CN214864718U - 顶喷的连接结构 - Google Patents

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CN214864718U CN202121265959.XU CN202121265959U CN214864718U CN 214864718 U CN214864718 U CN 214864718U CN 202121265959 U CN202121265959 U CN 202121265959U CN 214864718 U CN214864718 U CN 214864718U
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林泓鑫
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Huale Bathroom Co.,Ltd.
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Zhejiang Huale Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了顶喷的连接结构,属于淋浴设备技术领域。它解决了现有顶喷连接结构连接稳定性差的问题。本顶喷的连接结构,包括呈管状的主管以及呈筒状的接头,所述主管上端的端部封闭,所述接头的上端自所述主管上端的下侧穿入所述主管内,所述接头的下端伸出主管外侧用于连接顶喷,主管内围绕所述接头穿入处具有凸出呈圆筒状的连接部,所述连接部的内侧具有内螺纹,所述接头的上端伸入所述连接部内并与连接部螺纹连接。本顶喷的连接结构具有连接稳定性好的优点。

Description

顶喷的连接结构
技术领域
本实用新型属于淋浴设备技术领域,涉及一种顶喷的连接结构。
背景技术
目前,人们常用的淋浴装置为淋浴柱,该淋浴柱的结构一般包括龙头主体、主管、顶喷和手持花洒,其中,龙头主体与预埋在墙体内的供水管连通,依靠龙头主体上的手柄操作来实现水流的通断控制,主管竖直固定在龙头主体上侧且主管上部向水平方向弯折以使整个主管大致呈L型,用于将龙头主体其中一个出水口的水流向上引出至固定在主管上端的顶喷处,由顶喷向下喷出水流以供淋浴使用,手持花洒则通过软管连通至龙头主体的另一个出水口处。
现有的淋浴柱中,顶喷的连接方式往往是在主管上端的下侧固定一具有外螺纹的接头,顶喷则通过螺纹连接的方式固定在接头上,操作简单,更换方便。
在淋浴柱的使用过程中,使用者会对顶喷的角度进行调整,现有的顶喷仅仅通过接头连接在主管上,接头和主管之间的连接面积小,连接稳定性不佳,在顶喷角度调整次数较多时会对接头施加径向作用力,对接头和主管之间的连接稳定性造成影响,甚至影响两者之间的密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种顶喷的连接结构,解决了现有顶喷连接结构连接稳定性差的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
顶喷的连接结构,包括呈管状的主管以及呈筒状的接头,所述主管上端的端部封闭,所述接头的上端自所述主管上端的下侧穿入所述主管内,所述接头的下端伸出主管外侧用于连接顶喷,其特征在于,所述主管内围绕所述接头穿入处具有凸出呈圆筒状的连接部,所述连接部的内侧具有内螺纹,所述接头的上端伸入所述连接部内并与连接部螺纹连接。
本顶喷的连接结构通过在主管内增设呈圆筒状的连接部来增加接头和主管之间的连接面积,以增强两者之间连接的稳定性,即便在顶喷调节角度时接头受到径向作用力,也不易对两者之间的连接造成影响,保证了接头和主管连接后的密封性。
在上述的顶喷的连接结构中,连接结构还包括呈桶状的限位套,所述限位套的开口朝下且套设在所述接头的外侧,所述限位套的内孔与所述接头间隙配合,所述限位套的侧部还贯穿开设有通孔,所述主管的上端穿过所述通孔并伸入到所述限位套内。通过限位套和接头间隙配合的方式来限制接头,并通过通孔与主管的配合使得接头、限位套和主管三者之间形成一个稳定的整体,进一步提高连接的稳定性。
在上述的顶喷的连接结构中,所述接头的外侧具有向外凸出呈环状的凸肩,所述限位套内侧与所述凸肩位置对应处具有凹入的限位槽,所述凸肩伸入所述限位槽内。
在上述的顶喷的连接结构中,所述凸肩的下端面和限位套的下端面齐平。
在上述的顶喷的连接结构中,所述接头下端的外侧具有外螺纹。
与现有技术相比,本顶喷的连接结构通过主管内呈圆筒状的连接部和套设在接头外侧的限位套来对接头上部和下部进行径向限位,并使接头、限位套和主管三者形成一个连接的整体,提高了接头和主管连接的稳定性。
附图说明
图1是本顶喷的连接结构的剖视结构示意图。
图中,1、主管;2、接头;3、连接部;4、限位套;5、通孔;6、凸肩;7、限位槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本顶喷的连接结构包括呈管状的主管1、呈圆筒状的接头2以及呈圆桶状的限位套4,主管1上端向水平方向弯折且主管1上端的端部封闭,接头2的上端自主管1上端的下侧穿入主管1内。其中,主管1内围绕接头2穿入处具有向上凸出呈圆筒状的连接部3,该连接部3的内侧具有内螺纹,接头2的上端伸入连接部3内并与连接部3螺纹连接,接头2的下端伸出主管1外且具有用于连接顶喷的外螺纹。
限位套4的开口朝下且套设在接头2的外侧,限位套4的内孔与接头2间隙配合,限位套4的侧部还贯穿开设有通孔5,主管1的上端穿过通孔5并伸入到限位套4内。在本实施例中,接头2伸出主管1处的外侧具有向外凸出呈圆环状的凸肩6,限位套4内侧与凸肩6位置对应处具有凹入呈圆环状的限位槽7,凸肩6伸入到限位槽7内且凸肩6的外侧面和限位槽7的侧壁相邻,凸肩6的下端面和限位套4的下端面齐平。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.顶喷的连接结构,包括呈管状的主管(1)以及呈筒状的接头(2),所述主管(1)上端的端部封闭,所述接头(2)的上端自所述主管(1)上端的下侧穿入所述主管(1)内,所述接头(2)的下端伸出主管(1)外侧用于连接顶喷,其特征在于,所述主管(1)内围绕所述接头(2)穿入处具有凸出呈筒状的连接部(3),所述连接部(3)的内侧具有内螺纹,所述接头(2)的上端伸入所述连接部(3)内并与连接部(3)螺纹连接,连接结构还包括呈桶状的限位套(4),所述限位套(4)的开口朝下且套设在所述接头(2)的外侧,所述限位套(4)的内孔与所述接头(2)间隙配合,所述限位套(4)的侧部还贯穿开设有通孔(5),所述主管(1)的上端穿过所述通孔(5)并伸入到所述限位套(4)内。
2.根据权利要求1所述的顶喷的连接结构,其特征在于,所述接头(2)的外侧具有向外凸出呈环状的凸肩(6),所述限位套(4)内侧与所述凸肩(6)位置对应处具有凹入的限位槽(7),所述凸肩(6)伸入所述限位槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的顶喷的连接结构,其特征在于,所述凸肩(6)的下端面和限位套(4)的下端面齐平。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的顶喷的连接结构,其特征在于,所述接头(2)下端的外侧具有外螺纹。
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