CN214844517U - 一种土木工程钢筋变形测量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土木工程钢筋变形测量设备,包括底座,所述底座的顶部对称固定连接有第一支柱和第二支柱,所述第一支柱靠近第二支柱的一侧从上到下依次固定连接有第二固定板、支撑板和平台,所述第二固定板、支撑板的另一端与第二支柱的一侧固定连接,所述平台的顶部固定连接有压力传感器,本实用新型通过设置液压缸拉动钢筋产生变形进行钢筋的机械性能的实验测定,液压驱动过程平稳安全易操作,压力传感器读数准确波动小,观察红外线的落点变化作为变形时间点以及测量拉伸长度的参考比实验人员肉眼观察更直观准确,整个设备结构简单,可以快速测量出钢筋的屈服点、抗拉强度、伸长率完成对钢筋的机械性能的测定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋测量设备技术领域,尤其涉及一种土木工程钢筋变形测量设备。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋在土木工程中大量使用,其机械性能直接决定了钢筋结构的强度,钢筋的机械性能需要通过实验来测定,测定钢筋机械性能的标准有屈服点、抗拉强度、伸长率等指标,屈服点是当钢筋的应力超过屈服点以后,拉力不增加而变形却显著增加,将产生较大的残余变形时,以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值,抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值,伸长率是钢筋在拉力作用下断裂时,被拉长的那部分长度占原长的百分比。
通过实验测定钢筋的机械性能需要使用到钢筋变形测量设备,现有的钢筋变形测量设备只能针对压力值进行测定,功能相对比较简单,无法对变形的长度进行精确直观的测量,导致测量效果差,所以本申请提出一种土木工程钢筋变形测量设备,用以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有钢筋变形测量设备只能针对压力值进行测定,无法对变形长度进行精确直观测量的问题而提出的一种土木工程钢筋变形测量设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种土木工程钢筋变形测量设备,包括底座,所述底座的顶部对称固定连接有第一支柱和第二支柱,所述第一支柱靠近第二支柱的一侧从上到下依次固定连接有第二固定板、支撑板和平台,所述第二固定板、支撑板的另一端与第二支柱的一侧固定连接,所述平台的顶部固定连接有压力传感器,所述支撑板顶部开设有通孔,所述支撑板的底部对称固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸的液压杆的底部固定连接有同一个第一固定板,所述液压缸的液压杆的一侧固定连接有测力板,所述测力板远离液压缸的一端的底部与压力传感器的顶部接触,所述第一固定板和第二固定板上固定连接有同一个钢筋,所述钢筋的一侧贯穿通孔,所述第二支柱的一侧设有用于测量钢筋拉伸距离的测量组件。
优选的,所述第一固定板和第二固定板的一侧均开设有槽,所述槽的内壁与钢筋接触,所述钢筋上压紧贴合有两个压壳,两个所述压壳均通过螺丝分别与第一固定板和第二固定板的一侧固定连接。
优选的,所述测量组件包括开设在第二支柱靠近第一支柱的一侧的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的一侧固定连接有红外线发射器,所述限位滑块内部设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿第二支柱的一侧并固定连接有旋钮,所述螺栓的另一端与滑动槽的一侧内壁接触。
优选的,所述第二支柱的一侧设置有刻度尺,所述刻度尺的初始值与第一固定板的底部平面对齐。
优选的,所述压力传感器上面设置有显示屏。
优选的,所述红外线发射器的照射路径与钢筋垂直且不相交。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当进行钢筋的机械性能实验测定时,将钢筋固定在第一固定板和第二固定板上,通过旋紧螺丝,加大压壳与第一固定板和第二固定板之间的压力进而增加与夹持在中间的钢筋在滑动方向上的摩擦力,然后将限位滑块滑动到对应刻度尺的0刻度处,旋紧旋钮,依次启动红外线发射器、压力传感器和液压缸,钢筋在液压缸驱动下产生变形,红外线发射器发出的红外线在第一支柱上的落点消失的时刻是钢筋开始产生变形的时刻,此时压力传感器对应的压力值除以钢筋的横截面积,得到屈服点数值,红外线被发生移动的第一固定板挡住照射路径,观察到红外线在第一支柱上的落点消失比肉眼直接观察钢筋开始产生变形更准备及时,钢筋在液压缸驱动下继续发生变形,直至钢筋被拉断,关闭液压缸,旋松旋钮,将限位滑块沿滑动槽向下移动直到红外线路径跨越第一固定板,第一支柱上重新出现红外线的落点,此时刻度尺对应数值为钢筋被拉断时拉伸长度数值,除以原长,得到拉伸率数值,钢筋产生变形直至断开过程中,压力传感器最大数值除以钢筋横截面积,得到抗拉强度数值。
本实用新型通过设置液压缸拉动钢筋产生变形进行钢筋的机械性能的实验测定,液压驱动过程平稳安全易操作,压力传感器读数准确波动小,观察红外线的落点变化作为变形时间点以及测量拉伸长度的参考比实验人员肉眼观察更直观准确,整个设备结构简单,可以快速测量出钢筋的屈服点、抗拉强度、伸长率完成对钢筋的机械性能的测定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种土木工程钢筋变形测量设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种土木工程钢筋变形测量设备的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种土木工程钢筋变形测量设备的局部左视结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支柱;3、第二支柱;4、支撑板;5、钢筋;6、第一固定板;7、第二固定板;8、压壳;9、螺丝;10、液压缸;11、测力板;12、平台;13、压力传感器;14、红外线发射器;15、限位滑块;16、旋钮;17、滑动槽;18、螺栓;19、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
