CN214862342U - 过滤膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤膜，其能够提高空气等气体通过时的与气体的接触效率。过滤膜(1)具有多个厚度为3mm以下且在厚度方向上层叠起来的蜂窝结构体(2)，各个蜂窝结构体(2)具有片基材(4)，该片基材(4)包含沿与厚度方向垂直的面排列且互相被划分开的多个空间(3)，各个蜂窝结构体(2)的空间(3)以在在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体(2)的片基材(4)的一部分与该空间(3)的一部分重叠的方式排列。

Description

过滤膜

技术领域

本实用新型涉及以例如除臭等目的使用的过滤膜。

背景技术

例如在空气净化器等中，作为以除臭等目的使用的过滤膜，公知有通过将衬垫构件和波纹构件交替地重叠多个，包含多个被划分出的小室(空间) 的蜂窝结构体(例如参照专利文献1至4)。蜂窝结构体使用例如承载吸附剂等药剂的纸而形成，例如在作为处理对象的空气经过成为流路的小室的期间吸附恶臭成分等，由此净化空气。蜂窝结构体通过在空气经过小室的期间与空气充分接触能够有效地去除去除对象成分。因此，对于以往的用于过滤膜的蜂窝结构体，增加小室的长度提高与经过小室的空气的接触面积，其厚度 (小室的长度)一般为10mm至30mm左右。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-125466号公报

专利文献2：日本特开2017-074309号公报

专利文献3：日本特许3719356号公报

专利文献4：日本特许4040889号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

在专利文献1至4所述的蜂窝结构体中，如图17所示，在蜂窝结构体100 的厚度方向上小室101几乎笔直地延伸，小室101是气体易于通过的结构。因此，蜂窝结构体100与空气的接触效率低，作为过滤膜使用的情况的一次通过去除效率存在极限。作为提高蜂窝结构体100的与空气的接触效率的方法，可以举出增加单位面积的小室101的数量的方法，但是这个方法有增加用于蜂窝结构体100的纸、吸附剂等药剂的使用量的缺点。

本实用新型着眼于上述问题，旨在提供一种能够提高空气等气体通过时的与气体的接触效率的过滤膜。

用于解决问题的方案

本实用新型的发明人进行了认真研究，结果发现，通过将用于过滤膜的蜂窝结构体的厚度设计得较以往的蜂窝结构体的厚度薄，并且，将厚度变薄的蜂窝结构体在厚度方向上层叠多个而形成过滤膜，此时，对多个蜂窝结构体的小室(空间)的排列进行设计，以使经过多个蜂窝结构体的小室(空间) 的空气等的流动成为紊流，能够解决上述问题，并到达本实用新型。总之，本实用新型的过滤膜包含以下项1所述的结构。

项1.一种过滤膜，具有多个厚度为3mm以下并且在厚度方向上层叠起来的蜂窝结构体，其特征在于，

各个所述蜂窝结构体具有片基材，该片基材包含沿与所述厚度方向垂直的面排列且互相被划分开的多个空间，

各个所述蜂窝结构体的所述空间以在所述厚度方向上相邻的其他的所述蜂窝结构体的所述片基材的一部分与该空间的一部分重叠的方式排列。

另外，本实用新型的过滤膜优选包含以下项2～项11所述的结构。

项2.所述片基材具有多个在俯视下直线延伸的衬垫构件和多个在俯视下峰部以及谷部沿所述衬垫构件的延伸方向交替地相连的波浪状的波纹构件，并且，所述多个衬垫构件以及所述多个波纹构件以在两个所述衬垫构件之间夹有所述波纹构件的方式交替地接合起来。

项3.各个所述蜂窝结构体的所述衬垫构件的延伸方向与在所述厚度方向上相邻的其他的所述蜂窝结构体的所述衬垫构件的延伸方向不同。

项4.各个所述蜂窝结构体的所述衬垫构件的延伸方向与在所述厚度方向上相邻的其他的所述蜂窝结构体的所述衬垫构件的延伸方向相差90°。

项5.各个所述蜂窝结构体的所述波纹构件的波的高度以及/或节距与在所述厚度方向上相邻的其他的所述蜂窝结构体的所述波纹构件的波的高度以及/或节距不同。

项6.至少一部分所述蜂窝结构体的所述片基材承载有药剂。

项7.一部分所述蜂窝结构体的所述片基材承载有与其他的至少一部分所述蜂窝结构体的所述片基材不同种类的药剂。

项8.至少一部分所述蜂窝结构体的至少一部分所述空间内填充有多孔介质的填充剂。

项9.具有四个以上所述蜂窝结构体。

项10.总厚度为25mm以下。

实用新型的效果

利用本实用新型的过滤膜，能够提高空气等气体通过时的与气体的接触效率。

附图说明

图1是本实用新型的一实施方式的过滤膜的分解立体图。

图2是蜂窝结构体的俯视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是将使图1所示的2个蜂窝结构体重叠起来的状态的一部分放大表示的俯视图。

