CN214882257U - 一种纺织工程用余热可回收的浆纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，包括调节机构、支撑腿和第三驱动电机，所述支撑腿的顶端固定连接有底板，且底板顶端的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端转动连接有纱线放线卷筒，所述纱线放线卷筒一侧底板的顶端转动连接有第二压辊，所述第二压辊一侧底板的顶端固定连接有固定架，且固定架的内侧固定连接有调节机构，所述固定架的一侧固定连接有浆液箱，所述浆液箱的一侧固定连接有烘干箱。本实用新型通过旋转螺纹杆，螺纹配合，使移动块在固定块内可向上或者向下移动位置，从而对第一传动辊的位置进行调节，便于使纱线进行绷紧调节，便于纱线的加工。

Description

一种纺织工程用余热可回收的浆纱机

技术领域

本实用新型涉及浆纱机技术领域，具体为一种纺织工程用余热可回收的浆纱机。

背景技术

为了适应无梭织机高速度、高性能的发展要求，自20世纪80年代起，国内外浆纱机在电子计算机技术、变频调速技术、传感技术、液压技术、气动加压技术与浆纱工艺技术的结合下，取得了很大进步，现在的浆纱机经常会使纱线涂浆不均匀，且烘干箱内的热量经常直接排出，从而导致能源的浪费。

随着纺织工程用余热可回收的浆纱机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些纺织工程用浆纱机在日常使用的过程中，不具有对纱线调节绷紧的结构，从而影响纱线的加工。

2.且纺织工程用浆纱机在使用过程中，不具有对余热回收利用的作用，从而使热量散发到空气中，对热能的浪费。

3.并且纺织工程用浆纱机在使用过程中，不具有使浆液均匀的涂在纱线上，从而不能保证产品的质量。

所以需要针对上述问题设计一种纺织工程用余热可回收的浆纱机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，以解决上述背景技术中提出现有的一种纺织工程用余热可回收的浆纱机不具有对纱线调节绷紧、余热回收利用和纱线上浆均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，包括调节机构、支撑腿和第三驱动电机，所述支撑腿的顶端固定连接有底板，且底板顶端的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端转动连接有纱线放线卷筒，所述纱线放线卷筒一侧底板的顶端转动连接有第二压辊，所述第二压辊一侧底板的顶端固定连接有固定架，且固定架的内侧固定连接有调节机构，所述固定架的一侧固定连接有浆液箱，所述浆液箱的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱内壁之间的一侧转动连接有纱线收卷筒，且纱线收卷筒一端烘干箱的外壁固定连接有第三驱动电机，所述烘干箱的一端外壁固定连接有控制器。

优选的，所述浆液箱的内壁之间转动连接有第三传动辊，所述浆液箱内部的顶端固定连接有液位传感器。

优选的，所述烘干箱的内壁之间转动连接有第一压辊，且第一压辊一端烘干箱的外壁固定连接有第二驱动电机，且第一压辊一侧烘干箱的内壁之间转动连接有第二传动辊。

优选的，所述烘干箱一侧内壁的两端均固定连接有加热杆，所述加热杆下方烘干箱的一侧内壁固定连接有温度传感器。

优选的，所述烘干箱的顶端固定连接有风机，且风机的顶端通过出气管固定连接有回收罐，所述回收罐的内壁均匀固定连接有折流板，所述回收罐的顶端通过进气管固定连接于烘干箱的底端，所述回收罐的下方固定连接有积液箱。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有移动块、第一传动辊、固定块和螺纹杆，所述固定块固定连接于固定架的内侧，所述固定块的内侧活动连接有移动块，且移动块的一端转动连接有第一传动辊，所述移动块的顶端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端延伸至固定架的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织工程用余热可回收的浆纱机结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以对纱线调节绷紧、余热回收利用和纱线上浆均匀：

（1）、通过安装有风机、折流板、出气管、进气管、回收罐和烘干箱，通过风机的工作，烘干箱内的热气通过出气管进入到回收罐内，通过折流板去除气体中的水分，然后气体通过进气管重新回到烘干箱内进行利用；

