CN214855037U - 一种粘合剂用涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种汽车粘合剂用涂布装置，包括：导管和固定在所述导管末端的刷毛；所述导管包括连接部、堵台和刷毛安装部，所述连接部和所述刷毛安装部分别位于所述堵台的两端，所述堵台的外径大于所述连接部的外径、所述刷毛安装部的外径；所述刷毛安装部用来安装所述刷毛，所述连接部用于连接涂布液供应装置。涂布装置采用导管作为基体，并在导管上设置连接部、堵台和刷毛安装部；实际使用时，可以十分方便地根据实际需要不同将该涂布装置安装到瓶体或其他自动化设备上辅助进行粘合剂的涂布；该涂布装置的提出为企业降低生产成本、提高生产效率、提升环保建设提供一个有效的方案。

Description

一种粘合剂用涂布装置

技术领域

本实用新型涉及汽车部件组装技术领域，尤其涉及一种粘合剂用涂布装置。

背景技术

在汽车组装环节中需要使用多种化学涂料，其中汽车粘合剂广泛用于车身与玻璃粘合，是汽车组装过程中不可或缺的化学辅助品。粘合剂的特性为有毒、有害、高挥发性，开盖后（立即关盖）有效使用时间为24小时，全开盖状态下有效使用时间仅为2小时，弃置后需按危险废物进行集中处理。

粘合剂的特性导致市场上缺乏汽车粘合剂专用涂布工具，现临时涂布工艺有以下两种，工艺一：机器人气压式涂布；其具有1）投入和维护的成本高；2）占用生产空间；3）需要高专业人员技术支撑等工艺缺点。工艺二：采用人工涂布，将粘合剂进行分装后使用可涂画工具（一般用毛笔）蘸取进行涂布；其具有1）频繁开盖，粘合剂按2小时有效期使用，有效期明显缩短；2）重复蘸取，毛笔每次蘸取量不均衡，影响涂布效果；3）有害废品多，涂布辅助用具（分装容器及毛笔等）上因蘸有大量粘合剂，并且为开放式，使用期限同为2小时，导致辅助用具使用量增加，间接增加危险废物；4）分装及涂布过程容易滴漏，污染其他物品，造成更多危险废品等工艺缺点。

以上两种涂布工艺都有在使用，企业通常按生产规模和生产成本选用其一。针对工艺二存在粘合剂损耗量大，产生危险废物多，增加企业生产成本和污染环境等一系列问题，急需发明一种新的粘合剂用涂布装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种减少粘合剂损耗、提高使用率、降低生产成本的粘合剂用涂布装置。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，包括：导管和固定在所述导管末端的刷毛；所述导管包括连接部、堵台和刷毛安装部，所述连接部和所述刷毛安装部分别位于所述堵台的两端，所述堵台的外径大于所述连接部的外径、所述刷毛安装部的外径；所述刷毛安装部用来安装所述刷毛，所述连接部用于连接涂布液供应装置。

更为优选的是，所述刷毛包裹在所述导管末端的外周，在所述刷毛上设有固定所述刷毛的固定件。

更为优选的是，所述固定件包括用于将所述刷毛初步固定在所述导管外周的扎带，进一步包裹所述刷毛于所述导管外周的包裹带，以及用于控制所述刷毛宽度的套管。

更为优选的是，所述套管为热缩管，所述热缩管套设在所述刷毛和所述导管外周后采用热风枪吹成型。

更为优选的是，在所述连接部的外周设有螺纹，所述连接部与所述涂布液供应装置螺纹连接。

更为优选的是，所述涂布液供应装置为用于储存粘合剂的容置瓶，在所述容置瓶的瓶口上可拆卸地设置有瓶盖，在所述瓶盖上设置有通孔，所述连接部与所述通孔可拆卸地连接；在所述容置瓶或所述瓶盖上设有用于包覆所述瓶盖和所述刷毛的外盖，所述外盖与所述容置瓶或所述瓶盖扣合连接。