图5是将使图1所示的2个蜂窝结构体重叠起来的状态的一部分放大表示的俯视图。

图6是将使图1所示的3个蜂窝结构体重叠起来的状态的一部分放大表示的剖视图。

图7是变形例的蜂窝结构体的俯视图。

图8是将使图1所示的2个蜂窝结构体与图7所示的蜂窝结构体重叠起来的状态的一部分放大表示的剖视图。

图9是变形例的蜂窝结构体的俯视图。

图10是将使图2所示的蜂窝结构体与图9所示的蜂窝结构体重叠起来的状态的一部分放大表示的剖视图。

图11是变形例的蜂窝结构体的俯视图。

图12是将使图2所示的蜂窝结构体与图11所示的蜂窝结构体重叠起来的状态的一部分放大表示的剖视图。

图13是变形例的蜂窝结构体的俯视图。

图14是将使图2所示的蜂窝结构体与图13所示的蜂窝结构体重叠起来的状态的一部分放大表示的剖视图。

图15A～图15D是表示制作蜂窝结构体的步骤的说明图。

图16A～图16B是表示实施例与比较例的过滤膜的除臭性能的图表。

图17是将以往的蜂窝结构体的一部分放大表示的剖视图。

附图标记说明

1、过滤膜；2、蜂窝结构体；3、空间；4、片基材；5、衬垫构件；6、波纹构件；60、峰部；61、谷部。

具体实施方式

以下，针对本实用新型的实施方式参照附图进行说明。图1表示作为本实用新型的一实施方式的过滤膜1的分解立体图。过滤膜1在从例如空气等气体中去除去除对象成分时使用，例如在空气净化器等中以除臭、去除异物等目的使用。过滤膜1具有多个蜂窝结构体2。将多个蜂窝结构体2在厚度方向 (图1中为Z方向)上层叠的同时，利用粘接剂等将在厚度方向上相邻的蜂窝结构体2的单面彼此接合，使多个蜂窝结构体2一体化，从而形成过滤膜1。

蜂窝结构体2形成为厚度小且呈面状扩展的扁平形状。蜂窝结构体2的厚度(图1的Z方向上的长度)为3mm以下，优选为2mm以下，更优选为1.5mm 以下。此外，蜂窝结构体2具有厚度即可，其厚度的下限没有特别限定，但是从制造的角度来看优选为1mm以上。这样，本实施方式的蜂窝结构体2的厚度设计得较以往的蜂窝结构体的厚度薄，使厚度变薄的蜂窝结构体2层叠多个而形成过滤膜1，从而能够达成使用以往的蜂窝结构体的过滤膜不能达成的各种效果，详细内容见后述。

如图1～图3所示，蜂窝结构体2具有在俯视下为矩形状的片基材4。此外，片基材4的俯视形状没有特别限定，能够为各种形状。片基材4包含沿与厚度方向垂直的面(XY平面)排列并且互相被划分开的多个空间3。空间3一般被称为“小室”，在片基材4的厚度方向的上下两端开口，在厚度方向上贯通片基材4。空间3成为例如作为处理对象的空气等气体经过的流路。空间3的在俯视下的形状没有特别限定，图示例中为山形的形状(大致三角形状)，但是，除此之外，也可以为例如四边形状、菱形形状、六边形状、圆形状等。多个空间3在XY平面内在纵、横、斜等方向上规则或不规则地以较窄的间隔排列连接。多个空间3中的各个空间的大小可以相同，也可以各不相同。多个空间3中的各个空间的形状可以相同，也可以各不相同。

片基材4制作为包含多个空间3且将相邻的空间3彼此划分开的形状。作为片基材4，没有特别限定，能够使用例如纸、无纺布、塑料薄膜等作为原材料，但是从易于承载吸附剂等药剂的角度来看优选为使用纤维基材。作为纤维基材，例如，能够举出以玻璃纤维为主要成分的基材、以纤维素纤维为主要成分的纸基材、以合成纤维为主要成分的塑料基材。纤维基材中能够优选举出以玻璃纤维为主要成分的基材。作为以玻璃纤维为主要成分的基材，更优选为玻璃纤维混抄纸。此外，“为主要成分”即意味着相对于基材整体的比例为50质量％以上。