（2）、通过安装有螺纹杆、第一传动辊、固定块和移动块，通过旋转螺纹杆，螺纹配合，使移动块在固定块内可向上或者向下移动位置，从而对第一传动辊的位置进行调节，便于使纱线进行绷紧调节，便于纱线的加工；

（3）、通过安装有第三传动辊，第三传动辊在浆液内旋转，第三传动辊表面均匀沾上浆液，第三传动辊转动的同时带动外壁的纱线移动，从而对纱线进行均匀涂抹，上浆更加均匀，保证加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置正视结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、纱线放线卷筒；2、第一驱动电机；3、固定架；4、液位传感器；5、浆液箱；6、温度传感器；7、加热杆；8、烘干箱；9、调节机构；901、移动块；902、第一传动辊；903、固定块；904、螺纹杆；10、纱线收卷筒；11、出气管；12、积液箱；13、进气管；14、第二传动辊；15、第一压辊；16、支撑腿；17、第三传动辊；18、底板；19、第二压辊；20、第二驱动电机；21、第三驱动电机；22、控制器；23、折流板；24、回收罐；25、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，包括调节机构9、支撑腿16和第三驱动电机21，支撑腿16的顶端固定连接有底板18，且底板18顶端的一侧固定连接有第一驱动电机2，该第一驱动电机2的型号可为ZY77-10-129，第一驱动电机2的一端转动连接有纱线放线卷筒1，纱线放线卷筒1一侧底板18的顶端转动连接有第二压辊19，第二压辊19一侧底板18的顶端固定连接有固定架3，且固定架3的内侧固定连接有调节机构9；

调节机构9的内部依次设置有移动块901、第一传动辊902、固定块903和螺纹杆904，固定块903固定连接于固定架3的内侧，固定块903的内侧活动连接有移动块901，且移动块901的一端转动连接有第一传动辊902，移动块901的顶端固定连接有螺纹杆904，且螺纹杆904的顶端延伸至固定架3的上方；

具体的，如图3所示，使用该结构时，通过旋转螺纹杆904，螺纹配合，使移动块901在固定块903内可向上或者向下移动位置，从而对第一传动辊902的位置进行调节，便于使纱线进行绷紧调节，便于纱线的加工；

固定架3的一侧固定连接有浆液箱5；

浆液箱5的内壁之间转动连接有第三传动辊17，浆液箱5内部的顶端固定连接有液位传感器4，该液位传感器4的型号可为XCM-D2145M12；

具体的，如图1所示，使用该结构时，第三传动辊17在浆液内旋转，第三传动辊17表面均匀沾上浆液，第三传动辊17转动的同时带动外壁的纱线移动，从而对纱线进行均匀涂抹，上浆更加均匀，保证加工的质量，通过液位传感器4对浆液容量进行检测，便于及时加料；

浆液箱5的一侧固定连接有烘干箱8；

烘干箱8的内壁之间转动连接有第一压辊15，且第一压辊15一端烘干箱8的外壁固定连接有第二驱动电机20，该第二驱动电机20的型号可为Y2-63M1-2，且第一压辊15一侧烘干箱8的内壁之间转动连接有第二传动辊14；

具体的，如图1所示，使用该结构时，纱线进入到烘干箱8内，通过第二驱动电机20使第一压辊15转动，第一压辊15和第二传动辊14转动带动纱线移动；

烘干箱8一侧内壁的两端均固定连接有加热杆7，加热杆7下方烘干箱8的一侧内壁固定连接有温度传感器6，该温度传感器6的型号可为WRM-101；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过加热杆7产生热量，热量对纱线进行加热烘干，通过温度传感器6对烘干箱8内温度进行检测，保证温度适宜；

烘干箱8的顶端固定连接有风机25，该风机25的型号可为HTF-I-5，且风机25的顶端通过出气管11固定连接有回收罐24，回收罐24的内壁均匀固定连接有折流板23，回收罐24的顶端通过进气管13固定连接于烘干箱8的底端，回收罐24的下方固定连接有积液箱12；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，通过风机25的工作，烘干箱8内的热气通过出气管11进入到回收罐24内，通过折流板23去除气体中的水分，然后气体通过进气管13重新回到烘干箱8内进行利用；

