CN214867672U - 一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，涉及铝边框切割机技术领域，本实用新型，包括切割机、铝边框本体、控制按钮和收纳装置，所述切割机的一端设有铝边框本体，所述切割机的一端设有控制按钮，所述切割机的一端设有收纳装置，所述收纳装置包括支撑板，所述支撑板的一端和切割机固装，所述支撑板的一端活动连接有收纳盒，所述铝边框本体靠近收纳盒的一端固定安装有连接柱，所述铝边框本体靠近切割机的一端固定安装有底板，所述底板远离收纳盒的一端滑动连接有滑块。本实用新型，通过设置收纳装置，能够将收纳盒和切割机固定，进而方便将切割完成的铝边框本体收进收纳盒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝边框切割机技术领域，尤其涉及一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置。
背景技术
铝边框切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝边框切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，铝边框切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材，其主要分为手动铝材切割机和半自动铝材切割机。
铝边框切割机在进行切割时，在切割完铝边框后，都是直接掉落在地方上，当全部切割完成后在将切割完成的铝边框捡起运走，这样使得铝边框直接掉在地上撞击可能会损坏铝边框，且再次收拾切割完成的铝边框浪费人力与时间，综上述问题研制出一种具有收纳作用的铝边框切割机显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，包括切割机、铝边框本体、控制按钮和收纳装置，所述切割机的一端设有铝边框本体，所述切割机的一端设有控制按钮，所述切割机的一端设有收纳装置，所述收纳装置包括支撑板，所述支撑板的一端和切割机固装，所述支撑板的一端活动连接有收纳盒，所述铝边框本体靠近收纳盒的一端固定安装有连接柱，所述铝边框本体靠近切割机的一端固定安装有底板，所述底板远离收纳盒的一端滑动连接有滑块，所述滑块的一端固装有限位块，所述收纳盒靠近底板的一端固装有矩形块，所述矩形块的一端开设有两个矩形槽，所述限位块的一端开设有通孔，所述矩形块的内部螺纹连接有螺丝。
所述底板远离收纳盒的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑槽的一端和滑块固装。
所述切割机靠近控制按钮的一端设有防护装置，所述防护装置包括两个凸臂，所述凸臂的一端和切割机固装，两个所述凸臂彼此靠近的一端转动连接有防护罩，所述切割机的一端固定安装有底座，所述底座的内部滑动连接有挡板，所述挡板的一端固定安装有拉盘，所述拉盘和底座之间固装有第二弹簧。
所述防护罩呈“L”形，所述底座的一端滑动连接有顶杆。
所述底座的一端开设有凹槽，所述顶杆的一端和凹槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，第一弹簧带动滑块和限位块向远离矩形块的方向滑动，使得限位块和矩形块之间形成较大的空间，此时将收纳盒放在支撑板上，使得切割机上的连接柱处于限位块和矩形块之间，再推动滑槽内的滑块向矩形块方向滑动，使得滑块带着限位块向矩形块的矩形槽内滑动，先将螺丝从矩形块的矩形槽内拧出，从而方便将限位块插入两个矩形槽内，此时连接柱的表面和矩形块、限位块活动连接，且限位块上的通孔处于螺丝的正下方，拧动螺丝穿过通孔进入矩形槽内固定，使得限位块被固定，限位块带着收纳盒和连接柱固定，从而让切割完的铝边框本体掉入收纳盒内，通过设置收纳装置，能够将收纳盒和切割机固定，进而方便将切割完成的铝边框本体收进收纳盒内。
2、本实用新型中，当需要使用控制按钮时，转动两个凸臂之间的防护罩，使得防护罩不再罩住控制按钮，从而进行使用控制按钮，当不需要使用控制按钮时，将防护罩向控制按钮方向转动，使得防护罩将控制按钮罩住，再将拉盘向远离底座的方向拉动，让拉盘带着挡板和第二弹簧一起移动，使得拉盘不再和顶杆卡接，再滑动凹槽内的顶杆，让顶杆向第二弹簧的方向滑动，顶杆不再处于拉盘和底座之间，再松开拉盘让第二弹簧恢复弹力，第二弹簧带动拉盘和挡板向底座方向滑动，使得挡板的一面和防护罩活动连接，挡板将防护罩挡着固定，通过设置防护装置，能够用防护罩将控制按钮保护起来，进而避免了在不使用控制按钮时，工作人员会误触到控制按钮的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型中收纳盒的结构示意图；
图4为本实用新型中收纳装置的部分结构示意图；
图5为本实用新型中防护装置的部分结构示意图。
图例说明：1、切割机；2、铝边框本体；3、控制按钮；4、收纳装置；401、支撑板；402、收纳盒；403、连接柱；404、底板；405、矩形块；406、滑槽；407、滑块；408、第一弹簧；409、限位块；410、通孔；411、矩形槽；412、螺丝；5、防护装置；51、凸臂；52、防护罩；53、底座；54、挡板；55、拉盘；56、第二弹簧；57、凹槽；58、顶杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，包括切割机1、铝边框本体2、控制按钮3和收纳装置4，切割机1的一端设有铝边框本体2，切割机1的一端设有控制按钮3。
下面具体说一下其收纳装置4和防护装置5的具体设置和作用。
