CN214859264U - 一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于煎煮设备技术领域,具体的说是一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,包括壳体、漏斗、搅拌组件和除味组件;所述壳体顶端侧壁上固接有电机;所述电机底端固接有转轴;所述转轴贯穿壳体顶端侧壁,并与其滑动配合;所述漏斗固接在壳体顶端侧壁上;所述搅拌组件设置在壳体内部;所述除味组件设置在壳体侧壁上;所述搅拌组件包括搅拌杆和扇叶;多组所述搅拌杆对称铰接在转轴侧壁上,其内部开设有第一滑槽;所述第一滑槽内侧壁上固接有第一弹簧;通过设置电机、转轴和搅拌组件,依靠其相互配合,使得药液在壳体内部能快速搅拌,并混合均匀,从而缩短了药液的煎煮时间,进一步提高了中药固体饮料制备的效率。

Description

一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置
技术领域
本实用新型属于煎煮设备技术领域,具体的说是一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置。
背景技术
中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,而固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品。
中药在制成固体饮料的煎煮过程中需要使用中药煎煮装置,但现有的煎煮装置在使用时,其中药在混合配置时混合不均匀,导致煎煮时间过长,不仅费时费力,还降低了中药固体饮料制备的效率,为此,本实用新型提供一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的煎煮装置在使用时,其中药混合配置时混合不均匀,导致煎煮时间过长,不仅费时费力,还降低了中药固体饮料制备的效率的问题,本实用新型提出的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,包括壳体、漏斗、搅拌组件和除味组件;所述壳体顶端侧壁上固接有电机;所述电机底端固接有转轴;所述转轴贯穿壳体顶端侧壁,并与其滑动配合;所述漏斗固接在壳体顶端侧壁上;所述搅拌组件设置在壳体内部;所述除味组件设置在壳体侧壁上;
所述搅拌组件包括搅拌杆和扇叶;多组所述搅拌杆对称铰接在转轴侧壁上,其内部开设有第一滑槽;所述第一滑槽内侧壁上固接有第一弹簧;所述第一弹簧另一端固接有滑块;所述滑块滑动连接在第一滑槽上,且底端侧壁上转动连接有转动杆;所述扇叶固接在转动杆底端侧壁上。
优选的,所述壳体侧壁上开设有出气孔;所述出气孔滑动连接有排气管;所述除味组件包括活性炭和过滤网;所述活性炭固接在靠近壳体一侧的排气管上;所述过滤网设置在活性炭内部,且与排气管固接。
优选的,所述排气管侧壁上对称开设有一组凹槽;所述壳体靠近排气管的侧壁上对称开设有一对第二滑槽;所述第二滑槽上滑动配合有固定单元。
优选的,所述固定单元包括L形杆、防护罩和定位块;所述防护罩固接在出气孔侧壁上,其内侧壁上固接有第二弹簧;所述第二弹簧另一端固接在L形杆上;所述L形杆与第二滑槽转动配合,且底端贯穿防护罩;所述定位块固接在L形杆底端,且与凹槽滑动配合。
优选的,所述壳体顶端侧壁上固接有轴承;所述轴承与转轴转动配合。
优选的,所述L形杆通过螺钉固接在第二滑槽内侧壁上。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,通过设置电机、转轴和搅拌组件,依靠其相互配合,使得药液在壳体内部能快速搅拌,并混合均匀,从而缩短了药液的煎煮时间,进一步提高了中药固体饮料制备的效率。
2.本实用新型所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,通过设置除味组件,依靠活性炭和过滤网的配合,不仅防止了散发到外部环境的蒸汽对人体造成伤害,还避免了蒸汽对外部环境的污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的主剖视图;
图2是搅拌杆的结构示意图;
图3是图1中A处局部放大图;
图4是图1中B处局部放大图;
