CN214856475U - 一种电动刷鞋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动刷鞋器，包括主体和设于主体前端的刷头，主体包括壳体、设于壳体内部的动力单元以及设于壳体前端内部的电机，刷头包括筒体、设于筒体内的传动单元以及设于筒体前端的旋转头，筒体的后端可拆卸的固定在壳体的前端，传动单元包括轴套、轴杆、连接组件和偏心组件，轴套嵌设在筒体中，轴杆可转动的穿插设置在轴套中，轴杆的后端通过连接组件与电机的转动轴相连，轴杆的前端通过偏心组件与旋转头相连；本实用新型的刷头的运动形式为往复摆动式，既扩大了刷头与鞋面的实际接触面积，而且使用者能清楚明白的知晓刷头上的哪一处与鞋面才是有效接触，从而大幅提高了清洁效果；此外，还大大提高了鞋面与刷头的接触频率，从而大幅提高了清洁效率。

Description

一种电动刷鞋器

技术领域

本实用新型涉及一种电动刷鞋器。

背景技术

近年来，电动刷鞋器越来越流行，电动刷鞋器是一种能自动对鞋子鞋面进行擦拭和清洁的机器，多为手持式；它的出现，进一步解放了双手，使人们的生活更加便捷，而且擦拭和清洁效果优于手动操作；现有电动刷鞋器的刷头多为旋转式，即工作时，刷头不停的360度转动，看似刷头与鞋面的接触面积较大，但实际接触面积较小，而且刷头大面积覆盖到鞋面上时，使用者无法知晓究竟刷头上的哪一处与鞋面才是有效接触，因此清洁效果较差；此外，鞋面与刷头的接触频率也较低，导致清洁效率也较低，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用往复摆动式的刷头以扩大了刷头与鞋面的实际接触面积，从而大幅提高了清洁效果和清洁效率的电动刷鞋器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电动刷鞋器，包括主体和设于主体前端的刷头，主体包括壳体、设于壳体内部的动力单元以及设于壳体前端内部的电机，电机的转动轴伸出到壳体的前端外部，其特征在于，所述刷头包括筒体、设于筒体内的传动单元以及设于筒体前端的旋转头，所述筒体的后端可拆卸的固定在壳体的前端，所述传动单元包括轴套、轴杆、连接组件和偏心组件，所述轴套嵌设在筒体中，所述轴杆可转动的穿插设置在轴套中，所述轴杆的后端通过连接组件与电机的转动轴相连，所述轴杆的前端通过偏心组件与旋转头相连，所述偏心组件包括驱动轮和驱动套；所述驱动轮套设固定在轴杆的前端，所述驱动套可转动的设于筒体的前端内部并倾斜于轴杆分布，所述驱动轮的前端向外形成有偏心分布的锥形驱动块，所述驱动套的上侧外壁上向外形成有牵引块，所述牵引块的后端开设有开口槽，所述开口槽的后端开口处左右两侧均形成有一个斜面，所述锥形驱动块插入在两个斜面之间并与两个斜面均相互配合；所述旋转头的后端向外形成有插接部，所述插接部伸入到筒体的前端内部并同心插入固定在驱动套的前端内部。

优选地，所述连接组件包括母头和公头，所述母头同心套设固定在轴杆的后端，所述公头同心套设固定在电机的转动轴上并设于母头的后侧，所述母头的端部中心开设有定位孔，对应地，所述公头的端部中心向外形成有定位头，所述定位头可拆卸的插入在定位孔中以使公头和母头的端部同心相连并防止公头和母头发生相对转动。

优选地，所述筒体包括相互拼合固定的第一盖体和第二盖体，所述第一盖体的后端内壁上向外形成有第一端盖，所述第一端盖的外周面贴合在第二盖体的后端内壁上；所述第二盖体的前端内壁上向外形成有第二端盖，所述第二端盖的外周面贴合在第一盖体的后端内壁上，所述第二端盖套设在插接部外。

优选地，所述第一端盖中开设有通孔，所述壳体的前端向外形成有套筒部，所述套筒部穿过通孔并伸入到筒体的后端内部，所述公头同心设于套筒部的内部。

优选地，所述套筒部的外壁上开设有两个互为对角分布的直槽，两个所述直槽的根部内壁上均开设有一个相互呈中心对称分布的弧形槽，对应地，所述通孔的内壁上向外形成有两个互为对角设置的卡块，两个所述卡块分别设于两个弧形槽的端部，两个所述弧形槽的底面上均向外形成有一个挡块，两个所述挡块分别与两个卡块相互配合。

