CN214872883U - 一种油莎豆榨油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油莎豆榨油装置,包括榨油机本体,所述榨油机本体的上表面一侧开设进料口,所述进料口的上方及榨油机本体的上表面固定连接圆柱筒,所述圆柱筒的上表面固定连接锥形筒一,所述锥形筒一的顶部一侧固定连接矩形板,所述矩形板的上表面固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接支杆,所述支杆的一端固定连接锥形块,所述锥形块的外表面上下两端的位置分别固定连接连杆。该装置能够方便对原料上料,有效避免原料堵塞的情况,确保榨油机本体对原料的持续加工,通过在锥形筒一的顶部设置电动伸缩杆,并在电动伸缩杆的输出端设置锥形块和锥形筒二,能够方便对进料口疏通,避免出现堵塞的情况,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于榨油技术领域,具体涉及一种油莎豆榨油装置。
背景技术
传统的对油莎豆榨油的机械,会有一个圆锥形的进料口,而对油莎豆的上料方式,则通过工作人员直接将原料倒进进料口内,这样很容易对进料口造成堵塞,传统的对进料口堵塞解决的方式,是通过工作人员使用木棍插入倒进料口,以打通进料口,但是,这样的方式费时费力,所以,我们提出一种油莎豆榨油装置,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油莎豆榨油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油莎豆榨油装置,包括榨油机本体,所述榨油机本体的上表面一侧开设进料口,所述进料口的上方及榨油机本体的上表面固定连接圆柱筒,所述圆柱筒的上表面固定连接锥形筒一,所述锥形筒一的顶部一侧固定连接矩形板,所述矩形板的上表面固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接支杆,所述支杆的一端固定连接锥形块,所述锥形块的外表面上下两端的位置分别固定连接连杆,所述连杆的一端面固定连接锥形筒二,所述圆柱筒的外表面开设贯穿圆柱筒的一侧内壁的矩形孔,所述矩形孔的内部设置透明板。
优选的,所述矩形孔的左右两侧内壁分别固定连接横板,所述横板的一侧面开设卡槽,所述透明板的一侧面与卡槽对应的位置固定连接与卡槽相匹配的卡扣,能够方便对透明板的固定安装,以便对圆柱筒内部的进料情况观察,以便及时的疏通圆柱筒内部堵塞的情况。
优选的,所述矩形板的长度设置为锥形筒一顶部长度的三分之二,所述矩形板的宽度与锥形筒一的宽度的相匹配,方便将原料通过锥形筒一顶部开口的位置上料,以便对原料加工榨油。
优选的,所述锥形块外表面与锥形筒二内壁的之间的距离设置为1cm,所述锥形块的底面与锥形筒二的底面平齐,方便原料从锥形块和锥形筒二之间的位置掉落,避免将原料堵塞在锥形块和锥形筒二之间的位置,对原料造成浪费。
优选的,所述矩形板的一端面铰件连接盖板,所述盖板的底面与锥形筒一的上表面紧贴,能够方便对锥形筒一顶部的开口处封口,避免原料飞溅出锥形筒一的内部。
优选的,所述榨油机本体的底面固定连接支撑腿,所述支撑腿的固定连接橡胶垫,能够对榨油机本体稳定支撑,以保证对原料的榨油效果。
本实用新型的技术效果和优点:一种油莎豆榨油装置,通过在榨油机本体的上便面及进料口的上方设置圆柱筒,并在圆柱筒的外表面设置透明板,能够方便观察进料情况,能够及时发现原料堵塞的情况,及时对其疏通,通过在锥形筒一的顶部设置矩形板,并在矩形板的上表面安装电动伸缩杆,能够方便带动锥形块和锥形筒二上下移动,以便对圆柱筒内部疏通,避免出现堵塞的情况,该装置能够方便对原料上料,有效避免原料堵塞的情况,确保榨油机本体对原料的持续加工,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为圆锥块和圆锥筒二连接结构示意图;
图3为圆柱筒一侧面结构示意图;
图4为透明板一侧面结构示意图。
图中:1、榨油机本体;2、进料口;3、圆柱筒;4、锥形筒一;5、矩形板;6、电动伸缩杆;7、支杆;8、锥形块;9、连杆;10、锥形筒二;11、矩形孔;12、透明板;13、横板;14、卡槽;15、盖板;16、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种油莎豆榨油装置,包括榨油机本体1,所述榨油机本体1的上表面一侧开设进料口2,所述进料口2的上方及榨油机本体1的上表面固定连接圆柱筒3,所述圆柱筒3的上表面固定连接锥形筒一4,所述锥形筒一4的顶部一侧固定连接矩形板5,所述矩形板5的上表面固定连接电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的输出端固定连接支杆7,所述支杆7的一端固定连接锥形块8,所述锥形块8的外表面上下两端的位置分别固定连接连杆9,所述连杆9的一端面固定连接锥形筒二10,方便通过电动伸缩杆6带动锥形块8和锥形筒二10上下移动,以便对圆柱筒3的内部疏通,方便使原料进入到榨油机本体1的内部。