纸基材典型地由包含纤维素纤维的纸浆构成。作为包含纤维素的纸浆，没有特别限定，能够举出木材纸浆、非木材纸浆等。作为木材纸浆，没有特别限定，能够举出针叶树纸浆、阔叶树纸浆等。作为非木材纸浆，没有特别限定，能够举出麻纸浆、槿麻纸浆、竹纸浆等。可以单独使用这些纸浆中的一种，也可以组合两种以上使用。

木材纸浆也可以经过蒸煮工程和/或漂白工程。一般，为从原料的木材中去除纤维素以外的成分，对木材纸浆施加各种蒸煮工程、漂白工程来使用。此外，蒸煮工程、漂白工程没有特别限定，能够适当地使用公知的方法。

纸基材也可以还含有纤维素纤维以外的其他的纤维。作为其他的纤维，能够举出例如人造纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维等合成纤维；玻璃纤维、陶瓷纤维、矿物纤维等的无机纤维；动物纤维等。

纸基材也可以还含有施胶剂、纸力增强剂、着色剂、防腐剂、阻燃剂等内部添加化学药品。作为内部添加化学药品，能够使用公知的化学药品。

作为塑料基材，能够举出例如以人造纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维等合成纤维的一种以上为主要成分的基材。

片基材4的单位面积质量没有特别限定，优选为10g/m²以上500g/m²以下，更优选为10g/m²以上400g/m²以下，进一步优选为10g/m²以上300g/m²以下。

片基材4具有多个在俯视下直线延伸的衬垫构件5和多个在俯视下呈波浪状的波纹构件6。衬垫构件5以及波纹构件6为在蜂窝结构体2的厚度方向上有宽度的细带状构件。波纹构件6通过在俯视下凸状的峰部60以及凹状的谷部61沿着衬垫构件5延伸的方向(以下称为“延伸方向”)交替地相连形成波浪状，通过反复弯折细带状的构件而形成。以在两个衬垫构件5之间夹有波纹构件6的方式，交替地排列多个衬垫构件5以及多个波纹构件6，利用例如粘接剂等将波纹构件6的峰部60的顶部与一个衬垫构件5接合，利用例如粘接剂等将波纹构件6的谷部61的底部与另一个衬垫构件5接合，由此，形成片基材4。空间3是由波纹构件6以及衬垫构件5划分成的空间。

构成片基材4的波纹构件6的波的节距l(相邻的峰部60的顶部之间的长度)以及高度h(峰部60的顶部至谷部61的底部的长度)相等，另外，波纹构件6的峰部60以及谷部61的位置在衬垫构件5的延伸方向上一致。此外，波纹构件6的波的节距l以及高度h也可以不同，波纹构件60的峰部60以及谷部61 的位置在衬垫构件5的延伸方向上也可以偏移。

蜂窝结构体2优选除片基材4之外，还具有承载于片基材4的药剂。药剂能够举出例如具有吸附恶臭成分的功能的药剂(吸附剂)、具有抗菌防霉功能的药剂(抗菌剂、防霉剂)，具有分解臭氧功能的药剂(臭氧分解剂)等。

作为吸附剂，没有特别限定，能够举出活性炭；丝光沸石、镁碱沸石、分子筛等沸石；硅胶；氧化铝凝胶等公知的吸附剂。

作为抗菌剂、防霉剂，没有特别限定，能够举出含银抗菌剂等公知的抗菌剂、防霉剂。

作为臭氧分解剂，没有特别限定，能够举出锰催化剂系臭氧分解剂、铜锰催化剂系臭氧分解剂、活性炭系臭氧分解剂等公知的分解剂。

药剂并不限定于这些，能够使用其他的各种公知的药剂。药剂可以是粉状、粒状、纤维状等各种形态，对于将药剂承载于片基材4的方法，既可以将药剂保持于片基材4的内部，也可以将药剂附着于片基材4的表面，或者，亦可以将含有药剂的浸渍液涂敷于片基材4上，亦可以将片基材4浸渍于浸渍液中。通过在片基材4上承载药剂，能够高效地实现除臭等的空气的净化作用。

另外，蜂窝结构体2还可以具有将片基材4从周围覆盖对其进行保护的框材。

形成过滤膜1的多个蜂窝结构体2各自的衬垫构件5的延伸方向朝向与在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的衬垫构件5的延伸方向不同的方向。总之，在厚度方向上相邻的两个蜂窝结构体2的衬垫构件5的延伸方向以预定角度交叉。

在此，厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2是指，过滤膜1的厚度方向的上端以及下端的蜂窝结构体2以外的蜂窝结构体2中，厚度方向上在上侧以及下侧相邻的两个蜂窝结构体2。另一方面，对于过滤膜1的厚度方向的上端的蜂窝结构体2，是指厚度方向上在下侧相邻的一个蜂窝结构体2，对于过滤膜1的厚度方向的下端的蜂窝结构体2，是指厚度方向上在上侧相邻的一个蜂窝结构体2。