如图1-3所示,本实施例的土木工程钢筋变形测量设备,包括底座1,底座1的顶部对称固定连接有第一支柱2和第二支柱3,第一支柱2靠近第二支柱3的一侧从上到下依次固定连接有第二固定板7、支撑板4和平台12,第二固定板7、支撑板4的另一端与第二支柱3的一侧固定连接,平台12的顶部固定连接有压力传感器13,支撑板4顶部开设有通孔,支撑板4的底部对称固定连接有两个液压缸10,两个液压缸10的液压杆的底部固定连接有同一个第一固定板6,液压缸10的液压杆的一侧固定连接有测力板11,测力板11远离液压缸10的一端的底部与压力传感器13的顶部接触,第一固定板6和第二固定板7上固定连接有同一个钢筋5,钢筋5的一侧贯穿通孔,第二支柱3的一侧设有用于测量钢筋5拉伸距离的测量组件。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进:第一固定板6和第二固定板7的一侧均开设有槽,槽的内壁与钢筋5接触,钢筋5上压紧贴合有两个压壳8,两个压壳8均通过螺丝9分别与第一固定板6和第二固定板7的一侧固定连接,测量组件包括开设在第二支柱3靠近第一支柱2的一侧的滑动槽17,滑动槽17内滑动连接有限位滑块15,限位滑块15的一侧固定连接有红外线发射器14,限位滑块15内部设置有螺纹通孔,螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺栓18,螺栓18的一端贯穿第二支柱3的一侧并固定连接有旋钮16,螺栓18的另一端与滑动槽17的一侧内壁接触。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行改进:第二支柱3的一侧设置有刻度尺19,刻度尺19的初始值与第一固定板6的底部平面对齐,压力传感器13上面设置有显示屏,红外线发射器14的照射路径与钢筋5垂直且不相交。
工作原理:当进行钢筋5的机械性能实验测定时,将钢筋5固定在第一固定板6和第二固定板7上,通过旋紧螺丝18,加大压壳8与第一固定板6和第二固定板7之间的压力进而增加与夹持在中间的钢筋5在滑动方向上的摩擦力,然后将限位滑块15滑动到对应刻度尺19的0刻度处,旋紧旋钮16,依次启动红外线发射器14、压力传感器13和液压缸10,钢筋5在液压缸10驱动下产生变形,红外线发射器14发出的红外线在第一支柱2上的落点消失的时刻是钢筋5开始发生变形的时刻,此时压力传感器13对应的压力值除以钢筋5的横截面积,得到屈服点数值,红外线被发生移动的第一固定板6挡住照射路径,观察到红外线在第一支柱2上的落点消失比肉眼直接观察钢筋5开始产生变形更准确直观,钢筋5在液压缸10驱动下继续发生变形,直至钢筋5被拉断,关闭液压缸10,旋松旋钮16,将限位滑块15沿滑动槽17向下移动直到红外线路径跨越第一固定板6,第一支柱2上重新出现红外线的落点,此时刻度尺19对应数值为钢筋5被拉断时拉伸长度数值,除以原长,得到拉伸率数值,钢筋5产生变形直至断开过程中,压力传感器13最大数值除以钢筋5横截面积,得到抗拉强度数值。
然而,如本领域技术人员所熟知的,液压缸10、压力传感器13、红外线发射器14的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种土木工程钢筋变形测量设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部对称固定连接有第一支柱(2)和第二支柱(3),所述第一支柱(2)靠近第二支柱(3)的一侧从上到下依次固定连接有第二固定板(7)、支撑板(4)和平台(12),所述第二固定板(7)、支撑板(4)的另一端与第二支柱(3)的一侧固定连接,所述平台(12)的顶部固定连接有压力传感器(13),所述支撑板(4)顶部开设有通孔,所述支撑板(4)的底部对称固定连接有两个液压缸(10),两个所述液压缸(10)的液压杆的底部固定连接有同一个第一固定板(6),所述液压缸(10)的液压杆的一侧固定连接有测力板(11),所述测力板(11)远离液压缸(10)的一端的底部与压力传感器(13)的顶部接触,所述第一固定板(6)和第二固定板(7)上固定连接有同一个钢筋(5),所述钢筋(5)的一侧贯穿通孔,所述第二支柱(3)的一侧设有用于测量钢筋(5)拉伸距离的测量组件。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程钢筋变形测量设备,其特征在于,所述第一固定板(6)和第二固定板(7)的一侧均开设有槽,所述槽的内壁与钢筋(5)接触,所述钢筋(5)上压紧贴合有两个压壳(8),两个所述压壳(8)均通过螺丝(9)分别与第一固定板(6)和第二固定板(7)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程钢筋变形测量设备,其特征在于,所述测量组件包括开设在第二支柱(3)靠近第一支柱(2)的一侧的滑动槽(17),所述滑动槽(17)内滑动连接有限位滑块(15),所述限位滑块(15)的一侧固定连接有红外线发射器(14),所述限位滑块(15)内部设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺栓(18),所述螺栓(18)的一端贯穿第二支柱(3)的一侧并固定连接有旋钮(16),所述螺栓(18)的另一端与滑动槽(17)的一侧内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程钢筋变形测量设备,其特征在于,所述第二支柱(3)的一侧设置有刻度尺(19),所述刻度尺(19)的初始值与第一固定板(6)的底部平面对齐。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程钢筋变形测量设备,其特征在于,所述压力传感器(13)上面设置有显示屏。
6.根据权利要求3所述的一种土木工程钢筋变形测量设备,其特征在于,所述红外线发射器(14)的照射路径与钢筋(5)垂直且不相交。
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