更为优选的是，在所述导管和所述瓶盖之间设有密封件；所述密封件为螺母片或密封垫圈。

更为优选的是，在所述刷毛安装部外周设有用于增加摩擦力的环形凸环。

更为优选的是，在所述导管的一端设有封闭端面，在所述封闭端面上设有若干开孔。

更为优选的是，所述导管为铜气咀，所述铜气咀的头部螺纹连接有铜堵头，在所述铜堵头上开设有开孔。

本实用新型的有益效果是。

一、涂布装置采用导管作为基体，并在导管上设置连接部、堵台和刷毛安装部；实际使用时，可以十分方便地根据实际需要不同将该涂布装置安装到瓶体或其他自动化设备上辅助进行粘合剂的涂布；该涂布装置可以涂布的粘合剂不限于汽车粘合剂涂布使用，对其它使用化工类行业简易涂布工艺同样适用，可结合实际涂布产品特性，通过变更刷毛材质与涂布液供应装置即可；该涂布装置的提出为企业降低生产成本、提高生产效率、提升环保建设提供一个有效的方案。

二、刷毛包裹在导管末端并采用固定件固定，有效锁紧粘合剂，控制刷毛和涂布宽度，阻止空气流进，杜绝液体回流，防止刷毛脱落。

三、导管的头端开设开孔精准控制粘合剂输出量，使粘合剂均匀输出，不易滴漏，提高涂布质量，效果更佳。

四、采用容置瓶作为粘合剂的载体，在容置瓶上设置导管和刷毛，将粘合剂分装入该容置瓶后无需二次开盖或重复蘸取，使用者可直接手持容置瓶进行涂布，不使用时盖上外盖密封，即可实现延长粘合剂有效时间，便于操作，提高生产效率，后期维护便捷、成本低，并有效控制危险废物的产生。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的粘合剂用涂布装置的剖视图。

图2所示为本实用新型提供的粘合剂用涂布装置导管结构图。

附图标记说明。

1：容量瓶，2：瓶盖，3：导管，4：刷毛，5：外盖，6：套管，7：密封件。

3-1：连接部，3-2：堵台，3-3：刷毛安装部，3-4：堵头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种粘合剂用涂布装置，包括：导管3和固定在所述导管末端的刷毛4；所述导管3包括连接部3-1、堵台3-2和刷毛安装部3-3，所述连接部3-1和所述刷毛安装部3-3分别位于所述堵台3-2的两端，所述堵台3-2的外径大于所述连接部的外径、所述刷毛安装部的外径；所述刷毛安装部3-3用来安装所述刷毛4，所述连接部3-1用于连接涂布液供应装置。

本实施例中，所述刷毛4包裹在所述导管3末端的外周，在所述刷毛4上设有固定所述刷毛的固定件。所述固定件包括用于将刷毛初步固定在所述导管外周的扎带，进一步包裹刷毛于导管外周的包裹带，以及用于控制所述刷毛宽度的套管6。显然，本领域技术人员根据实际需要的不同，还可以采用其它固定件固定刷毛不限于本实施例。在本实施例中，刷毛的固定步骤如下：先在刷毛的底部注入胶水使刷毛吸收后将刷毛根部6mm固定，便于切割；将刷毛切割成36mm长，2.5mm厚的片状；将片状的刷毛包裹在导管的末端外周；用纤维线将刷毛捆扎起初步固定作用；采用生胶带包裹在刷毛外周，进一步固定刷毛并防止纤维线松散和涂布液体倒流；取一段长37mm的热缩管，将刷毛和导管插入热缩管内，使用热风枪吹成型，作用是：控制刷毛峰宽度，控制粘合剂涂布宽度，防止脱毛，有效隔绝气咀与车身接触，进一步杜绝涂布液体回流。