上述的预定角度没有特别限定，图示例中为90°。总之，在本实施方式中，各个蜂窝结构体2的衬垫构件5的延伸方向朝向与在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的衬垫构件5的延伸方向相差90°的方向，多个蜂窝结构体2以每隔一个在XY平面内旋转90°的状态层叠。

由此，各个蜂窝结构体2的空间3以厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体 2的片基材4的一部分与该空间3的一部分重叠的方式排列。即，图4是将使例如图1中从上侧起的第二个蜂窝结构体2与第三个蜂窝结构体2重叠起来的状态的一部分放大表示的俯视图，一个(位于下侧的第三个)蜂窝结构体2的空间3与另一个(位于上侧的第二个)蜂窝结构体2的空间3不完全一致。另一个(位于上侧的第二个)的蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)的一部分进入到一个(位于下侧的第三个)蜂窝结构体2的空间3的范围内，另一个(位于上侧的第二个)蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5 以及波纹构件6)以相对于一个(位于下侧的第三个)蜂窝结构体2的空间3 阻挡通过该空间3的空气顺畅地流动的方式存在。

另外，图5是将使例如图1中从上侧起的第一个蜂窝结构体2与第二个蜂窝结构体2重叠起来的状态的一部分放大表示的俯视图，一个(位于下侧的第二个)蜂窝结构体2的空间3与另一个(位于上侧的第一个)蜂窝结构体2 的空间3同样不完全一致。另一个(位于上侧的第一个)蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)的一部分进入到一个(位于下侧的第二个) 蜂窝结构体2的空间3的范围内，另一个(位于上侧的第一个)蜂窝结构体2 的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)以相对于一个(位于下侧的第二个) 蜂窝结构体2的空间3阻挡通过该空间3的空气顺畅地流动的方式存在。

例如空气等处理对象的气体通过过滤膜1时，气体通过形成过滤膜1的多个蜂窝结构体2的空间3。在此，如图6所示，当气体在相邻的两个蜂窝结构体2之间从一个蜂窝结构体2的空间3流向另一个蜂窝结构体2的空间3时，气体顺畅地流动被另一个蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6) 阻碍，气体的流动被打乱成为紊流。当气体的流动成为紊流时，与图15所示的以往技术那样的在蜂窝结构体100的厚度方向上小室(空间)101几乎笔直地延伸的结构相比，气体相对于蜂窝结构体2的接触效率得到提高。此外，当气体在相邻的两个蜂窝结构体2之间从一个蜂窝结构体2的空间3向另一个蜂窝结构体2的空间3流动时，气体与另一个蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)碰撞，由此，还增加了蜂窝结构体2中的气体的接触面积。因此，气体的去除对象成分被蜂窝结构体2有效地吸附，因此能够提高过滤膜1的一次通过去除效率。

此外，即使形成过滤膜1的多个蜂窝结构体2各自的波纹构件6的波的节距l以及高度h相同，其俯视形状也没有必要完全相同。也可以是，对于至少一部分蜂窝结构体2，如图7所示，与例如图2所示的其他的蜂窝结构体2相比较，波纹构件6的峰部60以及谷部61的位置在衬垫构件5的延伸方向上偏移，通过如此等，俯视形状在本质上相同但存在些许不同。

图8是将图2所示形状的两个蜂窝结构体2以衬垫构件5的延伸方向改变 90度的方式层叠后，将图7所示形状的一个蜂窝结构体2以衬垫构件5的延伸方向改变90度的方式层叠的状态的俯视图。另外，将图2所示形状的三个蜂窝结构体2以衬垫构件5的延伸方向逐个改变90度的方式层叠后的状态的俯视图大致成为图4、图5那样。将多个蜂窝结构体2在厚度方向上层叠后，图8 的空间3和片基材4复杂地交错，空间3在俯视时整体结构非常复杂。因此，通过过滤膜1的空气等气体的气流易于成为紊流。由此，能够进一步提升蜂窝结构体2的与气体的接触效率。

在本实施方式中，形成过滤膜1的多个蜂窝结构体2各自的衬垫构件5的延伸方向朝向与在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的衬垫构件5的延伸方向相差90°的方向。但是该角度不需要一定是90°，能够是任意的角度，在其中优选为15°以上90°以下，最优选为90°。

