CN214848750U - 一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，涉及切割台技术领域，包括张力调节机构和龙门架，张力调节机构包括U形架和手柄螺丝，U形架开口向下，U形架的底部两端均固定安装有矩形连接块，两个矩形连接块的一侧均通过第一轴承转动安装有转动圆杆，两个转动圆杆之间固定安装有张紧辊；本实用新型通过设置的张力调节机构可以对电池卷芯的卷绕张力进行控制，通过顺时针或逆时针拧转手柄螺丝即可改变电池卷芯的卷绕张力，操作便捷，可根据实际需求对电池卷芯的卷绕张力进行调整，既使得电池卷芯具有良好的松紧度，又可防止电芯极片产生变形、褶皱的现象，保证了电池的生产质量和产品的合格率。

Description

一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构

技术领域

本实用新型涉及半自动卷绕机技术领域，具体为一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构。

背景技术

在电池的生产过程中，通常都需要用到半自动卷绕机，卷绕过程中，张力是影响电芯及电池性能的关键因素。卷绕张力，包括正负极片及上下隔膜张力，会对卷绕电芯松紧度、电芯层间距造成影响，进而对电芯内部应力释放及电芯极片形态、电池厚度产生影响。合适的张力，可使电芯松紧度最优，使得电芯极片无变形、褶皱，电池厚度趋近中心值。

当张力过小时，卷绕电芯较松散，电芯整形较果较差，当张力过大时，电芯卷绕较紧密，电芯极片厚度反弹与应力释放导致极片产生变形、褶皱，最终影响电池厚度，导致电池厚度不良。因此，需要对电池卷芯的卷绕张力进行调整，一方面使电芯具有良好的松紧度，另一方面防止电芯极片产生变形、褶皱，造成电池厚度不良，但现有的半自动卷绕机中的张力控制由自重控制，不可对其进行张力调节，生产出来的产品形变和不合格率高。因此，需要设计一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，包括张力调节机构和龙门架，所述张力调节机构包括U形架和手柄螺丝，所述U形架开口向下，所述U形架的底部两端均固定安装有矩形连接块，两个所述矩形连接块的一侧均通过第一轴承转动安装有转动圆杆，两个所述转动圆杆之间固定安装有张紧辊；

所述龙门架的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁上开设有与所述手柄螺丝相互配合的内螺纹，所述手柄螺丝通过螺纹孔与所述龙门架的顶部螺纹连接，且所述手柄螺丝的下端螺纹贯穿所述龙门架的顶部，且所述手柄螺丝的下端通过第二轴承与所述U形架的顶部转动连接。

通过采用上述技术方案，通过逆时针或顺时针拧转手柄螺丝，在螺纹孔内部的内螺纹与手柄螺丝的相互配合下，使得手柄螺丝可以通过第二轴承带动U形架向下或向上移动，进而使得U形架可以通过矩形连接块带动张紧辊向下或向上移动，通过顺时针或逆时针拧转手柄螺丝即可改变电池卷芯的卷绕张力，操作便捷。

优选的，所述龙门架相对靠近的两个侧壁上均开设有T形滑槽，所述矩形连接块靠近所述T形滑槽的一侧固定安装有T形滑块，所述T形滑块滑动安装在所述T形滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过使T形滑块在T形滑槽内滑动，便于调整张紧辊的高度，同时提高了张紧辊在滑动过程中的稳定性。

优选的，所述张紧辊上套设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶层，增大了电池卷芯与张紧辊之间的摩擦力，提高了张紧辊对电池卷芯的卷绕张力。

优选的，所述T形滑槽的内壁粗糙度与所述T形滑块的外壁粗糙度均不大于Ra0.2。

通过采用上述技术方案，使得T形滑槽的内壁与T形滑块的外壁比较光滑，减少了T形滑块在T形滑槽内部滑动时的摩擦力。

优选的，所述手柄螺丝的顶部固定安装有弧形拧块，且所述弧形拧块的表面设置有防滑条纹。

通过采用上述技术方案，通过设置的弧形拧块便于操作人员拧转手柄螺丝，通过在弧形拧块的表面设置防滑条纹，增大了手部与手柄螺丝之间的摩擦力，防止操作人员在拧转手柄螺丝时出现滑脱的现象。

优选的，所述龙门架的底部固定安装有矩形底板，所述矩形底板上开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，通过设置的矩形底板以及在安装孔的作用下，使得龙门架便于拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的张力调节机构可以对电池卷芯的卷绕张力进行控制，通过顺时针或逆时针拧转手柄螺丝即可改变电池卷芯的卷绕张力，操作便捷，可根据实际需求对电池卷芯的卷绕张力进行调整，既使得电池卷芯具有良好的松紧度，又可防止电芯极片产生变形、褶皱的现象，保证了电池的生产质量和产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的龙门架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的张力调节机构的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中的A部放大图。

图中：1、龙门架；101、T形滑槽；102、螺纹孔；1021、内螺纹；2、矩形连接块；201、T形滑块；202、第一轴承；3、转动圆杆；4、张紧辊；401、橡胶层；5、U形架；501、第二轴承；6、手柄螺丝；601、弧形拧块；7、矩形底板；701、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，包括龙门架1和张力调节机构；