图中:1、壳体;11、漏斗;12、电机;13、转轴;14、出气孔;15、排气管;151、凹槽;16、第二滑槽;17、轴承;3、搅拌组件;31、搅拌杆;311、第一滑槽;312、第一弹簧;313、滑块;314、转动杆;32、扇叶;4、除味组件;41、活性炭;42、过滤网;5、固定单元;51、L形杆;52、防护罩;53、定位块;54、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,包括壳体1、漏斗11、搅拌组件3和除味组件4;所述壳体1顶端侧壁上固接有电机12;所述电机12底端固接有转轴13;所述转轴13贯穿壳体1顶端侧壁,并与其滑动配合;所述漏斗11固接在壳体1顶端侧壁上;所述搅拌组件3设置在壳体1内部;所述除味组件4设置在壳体1侧壁上;
所述搅拌组件3包括搅拌杆31和扇叶32;多组所述搅拌杆31对称铰接在转轴13侧壁上,其内部开设有第一滑槽311;所述第一滑槽311内侧壁上固接有第一弹簧312;所述第一弹簧312另一端固接有滑块313;所述滑块313滑动连接在第一滑槽311上,且底端侧壁上转动连接有转动杆314;所述扇叶32固接在转动杆314底端侧壁上;工作时,将各种中药液体从漏斗11中流入壳体1内部,使得壳体1内的药液浸没搅拌杆31,接通电源,驱动电机12运转,并带动转轴13转动,进一步使搅拌杆31受离心力作用,使张开角度增大,并绕着转轴13做圆周运动,进而对药液进行搅拌,促进药液的混合,搅拌杆31上的滑块313受离心力作用,沿着远离第一弹簧312方向运动,并拉伸第一弹簧312,而扇叶32随着药液搅拌而转动,并带动转动杆314在滑块313上转动,增大了药液的搅拌面积,进一步提高了搅拌速率;当药液搅拌完毕时,关闭电源,搅拌杆31恢复原位,滑块313通过第一弹簧312的收缩而复位;通过设置电机12、转轴13和搅拌组件3,依靠其相互配合,使得药液在壳体1内部能快速搅拌,并混合均匀,从而缩短了药液的煎煮时间,进一步提高了中药固体饮料制备的效率。
作为本实用新型的一种实施方式,所述壳体1侧壁上开设有出气孔14;所述出气孔14滑动连接有排气管15;所述除味组件4包括活性炭41和过滤网42;所述活性炭41固接在靠近壳体1一侧的排气管15上;所述过滤网42设置在活性炭41内部,且与排气管15固接;工作时,药液在煎煮过程中,其本身浓郁且难闻的气体随着蒸汽的散发而使得周围充满这些难闻的中药气味,在排气管15上设置活性炭41,使得蒸汽吸附在活性炭41上,进而除去难闻气味,防止了蒸汽散发到外部环境对人体造成伤害,同时,蒸汽中含有的杂质通过过滤网42过滤掉,进而避免了蒸汽对外部环境的污染。
作为本实用新型的一种实施方式,所述排气管15侧壁上对称开设有一组凹槽151;所述壳体1靠近排气管15的侧壁上对称开设有一对第二滑槽16;所述第二滑槽16上滑动配合有固定单元5;工作时,通过固定单元5与凹槽151配合,使得排气管15固定在壳体1侧壁上;当需要对过滤网42进行更换时,将固定单元5拆下,并取出排气管15取下,进而方便了过滤网42的更换。
作为本实用新型的一种实施方式,所述固定单元5包括L形杆51、防护罩52和定位块53;所述防护罩52固接在在出气孔14侧壁上,其内侧壁上固接有第二弹簧54;所述第二弹簧54另一端固接在L形杆51上;所述L形杆51与第二滑槽16转动配合,且底端贯穿防护罩52;所述定位块53固接在L形杆51底端,且与凹槽151滑动配合;工作时,将排气管15放入出气口内,使得定位块53伸进凹槽151内,进而固定排气管15,当需要拆卸时,按压L形杆51,使得L形杆51转动,并挤压第二弹簧54,防护罩52为软胶材质,方便其取出,带动定位块53移出凹槽151,从而将排气管15取出;通过设置固定单元5,使得排气管15可拆卸,方便了人员的使用。
作为本实用新型的一种实施方式,所述壳体1顶端侧壁上固接有轴承17;所述轴承17与转轴13转动配合;工作时,转轴13在轴承17上转动,从而减小了转轴13在壳体1侧壁上的摩擦阻力,进而提高了转轴13上搅拌杆31的搅拌速率,并延长了转轴13的使用寿命。
作为本实用新型的一种实施方式,所述L形杆51通过螺钉固接在第二滑槽16内侧壁上;工作时,通过螺钉将L形杆51固定在第二滑槽16内,使得其在第二滑槽16内转动。
