CN214883677U - 一种实用桩端注浆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用桩端注浆器，包括固定框，所述固定框的侧壁固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有料仓，所述固定框的顶部设置有挤压装置，所述固定框的底部固定连接有连接头，所述连接头的底部固定连接有导管，所述导管的端部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有注浆管，本实用新型涉及建筑施工技术领域。该一种实用桩端注浆器，达到了固定框的侧壁设置进料管与料仓，便于对固定框进行供料，固定框顶部设置挤压装置，便于对固定框内的浆料进行搅拌，并进行挤压，将浆料通过导管进入注浆管，进而进行注浆，在注浆管的表面套接有支撑装置，利用支撑装置对注浆口进行支撑，提高注浆管安装稳定性，满足使用需求的目的。

Description

一种实用桩端注浆器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种实用桩端注浆器。

背景技术

桩端注浆技术是指在钻孔、冲孔和灌注桩成桩后，在桩身混凝土初凝后终凝前，通常通过预埋在桩身的注浆管，用高压注浆泵向桩端地层均匀地注入能固化的浆液，能有效提升灌注桩的承载力。在进行注浆时，需要使用实用桩端注浆器。目前，现有的实用桩端注浆器，结构单一，不便于对浆料进行搅拌，容易结块，影响注浆效率，且不便于对注浆管进行支撑，进而影响注浆效果，无法满足使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的实用桩端注浆器，结构单一，不便于对浆料进行搅拌，容易结块，影响注浆效率，且不便于对注浆管进行支撑，进而影响注浆效果，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种实用桩端注浆器，它可以实现固定框、进料管、料仓、挤压装置、连接头、导管、挡板、注浆管与支撑装置组成一个整体，固定框的侧壁设置进料管与料仓，便于对固定框进行供料，固定框顶部设置挤压装置，便于对固定框内的浆料进行搅拌，并进行挤压，将浆料通过导管进入注浆管，进而进行注浆，在注浆管的表面套接有支撑装置，利用支撑装置对注浆口进行支撑，提高注浆管安装稳定性，进行稳定注浆，提高注浆效果，满足使用需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种实用桩端注浆器，包括固定框，所述固定框的侧壁固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有料仓，所述固定框的顶部设置有挤压装置，所述固定框的底部固定连接有连接头，所述连接头的底部固定连接有导管，所述导管的端部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有注浆管，所述注浆管套接有支撑装置。

优选的，所述固定框的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述挤压装置包括电机架，所述电机架与固定框的顶部固定连接，所述电机架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴与固定框转动连接，所述转动轴位于固定框内部的一端表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与固定框的内壁相对应。

优选的，所述转动轴位于固定框内部的一端上表面固定连接有搅拌架。

优选的，所述固定框的内壁顶部固定连接有限位框，所述转动轴与限位框转动连接，所述转动轴位于限位框内部的一端固定连接有限位块。

优选的，所述支撑装置包括套筒，所述套筒的中部设置有通孔，所述注浆管与通孔相对应。

优选的，所述套筒的内部一侧设置有安装框。

优选的，所述安装框的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于安装框外部的一端固定连接有转动块。