如图2和图3所示，切割机1的一端设有收纳装置4，收纳装置4包括支撑板401，支撑板401的一端和切割机1固装，支撑板401的一端活动连接有收纳盒402，铝边框本体2靠近收纳盒402的一端固定安装有连接柱403，铝边框本体2靠近切割机1的一端固定安装有底板404，底板404远离收纳盒402的一端滑动连接有滑块407，滑块407的一端固装有限位块409，收纳盒402靠近底板404的一端固装有矩形块405，矩形块405的一端开设有两个矩形槽411，限位块409的一端开设有通孔410，矩形块405的内部螺纹连接有螺丝412。
底板404远离收纳盒402的一端开设有滑槽406，滑槽406的内部固定安装有第一弹簧408，第一弹簧408远离滑槽406的一端和滑块407固装。
其整个收纳装置4达到的效果为，第一弹簧408带动滑块407和限位块409向远离矩形块405的方向滑动，使得限位块409和矩形块405之间形成较大的空间，此时将收纳盒402放在支撑板401上，使得切割机1上的连接柱403处于限位块409和矩形块405之间，再推动滑槽406内的滑块407向矩形块405方向滑动，使得滑块407带着限位块409向矩形块405的矩形槽411内滑动，先将螺丝412从矩形块405的矩形槽411内拧出，从而方便将限位块409插入两个矩形槽411内，此时连接柱403的表面和矩形块405、限位块409活动连接，且限位块409上的通孔410处于螺丝412的正下方，拧动螺丝412穿过通孔410进入矩形槽411内固定，使得限位块409被固定，限位块409带着收纳盒402和连接柱403固定，从而让切割完的铝边框本体2掉入收纳盒402内，通过设置收纳装置4，能够将收纳盒402和切割机1固定，进而方便将切割完成的铝边框本体2收进收纳盒402内。
如图1和图5所示，切割机1靠近控制按钮3的一端设有防护装置5，防护装置5包括两个凸臂51，凸臂51的一端和切割机1固装，两个凸臂51彼此靠近的一端转动连接有防护罩52，切割机1的一端固定安装有底座53，底座53的内部滑动连接有挡板54，挡板54的一端固定安装有拉盘55，拉盘55和底座53之间固装有第二弹簧56。
防护罩52呈“L”形，底座53的一端滑动连接有顶杆58，底座53的一端开设有凹槽57，顶杆58的一端和凹槽57滑动连接。
其整个的防护装置5达到的效果为，当需要使用控制按钮3时，转动两个凸臂51之间的防护罩52，使得防护罩52不再罩住控制按钮3，从而进行使用控制按钮3，当不需要使用控制按钮3时，将防护罩52向控制按钮3方向转动，使得防护罩52将控制按钮3罩住，再将拉盘55向远离底座53的方向拉动，让拉盘55带着挡板54和第二弹簧56一起移动，使得拉盘55不再和顶杆58卡接，再滑动凹槽57内的顶杆58，让顶杆58向第二弹簧56的方向滑动，顶杆58不再处于拉盘55和底座53之间，再松开拉盘55让第二弹簧56恢复弹力，第二弹簧56带动拉盘55和挡板54向底座53方向滑动，使得挡板54的一面和防护罩52活动连接，挡板54将防护罩52挡着固定，通过设置防护装置5，能够用防护罩52将控制按钮3保护起来，进而避免了在不使用控制按钮3时，工作人员会误触到控制按钮3的情况发生，导致切割机1发生误操作的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，包括切割机(1)、铝边框本体(2)、控制按钮(3)和收纳装置(4)，其特征在于：所述切割机(1)的一端设有铝边框本体(2)，所述切割机(1)的一端设有控制按钮(3)，所述切割机(1)的一端设有收纳装置(4)，所述收纳装置(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)的一端和切割机(1)固装，所述支撑板(401)的一端活动连接有收纳盒(402)，所述铝边框本体(2)靠近收纳盒(402)的一端固定安装有连接柱(403)，所述铝边框本体(2)靠近切割机(1)的一端固定安装有底板(404)，所述底板(404)远离收纳盒(402)的一端滑动连接有滑块(407)，所述滑块(407)的一端固装有限位块(409)，所述收纳盒(402)靠近底板(404)的一端固装有矩形块(405)，所述矩形块(405)的一端开设有两个矩形槽(411)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，其特征在于：所述限位块(409)的一端开设有通孔(410)，所述矩形块(405)的内部螺纹连接有螺丝(412)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，其特征在于：所述底板(404)远离收纳盒(402)的一端开设有滑槽(406)，所述滑槽(406)的内部固定安装有第一弹簧(408)，所述第一弹簧(408)远离滑槽(406)的一端和滑块(407)固装。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，其特征在于：所述切割机(1)靠近控制按钮(3)的一端设有防护装置(5)，所述防护装置(5)包括两个凸臂(51)，所述凸臂(51)的一端和切割机(1)固装，两个所述凸臂(51)彼此靠近的一端转动连接有防护罩(52)，所述切割机(1)的一端固定安装有底座(53)，所述底座(53)的内部滑动连接有挡板(54)，所述挡板(54)的一端固定安装有拉盘(55)，所述拉盘(55)和底座(53)之间固装有第二弹簧(56)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，其特征在于：所述防护罩(52)呈“L”形，所述底座(53)的一端滑动连接有顶杆(58)。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性好的大型复杂截面铝边框生产装置，其特征在于：所述底座(53)的一端开设有凹槽(57)，所述顶杆(58)的一端和凹槽(57)滑动连接。
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