工作原理:工作时,将各种中药液体从漏斗11中流入壳体1内部,使得壳体1内的药液浸没搅拌杆31,将排气管15放入出气口内,使得定位块53伸进凹槽151内,进而固定排气管15,接通电源,驱动电机12运转,并带动转轴13在轴承17上转动,进一步使搅拌杆31受离心力作用,使得其张开角度增大,并绕着转轴13做圆周运动,进而对药液进行搅拌,促进药液的混合,搅拌杆31上的滑块313受离心力作用,沿着远离第一弹簧312方向运动,并拉伸第一弹簧312,而扇叶32随着药液搅拌而转动,并带动转动杆314在滑块313上转动,增大了药液的搅拌面积,进一步提高了搅拌速率;当药液搅拌完毕时,关闭电源,搅拌杆31恢复原位,滑块313通过第一弹簧312的收缩而复位;药液在煎煮过程中,其本身浓郁且难闻的气体随着蒸汽的散发而使得周围充满这些难闻的中药气味,在排气管15上设置活性炭41,使得蒸汽吸附在活性炭41上,进而除去难闻气味,防止了蒸汽散发到外部环境对人体造成伤害,同时,蒸汽中含有的杂质通过过滤网42过滤掉,进而避免了蒸汽对外部环境的污染;当需要对过滤网42进行更换时,按压L形杆51,使得L形杆51在螺钉的支撑下转动,并挤压第二弹簧54,带动定位块53移出凹槽151,从而将排气管15取出,方便了人员对过滤网42的更换和使用;通过设置电机12、转轴13和搅拌组件3,依靠其相互配合,使得药液在壳体1内部能快速搅拌,并混合均匀,从而缩短了药液的煎煮时间,进一步提高了中药固体饮料制备的效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,其特征在于:包括壳体(1)、漏斗(11)、搅拌组件(3)和除味组件(4);所述壳体(1)顶端侧壁上固接有电机(12);所述电机(12)底端固接有转轴(13);所述转轴(13)贯穿壳体(1)顶端侧壁,并与其滑动配合;所述漏斗(11)固接在壳体(1)顶端侧壁上;所述搅拌组件(3)设置在壳体(1)内部;所述除味组件(4)设置在壳体(1)侧壁上;
所述搅拌组件(3)包括搅拌杆(31)和扇叶(32);多组所述搅拌杆(31)对称铰接在转轴(13)侧壁上,其内部开设有第一滑槽(311);所述第一滑槽(311)内侧壁上固接有第一弹簧(312);所述第一弹簧(312)另一端固接有滑块(313);所述滑块(313)滑动连接在第一滑槽(311)上,且底端侧壁上转动连接有转动杆(314);所述扇叶(32)固接在转动杆(314)底端侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,其特征在于:所述壳体(1)侧壁上开设有出气孔(14);所述出气孔(14)滑动连接有排气管(15);所述除味组件(4)包括活性炭(41)和过滤网(42);所述活性炭(41)固接在靠近壳体(1)一侧的排气管(15)上;所述过滤网(42)设置在活性炭(41)内部,且与排气管(15)固接。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,其特征在于:所述排气管(15)侧壁上对称开设有一组凹槽(151);所述壳体(1)靠近排气管(15)的侧壁上对称开设有一对第二滑槽(16);所述第二滑槽(16)上滑动配合有固定单元(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,其特征在于:所述固定单元(5)包括L形杆(51)、防护罩(52)和定位块(53);所述防护罩(52)固接在出气孔(14)侧壁上,其内侧壁上固接有第二弹簧(54);所述第二弹簧(54)另一端固接在L形杆(51)上;所述L形杆(51)与第二滑槽(16)转动配合,且底端贯穿防护罩(52);所述定位块(53)固接在L形杆(51)底端,且与凹槽(151)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,其特征在于:所述壳体(1)顶端侧壁上固接有轴承(17);所述轴承(17)与转轴(13)转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备中药固体饮料的自动煎煮装置,其特征在于:所述L形杆(51)通过螺钉固接在第二滑槽(16)内侧壁上。
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