图10是将使图9所示形状的蜂窝结构体2重叠于图2所示形状的蜂窝结构体2的上侧的状态的一部分放大表示的俯视图。图9所示形状的蜂窝结构体2 与图2所示形状的蜂窝结构体2相比较，衬垫构件5的延伸方向朝向相差45°的方向。在该变形例中，在使两个蜂窝结构体2重叠起来的情况下，一个蜂窝结构体2的空间3与另一个蜂窝结构体2的空间3也不完全一致。另一个蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)的一部分进入到一个蜂窝结构体2的空间3的范围内，另一个蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)以相对于一个蜂窝结构体2的空间3阻挡通过该空间3的空气顺畅地流动的方式存在。此外，使图2所示形状的蜂窝结构体2重叠于图9所示形状的蜂窝结构体2的上侧的情况也相同，不过其图示省略。由此，通过将图2所示形状的蜂窝结构体2与图9所示形状的蜂窝结构体2交替地层叠多个形成过滤膜1，经过过滤膜1的空气等气体的流动成为紊流，能够提高蜂窝结构体2 的与气体的接触效率。

此外，也可以是，在图2所示形状的蜂窝结构体以及图9所示形状的蜂窝结构体2的基础上，使用与图9所示形状的蜂窝结构体2相比较衬垫构件5的延伸方向朝向进一步相差45°的方向的蜂窝结构体2(与图2所示形状的蜂窝结构体2相比较衬垫构件5的延伸方向朝向相差90°的方向的蜂窝结构体2，图1 中从上侧起的第二个蜂窝结构体2)，将这些蜂窝结构体2交替地层叠多个形成变形例的过滤膜1。

另外，形成过滤膜1的多个蜂窝结构体2优选对于至少一部分蜂窝结构体 2，片基材4承载有药剂，更优选在一部分或者全部蜂窝结构体2中，片基材4 承载有不同的多种药剂。例如也可以是，多个蜂窝结构体2中的一部分蜂窝结构体2的片基材4承载有抗菌剂以及/或防霉剂，另一部分蜂窝结构体2的片基材4承载有臭氧分解剂，剩余的至少一部分蜂窝结构体2的片基材4承载有吸附剂。由此，通过一个过滤膜1能够发挥多种性能。此外，承载的药剂的种类不限于3种，也可以是2种或者4种以上，各个蜂窝结构体2的片基材4也能够分别承载不同种类的药剂。

过滤膜1也可以除多个蜂窝结构体2之外，还具有多孔介质的填充剂(未图示)。填充剂填充于至少一部分蜂窝结构体2的至少一部分空间3。填充剂为多孔介质，从而发挥吸附恶臭成分等的性能。作为填充剂，能够举出粒状、粉状、纤维状等的活性炭；丝光沸石、镁碱沸石、分子筛等沸石；硅胶；氧化铝凝胶等。在其中，优选活性炭，从易于向空间3填充的角度来看更优选球状、大致球状的粒状活性炭。在填充剂中也可以承载与去除对象成分，例如氨、醛类反应的公知的化学药品。

过滤膜1的总厚度(图1的Z方向上的长度)没有特别限定，能够与过滤膜1的用途相应地适当设定，优选能够设定为4mm以上。

形成过滤膜1的蜂窝结构体2的数量只要为多个就没有特别限定，能够与过滤膜1的总厚度、蜂窝结构体2的厚度相应地适当设定，从使经过过滤膜1 的空气等的流动良好地形成紊流的角度来看优选为4个以上，更优选为6个以上，更优选为10个以上。

以上说明的本实施方式的过滤膜1由多个蜂窝结构体2形成，各个蜂窝结构体2以相对于空气等气体经过的空间3在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的片基材4的一部分与该空间3的一部分重叠的方式层叠。因此，当气体通过本实施方式的过滤膜1时，当气体在相邻的两个蜂窝结构体2之间从一个蜂窝结构体2的空间3向另一个蜂窝结构体2的空间3流动时，气体的流动受到另一个蜂窝结构体2的片基材4的阻碍而被打乱成为紊流。由此，提高蜂窝结构体2的与空气的接触效率。此外，当空气在相邻的两个蜂窝结构体2之间从一个蜂窝结构体2的空间3向另一个蜂窝结构体2的空间3流动时，空气与另一个蜂窝结构体2的片基材4碰撞，由此，还增加了蜂窝结构体2中的空气的接触面积。由上述，利用本实施方式的过滤膜1，通过过滤膜1的气体的去除对象成分被蜂窝结构体2有效地吸附，因此能够提高过滤膜1的一次通过去除效率。