优选在所述刷毛安装部3-3的外周设有若干环形凸环，增加刷毛安装部外周的摩擦力，避免刷毛脱落。在所述连接部3-1外周设有螺纹，所述连接部3-1与所述涂布液供应装置螺纹连接，设置堵台3-2是为了在连接部与所述涂布液供应装置螺纹连接后堵住螺纹连接部位，增加与所述涂布液供应装置的密封性，同时堵台可以作为刷毛的固定台阶，方便刷毛的固定。

在本实施例中，涂布液供应装置为用于储存粘合剂的容置瓶1，在所述容置瓶1的瓶口上可拆卸地设置有瓶盖2，在所述瓶盖2上设置有通孔，在所述通孔上可拆卸地连接有导管3，所述导管3的末端设置有刷毛4，在所述容置瓶1或所述瓶盖2上设有用于包覆所述瓶盖2和所述刷毛4的外盖5，所述外盖5与所述容置瓶1或所述瓶盖2扣合连接。当然在其它实施方式中，可将导管和刷头装入自动化设备上定位涂布不限于本实施例。

需要说明的是，在所述堵台和所述瓶盖之间设有密封件7；所述密封件7为螺母片或密封垫圈，这样可以增加容量瓶的密封性，有效延长汽车粘合剂的使用时间。

进一步地，在所述导管3的一端设有封闭端面，在所述封闭端面上设有若干开孔，达到精准控制汽车粘合剂输出量的目的。在本实施中，在所述连接部3-1上螺纹连接有堵头3-4，所述开孔设在所述堵头上；在连接部旋入所述通孔后，再将堵头安装在连接部上，这样方便安装堵头并可更换不同的堵头来实现控制不同的输出量。

特别地，所述导管可以采用铜气咀，在所述铜气咀的头端螺纹连接有铜堵头，在所述铜堵头上开设有开孔。

所述刷毛为羊毛，当然本领域的技术人员可以根据实际需要用兔毛、黄鼠狼毛或人造毛代替。

所述容置瓶1为与汽车粘合剂不发生化学反应的PE材质软瓶。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，包括：导管和固定在所述导管末端的刷毛；所述导管包括连接部、堵台和刷毛安装部，所述连接部和所述刷毛安装部分别位于所述堵台的两端，所述堵台的外径大于所述连接部的外径、所述刷毛安装部的外径；所述刷毛安装部用来安装所述刷毛，所述连接部用于连接涂布液供应装置。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，在所述连接部的外周设有螺纹，所述连接部与所述涂布液供应装置螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，在所述刷毛安装部外周设有用于增加摩擦力的环形凸环。

4.根据权利要求1所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，所述刷毛包裹在所述导管末端的外周，在所述刷毛上设有固定所述刷毛的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，所述固定件包括用于将所述刷毛初步固定在所述导管外周的扎带，进一步包裹所述刷毛于所述导管外周的包裹带，以及用于控制所述刷毛宽度的套管。

6.根据权利要求5所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，所述套管为热缩管，所述热缩管套设在所述刷毛和所述导管外周后采用热风枪吹成型。

7.根据权利要求1所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，所述涂布液供应装置为用于储存粘合剂的容置瓶，在所述容置瓶的瓶口上可拆卸地设置有瓶盖，在所述瓶盖上设置有通孔，所述连接部与所述通孔可拆卸地连接；在所述容置瓶或所述瓶盖上设有用于包覆所述瓶盖和所述刷毛的外盖，所述外盖与所述容置瓶或所述瓶盖扣合连接。

8.根据权利要求7所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，在所述导管和所述瓶盖之间设有密封件；所述密封件为螺母片或密封垫圈。

9.根据权利要求7所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，在所述导管的一端设有封闭端面，在所述封闭端面上设有若干开孔。

10.根据权利要求1或7所述的一种粘合剂用涂布装置，其特征在于，所述导管为铜气咀，所述铜气咀的头部螺纹连接有铜堵头，在所述铜堵头上开设有开孔。

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