CN214860054U - 一种注射机构及注射笔 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注射机构及注射笔，包括管状壳体、驱动件、注射螺杆以及锁定座；所述管状壳体包括与所述注射螺杆螺旋配合的螺纹部；定义所述注射螺杆向近端运动时，所述注射螺杆的旋转方向为注射旋转方向；定义所述注射螺杆向远端运动时，所述注射螺杆的旋转方向为上药旋转方向；所述驱动件套设在所述注射螺杆的外侧，且和所述注射螺杆周向锁定，所述驱动件能够相对所述注射螺杆轴向滑移；所述锁定座和所述管状壳体周向锁定；所述锁定座和所述驱动件之间通过单向旋转结构连接，以使得所述驱动件能够相对于所述锁定座沿所述注射旋转方向转动，无法相对于所述锁定座沿所述上药旋转方向转动。本申请能够实现多次注射的功能。

Description

一种注射机构及注射笔

技术领域

本申请涉及注射器的领域，尤其是涉及一种注射机构及注射笔。

背景技术

现有的注射笔主要分为两种类型：一种是自动注射笔，自动注射笔需要在一次注射中将药管内的所有药液注入使用者的体内，即自动注射笔只能够使用一次；另一种是多次注射的注射笔，使用者在使用多次注射的注射笔时，能够将多次注射的注射笔中药管内的药液分成几次注射到体内。由于多次注射的注射笔能够多次使用，因而更加满足患者的需求。现有的多次注射的注射笔的结构较为单一，发明人需要研发出一种新的能够实现多次注射且能够应用于注射笔的注射机构。

实用新型内容

本申请提供一种新的能够实现多次注射的注射机构及注射笔。

本申请提供的一种注射机构，采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种注射机构，采用如下的技术方案：

一种注射机构，包括管状壳体、布置在所述管状壳体内的驱动件、布置在所述管状壳体内的注射螺杆以及安装于所述管状壳体上的锁定座；

所述管状壳体包括与所述注射螺杆螺旋配合的螺纹部；定义所述注射螺杆向近端运动时，所述注射螺杆的旋转方向为注射旋转方向；定义所述注射螺杆向远端运动时，所述注射螺杆的旋转方向为上药旋转方向；

所述驱动件套设在所述注射螺杆的外侧，且和所述注射螺杆周向锁定，所述驱动件能够相对所述注射螺杆轴向滑移；

所述锁定座和所述管状壳体周向锁定；所述锁定座和所述驱动件之间通过单向旋转结构连接，以使得所述驱动件能够相对于所述锁定座沿所述注射旋转方向转动，无法相对于所述锁定座沿所述上药旋转方向转动。

通过采用上述技术方案，将注射笔刺入人体后靠近人体的一端定义为近端，将注射笔刺入人体后远离人体的一端定义为远端。上述注射机构通过沿注射旋转方向旋转驱动件，驱动件带动注射螺杆沿注射旋转方向旋转，使得注射螺杆朝近端移动，当注射机构安装于注射笔后，注射螺杆就可以抵接在卡式瓶的注射活塞上，实现药液的进给。由于驱动件和锁定座之间通过单向旋转结构连接，驱动件无法相对于锁定座作沿上药旋转方向转动，使得在下次注射时操作者能够通过继续沿注射旋转方向旋转驱动件，使得注射螺杆继续朝近端移动，实现注射机构的多次注射。

其中，当注射机构安装于注射笔后，操作者能够通过控制驱动件的旋转角度，从而控制注射螺杆朝近端方向移动的距离，继而控制从卡式瓶中输出的药液量。

可选的，所述单向旋转结构包括第一齿面、与所述第一齿面啮合的第二齿面以及驱动所述第二齿面和所述第一齿面始终保持啮合状态的压力弹簧；所述第一齿面设置在所述锁定座朝向所述驱动件的端面上；所述第二齿面设置在所述驱动件朝向所述锁定座的端面上。

通过采用上述技术方案，公开了单向旋转结构的具体结构，第一齿面和第二齿面啮合后，使得驱动件能够相对于锁定座沿注射旋转方向转动，且无法相对于锁定座沿上药旋转方向转动。上述单向旋转结构紧凑，且运行稳定。

