CN214877181U - 一种用于纺织纤维原料生产的运料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，包括箱体，且箱体的前侧安装有活动门，所述箱体的左侧内壁靠近顶部处固定连接有横板，且横板的顶部靠近左侧处安装有第一驱动电机，所述横板的上方沿水平方向设置有两个传动轮，且两个传动轮之间传动连接有传送带，并且传动轮的后壁通过转轴和轴承与箱体的后侧内壁活动连接，所述第一驱动电机前壁的输出轴通过第一皮带与传动轮后壁转轴传动连接，所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有进料管。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用效率高和运料效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织纤维原料生产的运料技术领域，具体为一种用于纺织纤维原料生产的运料装置。
背景技术
中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链和最高的加工配套水平，随着众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，而纺织原料在生产加工过程中需要对其进行运料，但是现有技术中的纺织纤维原料生产的运料装置在使用时存在使用效率低和运料效率低等问题，从而很大程度的降低了其工作效率，因此我们提出一种纺织纤维原料生产的运料装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和运料效率低等缺陷，提供一种纺织纤维原料生产的运料装置。所述一种纺织纤维原料生产的运料装置具有使用效率高和运料效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，包括箱体，且箱体的前侧安装有活动门，所述箱体的左侧内壁靠近顶部处固定连接有横板，且横板的顶部靠近左侧处安装有第一驱动电机，所述横板的上方沿水平方向设置有两个传动轮，且两个传动轮之间传动连接有传送带，并且传动轮的后壁通过转轴和轴承与箱体的后侧内壁活动连接，所述第一驱动电机前壁的输出轴通过第一皮带与传动轮后壁转轴传动连接，所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有进料管且，进料管与箱体的内部相连通，并且箱体的右侧内壁靠近顶部处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的左侧处设有圆形转盘，且圆形转盘后壁通过转轴和轴承与箱体的后侧内壁活动连接，并且第二驱动电机的输出轴与圆形转盘的转轴之间传动连接有第二皮带，所述圆形转盘的前壁靠近左侧处设置有连杆，且圆形转盘的前壁靠近左侧处固定连接有圆柱体，并且连杆的前壁上开设有与圆柱体相匹配的通槽，所述连杆通过通槽与圆柱体和圆形转盘活动连接，且连杆后壁靠近底部处通过轴承和转轴与箱体后侧内壁固定连接，并且连杆的底部固定连接有扇形齿轮，所述箱体的内腔底部靠近右侧处固定连接有两个支撑架，且两个支撑架之间靠近顶部处设有移动杆，并且支撑架与箱体的右侧侧壁开设有与移动杆相匹配的通槽，所述移动杆的右端依次穿过通槽并延伸至箱体外，且移动杆的左端穿过通槽固定连接有推板，所述移动杆顶部靠近左侧处开设有若干个均匀分布的与扇形齿轮相匹配的齿条，且箱体的内腔底部靠近中间处设有第一电动伸缩杆，并且箱体内腔底部上开设有与第一电动伸缩杆相匹配的槽口，所述第一电动伸缩杆的底端穿过槽口延伸至箱体的底部槽口内，并通过固定杆固定安装在箱体的底部上，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有U形板，所述第一电动伸缩杆的左侧设置有烘干箱，且烘干箱的顶部和底部为开口设置，所述烘干箱的底部固定连接有两个支架，并且支架的底部与箱体内腔底部固定连接。
优选的，所述进料管的下方设置有挡板，且箱体的内腔顶部靠近中间处固定连接有固定块，并且固定块的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有竖板，且竖板的顶部与挡板的底部固定连接。
优选的，所述箱体的底部靠近左右侧处设置有支撑腿，且支撑腿与箱体的底部固定连接。
优选的，所述横板的下方设置有热风机，且热风机顶部靠近左右两侧处通过连接杆固定连接有两个第一滑块，并且横板的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
优选的，所述箱体的左侧内壁靠近横板底部处固定连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的右端与热风机固定连接。
