CN214870078U - 一种铝塑门窗组装用可伸缩支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,属于铝塑门窗技术领域,包括主体,所述主体的内部对称设置有伸缩组件,所述伸缩组件包括限位卡杆、电动伸缩杆、连接杆、固定螺柱和第二弹簧,其中,所述主体的一侧设置有连接杆,所述连接杆的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与连接杆通过固定螺柱固定连接,所述电动伸缩杆远离连接杆的一侧设置有限位卡杆,所述限位卡杆的上端设置有第二弹簧;本实用新型通过设置伸缩组件,由电动伸缩杆带动连接杆,从而实现主体在水平方向上的伸缩,通过该结构实现了自动伸缩,便于操作人员的使用,通过转动固定螺栓,使得拉动杆可以沿着滑槽拉出,从而方便更换第一弹簧。
Description
技术领域
本实用新型属于铝塑门窗技术领域,具体涉及一种铝塑门窗组装用可伸缩支架。
背景技术
铝塑门窗,其实是现代门窗产品的一个并称。顾名思义,可以理解为铝合金门窗和U-PVC塑钢门窗,也可理解为铝塑复合门窗,即断桥铝门窗、铝包木门窗等高档节能产品。
现有技术存在以下问题:中国专利申请号为201921509048.X公开的一种铝塑门窗组装用可伸缩支架中,其在使用时在水平方向上的调节需要手动调节,不利于操作人员的使用,同时无法对缓冲装置里的弹簧进行更换,若长时间使用会影响缓冲作用,从而影响工作安全。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,具有伸缩便利、更换方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,包括主体,所述主体的内部对称设置有伸缩组件,所述伸缩组件包括限位卡杆、电动伸缩杆、连接杆、固定螺柱和第二弹簧,其中,所述主体的一侧设置有连接杆,所述连接杆的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与连接杆通过固定螺柱固定连接,所述电动伸缩杆远离连接杆的一侧设置有限位卡杆,所述限位卡杆的上端设置有第二弹簧。
优选的,所述限位卡杆的下端设置有推动杆,所述电动伸缩杆靠近其内部第二弹簧的一侧表面设置有弹簧销。
优选的,所述弹簧销包括固定帽、第三弹簧和插闩,其中,所述电动伸缩杆的上端设置有第三弹簧,所述第三弹簧的内部设置有插闩,所述插闩的一侧设置有固定帽。
优选的,所述主体的内部对称设置有移动杆,所述移动杆的一侧设置有固定板,所述固定板的表面设置有缓冲垫,所述移动杆的上端设置有缓冲杆,所述缓冲杆的一侧设置有可拆装缓冲组件,所述可拆装缓冲组件包括固定螺栓、第一弹簧和拉动杆,其中,所述缓冲杆的一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧设置有拉动杆,所述拉动杆通过固定螺栓与主体固定连接。
优选的,所述拉动杆远离第一弹簧的一侧设置有把手。
优选的,所述移动杆对应于主体的表面设置有限位滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置伸缩组件,由电动伸缩杆带动连接杆,从而实现主体在水平方向上的伸缩,通过该结构实现了主体框架的自动伸缩,方便快速调节固定板的位置,从而针对不同厚度的铝塑门窗可以快速的调节,便于操作人员的使用,提高了使用效率,节省了工作时间。
2、本实用新型通过设置可拆装缓冲组件,通过转动固定螺栓,使得拉动杆可以沿着滑槽拉出,从而方便更换第一弹簧,避免了随着使用次数的增多使第一弹簧疲软,保障了缓冲的效果,提高了工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型伸缩组件的结构示意图;
图3为本实用新型弹簧销的结构示意图;
图4为本实用新型可拆装缓冲组件的结构示意图。
图中:1、主体;2、可拆装缓冲组件;21、固定螺栓;22、第一弹簧;23、拉动杆;3、移动杆;4、伸缩组件;41、限位卡杆;42、推动杆;43、电动伸缩杆;44、连接杆;45、固定螺柱;46、第二弹簧;47、弹簧销;471、固定帽;472、第三弹簧;473、插闩;5、固定板;6、缓冲杆;7、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,包括主体1,主体1的内部对称设置有伸缩组件4,伸缩组件4包括限位卡杆41、电动伸缩杆43、连接杆44、固定螺柱45和第二弹簧46,其中,主体1的一侧设置有连接杆44,连接杆44的一侧设置有电动伸缩杆43,电动伸缩杆43与连接杆44通过固定螺柱45固定连接,电动伸缩杆43远离连接杆44的一侧设置有限位卡杆41,限位卡杆41的上端设置有第二弹簧46,启动电动伸缩杆43,通过点电动伸缩杆43带动连接杆44,从而实现主体1在水平方向上的伸缩,通过该结构实现了自动伸缩,便于操作人员的使用。
