CN214868121U - 一种激光雕刻机侧开门机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光雕刻机侧开门机构,包括显示屏安装门、第一铰链、门活动连接件、两个导向杆、两个导向块,两个导向杆对称固定设置在激光雕刻机上,两个导向块滑动套设在两个导向杆上,显示屏安装门一端分别通过两个第一铰链与两个导向块转动连接,两个导向杆之间设有与显示屏安装门连接的门活动连接件,门活动连接件安装在激光雕刻机上。本实用新型利用导向杆、直线轴承的滑动进行导向,利用铰链的旋转来实现门的侧开,操作方便快捷,同时显示器直接安装在前门上,节约显示器安装在侧面的空间,同时门在开合的过程中,人始终可以看到显示器,便于设备维修及调试。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB激光雕刻设备技术领域,尤其涉及一种激光雕刻机侧开门机构。
背景技术
激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备,激光雕刻机的使用范围广泛,而且雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷;而且相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平;激光雕刻机上设置有观察门,打开可以对内部进行检修。
现有的激光雕刻机上前观察门开合方式一般采用上下开合,利用氮气弹簧来保证前门的开启位置;同时现有激光雕刻机的人机界面安装在设备侧面,现有安装方式人机界面需要占用一定的空间,检修设备时不易操作,在检修时还需要操作人员移动身体观察显示屏,不够方便。
为此,我们提出一种激光雕刻机侧开门机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种激光雕刻机侧开门机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光雕刻机侧开门机构,包括显示屏安装门、第一铰链、门活动连接件、两个导向杆、两个导向块,两个所述导向杆对称固定设置在激光雕刻机上,两个所述导向块滑动套设在两个导向杆上,所述显示屏安装门一端分别通过两个第一铰链与两个导向块转动连接,两个所述导向杆之间设有与显示屏安装门连接的门活动连接件,所述门活动连接件安装在激光雕刻机上。
优选地,所述门活动连接件包括U型连接板,所述U型连接板两端均与显示屏安装门侧壁转动连接,所述U型连接板远离显示屏安装门的一端通过两个第二铰链与激光雕刻机转动连接。
优选地,所述导向块上设有两个与导向杆匹配的通孔,所述通孔内匹配固定设有直线轴承,所述直线轴承滑动套设在导向杆上。
优选地,所述显示屏安装门中间位置设有方型开口,所述方型开口内匹配设置有显示屏,所述显示屏背面朝向门活动连接件,所述显示屏与显示屏安装门固定连接。
优选地,两个所述导向块一侧均设有槽钢,所述槽钢套设在两个导向块上,两个所述导向块均通过螺栓与槽钢固定连接。
优选地,所述显示屏安装门远离两个导向杆的端面上对称固定设有两个把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.该装置利用导杆、直线轴承的滑动进行导向,利用铰链的旋转来实现门的侧开,利用门活动连接件对显示屏安装门的限制使得门实现打开同时进行转动的动作,方便进行操作,开闭方式,同时打开时占用空间较少,便于对内部进行操作检修;
2.显示屏直接安装在前门上,对比现有的显示屏安装位置,节约显示器安装在侧面的空间,同时便于人们进行凑在哦;
3.门在开合的过程中,人始终可以看到显示屏,便于设备维修及调试,不需要人们检修时移动至显示屏位置进行查看,增加设备检修的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型关闭状态的结构示意图;
图3为本实用新型打开状态的结构示意图。
图中:
1显示屏安装门、2把手、3第一铰链、4门活动连接件、5导向杆、6U型连接板、7第二铰链、8直线轴承、9显示屏、10槽钢、11导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3所示的一种激光雕刻机侧开门机构,包括显示屏安装门1、第一铰链3、门活动连接件4、两个导向杆5、两个导向块11,两个导向杆5对称固定设置在激光雕刻机上,两个导向杆5设置在激光雕刻机的开门位置处,显示屏安装门处1在关闭后将开门位置封闭,两个导向块11滑动套设在两个导向杆5上,两个导向块11可以在导向杆5上进行滑动,显示屏安装门1一端分别通过两个第一铰链3与两个导向块11转动连接,显示屏安装门1可以与两个导向块11相对转动,两个导向杆5之间设有与显示屏安装门1连接的门活动连接件4,门活动连接件4安装在激光雕刻机上,门活动连接件4在显示屏安装门1进行打开时可以起到一定限位作用,从而实现显示屏安装门1的滑动打开。