优选的，所述烘干箱内靠近底部处设有滤尘网，且烘干箱左右两侧内壁靠近底部处开设有与滤尘网相匹配的第二滑槽，所述滤尘网的底部设置有若干个均匀分布的吸尘管，所述滤尘网的下方设置有导尘管，且吸尘管的底部贯穿导尘管，并与导尘管的内部相连通，所述导尘管的左侧设置有吸尘器，且导尘管的左端套接在吸尘器的右侧进尘口上，并且吸尘器固定安装在箱体的左侧内壁上，所述吸尘器下方设置有储尘箱，且吸尘器的底部出尘口与储尘箱的顶部相对应，并且储尘箱的顶部为开口设置，所述储尘箱的底部靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，且箱体的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第三滑槽。
优选的，所述烘干箱的右侧处设有安装板，且安装板的后壁与箱体的后侧内壁固定连接，所述U形板的底部靠近左右侧处固定连接有限位杆，且安装板上开设有与限位杆和第一电动伸缩杆相匹配的通孔，并且箱体的底部开设有与限位杆相匹配的穿孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本技术方案中,通过第二电动伸缩杆、挡板和进料管之间的配合，可实现控制出料的速度和关闭出料口，从而有效的提高其使用效率；
2、在本技术方案中，通过U形板、第一电动伸缩杆、限位杆、移动杆、推板、连杆、圆形转盘、第二驱动电机和扇形齿轮之间的配合，可实现对原料的上下运输并推到烘干箱内，由此大大的提高其运输效率；
3、在本技术方案中，通过热风机、横板、第三电动伸缩杆和热风机之间的配合，可实现将热风机进行左右移动，从而可大大提高其烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图1的A处放大图。
图中标号：1、箱体；2、第一电动伸缩杆；3、限位杆；4、滤尘网；5、支架；6、烘干箱；7、导尘管；8、支撑腿；9、储尘箱；10、吸尘器；11、热风机；12、第三电动伸缩杆；13、横板；14、第一驱动电机；15、第二电动伸缩杆；16、U形板；17、圆形转盘；18、第二驱动电机；19、扇形齿轮；20、移动杆；21、支撑架；22、挡板；23、进料管；24、推板；25、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，包括箱体1，且箱体1的前侧安装有活动门，箱体1的左侧内壁靠近顶部处固定连接有横板13，且横板13的顶部靠近左侧处安装有第一驱动电机14，横板13的上方沿水平方向设置有两个传动轮，且两个传动轮之间传动连接有传送带，并且传动轮的后壁通过转轴和轴承与箱体1的后侧内壁活动连接，第一驱动电机14前壁的输出轴通过第一皮带与传动轮后壁转轴传动连接，箱体1的顶部靠近左侧处固定连接有进料管23，且进料管23与箱体1的内部相连通，并且箱体1的右侧内壁靠近顶部处安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的左侧处设有圆形转盘17，且圆形转盘17后壁通过转轴和轴承与箱体1的后侧内壁活动连接，并且第二驱动电机18的输出轴与圆形转盘17的转轴之间传动连接有第二皮带，圆形转盘17的前壁靠近左侧处设置有连杆25，且圆形转盘17的前壁靠近左侧处固定连接有圆柱体，并且连杆25的前壁上开设有与圆柱体相匹配的通槽，连杆25通过通槽与圆柱体和圆形转盘17活动连接，且连杆25后壁靠近底部处通过轴承和转轴与箱体1后侧内壁固定连接，并且连杆25的底部固定连接有扇形齿轮19，箱体1的内腔底部靠近右侧处固定连接有两个支撑架21，且两个支撑架21之间靠近顶部处设有移动杆20，并且支撑架21与箱体1的右侧侧壁开设有与移动杆20相匹配的通槽，移动杆20的右端依次穿过通槽并延伸至箱体1外，且移动杆20的左端穿过通槽固定连接有推板24，移动杆20顶部靠近左侧处开设有若干个均匀分布的与扇形齿轮19相匹配的齿条，且箱体1的内腔底部靠近中间处设有第一电动伸缩杆2，并且箱体1内腔底部上开设有与第一电动伸缩杆2相匹配的槽口，第一电动伸缩杆2的底端穿过槽口延伸至箱体1的底部槽口内，并通过固定杆固定安装在箱体1的底部上，第一电动伸缩杆2的顶部固定连接有U形板16，第一电动伸缩杆2的左侧设置有烘干箱6，且烘干箱6的顶部和底部为开口设置，烘干箱6的底部固定连接有两个支架5，并且支架5的底部与箱体1内腔底部固定连接，进料管23的下方设置有挡板22，且箱体1的内腔顶部靠近中间处固定连接有固定块，并且固定块的左侧固定连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的左端固定连接有竖板，且竖板的顶部与挡板22的底部固定连接，通过第二电动伸缩杆15、挡板22和进料管23之间的配合，可实现控制出料的速度和关闭出料口，从而有效的提高其使用效率，箱体1的底部靠近左右侧处设置有支撑腿8，且支撑腿8与箱