CN214880656U - 一种污水处理后回用急冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理后回用急冷装置，包括底板、处理箱、急冷箱、承载框和控制面板，底板的上方设有处理箱，且处理箱内部的一端安装有承载框，并且承载框的内侧固定有滤网，承载框下方的处理箱两侧内壁上皆固定有定位板，且定位板顶部的中心位置处设有销孔，并且销孔的内部安装有销轴，销轴的顶端延伸至销孔的外部并与承载框的底端固定连接，处理箱一侧的底板顶端设有急冷箱，且急冷箱内部的一端设有格状蓄液框，并且格状蓄液框的底端安装有等间距的均布管。本实用新型不仅提高了回用急冷装置使用时的处理效果，提高了回用急冷装置使用时的节能性，而且降低了回用急冷装置使用时活性炭网板产生堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及资源与环境技术领域，具体为一种污水处理后回用急冷装置。
背景技术
随着社会的不断发展，各个行业皆得到了蓬勃的发展，因而会产生大量的固体废弃物与污水，如不及时对其进行处理，则会对环境资源造成严重的污染，为了对污水处理后并对此部分水源进行利用，因而需使用到相应的回用急冷装置。
现今市场上的此类回用急冷装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类回用急冷装置不便于对污水进行循环过滤处理，导致其处理效果难以达到预期，还需加以改善；
(2)现有的此类回用急冷装置不便于对处理完毕的污水进行快速冷却处理，难以对此部分污水进行回收利用，节能性一般；
(3)现有的此类回用急冷装置不便于对活性炭网板进行清洁处理，导致其易产生堵塞的现象，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理后回用急冷装置，以解决上述背景技术中提出回用急冷装置不便于对污水进行循环过滤处理、不便于对处理完毕的污水进行快速冷却处理以及不便于对活性炭网板进行清洁处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理后回用急冷装置，包括底板、处理箱、急冷箱、承载框和控制面板，所述底板的上方设有处理箱，且处理箱内部的一端安装有承载框，并且承载框的内侧固定有滤网，所述承载框下方的处理箱两侧内壁上皆固定有定位板，且定位板顶部的中心位置处设有销孔，并且销孔的内部安装有销轴，销轴的顶端延伸至销孔的外部并与承载框的底端固定连接，所述处理箱一侧的底板顶端设有急冷箱，且急冷箱内部的一端设有格状蓄液框，并且格状蓄液框的底端安装有等间距的均布管，格状蓄液框下方的急冷箱内部安装有活性炭网板，所述急冷箱靠近处理箱一侧的外壁上安装有冷凝器，冷凝器的一端通过导管延伸至急冷箱的内部，且急冷箱顶端的一侧安装有第一水泵，第一水泵的一端通过导管延伸至处理箱的内部，第一水泵的另一端通过导管与格状蓄液框的顶端相连通，并且第一水泵一侧的急冷箱顶端安装有第二水泵，第二水泵的一端通过导管延伸至处理箱的内部，第二水泵的另一端通过导管延伸至急冷箱的底部，所述处理箱底端的两侧皆安装有支腿，支腿的底端与底板的顶端固定连接，且处理箱表面的一端安装有箱门，急冷箱表面的一端安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与第一水泵、第二水泵以及冷凝器的输入端电性连接。
优选的，所述处理箱下方的底板底端安装有第三水泵，第三水泵的一端通过导管延伸至处理箱的内部，第三水泵的另一端通过导管延伸至处理箱的顶部，以便将处理箱底部的水源输送至滤网的上方。
优选的，所述处理箱顶端的中心位置处设有注液口，注液口的底端延伸至处理箱的内部，且处理箱远离急冷箱一侧的外壁上设有排液口，排液口的一端延伸至处理箱的内部，以便进行注液与排液处理。
优选的，所述滤网下方的处理箱内部设有伞状导流板，且伞状导流板底端的两侧皆安装有支撑杆，支撑杆远离伞状导流板的一端与处理箱的内壁固定连接，以便对水源进行导流处理。
优选的，所述活性炭网板下方的急冷箱内部设有限位框，且限位框远离活性炭网板一端的急冷箱内部设有丝杆，丝杆的一端与急冷箱的内壁转动连接，以便带动刷板进行平移。
优选的，所述丝杆表面的中心位置处螺纹连接有螺母，且螺母顶端的中心位置处固定有承载架，并且承载架的顶端贯穿限位框并安装有刷板，以便对活性炭网板进行刮动清洁处理。
优选的，所述丝杆位置处的急冷箱外壁上安装有手轮，手轮的一端延伸至急冷箱的内部并与丝杆的一端相连接，以便带动丝杆进行旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理后回用急冷装置不仅提高了回用急冷装置使用时的处理效果，提高了回用急冷装置使用时的节能性，而且降低了回用急冷装置使用时活性炭网板产生堵塞的现象；
(1)通过设置有第三水泵、销轴、承载框、滤网、定位板以及销孔，通过将销轴插入至销孔的内部，使得承载框安装于定位板的顶端，以使得滤网安置于处理箱内部的一端，再而操作控制面板打开第三水泵，使其将处理箱底部的污水输送至滤网的上方，以使得滤网再次对污水进行过滤处理，以达到循环过滤的目的，从而提高了回用急冷装置使用时的处理效果；