优选地，所述第一盖体的前端内壁上还向外形成有定位柱，所述驱动套可转动的同心套设在定位柱外，所述定位柱和插接部之间还穿插设置有同心分布的定位轴。

优选地，所述壳体的前端还套设固定有限位圈，所述限位圈同心设于套筒部的根部外侧，所述限位圈的前端贴合在筒体的后端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的刷头的运动形式为往复摆动式，既扩大了刷头与鞋面的实际接触面积，而且使用者能清楚明白的知晓刷头上的哪一处与鞋面才是有效接触，从而大幅提高了清洁效果；此外，还大大提高了鞋面与刷头的接触频率，从而大幅提高了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的右后侧结构图；

图2为本实用新型的前视剖面结构图；

图3为本实用新型的传动单元的分解结构图；

图4为本实用新型的套筒部与第一盖体的分解结构图；

图5为本实用新型的连接组件的分解结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～5所示，一种电动刷鞋器，包括主体1和设于主体1前端的刷头2，主体1包括壳体11、设于壳体11内部的动力单元12以及设于壳体11前端内部的电机13，电机13的转动轴伸出到壳体11的前端外部，动力单元12用于驱动电机13并控制电机13的启闭(现有技术)，刷头2包括筒体21、设于筒体21内的传动单元以及设于筒体21前端的旋转头22，筒体21的后端可拆卸的固定在壳体11的前端，传动单元包括轴套213、轴杆214、连接组件和偏心组件，轴套213嵌设在筒体21中，轴杆214可转动的穿插设置在轴套213中，轴杆214的后端通过连接组件与电机13的转动轴相连，轴杆214的前端通过偏心组件与旋转头22相连，偏心组件包括驱动轮217和驱动套218；驱动轮217套设固定在轴杆214的前端，驱动套218可转动的设于筒体21的前端内部并倾斜于轴杆214分布，驱动轮217的前端向外形成有偏心分布的锥形驱动块2171，驱动套218的上侧外壁上向外形成有牵引块2181，牵引块2181的后端开设有开口槽2182，开口槽2182的后端开口处左右两侧均形成有一个斜面2183，锥形驱动块2171插入在两个斜面2183之间并与两个斜面2183均相互配合；旋转头22的后端向外形成有插接部221，插接部221伸入到筒体21的前端内部并同心插入固定在驱动套218的前端内部。

连接组件包括母头215和公头216，母头215同心套设固定在轴杆214的后端，公头216同心套设固定在电机13的转动轴上并设于母头215的后侧，母头215的端部中心开设有定位孔2151，对应地，公头216的端部中心向外形成有定位头2161，定位头2161可拆卸的插入在定位孔2151中以使公头216和母头215的端部同心相连并防止公头216和母头215发生相对转动。

筒体21包括相互拼合固定的第一盖体211和第二盖体212，第一盖体211的后端内壁上向外形成有第一端盖2111，第一端盖2111的外周面贴合在第二盖体212的后端内壁上；第二盖体212的前端内壁上向外形成有第二端盖2121，第二端盖2121的外周面贴合在第一盖体211的后端内壁上，第二端盖2121套设在插接部221外。

第一端盖2111中开设有通孔2112，壳体11的前端向外形成有套筒部111，套筒部111穿过通孔2112并伸入到筒体21的后端内部，公头216同心设于套筒部111的内部。

套筒部111的外壁上开设有两个互为对角分布的直槽112，两个直槽112的根部内壁上均开设有一个相互呈中心对称分布的弧形槽113，对应地，通孔2112的内壁上向外形成有两个互为对角设置的卡块2113，两个卡块2113分别设于两个弧形槽113的端部，两个弧形槽113的底面上均向外形成有一个挡块114，两个挡块114分别与两个卡块2113相互配合。

第一盖体211的前端内壁上还向外形成有定位柱2114，驱动套218可转动的同心套设在定位柱2114外，定位柱2114和插接部221之间还穿插设置有同心分布的定位轴219。

壳体11的前端还套设固定有限位圈14，限位圈14同心设于套筒部111的根部外侧，限位圈14的前端贴合在筒体21的后端。

使用时，电机13的转动轴旋转时，会借助公头216带动母头215转动，进而带动轴杆214在轴套213中转动，从而带动驱动轮217上的锥形驱动块2171在两个斜面2183之间偏心转动，进而带动驱动套218围绕定位柱2114小角度的往复摆动，从而借助插接部221带动旋转头22小角度的往复摆动；接着，将旋转头22接触鞋面，进而使设于旋转头22外部的多组毛簇对鞋面进行刷洗，从而起到了清洁的作用。