其中,门活动连接件4包括U型连接板6,U型连接板6两端均与显示屏安装门1侧壁转动连接,U型连接板6远离显示屏安装门1的一端通过两个第二铰链7与激光雕刻机转动连接,U型连接板6两端均为转动连接结构,门活动连接件4通过U型连接板6的转动对显示屏安装门1起到限制作用,实现显示屏安装门1的滑动打开动作。
其中,导向块11上设有两个与导向杆5匹配的通孔,通孔内匹配固定设有直线轴承8,直线轴承8滑动套设在导向杆5上,通过支线轴承内部承载球与轴承外套点接触,钢球以最小的摩擦阻力滚动,实现摩擦小,且比较稳定的平稳直线运动。
其中,显示屏安装门1中间位置设有方型开口,方型开口内匹配设置有显示屏9,显示屏9背面朝向门活动连接件4,显示屏9与显示屏安装门1固定连接,显示屏9嵌入显示屏安装门1内部,从而将显示屏9厚度与显示屏安装门1厚度重合,节约空间。
其中,两个导向块11一侧均设有槽钢10,槽钢10套设在两个导向块11上,两个导向块11均通过螺栓与槽钢10固定连接,槽钢10将两个导向块11固定连接,从而保证两个导向块11同步运动。
其中,显示屏安装门1远离两个导向杆5的端面上对称固定设有两个把手2,通过两个把手2可以方便对显示屏安装门1进行打开和关闭,两个把手2的位置分别便于在打开以及关闭时对显示屏安装门1进行施加力。
一种激光雕刻机侧开门机构的工作步骤具体为:
该装置需要进行开启时,通过拉动显示屏安装门1左侧的把手2,向左拉动的同时还向外拉动,显示屏安装门1一侧的两个导向块11通过两个直线轴承8在导向杆5上进行滑动,两个导向块11通过槽钢10固定,实现一致的同步移动,从而带动显示屏安装门1一端进行滑动,同时通过U型连接板6两端的转动作用,可以在显示屏安装门1滑动时对其进行限位,驱动显示屏安装门1在滑动的同时实现一个转动动作,从而实现打开门的操作,同时显示屏安装门1的正面始终面对操作者,需要关闭时则向右拉动显示屏安装门1右侧的把手2,即可实现关闭。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光雕刻机侧开门机构,其特征在于,包括显示屏安装门(1)、第一铰链(3)、门活动连接件(4)、两个导向杆(5)、两个导向块(11),两个所述导向杆(5)对称固定设置在激光雕刻机上,两个所述导向块(11)滑动套设在两个导向杆(5)上,所述显示屏安装门(1)一端分别通过两个第一铰链(3)与两个导向块(11)转动连接,两个所述导向杆(5)之间设有与显示屏安装门(1)连接的门活动连接件(4),所述门活动连接件(4)安装在激光雕刻机上。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机侧开门机构,其特征在于,所述门活动连接件(4)包括U型连接板(6),所述U型连接板(6)两端均与显示屏安装门(1)侧壁转动连接,所述U型连接板(6)远离显示屏安装门(1)的一端通过两个第二铰链(7)与激光雕刻机转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机侧开门机构,其特征在于,所述导向块(11)上设有两个与导向杆(5)匹配的通孔,所述通孔内匹配固定设有直线轴承(8),所述直线轴承(8)滑动套设在导向杆(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机侧开门机构,其特征在于,所述显示屏安装门(1)中间位置设有方型开口,所述方型开口内匹配设置有显示屏(9),所述显示屏(9)背面朝向门活动连接件(4),所述显示屏(9)与显示屏安装门(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机侧开门机构,其特征在于,两个所述导向块(11)一侧均设有槽钢(10),所述槽钢(10)套设在两个导向块(11)上,两个所述导向块(11)均通过螺栓与槽钢(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机侧开门机构,其特征在于,所述显示屏安装门(1)远离两个导向杆(5)的端面上对称固定设有两个把手(2)。
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