优选的，所述螺纹杆螺纹连接有运动块，所述安装框的内壁固定连接有导正杆，所述运动块与导正杆滑动连接。

优选的，所述运动块的表面固定连接有挤压杆，所述挤压杆与套筒滑动连接，所述挤压杆的端部固定连接有挤压块。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过固定框、进料管、料仓、挤压装置、连接头、导管、挡板、注浆管与支撑装置组成一个整体，固定框的侧壁设置进料管与料仓，便于对固定框进行供料，固定框顶部设置挤压装置，便于对固定框内的浆料进行搅拌，并进行挤压，将浆料通过导管进入注浆管，进而进行注浆，在注浆管的表面套接有支撑装置，利用支撑装置对注浆口进行支撑，提高注浆管安装稳定性，进行稳定注浆，提高注浆效果，固定框的侧壁设置支撑架与万向轮，便于对固定框进行支撑，方便工作人员进行移动，设置挤压装置，电机工作，带动联轴器转动，带动转动轴转动，带动螺旋叶片转动，便于对固定框内部的浆料进行挤压，通过注浆管进行注浆，转动轴的表面设置有搅拌架，便于对浆料进行搅拌，减少浆料结块，进而提高注浆效果，固定框内部设置限位框，转动轴与限位框转动连接，且转动轴位于限位框内部的一端设置有限位块，提高转动轴工作稳定性，设置支撑装置，套筒中部设置通孔，便于对注浆管进行套接，对注浆管进行支撑，套筒内部设置安装框，螺纹杆与安装框转动连接，转动转动块，带动螺纹杆转动，运动块与螺纹杆螺纹连接，转动转动块，带动螺纹杆转动，带动运动块运动，运动块与导正杆进行滑动，提高运动块运动稳定性，运动块表面设置挤压杆，当运动块运动，带动挤压杆运动，带动挤压块运动，便于对注浆口内壁进行支撑，提高套筒固定稳定性，进而对注浆管进行支撑，便于注浆管进行稳定注浆，提高注浆效果，达到了固定框、进料管、料仓、挤压装置、连接头、导管、挡板、注浆管与支撑装置组成一个整体，固定框的侧壁设置进料管与料仓，便于对固定框进行供料，固定框顶部设置挤压装置，便于对固定框内的浆料进行搅拌，并进行挤压，将浆料通过导管进入注浆管，进而进行注浆，在注浆管的表面套接有支撑装置，利用支撑装置对注浆口进行支撑，提高注浆管安装稳定性，进行稳定注浆，提高注浆效果，满足使用需求的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑装置结构示意图。

图中标号说明：

1、固定框；2、支撑架；3、万向轮；4、进料管；5、料仓；6、挤压装置；61、电机架；62、电机；63、联轴器；64、转动轴；65、螺旋叶片；66、搅拌架；67、限位框；68、限位块；7、连接头；8、导管；9、挡板；10、注浆管；11、支撑装置；111、套筒；112、通孔；113、安装框；114、螺纹杆；115、转动块；116、运动块；117、导正杆；118、挤压杆；119、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种实用桩端注浆器，包括固定框1，固定框1的侧壁固定连接有进料管4，进料管4的顶部固定连接有料仓5，固定框1的顶部设置有挤压装置6，固定框1的底部固定连接有连接头7，连接头7的底部固定连接有导管8，导管8的端部固定连接有挡板9，挡板9的底部固定连接有注浆管10，注浆管10套接有支撑装置11。固定框1、进料管4、料仓5、挤压装置6、连接头7、导管8、挡板9、注浆管10与支撑装置11组成一个整体，固定框1的侧壁设置进料管4与料仓5，便于对固定框1进行供料，固定框1顶部设置挤压装置6，便于对固定框1内的浆料进行搅拌，并进行挤压，将浆料通过导管8进入注浆管10，进而进行注浆，在注浆管10的表面套接有支撑装置11，利用支撑装置11对注浆口进行支撑，提高注浆管10安装稳定性，进行稳定注浆，提高注浆效果。

实施例2：

请参阅图1，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，固定框1的侧壁固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有万向轮3。固定框1的侧壁设置支撑架2与万向轮3，便于对固定框1进行支撑，方便工作人员进行移动。

实施例3：

请参阅图2，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，挤压装置6包括电机架61，电机架61与固定框1的顶部固定连接，电机架61固定连接有电机62，电机62的输出轴固定连接有联轴器63，电机62通过联轴器63固定连接有转动轴64，转动轴64与固定框1转动连接，转动轴64位于固定框1内部的一端表面固定连接有螺旋叶片65，螺旋叶片65与固定框1的内壁相对应。设置挤压装置6，电机62工作，带动联轴器63转动，带动转动轴64转动，带动螺旋叶片65转动，便于对固定框1内部的浆料进行挤压，通过注浆管10进行注浆。

实施例4：

请参阅图2，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，转动轴64位于固定框1内部的一端上表面固定连接有搅拌架66。转动轴64的表面设置有搅拌架66，便于对浆料进行搅拌，减少浆料结块，进而提高注浆效果。