(2)通过设置有第一水泵、格状蓄液框、均布管、冷凝器、第二水泵以及活性炭网板，通过操作控制面板打开第一水泵，使其将处理箱内部的水源输送至格状蓄液框的内部，再而经均布管均匀分布于活性炭网板的顶部，以便对污水进行吸附过滤处理，此时打开冷凝器，即可对急冷箱内部的水源进行快速冷却处理，再而打开第二水泵，即可将急冷箱内部的水源输送至处理箱的内部，以达到快速冷却的目的，进而可对水源进行回收利用，从而提高了回用急冷装置使用时的节能性；
(3)通过设置有手轮、丝杆、螺母、承载架、刷板以及限位框，通过旋转手轮，使其带动丝杆进行旋转，经限位框对承载架的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，并使得螺母经承载架带动刷板同步平移，以使其对活性炭网板进行刮动清洁处理，从而降低了回用急冷装置使用时活性炭网板产生堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型的外观结构示意图；
图5为本实用新型的格状蓄液框仰视结构示意图。
图中：1、底板；2、排液口；3、处理箱；4、支撑杆；5、注液口；6、伞状导流板；7、第一水泵；8、格状蓄液框；9、第二水泵；10、均布管；11、手轮；12、急冷箱；13、冷凝器；14、第三水泵；15、支腿；16、销轴；17、承载框；18、滤网；19、定位板；20、销孔；21、活性炭网板；22、刷板；23、限位框；24、螺母；25、承载架；26、丝杆；27、箱门；28、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种污水处理后回用急冷装置，包括底板1、处理箱3、急冷箱12、承载框17和控制面板28，底板1的上方设有处理箱3，处理箱3下方的底板1底端安装有第三水泵14，该第三水泵14的型号可为150QJ20-54/9，第三水泵14的一端通过导管延伸至处理箱3的内部，第三水泵14的另一端通过导管延伸至处理箱3的顶部，第三水泵14的输入端与控制面板28内部单片机的输出端电性连接，以便将处理箱3底部的水源输送至滤网18的上方；
处理箱3顶端的中心位置处设有注液口5，注液口5的底端延伸至处理箱3的内部，且处理箱3远离急冷箱12一侧的外壁上设有排液口2，排液口2的一端延伸至处理箱3的内部，以便进行注液与排液处理；
且处理箱3内部的一端安装有承载框17，并且承载框17的内侧固定有滤网18，滤网18下方的处理箱3内部设有伞状导流板6，且伞状导流板6底端的两侧皆安装有支撑杆4，支撑杆4远离伞状导流板6的一端与处理箱3的内壁固定连接，以便对水源进行导流处理；
承载框17下方的处理箱3两侧内壁上皆固定有定位板19，且定位板19顶部的中心位置处设有销孔20，并且销孔20的内部安装有销轴16，销轴16的顶端延伸至销孔20的外部并与承载框17的底端固定连接，处理箱3一侧的底板1顶端设有急冷箱12，且急冷箱12内部的一端设有格状蓄液框8，并且格状蓄液框8的底端安装有等间距的均布管10，格状蓄液框8下方的急冷箱12内部安装有活性炭网板21，活性炭网板21下方的急冷箱12内部设有限位框23，且限位框23远离活性炭网板21一端的急冷箱12内部设有丝杆26，丝杆26的一端与急冷箱12的内壁转动连接，以便带动刷板22进行平移；
丝杆26表面的中心位置处螺纹连接有螺母24，且螺母24顶端的中心位置处固定有承载架25，并且承载架25的顶端贯穿限位框23并安装有刷板22，以便对活性炭网板21进行刮动清洁处理；
丝杆26位置处的急冷箱12外壁上安装有手轮11，手轮11的一端延伸至急冷箱12的内部并与丝杆26的一端相连接，以便带动丝杆26进行旋转；
急冷箱12靠近处理箱3一侧的外壁上安装有冷凝器13，该冷凝器13的型号可为YY120-50，冷凝器13的一端通过导管延伸至急冷箱12的内部，且急冷箱12顶端的一侧安装有第一水泵7，该第一水泵7的型号可为150QJ20-54/9，第一水泵7的一端通过导管延伸至处理箱3的内部，第一水泵7的另一端通过导管与格状蓄液框8的顶端相连通，并且第一水泵7一侧的急冷箱12顶端安装有第二水泵9，该第二水泵9的型号可为150QJ20-54/9，第二水泵9的一端通过导管延伸至处理箱3的内部，第二水泵9的另一端通过导管延伸至急冷箱12的底部，处理箱3底端的两侧皆安装有支腿15，支腿15的底端与底板1的顶端固定连接，且处理箱3表面的一端安装有箱门27，急冷箱12表面的一端安装有控制面板28，该控制面板28的型号可为GC-1，控制面板28内部单片机的输出端分别与第一水泵7、第二水泵9以及冷凝器13的输入端电性连接。