另外，本实施方式的过滤膜1为提高蜂窝结构体2与气体的接触效率，仅将与以往的蜂窝结构体相比极薄的、厚度为3mm以下的蜂窝结构体2层叠多个，因此用于多个蜂窝结构体2的纸等原材料、药剂的使用量与以往的蜂窝结构体相比较没有增加。由此，能够不额外增加成本地形成高性能的过滤膜 1。

另外，即使是以往的蜂窝结构体增加每单位面积的空间的数量，也能够实现与本实施方式的过滤膜1相同程度的接触效率，但是在该情况下，气体通过过滤膜时的压力损失也会大幅增加。与此相对，本实施方式的过滤膜1 相较具有相同程度的性能的以往的蜂窝结构体能够降低压力损失。

另外，本实施方式的过滤膜1不是由单一的蜂窝结构体而是由多个蜂窝结构体2形成，因此，能够将不同种类的药剂分别承载于不同的蜂窝结构体2 上。由此，利用一个过滤膜1能够发挥各种效能。

另外，在本实施方式的过滤膜1中，各个蜂窝结构体2的片基材4由多个衬垫构件5以及多个波纹构件6构成，通过使衬垫构件5的延伸方向与在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的衬垫构件5的延伸方向相差90°，能够实现使通过过滤膜1时的气体的流动成为紊流的作用效果。因此，在将多个蜂窝结构体2层叠形成过滤膜1时，仅准备一种实质上相同形状的蜂窝结构体2，并每隔一个使蜂窝结构体2旋转90°来改变衬垫构件5的延伸方向即可，因此能够容易地形成过滤膜1。

以上，针对本实用新型的实施方式进行了说明，但是本实用新型的具体的方式不限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够进行各种变更。

在上述实施方式中，对于形成过滤膜1的多个蜂窝结构体2的各个蜂窝结构体2，使衬垫构件5的延伸方向与在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2 的衬垫构件5的延伸方向不同。由此，各个蜂窝结构体2的空间3以在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的片基材4的一部分与该空间3的一部分重合的方式排列，其结果，通过过滤膜1的气体的流动成为紊流。使通过过滤膜1 的气体的流动成为紊流的方式不限于此，作为一变形例，例如也可以使各个蜂窝结构体2的波纹构件6的波的高度h以及/或节距1与在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的波纹构件6的高度h以及/或节距l不同。

图12是将使图11所示形状的蜂窝结构体2重叠于图2所示形状的蜂窝结构体2的上侧的状态的一部分放大表示的俯视图。图11所示形状的蜂窝结构体2与图2所示形状的蜂窝结构体2相比较，波纹构件6的波的节距l′与节距l 不同，较节距l小。在该变形例中，在使两个蜂窝结构体2重叠的情况下，一个蜂窝结构体2的空间3与另一个蜂窝结构体2的空间3也不完全一致。另一个蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)的一部分进入到一个蜂窝结构体2的空间3的范围内，另一个蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)以相对于一个蜂窝结构体2的空间3阻挡通过该空间3的空气顺畅地流动的方式存在。此外，使图2所示形状的蜂窝结构体2重叠于图11所示形状的蜂窝结构体2的上侧的情况也相同，不过其图示省略。由此，通过将图2所示形状的蜂窝结构体2与图11所示形状的蜂窝结构体2交替地层叠多个形成过滤膜1，经过过滤膜1的空气等气体的流动成为紊流，能够提高蜂窝结构体2的与气体的接触效率。

此外，将图2所示形状的蜂窝结构体2与图11所示形状的蜂窝结构体2交替地层叠多个形成过滤膜1时，各个蜂窝结构体2的衬垫构件5与在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的衬垫构件5其位置在俯视下既可以完全一致，也可以在XY平面内在与衬垫构件5的延伸方向垂直的方向上偏移。

另外，也可以准备3种以上波纹构件6的波的节距不同的蜂窝结构体2，将该3种以上蜂窝结构体2交替地层叠多个形成过滤膜1。

图14是将使图13所示形状的蜂窝结构体2重叠于图2所示形状的蜂窝结构体2的上侧的状态的一部分放大表示的俯视图。图13所示形状的蜂窝结构体2与图2所示形状的蜂窝结构体2相比较，波纹构件6的波的高度h′与高度h 不同，较高度h小。在该变形例中，在使两个蜂窝结构体重叠的情况下，一个蜂窝结构体2的空间3与另一个蜂窝结构体2的空间3也不完全一致。另一个蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)的一部分进入到一个蜂窝结构体2的空间3的范围内，另一个蜂窝结构体2的片基材4(衬垫构件5以及波纹构件6)以相对于一个蜂窝结构体2的空间3阻挡通过该空间3的空气顺畅地流动的方式存在。此外，使图2所示形状的蜂窝结构体2重叠于图13所示形状的蜂窝结构体2的上侧的情况也相同，不过其图示省略。由此，通过将图2所示形状的蜂窝结构体2与图13所示形状的蜂窝结构体2交替地层叠多个形成过滤膜1，经过过滤膜1的空气等气体的流动成为紊流，能够提高蜂窝结构体2的与气体的接触效率。