体1的底部固定连接，横板13的下方设置有热风机11，且热风机11顶部靠近左右两侧处通过连接杆固定连接有两个第一滑块，并且横板13的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，通过热风机11、横板13、第三电动伸缩杆12和热风机11之间的配合，可实现将热风机11进行左右移动，从而可大大提高其烘干效率，箱体1的左侧内壁靠近横板13底部处固定连接有第三电动伸缩杆12，且第三电动伸缩杆12的右端与热风机11固定连接，烘干箱6内靠近底部处设有滤尘网4，且烘干箱6左右两侧内壁靠近底部处开设有与滤尘网4相匹配的第二滑槽，滤尘网4的底部设置有若干个均匀分布的吸尘管，滤尘网4的下方设置有导尘管7，且吸尘管的底部贯穿导尘管7，并与导尘管7的内部相连通，导尘管7的左侧设置有吸尘器10，且导尘管7的左端套接在吸尘器10的右侧进尘口上，并且吸尘器10固定安装在箱体1的左侧内壁上，吸尘器10下方设置有储尘箱9，且吸尘器10的底部出尘口与储尘箱9的顶部相对应，并且储尘箱9的顶部为开口设置，储尘箱9的底部靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，且箱体1的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第三滑槽，烘干箱6的右侧处设有安装板，且安装板的后壁与箱体1的后侧内壁固定连接，U形板16的底部靠近左右侧处固定连接有限位杆3，且安装板上开设有与限位杆3和第一电动伸缩杆2相匹配的通孔，并且箱体1的底部开设有与限位杆3相匹配的穿孔，通过U形板16、第一电动伸缩杆2、限位杆3、移动杆20、推板24、连杆25、圆形转盘17、第二驱动电机18和扇形齿轮19之间的配合，可实现对原料的上下运输并推到烘干箱6内，由此大大的提高其运输效率，第一电动伸缩杆2、吸尘器10、热风机11、第三电动伸缩杆12、第一驱动电机14和第二驱动电机18与外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：本方案在使用时，首先将原料放入进料管23，同时打开第一驱动电机14和第二电动伸缩杆15，由第一驱动电机14带动传送带进行运输原料，而第二电动伸缩杆15带动挡板22对进料管23进入箱体1的原料进行一个速度的控制，当原料落到传送带上，由传送带将原料传送到U形板16上，此时打开第一电动伸缩杆2带动U形板16和限位杆3进行一个向下运输并限位，限位完成后开启第二驱动电机18通过皮带带动圆形转盘17，同时在打开第二电动伸缩杆15带动挡板22对进料管23进行关闭停止下料，再由圆形转盘17的转动带动圆柱体并由圆柱体带动连杆25上的扇形齿轮19通过扇形齿轮19和移动杆20之间啮合，再由移动杆20带动推板24，实现一个来回往复摆动将原料推入烘干箱6，此时打开第三电动伸缩杆12和热风机11通过第三电动伸缩杆12带动热风机11进行左右运动，从而可实现对烘干箱6内的原料进行一个全面烘干，同时打开吸尘器10通过导尘管7对着滤尘网4将烘干箱6内的原料进行除尘，当灰尘进入吸尘器10后通过吸尘器10和储尘箱9的连接口进入储尘箱9，当原料烘干除尘完成后可通过烘干箱6底部的第二滑槽设置将滤尘网4抽出进行出料，重复上述操作可实现对原料进行一个运输烘干除尘的过程，灰尘在储尘箱9堆满后可通过储尘箱9底部的第三滑槽设置将其抽出对其进行一个灰尘处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，包括箱体(1)，且箱体(1)的前侧安装有活动门，其特征在于：所述箱体(1)的左侧内壁靠近顶部处固定连接有横板(13)，且横板(13)的顶部靠近左侧处安装有第一驱动电机(14)，所述横板(13)的上方沿水平方向设置有两个传动轮，且两个传动轮之间传动连接有传送带，并且传动轮的后壁通过转轴和轴承与箱体(1)的后侧内壁活动连接，所述第一驱动电机(14)前壁的输出轴通过第一皮带与传动轮后壁转轴传动连接，所述箱体(1)的顶部靠近左侧处固定连接有进料管(23)，且进料管(23)与箱体(1)的内部相连通，并且箱体(1)的右侧内壁靠近顶部处安装有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的左侧处设有圆形转盘(17)，且圆形转盘(17)后壁通过转轴和轴承与箱体(1)的后侧内壁活动连接，并且第二驱动电机(18)的输出轴与圆形转盘(17)的转轴之间传动连接有第二皮带，所述圆形转盘(17)的前壁靠近左侧处设置有连杆(25)，且圆形转盘(17)的前壁靠近左侧处固定连接有圆柱体，并且连杆(25)的前壁上开设有与圆柱体相匹配的通槽，所述连杆(25)通过通槽与圆柱体和圆形转盘(17)活动连接，且连杆(25)后壁靠近底部处通过轴承和转轴与箱体(1)后侧内壁固定连接，并且连杆(25)的底部固定连接有