若需要根据鞋面形状和鞋面材料更换刷头2时，则先握住刷头2并转动，使得两个卡块2113分别离开两个弧形槽113的端部并分别朝着两个弧形槽113的根部滑动，当两个卡块2113分别越过两个挡块114并分别位于两个直槽112的根部时，沿壳体11轴向向外拉动刷头2，使得两个卡块2113分别沿两个直槽112朝着两个直槽112的端部滑动直到完全脱离，从而将原有刷头2拆卸，此过程中，母头215上的定位孔2151也逐渐脱离公头216上的定位头2161；安装新的刷头2时，先将两个卡块2113分别插入到两个直槽112的端部，同时使得母头215上的定位孔2151套接在公头216上的定位头2161外，然后继续推动刷头2以使两个卡块2113分别沿两个直槽112朝着两个直槽112的根部滑动到底以分别进入到两个弧形槽113的根部，然后反向转动刷头2，使得两个卡块2113分别朝着两个弧形槽113的端部滑动，当两个卡块2113分别越过两个挡块114并分别到达两个弧形槽113的端部时，安装结束。

本实用新型的刷头2的运动形式为往复摆动式，既扩大了刷头2与鞋面的实际接触面积，而且使用者能清楚明白的知晓刷头上的哪一处与鞋面才是有效接触，从而大幅提高了清洁效果；此外，还大大提高了鞋面与刷头的接触频率，从而大幅提高了清洁效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种电动刷鞋器，包括主体和设于主体前端的刷头，主体包括壳体、设于壳体内部的动力单元以及设于壳体前端内部的电机，电机的转动轴伸出到壳体的前端外部，其特征在于，所述刷头包括筒体、设于筒体内的传动单元以及设于筒体前端的旋转头，所述筒体的后端可拆卸的固定在壳体的前端，所述传动单元包括轴套、轴杆、连接组件和偏心组件，所述轴套嵌设在筒体中，所述轴杆可转动的穿插设置在轴套中，所述轴杆的后端通过连接组件与电机的转动轴相连，所述轴杆的前端通过偏心组件与旋转头相连，所述偏心组件包括驱动轮和驱动套；所述驱动轮套设固定在轴杆的前端，所述驱动套可转动的设于筒体的前端内部并倾斜于轴杆分布，所述驱动轮的前端向外形成有偏心分布的锥形驱动块，所述驱动套的上侧外壁上向外形成有牵引块，所述牵引块的后端开设有开口槽，所述开口槽的后端开口处左右两侧均形成有一个斜面，所述锥形驱动块插入在两个斜面之间并与两个斜面均相互配合；所述旋转头的后端向外形成有插接部，所述插接部伸入到筒体的前端内部并同心插入固定在驱动套的前端内部。

2.根据权利要求1所述的一种电动刷鞋器，其特征在于，所述连接组件包括母头和公头，所述母头同心套设固定在轴杆的后端，所述公头同心套设固定在电机的转动轴上并设于母头的后侧，所述母头的端部中心开设有定位孔，对应地，所述公头的端部中心向外形成有定位头，所述定位头可拆卸的插入在定位孔中以使公头和母头的端部同心相连并防止公头和母头发生相对转动。

3.根据权利要求1所述的一种电动刷鞋器，其特征在于，所述筒体包括相互拼合固定的第一盖体和第二盖体，所述第一盖体的后端内壁上向外形成有第一端盖，所述第一端盖的外周面贴合在第二盖体的后端内壁上；所述第二盖体的前端内壁上向外形成有第二端盖，所述第二端盖的外周面贴合在第一盖体的后端内壁上，所述第二端盖套设在插接部外。

4.根据权利要求3所述的一种电动刷鞋器，其特征在于，所述第一端盖中开设有通孔，所述壳体的前端向外形成有套筒部，所述套筒部穿过通孔并伸入到筒体的后端内部，所述公头同心设于套筒部的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电动刷鞋器，其特征在于，所述套筒部的外壁上开设有两个互为对角分布的直槽，两个所述直槽的根部内壁上均开设有一个相互呈中心对称分布的弧形槽，对应地，所述通孔的内壁上向外形成有两个互为对角设置的卡块，两个所述卡块分别设于两个弧形槽的端部，两个所述弧形槽的底面上均向外形成有一个挡块，两个所述挡块分别与两个卡块相互配合。

6.根据权利要求3所述的一种电动刷鞋器，其特征在于，所述第一盖体的前端内壁上还向外形成有定位柱，所述驱动套可转动的同心套设在定位柱外，所述定位柱和插接部之间还穿插设置有同心分布的定位轴。

7.根据权利要求1所述的一种电动刷鞋器，其特征在于，所述壳体的前端还套设固定有限位圈，所述限位圈同心设于套筒部的根部外侧，所述限位圈的前端贴合在筒体的后端。

Images