CN214866763U - 一种钢管弯头制作器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管弯头制作器,包括两个相对设置的拉板,两个拉板的板面均开设有拉孔,每个拉孔内均套有拉环,两个拉环分别固接有拉伸装置,每个拉板的底部均依次固接有连接板和有夹持机构,还包括固定板,固定板设置于两个拉板之间,且位于拉板顶部,固定板板面开始有固定孔,每个拉伸装置远离拉环的端部固接与固定孔内。本实用新型一种钢管弯头制作器,通过花篮螺栓和夹持机构配合,可以制作各种角度的钢管弯头,夹持机构采用可以开合的两个夹板,可以最大程度夹持多种尺寸的钢管,本制作器结构简单,制作成本低,实用性强,可大范围推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管弯头制备装置技术领域,具体涉及一种钢管弯头制作器。
背景技术
通常,在井下管路安装是井下作业主要工作之一,管路走向需要根据巷道现状制作各种弯头短接来连接,而成品的机制弯头,由于角度固定,难以满足实际作业的管路连接需求,所以现场需要加工各类短接弯头,以满足现场作业需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管弯头制作器,能够制作各种角度的钢管弯头。
本实用新型一种钢管弯头制作器所采用的技术方案是,包括两个相对设置的拉板,两个拉板的板面均开设有拉孔,每个拉孔内均套有拉环,两个拉环分别固接有拉伸装置,每个拉板的底部均依次固接有连接板和夹持机构;
还包括固定板,固定板设置于两个拉板之间,且位于拉板顶部,固定板板面并排开设有两个固定孔,每个拉伸装置远离拉环的端部分别固接于固定孔内。
本实用新型的特点还在于,
拉伸装置包括花篮螺栓,两个花篮螺栓的一端分别与拉环连接,花篮螺栓的另一端均固接于固定孔内。
拉孔靠近拉板的边缘设置,连接板固接于拉板与拉孔相对的一边。
夹持机构包括通过合页连接的第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板均为弧形板,第一夹板的外壁与连接板固接,第一夹板和第二夹板远离合页的端部分别固接有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板的板面分别开设有紧固孔,两个紧固孔相对设置。
每个拉环均套有保护套,花篮螺栓的两端均套有保护套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种钢管弯头制作器,通过两个花篮螺栓和夹持机构配合,可以制作各种角度的钢管弯头,夹持机构采用可以开合的两个夹板,可以最大程度夹持多种尺寸的钢管,本制作器结构简单,制作成本低,实用性强,可大范围推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种钢管弯头制作器的结构示意图;
图2是本实用新型一种钢管弯头制作器中夹持机构的结构示意图。
图中,1.拉板,2.拉孔,3.拉环,4.连接板,5.花篮螺栓,6.第一夹板,7.第二夹板,8.合页,9.固定板,10.固定孔,11.第一固定板,12.第二固定板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种钢管弯头制作器,如图1所示,包括两个相对设置的拉板1,两个拉板1的板面均开设有拉孔2,每个拉孔2内均套有拉环3,两个拉环3分别固接有拉伸装置,每个拉板1的底部均依次固接有连接板4和夹持机构;还包括固定板9,固定板9设置于两个拉板1之间,且位于拉板1顶部,固定板9板面并排开设有两个固定孔10,每个拉伸装置远离拉环3的端部分别固接于固定孔10内。
拉伸装置包括花篮螺栓5,两个花篮螺栓5的一端分别与拉环3连接,花篮螺栓5的另一端均固接于固定孔10内,或者花篮螺栓5远离的固定孔10的端部通过螺栓铰接于拉孔2内,通过对花篮螺栓5加力,即可拉动钢管两端。
拉孔2靠近拉板1的边缘设置,连接板4固接于拉板1与拉孔2相对的一边。
如图2所示,夹持机构包括通过合页8连接的第一夹板6和第二夹板7,第一夹板6和第二夹板7均为弧形板,第一夹板6的外壁与连接板4固接,第一夹板6和第二夹板7远离合页的端部分别固接有第一固定板11和第二固定板12,第一固定板11和第二固定板12的板面分别开设有紧固孔,两个紧固孔相对设置,第一夹板6和第二夹板7夹持钢管,紧固孔通过螺栓紧固,防止作业过程中钢管在第一夹板6和第二夹板7中滑动,并且在第一夹板6和第二夹板7远离合页的端部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔相对设置,两个相对的螺纹孔内固定螺栓对第一夹板6和第二夹板7进行固定,进一步防止作业过程中钢管滑动。
每个拉环3均套有保护套,花篮螺栓5的两端均套有保护套,防止作业过程中拉环3和花篮螺栓5的磨损,延长装置的使用寿命。
本实用新型的使用过程:首先将固定板9固接,两个花篮螺栓5的一端固接于固定孔10内,另一端分别与拉环3连接,两个夹持机构夹持钢管的两端,然后第一固定板11和第二固定板12相对的紧固孔内通过螺栓对第一夹板6和第二夹板7进行紧固,防止业过程中钢管滑动,钢管的直径不小于第一夹板6和第二夹板7的直径,本制作器与钢管组成一个三角形结构,使用一根顶杆顶在钢管和固定孔10处,再通过加力扳手同时对花篮螺栓5加力收紧花篮螺栓5,钢管弯头也逐渐成型,当制作成符合要求的钢管弯头时,停止加力,取出钢管弯头即可。
本实用新型一种钢管弯头制作器,通过花篮螺栓和夹持机构配合,可以制作各种角度的钢管弯头,夹持机构采用可以开合的两个夹板,可以最大程度夹持多种尺寸的钢管,本制作器结构简单,制作成本低,实用性强,可大范围推广使用。
Claims (5)
1.一种钢管弯头制作器,其特征在于,包括两个相对设置的拉板(1),两个所述拉板(1)的板面均开设有拉孔(2),每个拉孔(2)内均套有拉环(3),两个所述拉环(3)分别固接有拉伸装置,每个所述拉板(1)的底部均依次固接有连接板(4)和拉板(1)夹持机构;
还包括固定板(9),所述固定板(9)设置于两个拉板(1)之间,且位于拉板(1)顶部,所述固定板(9)板面并排开设有两个固定孔(10),每个所述拉伸装置远离拉环(3)的端部分别固接于固定孔(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢管弯头制作器,其特征在于,所述拉伸装置包括花篮螺栓(5),两个所述花篮螺栓(5)的一端分别与拉环(3)连接,所述花篮螺栓(5)的另一端均固接于固定孔(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢管弯头制作器,其特征在于,所述拉孔(2)靠近拉板(1)的边缘设置,所述连接板(4)固接于拉板(1)与拉孔(2)相对的一边。
4.根据权利要求1所述的一种钢管弯头制作器,其特征在于,所述夹持机构包括通过合页(8)连接的第一夹板(6)和第二夹板(7),所述第一夹板(6)和第二夹板(7)均为弧形板,所述第一夹板(6)的外壁与连接板(4)固接,所述第一夹板(6)和第二夹板(7)远离合页(8)的端部分别固接有第一固定板(11)和第二固定板(12),所述第一固定板(11)和第二固定板(12)的板面分别开设有紧固孔,两个紧固孔相对设置。
5.根据权利要求2所述的一种钢管弯头制作器,其特征在于,每个所述拉环(3)均套有保护套,所述花篮螺栓(5)的两端均套有保护套。
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