烘干箱8内壁之间的一侧转动连接有纱线收卷筒10，且纱线收卷筒10一端烘干箱8的外壁固定连接有第三驱动电机21，该第三驱动电机21的型号可为Y315M-2，烘干箱8的一端外壁固定连接有控制器22，该控制器22的型号可为ARGUS；

控制器22的输出端通过导线与第一驱动电机2、加热杆7、第二驱动电机20、第三驱动电机21和风机25的输入端电连接，且与液位传感器4和温度传感器6的输入端电性连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过第三驱动电机21的工作，第三驱动电机21带动纱线收卷筒10进行转动，且第一驱动电机2带动纱线放线卷筒1转动，纱线放线卷筒1上的纱线向右侧移动，纱线收卷筒10转动缠绕纱线，纱线经过第二压辊19、第一传动辊902和第三传动辊17的定位传动带动纱线向右侧移动，通过旋转螺纹杆904，螺纹配合，使移动块901在固定块903内可向上或者向下移动位置，从而对第一传动辊902的位置进行调节，便于使纱线进行绷紧调节，便于纱线的加工；

之后，第三传动辊17在浆液内旋转，第三传动辊17表面均匀沾上浆液，第三传动辊17转动的同时带动外壁的纱线移动，从而对纱线进行均匀涂抹，上浆更加均匀，保证加工的质量；

最后，纱线进入到烘干箱8内，通过第二驱动电机20使第一压辊15转动，带动纱线移动，通过加热杆7产生热量，热量对纱线进行加热烘干，然后加工好的纱线绕卷在纱线收卷筒10上进行收集，通过风机25的工作，烘干箱8内的热气通过出气管11进入到回收罐24内，通过折流板23去除气体中的水分，然后气体通过进气管13重新回到烘干箱8内进行利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，包括调节机构（9）、支撑腿（16）和第三驱动电机（21），其特征在于：所述支撑腿（16）的顶端固定连接有底板（18），且底板（18）顶端的一侧固定连接有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的一端转动连接有纱线放线卷筒（1），所述纱线放线卷筒（1）一侧底板（18）的顶端转动连接有第二压辊（19），所述第二压辊（19）一侧底板（18）的顶端固定连接有固定架（3），且固定架（3）的内侧固定连接有调节机构（9），所述固定架（3）的一侧固定连接有浆液箱（5），所述浆液箱（5）的一侧固定连接有烘干箱（8），所述烘干箱（8）内壁之间的一侧转动连接有纱线收卷筒（10），且纱线收卷筒（10）一端烘干箱（8）的外壁固定连接有第三驱动电机（21），所述烘干箱（8）的一端外壁固定连接有控制器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，其特征在于：所述浆液箱（5）的内壁之间转动连接有第三传动辊（17），所述浆液箱（5）内部的顶端固定连接有液位传感器（4）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，其特征在于：所述烘干箱（8）的内壁之间转动连接有第一压辊（15），且第一压辊（15）一端烘干箱（8）的外壁固定连接有第二驱动电机（20），且第一压辊（15）一侧烘干箱（8）的内壁之间转动连接有第二传动辊（14）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，其特征在于：所述烘干箱（8）一侧内壁的两端均固定连接有加热杆（7），所述加热杆（7）下方烘干箱（8）的一侧内壁固定连接有温度传感器（6）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，其特征在于：所述烘干箱（8）的顶端固定连接有风机（25），且风机（25）的顶端通过出气管（11）固定连接有回收罐（24），所述回收罐（24）的内壁均匀固定连接有折流板（23），所述回收罐（24）的顶端通过进气管（13）固定连接于烘干箱（8）的底端，所述回收罐（24）的下方固定连接有积液箱（12）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织工程用余热可回收的浆纱机，其特征在于：所述调节机构（9）的内部依次设置有移动块（901）、第一传动辊（902）、固定块（903）和螺纹杆（904），所述固定块（903）固定连接于固定架（3）的内侧，所述固定块（903）的内侧活动连接有移动块（901），且移动块（901）的一端转动连接有第一传动辊（902），所述移动块（901）的顶端固定连接有螺纹杆（904），且螺纹杆（904）的顶端延伸至固定架（3）的上方。

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