm厚度的AEP板本体1在达到优异的保温性能的同时，本身还较为轻质，配套规格装配方便。

参考图1-图2，为了加强的目的；所述铝制面板101的相对于保温内芯板102的一面固定连接有加强筋条108，所述加强筋条108嵌装在保温内芯的内部；通过设置加强筋条108使铝制面板101与保温内芯板102的防剥离效果更好，使用寿命长，能够适应更加复杂的使用环境。

使用原理及优点：通过在两片合金铝板和铝制面板101之间通过高分子热复合成型技术将保温内芯板102复合成型，其保温内芯板102采用闭孔发泡工艺制作的改性低分子防火材料，在达到良好保温性能的同时，能够达到很好的防火阻燃性能，并辅以助剂粘接的阻燃粘接层103能够在铝制面板101和保温内芯板102之间起到热合粘接作用的同时，还能够对热量进行阻隔，从而在外部燃烧时使内部的保温内芯板102减少受热量，起到一定的隔热效果，并通过隔热涂层104能够对铝制面板101的表面起到一定的阻燃作用，通过利用氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云梦晶体制成氟碳涂层105，使铝制面板101的表层具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗冲击性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温隔热的AEP幕墙板，包括AEP板本体（1），其特征在于：所述AEP板本体（1）包括铝制面板（101）和保温内芯板（102），所述保温内芯板（102）的表面涂刷有阻燃粘接层（103），所述保温内芯板（102）的顶部和底部通过阻燃粘接层（103）粘接在铝制面板（101）的内表面，所述铝制面板（101）的表面涂刷有隔热涂层（104），所述隔热涂层（104）的表面涂刷有氟碳涂层（105）。

2.根据权利要求1所述的一种保温隔热的AEP幕墙板，其特征在于：所述氟碳涂层（105）的表面涂刷有图案层（106），所述图案层（106）的外表面涂刷有面漆（107）。

3.根据权利要求1所述的一种保温隔热的AEP幕墙板，其特征在于：所述保温内芯板（102）为无机发泡板，所述保温内芯板（102）的内部设置有气孔（1021）。

4.根据权利要求1所述的一种保温隔热的AEP幕墙板，其特征在于：所述阻燃粘接层（103）为热熔粘接剂。

5.根据权利要求1所述的一种保温隔热的AEP幕墙板，其特征在于：所述AEP板本体（1）的厚度为8mm。

6.根据权利要求1所述的一种保温隔热的AEP幕墙板，其特征在于：所述铝制面板（101）的相对于保温内芯板（102）的一面固定连接有加强筋条（108），所述加强筋条（108）嵌装在保温内芯的内部。

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