实施例5：

请参阅图2，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，固定框1的内壁顶部固定连接有限位框67，转动轴64与限位框67转动连接，转动轴64位于限位框67内部的一端固定连接有限位块68。固定框1内部设置限位框67，转动轴64与限位框67转动连接，且转动轴64位于限位框67内部的一端设置有限位块68，提高转动轴64工作稳定性。

实施例6：

请参阅图2-3，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，支撑装置11包括套筒111，套筒111的中部设置有通孔112，注浆管10与通孔112相对应。设置支撑装置11，套筒111中部设置通孔112，便于对注浆管10进行套接，对注浆管10进行支撑。

实施例7：

请参阅图3，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，套筒111的内部一侧设置有安装框113。套筒111内部设置安装框113。

实施例8：

请参阅图3，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，安装框113的内壁转动连接有螺纹杆114，螺纹杆114位于安装框113外部的一端固定连接有转动块115。螺纹杆114与安装框113转动连接，转动转动块115，带动螺纹杆114转动。

实施例9：

请参阅图3，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，螺纹杆114螺纹连接有运动块116，安装框113的内壁固定连接有导正杆117，运动块116与导正杆117滑动连接。运动块116与螺纹杆114螺纹连接，转动转动块115，带动螺纹杆114转动，带动运动块116运动，运动块116与导正杆117进行滑动，提高运动块116运动稳定性。

实施例10：

请参阅图3，一种实用桩端注浆器，更进一步的是，运动块116的表面固定连接有挤压杆118，挤压杆118与套筒111滑动连接，挤压杆118的端部固定连接有挤压块119。运动块116表面设置挤压杆118，当运动块116运动，带动挤压杆118运动，带动挤压块119运动，便于对注浆口内壁进行支撑，提高套筒111固定稳定性，进而对注浆管10进行支撑，便于注浆管10进行稳定注浆，提高注浆效果。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种实用桩端注浆器，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的侧壁固定连接有进料管（4），所述进料管（4）的顶部固定连接有料仓（5），所述固定框（1）的顶部设置有挤压装置（6），所述固定框（1）的底部固定连接有连接头（7），所述连接头（7）的底部固定连接有导管（8），所述导管（8）的端部固定连接有挡板（9），所述挡板（9）的底部固定连接有注浆管（10），所述注浆管（10）套接有支撑装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述固定框（1）的侧壁固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部固定连接有万向轮（3）。

3.根据权利要求1或2所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述挤压装置（6）包括电机架（61），所述电机架（61）与固定框（1）的顶部固定连接，所述电机架（61）固定连接有电机（62），所述电机（62）的输出轴固定连接有联轴器（63），所述电机（62）通过联轴器（63）固定连接有转动轴（64），所述转动轴（64）与固定框（1）转动连接，所述转动轴（64）位于固定框（1）内部的一端表面固定连接有螺旋叶片（65），所述螺旋叶片（65）与固定框（1）的内壁相对应。

4.根据权利要求3所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述转动轴（64）位于固定框（1）内部的一端上表面固定连接有搅拌架（66）。

5.根据权利要求3所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述固定框（1）的内壁顶部固定连接有限位框（67），所述转动轴（64）与限位框（67）转动连接，所述转动轴（64）位于限位框（67）内部的一端固定连接有限位块（68）。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述支撑装置（11）包括套筒（111），所述套筒（111）的中部设置有通孔（112），所述注浆管（10）与通孔（112）相对应。

7.根据权利要求6所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述套筒（111）的内部一侧设置有安装框（113）。

8.根据权利要求7所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述安装框（113）的内壁转动连接有螺纹杆（114），所述螺纹杆（114）位于安装框（113）外部的一端固定连接有转动块（115）。

9.根据权利要求8所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述螺纹杆（114）螺纹连接有运动块（116），所述安装框（113）的内壁固定连接有导正杆（117），所述运动块（116）与导正杆（117）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种实用桩端注浆器，其特征在于：所述运动块（116）的表面固定连接有挤压杆（118），所述挤压杆（118）与套筒（111）滑动连接，所述挤压杆（118）的端部固定连接有挤压块（119）。

Images