CN214873516U

CN214873516U - 一种纸箱生产用自动印刷设备

Info

Publication number: CN214873516U
Application number: CN202120137235.0U
Authority: CN
Inventors: 张文锋; 汪海燕
Original assignee: Ganzhou Chenfeng Packaging Co ltd
Current assignee: Ganzhou Chenfeng Packaging Co ltd
Priority date: 2021-01-19
Filing date: 2021-01-19
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-01-19

Abstract

一种纸箱生产用自动印刷设备，包括主体，主体顶部设置有顶盖；所述主体底部设置有第二连接板；所述第二连接板顶部中心设置有输送块，输送块上放置有印刷纸箱；所述输送块两侧设置有限制板，限制板安装在安装箱靠近输送块一侧；所述限制板设置为弧形板状结构，且限制板设置与印刷纸箱水平设置；所述限制板一侧设置有固定块，固定块设置在安装箱靠近输送块一侧，固定块靠近输送块一侧设置有多个限制螺孔；所述固定块一侧螺栓连接有限制块，限制块设置与固定块结构相同；所述限制块一侧铰接有支撑杆，支撑杆之间转动设置有棉布辊；通过在输送块上方设置棉布辊，对印刷纸箱上的灰尘进行清理，避免因灰尘而影响印刷质量。

Description

一种纸箱生产用自动印刷设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体是一种纸箱生产用自动印刷设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们也开始重视纸箱外部的美观，通过印刷的方式在纸箱外表面涂上图案，能够提高纸箱的美观性。

申请号为201711170087.7公开了一种纸箱印刷装置，包括一号机罩，所述一号机罩一端设置有二号机罩，所述二号机罩一端设置有三号机罩，所述一号机罩、二号机罩和三号机罩一侧表面均设置有卡栓和卡柱，所述卡柱位于卡栓一侧，所述一号机罩、二号机罩和三号机罩下端均设置有机架，所述机架下端设置有轨轮，所述轨轮下端设置有轨道，所述一号机罩内部设置有气缸、模具和传送装置，所述气缸位于模具上端，所述传送装置位于模具下方，所述模具内部设置有出墨盒，所述一号机罩上端设置有墨盒。

现有印刷装置在印刷的过程中，不便于对印刷纸箱表面的灰尘进行清洁，影响印刷的质量；同时，印刷纸箱位置容易偏移，影响印刷质量，导致纸箱的外观看起来不合格，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸箱生产用自动印刷设备，具体技术方案如下：

一种纸箱生产用自动印刷设备，包括主体1，主体1设置为顶部与外界连通的空腔结构；所述主体1顶部设置有顶盖19；

所述主体1底部设置有第二连接板4；所述主体1底部一侧设置有驱动电机10，驱动电机10安装在主体1与第二连接板4之间；所述驱动电机10输出端连接有转动轴9，转动轴9两端设置有第二锥型齿轮5，第二锥型齿轮5啮合有第一锥型齿轮3；所述第一锥型齿轮3上连接有第二连接杆31，第二连接杆31设置为辊状结构；所述第二连接杆31穿过第二连接板4、安装箱2底部连接有螺纹杆11，螺纹杆11顶部转动设置有螺纹套筒12，螺纹套筒12顶部设置有固定杆13；所述安装箱2设置在第二连接板4顶部两侧；所述固定杆13穿过安装箱2顶部连接第一连接板16底部一侧；

所述第二连接板4顶部中心设置有输送块7，输送块7上放置有印刷纸箱6；所述输送块7两侧设置有限制板8，限制板8安装在安装箱2靠近输送块7一侧；所述限制板8设置为弧形板状结构，且限制板8设置与印刷纸箱6水平设置；

所述限制板8一侧设置有固定块25，固定块25设置在安装箱2靠近输送块7一侧；所述固定块25设置为条形块状结构，固定块25靠近输送块7一侧设置有多个限制螺孔；所述固定块25一侧螺栓连接有限制块24，限制块24设置与固定块25结构相同；所述限制块24一侧铰接有支撑杆23，支撑杆23之间转动设置有棉布辊20；

所述第一连接板16底部两侧设置有推动气缸18，推动气缸18设置在两固定杆13之间，推动气缸18之间设置有第一连接杆17；所述推动气缸18输出端连接有安装板14，安装板14底部两侧设置有连接块32；所述连接块32之间转动设置有印刷辊21。

在上述方案的基础上，所述安装板14设置为条形板状结构；所述安装板14顶部设置有储墨箱15；所述安装板14底部设置有通墨板22，通墨板22与储墨箱15之间通过设置软管连接；所述通墨板22底部设置有多个涂料片27，涂料片27上设置加强片28；所述涂料片27底部设置与印刷辊21表面接触；所述涂料片27采用纺织布材料制作；所述加强片28采用尼龙塑料材质制作。

