CN214882456U - 一种干衣机风道及干衣机 - Google Patents

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Abstract

一种干衣机风道,包括送进风口(1)、风通道(2)、出风口(3)、发热组件(4)和隔离网(5);其中,所述进风口(1)设置在所述风通道(2)的下端,所述出风口(3)设置在所述风通道(2)的上端;所述发热组件(4)固定连接在所述进风口(1)的上方;所述隔离网(5)固定连接在所述出风口(3)处;所述风通道(2)下方的水平横截面积大于上方的水平横截面积。本实用新型的有益效果在于:1、热效率高;2、生产效率高、成本低;3、组装维修方便。

Description

一种干衣机风道及干衣机
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域,具体涉及一种干衣机风道及干衣机。
背景技术
目前随着经济的迅速发展,人民的生活水平不断提高,民众对电器的使用日益普及。其中,在衣物清洁方面,对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况,特别需要干衣机的帮助。
在目前节能减排的大环境下,在设计干衣机的时候,电器的热效率是最关键的技术问题之一,也会影响到整机的能效等级,进而影响销售量。然而,申请人发现,现有技术中的部分干衣机中利用风道来送风,但是风道的横截面积相等,这会在送风的时候导致不顺畅,从而使送风效率下降。
对此,亟需开发一种能够提高热效率的干衣机风道。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本实用新型的第一个目的在于提出一种干衣机风道,热效率高。
本实用新型的第二个目的在于提出一种干衣机。
为实现上述目的,本实用新型实施例公开了一种干衣机风道,包括送进风口1、风通道2、出风口3、发热组件4和隔离网5;其中,所述进风口1设置在所述风通道2的下端,所述出风口3设置在所述风通道2的上端;所述发热组件4固定连接在所述进风口1的上方;所述隔离网5固定连接在所述出风口3处;所述风通道2下方的水平横截面积大于上方的水平横截面积。
另外,根据本实用新型上述技术方案的干衣机风道,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述风通道2的水平横截面积,从下方到上方线性或非线性连续地减小。
可选地,所述风通道2包括前板21和后板22,以及分别与所述前板21、所述后板22固定连接的左板23、右板24和顶板25,从而围成中空的风道;所述前板21下端的长度比所述后板22下端长度短,前板21下端的空间用于设置所述发热组件4和所述进风口1;所述出风口3设置在所述前板21的上端。
可选地,所述左板23或所述右板24倾斜设置,使所述风通道2的竖直截面为梯形。
可选地,所述后板22、所述左板23、所述右板24和所述顶板25一体成型为一体件。
可选地,所述左板23、所述右板24和所述顶板25均设置有连接部26,所述连接部26用于与所述前板21固定连接,所述连接部26还用于与所述发热组件4固定连接。
可选地,所述连接部26向外延伸。
可选地,所述连接部26、所述前板21和所述发热组件4设置有多个安装孔27,所述连接部26的安装孔27与所述前板21和所述发热组件4的安装孔27配合,并通过自攻螺丝固定连接。
为实现上述目的,本实用新型第二方面实施例提出一种干衣机,包括:如本实用新型第一方面实施例所述的一种干衣机风道。
本实用新型的有益效果在于:1、热效率高;2、生产效率高、成本低;3、组装维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例提供的一种干衣机风道的主视图。
图2是本实用新型另一个实施例提供的一种干衣机风道的俯视图。
图3是本实用新型另一个实施例提供的一种干衣机风道的后视图。
图4是本实用新型另一个实施例提供的一种干衣机风道的A-A剖面图。
附图标记:
1-进风口, 2-风通道,21-前板,22-后板,23-左板,24-右板,25-顶板,26-连接部,27-安装孔,3-出风口,4-发热组件,5-隔离网。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的部件/元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合附图描述本实用新型实施例的干衣机风道。
图1是本实用新型的一个实施例提供的一种干衣机风道的主视图,图2是本实用新型另一个实施例提供的一种干衣机风道的俯视图。如图1-2所示:该干衣机风道,包括送进风口1、风通道2、出风口3、发热组件4和隔离网5;其中,进风口1设置在风通道2的下端,出风口3设置在风通道2的上端;发热组件4固定连接在进风口1的上方;隔离网5固定连接在出风口3处;风通道2下方的水平横截面积大于上方的水平横截面积。
根据本实用新型的一个实施例,风通道2的水平横截面积,从下方到上方线性或非线性连续地减小。