可选的，所述锁定座在朝向所述驱动件的端面中心处上开设有限位孔，所述驱动件在朝向所述锁定座的端面上设置有插入所述限位孔内的限位插柱。

通过采用上述技术方案，驱动件的限位插柱插入锁定座的限位孔内，有助于提高驱动件和锁定座的同轴度，使得驱动件沿注射旋转方向转动时更加平稳。

可选的，还包括弹簧座；所述弹簧座沿轴向滑移安装于所述管状壳体内，所述弹簧座和所述管状壳体周向锁定；所述压力弹簧抵接于弹簧座，且将所述弹簧座压紧在所述驱动件上。

通过采用上述技术方案，压力弹簧输出的压缩力通过弹簧座再传递给驱动件，使得驱动件不仅能够获得压力弹簧输出的压缩力，而且驱动件不会将自身旋转的扭矩传递给压力弹簧，降低了驱动件旋转对压缩弹簧的影响，延长了压缩弹簧的使用寿命，且提高了注射机构的稳定性。

可选的，还包括驱动支架；所述驱动支架周向旋转布置于所述管状壳体内，且与所述管状壳体轴向锁定；所述驱动支架的近端安装有棘轮件,所述棘轮件具有至少一个弹性棘爪；所述驱动件的远端布置有供所述弹性棘爪抵接的棘轮凸齿，以使得所述驱动支架能够沿所述注射旋转方向驱动所述驱动件旋转，且无法沿所述上药旋转方向驱动所述驱动件转动。

通过采用上述技术方案，由于驱动支架的棘轮件和驱动件上的棘轮凸齿形成一个棘轮结构，使得驱动支架能够沿注射旋转方向驱动驱动件旋转，且无法沿上药旋转方向驱动驱动件转动，当驱动支架沿上药旋转方向驱动驱动件转动时，棘轮件的弹性棘轮壁会在棘轮凸齿的导向下发生变形。

上述驱动支架的设定，使得注射机构能够存在一个上药操作，使得驱动支架先沿上药旋转方向旋转一个角度，再沿注射旋转方向旋转上述角度，使得驱动支架在周向上复原，而驱动件沿注射旋转方向旋转上述角度，有助于控制注射机构中注射螺杆朝近端移动的位移量，从而控制安装有该注射机构的注射笔输出的药剂量。

可选的，所述驱动件在朝向所述驱动架的端面上开设有供所述棘轮件布置的棘轮槽；所述棘轮凸齿布置在所述棘轮槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，棘轮件布置于驱动件的棘轮槽内，提高了驱动支架和驱动件之间的配合度，也提高了注射机构的结构紧凑度。

可选的，所述弹性棘爪具有始终抵接于所述棘轮槽的内侧壁的趋势；所述棘轮槽在内侧壁布置有多根发声凸部。

通过采用上述技术方案，在驱动支架朝上药注射方向旋转的过程中，弹性棘轮壁的端部在发生凸起的抵接下发生弹性变形，并往复撞击在棘轮槽的内壁上，从而发出“嗒嗒嗒”的上药提示声响。

可选的，所述驱动支架具有安装盘，所述管状壳体在内壁设置有安装凸环和第一压扣，所述安装凸环和第一压扣之间形成有供所述安装盘布置的周向间隙。

通过采用上述技术方案，公开了驱动支架在管状壳体内的安装方式，这种安装方式结构简单，对驱动支架的周向旋转的干涉较小，且对驱动支架的轴向锁定效果较为理想。

可选的，所述驱动支架在其远端的侧壁上周向开设有驱动螺旋槽；所述注射机构还包括轴向滑移安装在所述管状壳体远端的尾盖，所述尾盖和所述管状壳体周向锁定；所述尾盖具有插入所述驱动螺旋槽内的驱动凸起；当所述尾盖被拔出时，所述驱动支架沿所述上药旋转方向旋转；当所述尾盖被按下时，所述驱动支架沿所述注射旋转方向旋转。

通过采用上述技术方案，能够通过拔拉尾盖实现上药的操作，并通过下压尾盖实现注射的操作，使得注射机构的上药操作和注射操作均较为简便。其中，能够通过控制驱动螺旋槽的螺旋角度从而控制驱动支架的实际的旋转角度，继而能够控制注射机构中注射螺杆的轴向进给量。