在上述方案的基础上，所述输送块7上套设烘干箱26，烘干箱26安装在远离安装箱2一侧；所述烘干箱26内壁设置有多个空腔，空腔内设置有多个电加热丝29，电加热丝29一侧设置有多个风扇30。

在上述方案的基础上，所述印刷辊21连接有电动机，电动机安装在连接块32一侧。

在上述方案的基础上，所述第二连接杆31与第二连接板4、安装箱2底部设置为轴承连接；所述螺纹杆11、螺纹套筒12设置在安装箱2内部；所述固定杆13与安装箱2顶部设置为滑动连接。

综上所述，在现有技术上，本实用新型的有益效果为：

通过在输送块7上方设置棉布辊20，对印刷纸箱6上的灰尘进行清理，避免因灰尘而影响印刷质量。

通过在输送块7上方设置限制板8，对印刷纸箱6在输送块7上的运动轨迹进行限制，使印刷纸箱6位于输送块7顶部中心，避免印刷纸箱6位置的偏移，而影响印刷质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种纸箱生产用自动印刷设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种纸箱生产用自动印刷设备的俯视图；

图3为本实用新型的一种纸箱生产用自动印刷设备中涂料片的结构示意图；

图4为本实用新型的一种纸箱生产用自动印刷设备中棉布辊与固定块的连接结构示意图；

图5为本实用新型的一种纸箱生产用自动印刷设备烘干箱剖视图；

图中：1-主体；2-安装箱；3-第一锥型齿轮；4-第二连接板；5-第二锥型齿轮；6-印刷纸箱；7-输送块；8-限制板；9-转动轴；10-驱动电机；11-螺纹杆；12-螺纹套筒；13-固定杆；14-安装板；15-储墨箱；16-第一连接板；17-第一连接杆；18-推动气缸；19-顶盖；20-棉布辊；21-印刷辊；22-通墨板；23-支撑杆；24-限制块；25-固定块；26-烘干箱；27-涂料片；28-加强片；29-电加热丝；30-风扇；31-第二连接杆；32-连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-5对本实用新型实施例的一种纸箱生产用自动印刷设备进行详细的说明。

在实施例一中，本实用新型提供了一种纸箱生产用自动印刷设备，包括主体1，主体1设置为顶部与外界连通的空腔结构；所述主体1底部设置有多个支撑腿；所述主体1顶部设置有顶盖19，顶盖19采用玻璃制作。

所述主体1底部设置有第二连接板4，第二连接板4设置为条形板状结构；所述主体1底部一侧设置有驱动电机10，驱动电机10安装在主体1与第二连接板4之间；所述驱动电机10输出端连接有转动轴9，转动轴9两端设置有第二锥型齿轮5，第二锥型齿轮5啮合有第一锥型齿轮3；所述第一锥型齿轮3上连接有第二连接杆31，第二连接杆31设置为辊状结构；所述第二连接杆31穿过第二连接板4、安装箱2底部连接有螺纹杆11，螺纹杆11顶部转动设置有螺纹套筒12，螺纹套筒12顶部设置有固定杆13；所述安装箱2设置在第二连接板4顶部两侧；所述第二连接杆31与第二连接板4、安装箱2底部设置为轴承连接；所述螺纹杆11、螺纹套筒12设置在安装箱2内部；所述固定杆13穿过安装箱2顶部连接第一连接板16底部一侧；其中，所述固定杆13与安装箱2顶部设置为滑动连接；所述第一连接板16设置为条形板状结构。

所述第二连接板4顶部中心设置有输送块7，输送块7上放置有印刷纸箱6；所述输送块7两侧设置有限制板8，限制板8安装在安装箱2靠近输送块7一侧；所述限制板8设置为弧形板状结构，且限制板8设置与印刷纸箱6水平设置。

所述限制板8一侧设置有固定块25，固定块25设置在安装箱2靠近输送块7一侧；所述固定块25设置为条形块状结构，固定块25靠近输送块7一侧设置有多个限制螺孔；所述固定块25一侧螺栓连接有限制块24，限制块24设置与固定块25结构相同；所述限制块24一侧铰接有支撑杆23，支撑杆23之间转动设置有棉布辊20。

所述第一连接板16底部两侧设置有推动气缸18，推动气缸18设置在两固定杆13之间，推动气缸18之间设置有第一连接杆17；所述推动气缸18输出端连接有安装板14，安装板14设置为条形板状结构；所述安装板14顶部设置有储墨箱15；安装板14底部设置有通墨板22，通墨板22与储墨箱15之间通过设置软管连接；所述安装板14底部两侧设置有连接块32，连接块32设置在通墨板22两侧；所述连接块32之间转动设置有印刷辊21，印刷辊21连接有电动机，电动机安装在连接块32一侧。