工作原理：当回用急冷装置使用时，首先通过注液口5将污水注入至处理箱3的内部，经滤网18对污水进行初次过滤后，并经伞状导流板6对水源进行导向处理，以使得水源落入至处理箱3的底部，再通过将销轴16插入至销孔20的内部，使得承载框17安装于定位板19的顶端，以使得滤网18安置于处理箱3内部的一端，再而操作控制面板28打开第三水泵14，使其将处理箱3底部的污水输送至滤网18的上方，以使得滤网18再次对污水进行过滤处理，以达到循环过滤的目的，之后通过操作控制面板28打开第一水泵7，使其将处理箱3内部的水源输送至格状蓄液框8的内部，再而经均布管10均匀分布于活性炭网板21的顶部，以便对污水进行吸附过滤处理，此时打开冷凝器13，即可对急冷箱12内部的水源进行快速冷却处理，再而打开第二水泵9，即可将急冷箱12内部的水源输送至处理箱3的内部，以达到快速冷却的目的，进而可对水源进行回收利用，最后通过旋转手轮11，使其带动丝杆26进行旋转，经限位框23对承载架25的移动幅度进行限位后，使得螺母24位于丝杆26的外壁进行滑移，并使得螺母24经承载架25带动刷板22同步平移，以使其对活性炭网板21进行刮动清洁处理，从而完成回用急冷装置的使用。
Claims (7)
1.一种污水处理后回用急冷装置，其特征在于，包括底板(1)、处理箱(3)、急冷箱(12)、承载框(17)和控制面板(28)，所述底板(1)的上方设有处理箱(3)，且处理箱(3)内部的一端安装有承载框(17)，并且承载框(17)的内侧固定有滤网(18)，所述承载框(17)下方的处理箱(3)两侧内壁上皆固定有定位板(19)，且定位板(19)顶部的中心位置处设有销孔(20)，并且销孔(20)的内部安装有销轴(16)，销轴(16)的顶端延伸至销孔(20)的外部并与承载框(17)的底端固定连接，所述处理箱(3)一侧的底板(1)顶端设有急冷箱(12)，且急冷箱(12)内部的一端设有格状蓄液框(8)，并且格状蓄液框(8)的底端安装有等间距的均布管(10)，格状蓄液框(8)下方的急冷箱(12)内部安装有活性炭网板(21)，所述急冷箱(12)靠近处理箱(3)一侧的外壁上安装有冷凝器(13)，冷凝器(13)的一端通过导管延伸至急冷箱(12)的内部，且急冷箱(12)顶端的一侧安装有第一水泵(7)，第一水泵(7)的一端通过导管延伸至处理箱(3)的内部，第一水泵(7)的另一端通过导管与格状蓄液框(8)的顶端相连通，并且第一水泵(7)一侧的急冷箱(12)顶端安装有第二水泵(9)，第二水泵(9)的一端通过导管延伸至处理箱(3)的内部，第二水泵(9)的另一端通过导管延伸至急冷箱(12)的底部，所述处理箱(3)底端的两侧皆安装有支腿(15)，支腿(15)的底端与底板(1)的顶端固定连接，且处理箱(3)表面的一端安装有箱门(27)，急冷箱(12)表面的一端安装有控制面板(28)，控制面板(28)内部单片机的输出端分别与第一水泵(7)、第二水泵(9)以及冷凝器(13)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理后回用急冷装置，其特征在于：所述处理箱(3)下方的底板(1)底端安装有第三水泵(14)，第三水泵(14)的一端通过导管延伸至处理箱(3)的内部，第三水泵(14)的另一端通过导管延伸至处理箱(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理后回用急冷装置，其特征在于：所述处理箱(3)顶端的中心位置处设有注液口(5)，注液口(5)的底端延伸至处理箱(3)的内部，且处理箱(3)远离急冷箱(12)一侧的外壁上设有排液口(2)，排液口(2)的一端延伸至处理箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理后回用急冷装置，其特征在于：所述滤网(18)下方的处理箱(3)内部设有伞状导流板(6)，且伞状导流板(6)底端的两侧皆安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)远离伞状导流板(6)的一端与处理箱(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理后回用急冷装置，其特征在于：所述活性炭网板(21)下方的急冷箱(12)内部设有限位框(23)，且限位框(23)远离活性炭网板(21)一端的急冷箱(12)内部设有丝杆(26)，丝杆(26)的一端与急冷箱(12)的内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理后回用急冷装置，其特征在于：所述丝杆(26)表面的中心位置处螺纹连接有螺母(24)，且螺母(24)顶端的中心位置处固定有承载架(25)，并且承载架(25)的顶端贯穿限位框(23)并安装有刷板(22)。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理后回用急冷装置，其特征在于：所述丝杆(26)位置处的急冷箱(12)外壁上安装有手轮(11)，手轮(11)的一端延伸至急冷箱(12)的内部并与丝杆(26)的一端相连接。
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