第二方面，本申请提供一种注射笔，采用如下的技术方案：

一种注射笔，包括上述注射机构。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.一种注射机构，包括管状壳体、驱动件、注射螺杆和锁定座，能够通过朝向注射旋转方向旋转驱动件时，注射螺杆能够朝近端轴向滑移，从而实现注射机构的多次注射,且能够通过控制驱动件的旋转角度，从而控制注射螺杆在轴线方向上的进给量；

2.通过设置弹簧座，使得驱动件的旋转对压缩弹簧的影响较小，延长了压缩弹簧的使用寿命，并提高了注射机构的稳定性；

3.通过设置驱动支架和尾盖，能够通过向远端拔拉尾盖，实现注射机构的上药操作，并通过向近段按压尾盖，实现注射机构的注射操作，由于尾盖的拔拉和按压的距离一定，使得注射机构中注射螺杆向近段方向移动的距离是一定的，有助于实现注射机构的定量注射功能。

附图说明

图1是注射机构的结构示意图。

图2是注射机构的爆炸示意图。

图3是后壳体的剖面示意图。

图4是后壳体近端部分的结构示意图。

图5是连接座远端部分的结构示意图。

图6是连接座和注射螺杆的配合示意图。

图7是注射螺杆和注射推座的爆炸示意图。

图8是连接座和锁定座的配合示意图。

图9是锁定座的结构示意图。

图10是驱动件的结构示意图。

图11是驱动件的剖面示意图。

图12是连接座、锁定座、驱动件和注射螺杆的配合示意图。

图13是驱动支架的结构示意图。

图14是后壳体、驱动支架、注射螺杆、压力弹簧、弹簧座和棘轮件在配合状态下的剖面示意图。

图15是弹簧座的结构示意图。

图16是棘轮件的结构示意图。

图17是锁定座、驱动件、驱动支架和棘轮件的配合示意图。

图18是图17中A处的局部放大示意图。

图19是尾盖近端部分的结构示意图。

图20是尾盖和后壳体在尾端凸齿和尾端滑槽的配合处的剖面示意图。

图21是尾盖、后壳体、后支架在限位插槽和限位滑条配合处的剖面示意图。

附图标记说明：1、后壳体；11、安装凸环；12、第一腔室；13、第二腔室；14、锁定筒；15、第一压扣；151、第一压扣凸齿；152、第一压扣斜面；153、第一压扣端面；154、周向间隙；155、限位插槽；16、尾端凸齿；17、导向凸条；18、第一卡孔；2、连接座；21、后连接部；22、弹性卡扣；221、卡扣凸部；23、分隔板；231、远端腔室；233、螺纹孔；24、第二压扣；241、第二压扣凸齿；242、第二压扣端面；243、第二压扣斜面；3、注射螺杆；31、限位平面；32、限位滑槽；33、卡接头；34、注射推座；341、注射卡槽；4、锁定座；41、卡接槽；42、第一通孔；43、第一齿面；431、第一凸齿；432、第一齿端面；433、第一齿斜面；44、限位孔；5、驱动件；51、控制部；511、棘轮槽；512、棘轮凸齿；513、导向斜面；514、截止端面；515、发声凸部；52、锁定部；53、限位插柱；531、第二通孔；532、驱动平面；533、驱动滑块；54、第一阶梯面；55、第二阶梯面；56、第二齿面；561、第二凸齿；562、第二齿端面；563、第二齿斜面；6、驱动支架；61、安装柱；611、第一导向槽；612、安装开口；62、安装盘；63、驱动尾柱；631、驱动螺旋槽；632、螺旋开口；64、压力弹簧；65、弹簧座；651、套管；652、支撑环板；654、第二导向槽；66、棘轮件；661、棘轮环；662、弹性棘爪；6621、连接段；6622、驱动段；6623、驱动凸齿；6624、驱动端面；663、第二导条；67、第三通孔；671、环形凸起；7、尾盖；71、尾端滑槽；711、近端抵接面；712、远端抵接面；72、驱动套筒；721、限位滑条；722、驱动凸起。

具体实施方式

在本申请中，当使用术语“远端部分/远端”时，这指的是注射机构或其构件在注射过程中远离人体注射区域的部分/端；相应的，当使用术语“近端部分/近端”时，这指的是药物输送设备或其构件在注射过程中靠近人体注射区域的部分/端。