其中，所述通墨板22底部设置有多个涂料片27，涂料片27上设置加强片28；所述涂料片27底部设置与印刷辊21表面接触；所述涂料片27采用纺织布材料制作；所述加强片28采用尼龙塑料材质制作；在印刷辊21进行旋转的同时，纺织布材料的涂料片27会浸湿通墨板22内的油墨，涂料片27会将浸湿的油墨涂抹在印刷辊21上，而涂料片27内的加强片28能够带动涂料片27抵在印刷辊21的表面，方便油墨的均匀涂抹。

所述输送块7上套设烘干箱26，烘干箱26安装在远离安装箱2一侧；所述烘干箱26内壁设置有多个空腔，空腔内设置有多个电加热丝29，电加热丝29一侧设置有多个风扇30。

使用时，需先启动驱动电机10，转动轴9带动第二锥型齿轮5转动，第二锥型齿轮5带动第一锥型齿轮3转动，螺纹杆11在螺纹套筒12上转动，第一连接板16向下移动，调整第一连接板16高度；限制块24固定在固定块25上，使棉布辊20底端面与印刷纸箱6顶端面水平；当输送块7带动印刷纸箱6进入主体1内部时，限制板8对印刷纸箱6在输送块7上的运动轨迹进行限制，使印刷纸箱6位于输送块7顶部中心；棉布辊20对印刷纸箱6上表面进行转动清理，避免印刷纸箱6上的灰尘影响印刷质量；当印刷纸箱6运动到印刷辊21正下方时，推动气缸18推动安装板14向下移动，对印刷纸箱6进行印刷；印刷完成后，印刷纸箱6在输送块7的输送下，进入烘干箱26，烘干箱26中电加热丝29、风扇30对印刷纸箱6进行烘干作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纸箱生产用自动印刷设备，包括主体，其特征在于：所述主体设置为顶部与外界连通的空腔结构；所述主体顶部设置有顶盖；所述主体底部设置有第二连接板；所述主体底部一侧设置有驱动电机，驱动电机安装在主体与第二连接板之间；所述驱动电机输出端连接有转动轴，转动轴两端设置有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮啮合有第一锥型齿轮；所述第一锥型齿轮上连接有第二连接杆，第二连接杆设置为辊状结构；所述第二连接杆穿过第二连接板、安装箱底部连接有螺纹杆，螺纹杆顶部转动设置有螺纹套筒，螺纹套筒顶部设置有固定杆；所述安装箱设置在第二连接板顶部两侧；所述固定杆穿过安装箱顶部连接第一连接板底部一侧；所述第二连接板顶部中心设置有输送块，输送块上放置有印刷纸箱；所述输送块两侧设置有限制板，限制板安装在安装箱靠近输送块一侧；所述限制板设置为弧形板状结构，且限制板设置与印刷纸箱水平设置；所述限制板一侧设置有固定块，固定块设置在安装箱靠近输送块一侧；所述固定块设置为条形块状结构，固定块靠近输送块一侧设置有多个限制螺孔；所述固定块一侧螺栓连接有限制块，限制块设置与固定块结构相同；所述限制块一侧铰接有支撑杆，支撑杆之间转动设置有棉布辊；所述第一连接板底部两侧设置有推动气缸，推动气缸设置在两固定杆之间，推动气缸之间设置有第一连接杆；所述推动气缸输出端连接有安装板，安装板底部两侧设置有连接块；所述连接块之间转动设置有印刷辊。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动印刷设备，其特征在于：所述安装板设置为条形板状结构；所述安装板顶部设置有储墨箱；所述安装板底部设置有通墨板，通墨板与储墨箱之间通过设置软管连接；所述通墨板底部设置有多个涂料片，涂料片上设置加强片；所述涂料片底部设置与印刷辊表面接触；所述涂料片采用纺织布材料制作；所述加强片采用尼龙塑料材质制作。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动印刷设备，其特征在于：所述输送块上套设烘干箱，烘干箱安装在远离安装箱一侧；所述烘干箱内壁设置有多个空腔，空腔内设置有多个电加热丝，电加热丝一侧设置有多个风扇。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动印刷设备，其特征在于：所述印刷辊连接有电动机，电动机安装在连接块一侧。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动印刷设备，其特征在于：所述第二连接杆与第二连接板、安装箱底部设置为轴承连接；所述螺纹杆、螺纹套筒设置在安装箱内部；所述固定杆与安装箱顶部设置为滑动连接。