所述圆柱筒3的外表面开设贯穿圆柱筒3的一侧内壁的矩形孔11,所述矩形孔11的内部设置透明板12,能够通过透明板12观察到圆柱筒3内部的情况,以便及时对堵塞的圆柱筒3疏通,方便进料。
所述矩形孔11的左右两侧内壁分别固定连接横板13,所述横板13的一侧面开设卡槽14,所述透明板12的一侧面与卡槽14对应的位置固定连接与卡槽14相匹配的卡扣。所述矩形板5的长度设置为锥形筒一4顶部长度的三分之二,所述矩形板5的宽度与锥形筒一4的宽度的相匹配。所述锥形块8外表面与锥形筒二10内壁的之间的距离设置为1cm,所述锥形块8的底面与锥形筒二10的底面平齐。所述矩形板5的一端面铰件连接盖板15,所述盖板15的底面与锥形筒一4的上表面紧贴。
所述榨油机本体1的底面固定连接支撑腿16,所述支撑腿16的固定连接橡胶垫。
具体使用时,连接外界电源,然后通过工作人员将原料倒入到锥形筒一4的内部,并通过锥形筒一4的内部滑落到圆柱筒3的内部,便可通过圆柱筒3的内部进入到榨油机本体1的内部,同时打开榨油机本体1,使榨油机本体1对原料进行加工榨油,若在对原料上料的过程中,在圆柱筒3的内部出现堵塞情况,工作哦人员通过观察透明板12,能够清楚的观察圆柱筒3内部堵塞的情况,此时,通过工作人员打开电动伸缩杆6,通过电动伸缩杆6推动锥形块8向下移动,由于锥形块8与锥形筒二10为一体,所以锥形块8和锥形筒二10会同时向下移动,便可将锥形块8和锥形筒二10伸入到圆柱筒3的内部,并穿过圆柱筒3的内部,然后通过电动伸缩杆6带动锥形块8和锥形筒二10向上移动,便会带动一部分原料向上移动,从而疏通圆柱筒3的内部,向上移动的原料会再次落下,并通过圆柱筒3进入到榨油机本体1的内部,完成对圆柱筒3的疏通,该装置能够方便对原料上料,有效避免原料堵塞的情况,确保榨油机本体对原料的持续加工,操作方便,简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油莎豆榨油装置,包括榨油机本体(1),其特征在于:所述榨油机本体(1)的上表面一侧开设进料口(2),所述进料口(2)的上方及榨油机本体(1)的上表面固定连接圆柱筒(3),所述圆柱筒(3)的上表面固定连接锥形筒一(4),所述锥形筒一(4)的顶部一侧固定连接矩形板(5),所述矩形板(5)的上表面固定连接电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接支杆(7),所述支杆(7)的一端固定连接锥形块(8),所述锥形块(8)的外表面上下两端的位置分别固定连接连杆(9),所述连杆(9)的一端面固定连接锥形筒二(10),所述圆柱筒(3)的外表面开设贯穿圆柱筒(3)的一侧内壁的矩形孔(11),所述矩形孔(11)的内部设置透明板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油莎豆榨油装置,其特征在于:所述矩形孔(11)的左右两侧内壁分别固定连接横板(13),所述横板(13)的一侧面开设卡槽(14),所述透明板(12)的一侧面与卡槽(14)对应的位置固定连接与卡槽(14)相匹配的卡扣。
3.根据权利要求1所述的一种油莎豆榨油装置,其特征在于:所述矩形板(5)的长度设置为锥形筒一(4)顶部长度的三分之二,所述矩形板(5)的宽度与锥形筒一(4)的宽度的相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种油莎豆榨油装置,其特征在于:所述锥形块(8)外表面与锥形筒二(10)内壁的之间的距离设置为1cm,所述锥形块(8)的底面与锥形筒二(10)的底面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种油莎豆榨油装置,其特征在于:所述矩形板(5)的一端面铰件连接盖板(15),所述盖板(15)的底面与锥形筒一(4)的上表面紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种油莎豆榨油装置,其特征在于:所述榨油机本体(1)的底面固定连接支撑腿(16),所述支撑腿(16)的固定连接橡胶垫。
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