以下结合附图1-21对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

实施例1公开一种注射机构。参照图1和图2，注射机构包括管状壳体。管状壳体内安装有注射螺杆3、锁定座4、驱动件5和驱动支架6。管状壳体在远端部分还安装有尾盖7。

管状壳体包括后壳体1和安装在后壳体1近端的连接座2。

参照图3，后壳体1呈中空的管状结构。后壳体1在靠近远端的内壁上设置有安装凸环11。安装凸环11垂直于后壳体1的轴线，且安装凸环11将后壳体1的内腔分隔成位于近端的第一腔室12和位于远端的第二腔室13。

参照图3，安装凸环11在远端面设有向远端方向延伸的锁定筒14。锁定筒14位于第二腔室13内，且与后壳体1同轴布置。锁定筒14在内壁上具有三个具有弹性的第一压扣15，且三个第一压扣15周向均匀布置。第一压扣15的远端与锁定筒14连接，且第一压扣15在内壁中部设有第一压扣凸齿151。三个第一压扣凸齿151和安装凸环11之间形成有一个周向间隙154。第一压扣凸齿151具有位于远端的第一压扣斜面152和位于近端的第一压扣端面153。当第一压扣斜面152承受沿远端至近端的压力时，第一压扣15的近端沿径向向外侧翻转。

参照图3，锁定筒14在侧壁还周向均匀设有两个限位插槽155。限位插槽155贯穿锁定筒14的侧壁，且平行于锁定筒14的轴线。限位插槽155在锁定筒14的远端形成有插口。

参照图3，后壳体1在远端内壁还周向均匀设有两个尾端凸齿16。两个尾端凸齿16位于第二腔室13内。

参照图3和图4，后壳体1在第一腔室12的内壁上周向均布有四根导向凸条17。四根导向凸条17均平行于后壳体1的轴线。导向凸条17的一端与安装凸环11连接，且另一端延伸至后壳体1的近端部分。

参照图4，后壳体1在近端部分还开设有两个第一卡孔18。两个第一卡孔18均为长方形孔，且周向均匀布置。

参照图4和图5，连接座2的远端设有后连接部21，后连接部21能够插入到后壳体1的近端开口内。后连接部21在外壁周向均布有两个弹性卡扣22，弹性卡扣22的远端与后连接部21连接，弹性卡扣22的近端设置有卡扣凸部221且能够沿径向发生弹性偏转。当连接座2安装至后壳体1的近端后，弹性卡扣22的卡扣凸部221卡入第一卡孔18内，使得连接座2轴向锁定在后壳体1的近端。当需要将连接座2从后壳体1上取下时，能够通过向内按压卡扣凸部221，使得弹性卡扣22的近端向内偏转，卡扣凸部221从第一卡孔18内脱出，从而将连接座2从后壳体1上取下。

参照图5，连接座2在内腔设有螺纹部。螺纹部为一块分隔板23。分隔板23与连接座2一体设置，且垂直于连接座2的轴线。分隔板23将连接座2的内腔分隔成靠近远端的远端腔室231和靠近近端的近端腔室（图中未示出）。螺纹部在中心区域沿轴线开设有一个螺纹孔233。

参照图5，连接座2在远端部分的侧壁上还设置有两个具有弹性的第二压扣24。两个第二压扣24关于连接座2的轴线对称布置。第二压扣24的近端连接在连接座2上，第二压扣24在近端内壁设有第二压扣凸齿241。第二压扣凸齿241具有位于近端的第二压扣端面242和位于远端的第二压扣斜面243。当第二压扣斜面243承受沿远端至近端的压力时，第二压扣24的远端沿径向向外侧翻转。

参照图5和图6，注射螺杆3螺纹安装在分隔板23的螺纹孔233处。当注射螺杆3安装在分隔板23上时，注射螺杆3轴向布置，并且能够通过旋转注射螺杆3实现注射螺杆3向近端或向远端移动。其中，将注射螺杆3向近端移动时，注射螺杆3的旋转方向定义为注射旋转方向；将注射螺杆3向远端移动时，注射螺杆3的旋转方向定义为上药旋转方向。在本实施例中，当由远端向近端观察时，注射旋转方向为逆时针旋转方向，上药旋转方向为顺时针旋转方向。

参照图7，注射螺杆3在外壁周向对称设置有两个限位平面31。两个限位平面31在宽度方向的中部均开设有限位滑槽32，限位滑槽32与注射螺杆3的轴线平行，限位滑槽32在注射螺杆3的近端形成有开口。