其中，龙门架1的底部固定安装有矩形底板7，矩形底板7上开设有安装孔701，通过设置的矩形底板7以及在安装孔701的作用下，使得龙门架1便于拆装，龙门架1相对靠近的两个侧壁上均开设有T形滑槽101，矩形连接块2靠近T形滑槽101的一侧固定安装有T形滑块201，T形滑块201滑动安装在T形滑槽101内，T形滑槽101的内壁粗糙度与T形滑块201的外壁粗糙度均不大于Ra0.2，通过使T形滑块201在T形滑槽101内滑动，且使得T形滑槽101的内壁与T形滑块201的外壁比较光滑，减少了T形滑块201在T形滑槽101内部滑动时的摩擦力，便于调整张紧辊4的高度，同时提高了张紧辊4在滑动过程中的稳定性；

龙门架1的顶部开设有螺纹孔102，螺纹孔102的内侧壁上开设有与手柄螺丝6相互配合的内螺纹1021，手柄螺丝6的顶部固定安装有弧形拧块601，且弧形拧块601的表面设置有防滑条纹，通过设置的弧形拧块601便于操作人员拧转手柄螺丝6，通过在弧形拧块601的表面设置防滑条纹，增大了手部与手柄螺丝6之间的摩擦力，防止操作人员在拧转手柄螺丝6时出现滑脱的现象，手柄螺丝6通过螺纹孔102与龙门架1的顶部螺纹连接，且手柄螺丝6的下端螺纹贯穿龙门架1的顶部，且手柄螺丝6的下端通过第二轴承501与U形架5的顶部转动连接；

其中，张力调节机构包括U形架5，U形架5开口向下，U形架5的底部两端均固定安装有矩形连接块2，两个矩形连接块2的一侧均通过第一轴承202转动安装有转动圆杆3，两个转动圆杆3之间固定安装有张紧辊4，张紧辊4上套设有橡胶层401，通过设置的橡胶层401，增大了电池卷芯与张紧辊4之间的摩擦力，提高了张紧辊4对电池卷芯的卷绕张力；

张力调节机构的调节原理：通过弧形拧块601逆时针或顺时针拧转手柄螺丝6，手柄螺丝6通过与螺纹孔102内部的内螺纹1021相互配合，实现手柄螺丝6向下或向上移动，从而使得手柄螺丝6通过第二轴承501带动U形架5向下或向上移动，进而使得U形架5通过矩形连接块2带动张紧辊4向下或向上移动，通过使T形滑块201在T形滑槽101内滑动，提高了张紧辊4在滑动过程中的稳定性，由此，在顺时针或逆时针拧转手柄螺丝6时，即可对张紧辊4的高度进行调整，从而改变电池卷芯的卷绕张力。

工作原理：使用时通过矩形底板7以及安装孔701将龙门架1安装在机架上，将电池卷芯从U形架5与张紧辊4之间穿出，然后通过弧形拧块601逆时针拧转手柄螺丝6，使得手柄螺丝6通过螺纹孔102内部的内螺纹1021相互配合，实现手柄螺丝6向下移动，从而使得手柄螺丝6通过第二轴承501带动U形架5向下移动，进而使得U形架5通过矩形连接块2带动张紧辊4向下移动，即使得电池卷芯的卷绕张力较小，当需要增大电池卷芯的卷绕张力时，顺时针拧转手柄螺丝6即可，通过顺时针或逆时针拧转手柄螺丝6即可改变电池卷芯的卷绕张力，操作便捷，在张紧辊4向上或向下移动的过程中，T形滑块201一直在T形滑槽101内滑动，提高了张紧辊4在滑动过程中的稳定性，同时，通过套设在张紧辊4上的橡胶层401，增大了电池卷芯与张紧辊4之间的摩擦力，提高了张紧辊4对电池卷芯的卷绕张力。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，包括张力调节机构和龙门架(1)，其特征在于：

所述张力调节机构包括U形架(5)和手柄螺丝(6)，所述U形架(5)开口向下，所述U形架(5)的底部两端均固定安装有矩形连接块(2)，两个所述矩形连接块(2)的一侧均通过第一轴承(202)转动安装有转动圆杆(3)，两个所述转动圆杆(3)之间固定安装有张紧辊(4)；

所述龙门架(1)的顶部开设有螺纹孔(102)，所述螺纹孔(102)的内侧壁上开设有与所述手柄螺丝(6)相互配合的内螺纹(1021)，所述手柄螺丝(6)通过螺纹孔(102)与所述龙门架(1)的顶部螺纹连接，且所述手柄螺丝(6)的下端螺纹贯穿所述龙门架(1)的顶部，且所述手柄螺丝(6)的下端通过第二轴承(501)与所述U形架(5)的顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，其特征在于：所述龙门架(1)相对靠近的两个侧壁上均开设有T形滑槽(101)，所述矩形连接块(2)靠近所述T形滑槽(101)的一侧固定安装有T形滑块(201)，所述T形滑块(201)滑动安装在所述T形滑槽(101)内。

3.根据权利要求1所述的一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，其特征在于：所述张紧辊(4)上套设有橡胶层(401)。

4.根据权利要求2所述的一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，其特征在于：所述T形滑槽(101)的内壁粗糙度与所述T形滑块(201)的外壁粗糙度均不大于Ra0.2。

5.根据权利要求1所述的一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，其特征在于：所述手柄螺丝(6)的顶部固定安装有弧形拧块(601)，且所述弧形拧块(601)的表面设置有防滑条纹。

6.根据权利要求1所述的一种电池卷芯半自动卷绕机的张力调节机构，其特征在于：所述龙门架(1)的底部固定安装有矩形底板(7)，所述矩形底板(7)上开设有安装孔(701)。

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