具体地,干衣机中有一种设计是通过竖直的风道来输送用于干衣的热风,一方面,热空气会自然上升,因此竖直设计的风道有助于提高效率。但是另一发面,在送风的过程中由于在上升中能量损耗,例如温度下降,导致气流不顺,降低了送风效率。因此,本实用新型将风道的横截面积设计为逐渐减小,可使热空气在上升的过程中压力减小,从而增大送风的压力梯度,使送风变得更加顺畅,从而增加热效率。
根据本实用新型的干衣机风道,风通道的水平横截面积逐渐减小,可使送风变得更加顺畅,从而增加热效率。
根据本实用新型的一个实施例,风通道2包括前板21和后板22,以及分别与前板21、后板22固定连接的左板23、右板24和顶板25,从而围成中空的风道;其中,前板21下端的长度比后板22下端长度短,前板21下端的空间用于设置发热组件4和进风口1;出风口3设置在前板21的上端。
具体地,将风道设计成板材结构,设计和制造成型简单。
图4是本实用新型另一个实施例提供的一种干衣机风道的A-A剖面图,如图4所示,左板23或右板24倾斜设置,使风通道2的竖直截面为梯形。
具体地,通过将左板23或右板24设计为倾斜的,使风通道2的竖直截面为梯形,从而使风通道的横截面积线性连续地减小。并且如此设计生产制造简单,生产效率高,成本低。
根据本实用新型的一个实施例,后板22、左板23、右板24和顶板25一体成型为一体件。
具体地,如图4所示,后板22、左板23、右板24和顶板25为一体件,可通过板材冲压,然后通过钣金工艺成型,生产制造简单,生产效率高,成本低。
根据本实用新型的一个实施例,左板23、右板24和顶板25均设置有连接部26,连接部26用于与前板21固定连接,连接部26还用于与发热组件4固定连接。
根据本实用新型的一个实施例,连接部26向外延伸。
根据本实用新型的一个实施例,连接部26、前板21和发热组件4设置有多个安装孔27,连接部26的安装孔27与前板21和发热组件4的安装孔27配合,并通过自攻螺丝固定连接。
具体地,为了装配、维护方便,可在左板23、右板24和顶板25处设置有向外延伸的连接部26,并通过连接部26与前板21连接。装配时只需将前板21装配上,维护时也只需将前板21卸下即可。另外,通过自攻螺丝固定连接,也具有使装配、维护方便的效果。
基于上述实施例,本实用新型实施例还提出了一种干衣机,包括:如上述实施例的一种干衣机风道。
根据本实用新型的干衣机风道,风通道的水平横截面积逐渐减小,可使送风变得更加顺畅,从而增加热效率;并且生产效率高、成本低,且组装维修便利。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种干衣机风道,其特征在于,包括送进风口(1)、风通道(2)、出风口(3)、发热组件(4)和隔离网(5);
其中,所述进风口(1)设置在所述风通道(2)的下端,所述出风口(3)设置在所述风通道(2)的上端;所述发热组件(4)固定连接在所述进风口(1)的上方;所述隔离网(5)固定连接在所述出风口(3)处;
所述风通道(2)下方的水平横截面积大于上方的水平横截面积。
2.根据权利要求1所述的一种干衣机风道,其特征在于:所述风通道(2)的水平横截面积,从下方到上方线性或非线性连续地减小。
3.根据权利要求2所述的一种干衣机风道,其特征在于:所述风通道(2)包括前板(21)和后板(22),以及分别与所述前板(21)、所述后板(22)固定连接的左板(23)、右板(24)和顶板(25),从而围成中空的风道;
其中,所述前板(21)下端的长度比所述后板(22)下端长度短,所述前板21下端的空间用于设置所述发热组件(4)和所述进风口(1);所述出风口(3)设置在所述前板(21)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种干衣机风道,其特征在于:所述左板(23)或所述右板(24)倾斜设置,使所述风通道(2)的竖直截面为梯形。
5.根据权利要求3所述的一种干衣机风道,其特征在于:所述后板(22)、所述左板(23)、所述右板(24)和所述顶板(25)一体成型为一体件。
6.根据权利要求3所述的一种干衣机风道,其特征在于:所述左板(23)、所述右板(24)和所述顶板(25)均设置有连接部(26),所述连接部(26)用于与所述前板(21)固定连接,所述连接部(26)还用于与所述发热组件(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种干衣机风道,其特征在于:所述连接部(26)向外延伸。
8.根据权利要求7所述的一种干衣机风道,其特征在于:所述连接部(26)、所述前板(21)和所述发热组件(4)设置有多个安装孔(27),所述连接部(26)的安装孔(27)与所述前板(21)和所述发热组件(4)的安装孔(27)配合,并通过自攻螺丝固定连接。
9.一种干衣机,其特征在于:包括如权利要求1-8任一项所述的一种干衣机风道。
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