参照图7，注射螺杆3在近端还设有一个卡接头33，卡接头33的球心在注射螺杆3的轴线上。卡接头33上安装有注射推座34，注射推座34具有供卡接头33卡接的注射卡槽341。当注射推座34安装在卡接头33上时，注射推座34将限位滑槽32的近端开口盖合。

参照图8，锁定座4的外围形状与连接座2的远端腔室231相适应，且两者均不为圆柱形结构，以使得锁定座4和连接座2不会发生相对的周向转动。其中，锁定座4的高度大于远端腔室231的深度，使得锁定座4的近端部分能够安装在远端腔室231内，且锁定座4的远端部分伸出远端腔室231。

参照图8和图9，锁定座4在远端面的边沿处开设有两个卡接槽41。两个卡接槽41周向均匀布置。在将锁定座4安装至连接座2的过程中，锁定座4的近端首先会抵接在第二压扣斜面243上，使得第二压扣24的远端沿径向向外翻转；当卡接槽41与第二压扣24的第二压扣凸齿241正对时，第二压扣24的远端沿径向向内复原，且使得第二压扣端面242（参照图5）与卡接槽41的底面相贴合。在完成锁定座4在连接座2的安装后，锁定座4在远端腔室231中不会发生轴向蹿动和周向转动。

参照图8和图9，锁定座4还设有供注射螺杆3穿过的第一通孔42。第一通孔42轴向布置在锁定座4的中部。锁定座4在背向连接座2的端面设置有第一齿面43。第一齿面43包括周向均布的第一凸齿431。第一凸齿431均具有第一齿端面432和第一齿斜面433，第一齿端面432位于第一齿斜面433朝向注射旋转方向的一侧。

参照图9，锁定座4在远端面中心处还开设有限位孔44。限位孔44与第一通孔42同轴布置，且限位孔44的孔径大于第一通孔42的孔径。

参照图10，驱动件5为阶梯管状结构，且沿远端至近端的方向依次包括控制部51、锁定部52和限位部。控制部51、锁定部52和限位部均为同轴布置，且外径逐渐减小，内径也逐渐减小。驱动件5的外壁在控制部51和锁定部52的连接处形成有第一阶梯面54，且在锁定部52和限位部的连接处形成有第二阶梯面55。

参照图9和图11，限位部为插入限位孔44内的限位插柱53。限位插柱53与限位孔44间隙配合。

参照图11和图12，限位部具有供注射螺杆3通过的第二通孔531。第二通孔531在内壁具有与限位平面31贴合的驱动平面532。第二通孔531在驱动平面532上还设置有驱动滑块533，驱动滑块533能够插入限位滑槽32内，使得驱动件5和注射螺杆3周向锁定，且两者能够发生轴向的相对滑移。

参照图10和图12，驱动件5在第二阶梯面55上设有第二齿面56。第二齿面56能够与第一齿面43啮合，且包括四个周向均布的第二凸齿561。第二凸齿561具有第二齿端面562和第二齿斜面563，第二齿斜面563位于第二齿端面562朝向注射旋转方向的一侧。当第一齿面43和第二齿面56啮合时，第二齿斜面563贴合在第一齿斜面433上，第二齿端面562贴合在第一齿端面432上，使得驱动件5能够相对于锁定座4朝向注射旋转方向转动，无法相对于锁定座4朝向上药旋转方向转动。

参照图10，控制部51具有远端开口的棘轮槽511，且在棘轮槽511的内壁周向均匀布置有四个棘轮凸齿512。四个棘轮凸齿512周向间隔布置。四个棘轮凸齿512在未与棘轮槽511的内壁连接的侧壁包括导向斜面513和截止端面514，导向斜面513位于截止端面514朝向注射旋转方向的一侧。控制部51在相邻两个棘轮凸齿512之间的内壁还周向均布有多根发声凸部515。发声凸部515为平行于控制部51轴线的条形凸起，且相邻发声凸部515之间存在间隙。

参照图13和图14，驱动支架6沿近端至远端的方向依次包括安装柱61、安装盘62和驱动尾柱63。安装柱61、安装盘62和驱动尾柱63同轴布置。驱动支架6能够从后壳体1的远端开口插入到后壳体1的内腔中。驱动支架6还具有贯穿轴向贯穿且供注射螺杆3通过的第三通孔67。