此外，将图2所示形状的蜂窝结构体2与图13所示形状的蜂窝结构体2交替地层叠多个形成过滤膜1时，各个蜂窝结构体2的衬垫构件5与在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的衬垫构件5在俯视下既可以一部分重叠，也可以在与衬垫构件5的延伸方向垂直的方向上偏移。

另外，也可以准备3种以上波纹构件6的波的高度不同的蜂窝结构体2，将该3种以上蜂窝结构体2交替地层叠多个形成过滤膜1。

进一步，也可以准备2种以上波纹构件6的波的高度以及节距不同的蜂窝结构体2，将该2种以上蜂窝结构体2交替地层叠多个形成过滤膜1。

作为使通过过滤膜1的气体的流动成为紊流的方式的其他的变形例，例如也可以使各个蜂窝结构体2的波纹结构6的峰部60以及谷部61相对于在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的波纹构件6的峰部60以及谷部61在衬垫构件5的延伸方向上偏移，不过其图示省略。

另外，在上述实施方式和任一个变形例中，各个蜂窝结构体2的空间3不一定需要针对全部该空间3使在厚度方向上相邻的其他的蜂窝结构体2的片基材4的一部分与该空间3的一部分重叠，即使对于一部分的空间3不满足此，也能够使通过分离器1的气体的流动成为紊流。

在上述实施方式中，蜂窝结构体2为具有多个衬垫构件5与多个波纹构件 6的结构(波纹蜂窝结构体)，作为其他的变形例，只要多个空间3在XY平面内在纵、横、斜等方向上规则或不规则地以较窄的间隔排列连接，则蜂窝结构体2也可以是波纹蜂窝结构体以外的蜂窝结构体。

实施例

以下表示本实用新型的实施例。但是，本实用新型不限于下述实施例。

(1)实施例

[含有硅胶的蜂窝结构体A的制作]

参照图15A～图15D，首先使用单位面积质量50g/m2的玻璃纤维混抄纸 (王子F-TEX公司制)作为原纸制作了图15A所示的衬垫构件用片以及波纹构件用片。波纹构件片通过对原纸进行波纹处理得到，使节距l为5.9mm，使高度h为3.1mm。然后，通过使波纹构件用片与衬垫构件用片贴合，制作了单面瓦楞片。

接下来，准备30个图15A所示的单面瓦楞片，如图15B所示，通过将30 个单面瓦楞片层叠贴合，制作了层叠体。在进行层叠时，使相邻的单面瓦楞片的一个单面瓦楞片的波纹构件用片的棱线与另一个单面瓦楞片的衬垫构件用片的背面(与贴合有波纹构件用片的面相反的面)对应并将两者粘接起来。粘接剂使用醋酸乙烯乳液。

接下来，如图15C所示，将得到的层叠体切片成多个，使其厚度为1mm。由此，如图15D所示，制作了构成蜂窝结构体的片基材。切片像去除蔬菜、水果的皮(剥皮)的方式进行。

接下来，使得到的多个片基材浸渍于以硅胶21g/L、醛吸收剂3g/L以及丙烯酸粘合剂3g/L的比例含有这些物质的吸附剂分散液后，使各片基材干燥。由此，制作了多个蜂窝结构体A。

[含有活性炭的蜂窝结构体B的制作]

通过与上述蜂窝结构体A相同的步骤制作了多个构成蜂窝结构体的厚度1mm的片基材(参照图15D)。使得到的多个片基材浸渍于以活性炭20g/L以及丙烯酸粘合剂3g/L的比例含有这些物质的吸附剂分散液后，使各片基材干燥。由此，制作了多个蜂窝结构体B。

[过滤膜的制作]

将上述的蜂窝结构体A以及蜂窝结构体B各5个在厚度方向上交替地层叠贴合。在层叠时，蜂窝结构体A的衬垫构件的延伸方向与蜂窝结构体B的衬垫构件的延伸方向相差90°，总之，以在厚度方向上相邻的上下的蜂窝结构体中衬垫构件的延伸方向正交的方式，改变蜂窝结构体A以及蜂窝结构体 B的朝向并层叠起来。由此，得到层叠有10个蜂窝结构体的厚度为10mm的过滤膜(实施例)。实施例的过滤膜中的吸附剂的量为活性炭3.3g、硅胶3.1g、醛吸收剂0.4g。