扇形齿轮(19)，所述箱体(1)的内腔底部靠近右侧处固定连接有两个支撑架(21)，且两个支撑架(21)之间靠近顶部处设有移动杆(20)，并且支撑架(21)与箱体(1)的右侧侧壁开设有与移动杆(20)相匹配的通槽，所述移动杆(20)的右端依次穿过通槽并延伸至箱体(1)外，且移动杆(20)的左端穿过通槽固定连接有推板(24)，所述移动杆(20)顶部靠近左侧处开设有若干个均匀分布的与扇形齿轮(19)相匹配的齿条，且箱体(1)的内腔底部靠近中间处设有第一电动伸缩杆(2)，并且箱体(1)内腔底部上开设有与第一电动伸缩杆(2)相匹配的槽口，所述第一电动伸缩杆(2)的底端穿过槽口延伸至箱体(1)的底部槽口内，并通过固定杆固定安装在箱体(1)的底部上，所述第一电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有U形板(16)，所述第一电动伸缩杆(2)的左侧设置有烘干箱(6)，且烘干箱(6)的顶部和底部为开口设置，所述烘干箱(6)的底部固定连接有两个支架(5)，并且支架(5)的底部与箱体(1)内腔底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，其特征在于：所述进料管(23)的下方设置有挡板(22)，且箱体(1)的内腔顶部靠近中间处固定连接有固定块，并且固定块的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的左端固定连接有竖板，且竖板的顶部与挡板(22)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近左右侧处设置有支撑腿(8)，且支撑腿(8)与箱体(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，其特征在于：所述横板(13)的下方设置有热风机(11)，且热风机(11)顶部靠近左右两侧处通过连接杆固定连接有两个第一滑块，并且横板(13)的底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧内壁靠近横板(13)底部处固定连接有第三电动伸缩杆(12)，且第三电动伸缩杆(12)的右端与热风机(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，其特征在于：所述烘干箱(6)内靠近底部处设有滤尘网(4)，且烘干箱(6)左右两侧内壁靠近底部处开设有与滤尘网(4)相匹配的第二滑槽，所述滤尘网(4)的底部设置有若干个均匀分布的吸尘管，所述滤尘网(4)的下方设置有导尘管(7)，且吸尘管的底部贯穿导尘管(7)，并与导尘管(7)的内部相连通，所述导尘管(7)的左侧设置有吸尘器(10)，且导尘管(7)的左端套接在吸尘器(10)的右侧进尘口上，并且吸尘器(10)固定安装在箱体(1)的左侧内壁上，所述吸尘器(10)下方设置有储尘箱(9)，且吸尘器(10)的底部出尘口与储尘箱(9)的顶部相对应，并且储尘箱(9)的顶部为开口设置，所述储尘箱(9)的底部靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，且箱体(1)的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第三滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织纤维原料生产的运料装置，其特征在于：所述烘干箱(6)的右侧处设有安装板，且安装板的后壁与箱体(1)的后侧内壁固定连接，所述U形板(16)的底部靠近左右侧处固定连接有限位杆(3)，且安装板上开设有与限位杆(3)和第一电动伸缩杆(2)相匹配的通孔，并且箱体(1)的底部开设有与限位杆(3)相匹配的穿孔。
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Cited By (2)
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| CN115108326A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-27 | 安徽宜民服饰股份有限公司 | 一种新型纺织合成纤维生产设备及工艺 |
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| CN115108326A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-27 | 安徽宜民服饰股份有限公司 | 一种新型纺织合成纤维生产设备及工艺 |
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