参照图14，安装柱61的外径小于三个第一压扣凸齿151围成区域的孔径，安装盘62的外径大于三个第一压扣凸齿151围成区域的孔径，且驱动尾柱63的外径也小于两个第一压扣凸齿151围成区域的孔径，使得驱动支架6从后壳体1的远端开口安装至后壳体1内腔的过程中，安装盘62抵接在第一压扣凸齿151的第一压扣斜面152上，使得第一压扣15的近端沿径向向外翻转，待安装盘62通过第一压扣凸齿151后，安装盘62被轴向锁定在周向间隙154，且第一压扣15恢复至原状。

参照图13，安装柱61在外壁设有两个第一导向槽611。两个第一导向槽611关于安装柱61中心对称布置。两个第一导向槽611均平行于安装柱61的轴线，且两个第一导向槽611在安装柱61的近端面上形成有安装开口612。

参照图13，驱动尾柱63在外壁开设有两个驱动螺旋槽631。两个驱动螺旋槽631周向均匀布置在驱动尾柱63的外壁上，且驱动螺旋槽631在驱动尾柱63的远端面形成有螺旋开口632。其中，驱动螺旋槽631沿近端至远端的方向朝注射旋转方向螺旋布置。

参照图14，安装柱61沿近端至远端的方向依次套装压力弹簧64、弹簧座65和棘轮件66，使得压力弹簧64、弹簧座65和棘轮件66沿远端至近端的方向布置，且压力弹簧64、弹簧座65和棘轮件66均位于后壳体1的第一腔室12内。

参照图14，压力弹簧64的一端抵接在安装凸环11的近端面上，且另一端抵接在弹簧座65上。在完成上述注射机构的安装后，压力弹簧64驱使弹簧座65具有始终朝向近端方向滑移的趋势。

参照图13和图15，弹簧座65包括套管651和支撑环板652。套管651设在安装柱61的外侧。

参照图14和图15，支撑环板652连接在套管651的近端，且支撑环板652和套管651的轴线垂直。其中，压力弹簧64的近端抵接在支撑环板652的远端面上。支撑环板652在外沿周向均匀开设有四个第二导向槽654。四个第二导向槽654均平行于安装柱61的轴线。当弹簧座65安装在后壳体1后，导向凸条17卡入第二导向槽654内，使得弹簧座65能够相对后壳体1作轴向滑移且无法相对后壳体1作周向转动。

参照图13和图16，棘轮件66包括棘轮环661和两根弹性棘爪662。棘轮环661的内壁设置有两根第二导条663。两根第二导条663关于棘轮环661的轴线对称布置，且第二导条663平行于棘轮环661的轴线。第二导条663能够通过安装开口612滑入安装柱61的导向槽611内。

参照图16，两根弹性棘爪662为弹性的弧形条状结构，且两根弹性棘爪662周向均布在棘轮环661的外侧壁上。弹性棘爪662具有连接在棘轮环661外壁的连接段6621和沿注射旋转方向并向外周向延伸的驱动段6622。驱动段6622和棘轮环661之间形成有间隙。驱动段6622具有弹性，能够在承受外力时沿径向发生偏转。驱动段6622在远离连接段6621的端部外侧壁设置有驱动凸齿6623，驱动凸齿6623在远离连接段6621的一端具有驱动端面6624。

参照图16和图17，棘轮件66安装在控制部51的棘轮槽511中，且在将棘轮件66安装至棘轮槽511中时，需要将驱动段6622向内按压变形以使得弹性棘爪662不会和控制部51的远端面发生干涉。当弹性棘爪662安装在控制部51的内腔时，驱动凸齿6623抵接在棘轮槽511的内壁上。

参照17和图18，当弹性棘爪662沿注射旋转方向转动时，弹性棘爪662的驱动端面6624能够抵接在截止端面514上，从而驱使驱动件5朝注射旋转方向转动；当弹性棘爪662沿上药注射方向转动时，驱动凸齿6623能够通过导向斜面513从棘轮凸齿512上滑过，在驱动凸齿6623和棘轮凸齿512抵接的过程中，弹性棘爪662向内侧变形，并由于第一齿面43和第二齿面56的配合，使得棘轮件66无法驱动驱动件5朝上药旋转方向转动。