具体的,限位卡杆41的下端设置有推动杆42,电动伸缩杆43靠近其内部第二弹簧46的一侧表面设置有弹簧销47。
通过采用上述技术方案,通过弹簧销47使电动伸缩杆43与主体1实现定位,确保了连接的稳定性。
具体的,弹簧销47包括固定帽471、第三弹簧472和插闩473,其中,电动伸缩杆43的上端设置有第三弹簧472,第三弹簧472的内部设置有插闩473,插闩473的一侧设置有固定帽471。
通过采用上述技术方案,通过第三弹簧472压紧插闩473使得该结构更加的稳定,避免了插闩473在移动中的抖动,提高了移动的安全性。
具体的,主体1的内部对称设置有移动杆3,移动杆3的一侧设置有固定板5,固定板5的表面设置有缓冲垫7,移动杆3的上端设置有缓冲杆6,缓冲杆6的一侧设置有可拆装缓冲组件2,可拆装缓冲组件2包括固定螺栓21、第一弹簧22和拉动杆23,其中,缓冲杆6的一侧设置有第一弹簧22,第一弹簧22的一侧设置有拉动杆23,拉动杆23通过固定螺栓21与主体1固定连接。
通过采用上述技术方案,通过转动固定螺栓21,使得拉动杆23可以沿着滑槽拉出,从而方便更换第一弹簧22,避免了随着使用次数的增多使第一弹簧22疲软,保障了缓冲的效果。
具体的,拉动杆23远离第一弹簧22的一侧设置有把手。
通过采用上述技术方案,通过设置把手,便于操作人员的使用提高了工作效率。
具体的,移动杆3对应于主体1的表面设置有限位滑块。
通过采用上述技术方案,限位滑块在移动杆3移动后可以及时的进行限位,提高了移动的稳定性。
本实用新型中电动伸缩杆43为现有已公开技术,选用的型号为TGA-P。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,启动电动伸缩杆43,通过电动伸缩杆43带动连接杆44,从而实现主体1在水平方向上的伸缩,通过该结构实现了自动伸缩,便于操作人员的使用。
通过转动固定螺栓21,使得拉动杆23可以沿着滑槽拉出,从而方便更换第一弹簧22,避免了随着使用次数的增多使第一弹簧22疲软,保障了缓冲的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部对称设置有伸缩组件(4),所述伸缩组件(4)包括限位卡杆(41)、电动伸缩杆(43)、连接杆(44)、固定螺柱(45)和第二弹簧(46),其中,所述主体(1)的一侧设置有连接杆(44),所述连接杆(44)的一侧设置有电动伸缩杆(43),所述电动伸缩杆(43)与连接杆(44)通过固定螺柱(45)固定连接,所述电动伸缩杆(43)远离连接杆(44)的一侧设置有限位卡杆(41),所述限位卡杆(41)的上端设置有第二弹簧(46)。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,其特征在于:所述限位卡杆(41)的下端设置有推动杆(42),所述电动伸缩杆(43)靠近其内部第二弹簧(46)的一侧表面设置有弹簧销(47)。
3.根据权利要求2所述的一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,其特征在于:所述弹簧销(47)包括固定帽(471)、第三弹簧(472)和插闩(473),其中,所述电动伸缩杆(43)的上端设置有第三弹簧(472),所述第三弹簧(472)的内部设置有插闩(473),所述插闩(473)的一侧设置有固定帽(471)。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,其特征在于:所述主体(1)的内部对称设置有移动杆(3),所述移动杆(3)的一侧设置有固定板(5),所述固定板(5)的表面设置有缓冲垫(7),所述移动杆(3)的上端设置有缓冲杆(6),所述缓冲杆(6)的一侧设置有可拆装缓冲组件(2),所述可拆装缓冲组件(2)包括固定螺栓(21)、第一弹簧(22)和拉动杆(23),其中,所述缓冲杆(6)的一侧设置有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的一侧设置有拉动杆(23),所述拉动杆(23)通过固定螺栓(21)与主体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,其特征在于:所述拉动杆(23)远离第一弹簧(22)的一侧设置有把手。
6.根据权利要求4所述的一种铝塑门窗组装用可伸缩支架,其特征在于:所述移动杆(3)对应于主体(1)的表面设置有限位滑块。
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