(2)比较例1

通过与实施例相同的步骤得到层叠体(参照图15B)。然后，将该层叠体切片成厚度10mm后，浸渍于以硅胶21g/L、醛吸收剂3g/L以及丙烯酸粘合剂 3g/L的比例含有这些物质的吸附剂分散液并干燥。由此，得到厚度10mm的过滤膜(比较例1)。比较例1的过滤膜中的吸附剂的量为活性炭0g、硅胶4.2g、醛吸收剂0.6g。

(3)比较例2

通过与实施例相同的步骤得到层叠体(参照图15B)。然后，将该层叠体切片成厚度10mm后，浸渍于以活性炭20g/L、以及丙烯酸粘合剂3g/L的比例含有这些物质的吸附剂分散液并干燥。由此，得到厚度10mm的过滤膜(比较例2)。比较例2的过滤膜中的吸附剂的量为活性炭4.4g、硅胶0g、醛吸收剂 0g。

(4)评价

[防臭性能]

向丙烯酸系树脂制的腔室注入恶臭气体(乙醛以及甲苯)。在开始注入时，以恶臭气体的浓度为15±1ppm的方式注入。确认初始的恶臭气体浓度后，将送风机安装于实施例以及比较例1、2的各过滤膜，使送风机运转。将送风机的运转开始时设为0分钟，在以下的测定条件下测定腔室内的恶臭气体浓度的随时间的变化。图16A～图16B表示测定结果。

<试验条件>

腔室容积:1m³

过滤膜尺寸:100mm×100mm×10mm厚度

风量:0.9m³/分(＝1.5m/sec的面风速)

气体浓度测定:气体检测管(GASTEC株式会社制、醛用检测管:92L、甲苯用检测管:122L)

测定结果如图16A所示，可知实施例的过滤膜与比较例1的过滤膜为同等的乙醛去除效率，并且，非常优于比较例2的过滤膜的乙醛去除效率。另外，如图16B所示，可知实施例的过滤膜与比较例2的过滤膜为同等的甲苯去除效率，并且，非常优于比较例1的过滤膜1的甲苯去除效率。

根据以上结果，实施例的过滤膜兼有比较例1的过滤膜与比较例2的过滤膜两者的功能，而且实施例的过滤膜的上述功能能够以较比较例1的过滤膜的厚度与比较例2的过滤膜的厚度的合计值20mm小的厚度达成。

Claims (10)

1.一种过滤膜，其特征在于，

具有多个厚度为3mm以下并且在厚度方向上层叠起来的蜂窝结构体，

各个所述蜂窝结构体具有片基材，该片基材包含沿与所述厚度方向垂直的面排列且互相被划分开的多个空间，

各个所述蜂窝结构体的所述空间以在所述厚度方向上相邻的其他的所述蜂窝结构体的所述片基材的一部分与该空间的一部分重叠的方式排列。

2.根据权利要求1所述的过滤膜，其特征在于，

所述片基材具有多个在俯视下直线延伸的衬垫构件和多个在俯视下峰部以及谷部沿所述衬垫构件的延伸方向交替地相连的波浪状的波纹构件，并且，所述多个衬垫构件以及所述多个波纹构件以在两个所述衬垫构件之间夹有所述波纹构件的方式交替地接合起来。

3.根据权利要求2所述的过滤膜，其特征在于，

各个所述蜂窝结构体的所述衬垫构件的延伸方向与在所述厚度方向上相邻的其他的所述蜂窝结构体的所述衬垫构件的延伸方向不同。

4.根据权利要求3所述的过滤膜，其特征在于，

各个所述蜂窝结构体的所述衬垫构件的延伸方向与在所述厚度方向上相邻的其他的所述蜂窝结构体的所述衬垫构件的延伸方向相差90°。

5.根据权利要求2所述的过滤膜，其特征在于，

各个所述蜂窝结构体的所述波纹构件的波的高度以及/或节距与在所述厚度方向上相邻的其他的所述蜂窝结构体的所述波纹构件的波的高度以及/或节距不同。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的过滤膜，其特征在于，

至少一部分所述蜂窝结构体的所述片基材承载有药剂。

7.根据权利要求6所述的过滤膜，其特征在于，

一部分所述蜂窝结构体的所述片基材承载有与其他的至少一部分所述蜂窝结构体的所述片基材不同种类的药剂。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的过滤膜，其特征在于，

至少一部分所述蜂窝结构体的至少一部分所述空间内填充有多孔介质的填充剂。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的过滤膜，其特征在于，

具有四个以上所述蜂窝结构体。

10.根据权利要求1～5中任一项所述的过滤膜，其特征在于，

总厚度为25mm以下。

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