结合图14和图17，当锁定座4、驱动件5、驱动支架6、弹簧座65和压力弹簧64安装在管状壳体后，压力弹簧64、第一齿面43和第二齿面56组合形成单向旋转结构，以使得驱动件5能够相对锁定座4朝向注射旋转方向转动，且无法相对锁定座4朝向上药旋转方向转动。

参照图19和图20，尾盖7的形状与后壳体1远端的开口形状相适配，且轴向滑移安装在后壳体1的远端处。尾盖7的外侧壁周向均布有两个尾端滑槽71。尾端滑槽71为轴向布置的长方形槽体，且具有位于近端的近端抵接面711和位于远端的远端抵接面712。当尾盖7安装在后壳体1的远端后，尾端凸齿16卡入尾端滑槽71内，并限制尾盖7在轴线方向上的位移量。

参照图19和图21，尾盖7还设置有驱动套筒72。当尾盖7安装在后壳体1的远端时，驱动套筒72套设在驱动尾柱63的外侧。驱动套筒72的外侧壁设置有两条限位滑条721，两条限位滑条721周向均布在驱动套筒72的外侧壁上，且平行于驱动套筒72的轴线方向。当尾盖7安装在后壳体1的远端时，限位滑条721卡接在限位插槽155内，使得尾盖7无法相对于后壳体1进行周向转动，并且在尾盖7的滑移过程中，限位滑条721也始终具有一部分卡入限位插槽155内。

参照图19和图21，驱动套筒72的内壁还周向均布有两个驱动凸起722。两个驱动凸起722能够插入到对应的驱动螺旋槽631内。在本实施例中，驱动凸起722呈圆柱状，且驱动螺旋槽631的宽度适配，以使得在尾盖7的拔拉/按压的过程中，驱动支架6能够进行对应的周向旋转。当尾盖7朝远端方向被拔出时，驱动支架6朝上药旋转方向转动90°；当尾盖7朝近端方向位移时，驱动支架6朝注射旋转方向转动90°。

结合图1至图21，当锁定座4、驱动件5、驱动支架6、弹簧座65、压力弹簧64和尾盖7安装在管状壳体后，组装成完整的注射机构。

上述注射机构在初始状态时，尾端凸齿16抵接在尾端滑槽71的远端抵接面712，此时尾盖7还处于未被拔出的状态；驱动凸齿6623的驱动端面6624抵接在棘轮凸齿512的截止端面514上；第一齿面43和第二齿面56处于啮合状态。

上述注射机构进行上药操作时，尾盖7朝向远端被拔拉，尾端凸齿16相对尾端滑槽71向近端抵接面711移动，由于驱动凸起722和驱动螺旋槽631的配合，驱动支架6朝向上药旋转方向转动；驱动支架6带动棘轮件66同步转动；弹性棘爪662相对于控制部51沿上药注射方向转动，弹性棘爪662在发声凸部515的作用下不断和棘轮槽511的内壁发生碰撞，发生“嗒嗒嗒”的上药提示声，由于第一齿面43和第二齿面56处于啮合状态，驱动件5不会随棘轮件66朝向上药注射方向转动。当弹性棘爪662的驱动凸齿6623经过棘轮凸齿512后，在弹性棘爪662恢复形变后，驱动凸齿6623会撞击在棘轮槽511的内壁上，并发出一声上药完成的提示声响。其中，在上药操作中，驱动支架6和棘轮件66朝上药旋转方向转动90°。

当上述注射机构完成上药操作后，尾端凸齿16抵接在尾端滑槽71的近端抵接面711上，尾盖7处于被拔出的状态；驱动凸齿6623的驱动端面6624抵接在棘轮凸齿512的截止端面514上；第一齿面43和第二齿面56还是处于啮合状态。

上述注射机构进行注射操作时，尾盖7朝近端方向被按压，尾端凸齿16相对尾端滑槽71向远端抵接面712移动，由于驱动凸起722和驱动旋转槽的配合，驱动支架6朝向注射旋转方向转动；驱动支架6带动棘轮件66同步转动；弹性棘爪662的驱动端面6624抵接在棘轮凸齿512的棘轮端面上，并带动驱动件5朝向上药旋转方向转动；驱动件5带动注射螺杆3朝向上药旋转方向转动，使得注射螺杆3朝向近端移动，完成注射的操作。其中，在注射操作中，驱动支架6、棘轮件66、驱动件5和注射螺杆3均朝注射旋转方向转动90°，注射螺杆3向近端进给四分之一个螺距，并且整个注射机构的其他构件均处于初始状态。

实施例2：

实施例2公开一种注射笔。注射笔具有实施例1的注射机构。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注射机构，其特征在于：包括管状壳体、布置在所述管状壳体内的驱动件(5)、布置在所述管状壳体内的注射螺杆(3)以及安装于所述管状壳体上的锁定座(4)；所述管状壳体包括与所述注射螺杆(3)螺旋配合的螺纹部(23)；定义所述注射螺杆(3)向近端运动时，所述注射螺杆(3)的旋转方向为注射旋转方向；定义所述注射螺杆(3)向远端运动时，所述注射螺杆(3)的旋转方向为上药旋转方向；所述驱动件(5)套设在所述注射螺杆(3)的外侧，且和所述注射螺杆(3)周向锁定，所述驱动件(5)能够相对所述注射螺杆(3)轴向滑移；所述锁定座(4)和所述管状壳体周向锁定；所述锁定座(4)和所述驱动件(5)之间通过单向旋转结构连接，以使得所述驱动件(5)能够相对于所述锁定座(4)朝向所述注射旋转方向转动，无法相对于所述锁定座(4)沿所述上药旋转方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种注射机构，其特征在于：所述单向旋转结构包括第一齿面(43)、与所述第一齿面(43)啮合的第二齿面(56)以及驱动所述第二齿面(56)和所述第一齿面(43)始终保持啮合状态的压力弹簧(64)；所述第一齿面(43)设置在所述锁定座(4)朝向所述驱动件(5)的端面上；所述第二齿面(56)设置在所述驱动件(5)朝向所述锁定座(4)的端面上。

3.根据权利要求2所述的一种注射机构，其特征在于：所述锁定座(4)在朝向所述驱动件(5)的端面中心处上开设有限位孔(44)，所述驱动件(5)在朝向所述锁定座(4)的端面上设置有插入所述限位孔(44)内的限位插柱(53)。

4.根据权利要求2所述的一种注射机构，其特征在于：还包括弹簧座(65)；所述弹簧座(65)沿轴向滑移安装于所述管状壳体内，所述弹簧座(65)和所述管状壳体周向锁定；所述压力弹簧(64)抵接于弹簧座(65)，且将所述弹簧座(65)压紧在所述驱动件(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种注射机构，其特征在于：还包括驱动支架(6)；所述驱动支架(6)周向旋转布置于所述管状壳体内，且与所述管状壳体轴向锁定；所述驱动支架(6)的近端安装有棘轮件(66),所述棘轮件(66)具有至少一个弹性棘爪(662)；所述驱动件(5)的远端布置有供所述弹性棘爪(662)抵接的棘轮凸齿(512)，以使得所述驱动支架(6)能够沿所述注射旋转方向驱动所述驱动件(5)旋转，且无法沿所述上药旋转方向驱动所述驱动件(5)转动。

6.根据权利要求5所述的一种注射机构，其特征在于：所述驱动件(5)在朝向所述驱动支架（6）的端面上开设有供所述棘轮件(66)布置的棘轮槽(511)；所述棘轮凸齿(512)布置在所述棘轮槽(511)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种注射机构，其特征在于：所述弹性棘爪具有始终抵接于所述棘轮槽(511)的内侧壁的趋势；所述棘轮槽(511)在内侧壁布置有多根发声凸部(515)。

8.根据权利要求5所述的一种注射机构，其特征在于：所述驱动支架(6)具有安装盘(62)，所述管状壳体在内壁设置有安装凸环(11)和第一压扣(15)，所述安装凸环(11)和第一压扣(15)之间形成有供所述安装盘(62)布置的周向间隙(154)。

9.根据权利要求5所述的一种注射机构，其特征在于：所述驱动支架(6)在其远端的侧壁上周向开设有驱动螺旋槽(631)；所述注射机构还包括轴向滑移安装在所述管状壳体远端的尾盖(7)，所述尾盖(7)和所述管状壳体周向锁定；所述尾盖(7)具有插入所述驱动螺旋槽(631)内的驱动凸起(722)；当所述尾盖(7)被拔出时，所述驱动支架(6)沿所述上药旋转方向旋转；当所述尾盖(7)被按下时，所述驱动支架(6)沿所述注射旋转方向旋转。

10.一种注射笔，其特征在于：包括权利要求1至9任意一项所述的注射机构。

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