CN214844398U - 大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置 - Google Patents

Abstract

一种大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，包括筒套、内轴、滑轮和铁芯，所述套筒端部与作动器外壁固连，所述内轴包括螺纹段和端部，所述内轴端部可转动地安装在筒套一侧，所述滑轮与内轴端部固连，所述滑动的动作端为手拉线，所述铁芯开有螺纹盲孔，与内轴外螺纹相配合，且所述铁芯可伸缩地套装在套筒内，所述铁芯外端伸出所述套筒的另一侧。本实用新型不仅能保障操作人员的人身安全，还能大大提高试验系统调整高度时的效率。

Description

大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置

技术领域

本实用新型涉及结构试验系统的调节装置，具体是针对一种大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销的插拔装置。

背景技术

拟静力试验是指对结构或结构构件施加多次往复循环作用的静力试验，用以模拟地震时结构在往复振动中的受力特点和变形特点，从而研究结构构件的破坏机制，为改进现行结构抗震设计方法及改进结构设计的构造措施提供依据。

大型多功能电液伺服结构试验系统主要用于超高建筑、地铁、机场候机楼、大跨度桥梁等基础设施构件的拟静力试验，用于结构抗震性能研究和检测领域。试验系统最重要的两个构件为垂直加载作动器和水平加载作动器，当对不同高度试样施加荷载时，需要调整水平作动器高度。现有试验系统若需要调整高度时，首先需要人工拔出用于防止水平作动器因油泵松动而下滑或损坏的安全插销，再利用油泵和控制系统调节作动器至目标高度，完成后再人工将安全插销插回。由于大型结构试验系统尺寸较大，插拔安全插销往往需要操作人员使用脚手架，或直接攀爬上机器进行操作，具有很大的安全隐患且效率低下。目前国内暂无针对此问题进行改良的先例。

发明内容

为了克服已有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速有效插拔安全插销的大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，不仅能保障操作人员的人身安全，还能大大提高试验系统调整高度时的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，包括筒套、内轴、滑轮和铁芯，所述筒套端部与作动器外壁固连，所述内轴包括螺纹段和端部，所述内轴端部可转动地安装在筒套一侧，所述滑轮与内轴端部固连，所述滑轮的动作端为手拉线，所述铁芯开有螺纹盲孔，与内轴外螺纹相配合，且所述铁芯可伸缩地套装在筒套内，所述铁芯外端伸出所述筒套的另一侧。

进一步，所述滑轮包括外壳、齿轮和手拉线，所述外壳包裹住齿轮，仅留出嘴部供手拉线运动，所述手拉线与齿轮相配合，将手的拉力从低处传递给齿轮。

优选的，所述齿轮前后表面相间分布有小挡板，用于防止手拉线的运动轨迹左右偏移。

所述手拉线由滚珠及拉线组成，所述滚珠固定串在拉线上，且与齿轮凹槽相配合。

再进一步，所述内轴端部开有可放置滚珠的下凹槽，筒套一侧端部开有光孔及上凹槽，所述上凹槽与内轴端部的下凹槽相配合形成供滚柱滚动的空间。

更进一步，所述筒套内壁沿周向均匀分布至少三条平行于轴线的凸起滑道，所述铁芯沿周向均匀分布至少三条平行于轴线的滑动凹槽，与筒套的凸起滑道相配合，用于限制铁芯相对于筒套的转动，使得铁芯仅相对筒套做直线运动。优选的，凸起滑道和滑动凹槽均为四条，当然，也可以是其他数量。

所述筒套一端外壁固连方形连接板，方形连接板四角处有螺孔，用以将装置固定在竖直壁面上。

装置的力传递顺序为，首先操作者在地面上拉动手拉线，手拉线带动齿轮旋转，齿轮带动与其固连的内轴旋转，旋转的内轴与限制铁芯转动的滑槽使得铁芯沿轴向平移运动，即实现了铁芯的插入与拔出在地面的控制。

本实用新型的有益效果主要表现在：提供了一种快速有效且制作简易的插拔安全插销装置，减少大型结构试验系统操作过程中的安全隐患，提高系统操作效率。

附图说明

图1是安全插销插拔装置的正视图。

图2是筒套的剖视图。

图3是内轴的正视图。

图4是滑轮的正等轴侧视图。

图5是铁芯的剖视图。

图6是安全插销插拔装置的正等轴侧视图。

附图标记：1为筒套，包括：11为筒套内壁平行于轴线的凸起滑道，12为筒套端部光孔，13为可放置滚珠的凹槽，14为方形连接板；

2为内轴，包括：21为可放置滚珠的凹槽(凹槽21与凹槽13共同组成了供滚珠滚动的圆环封闭空间)，22为外螺纹；

3为滑轮，包括：保护外壳31，齿轮32，手拉线33。其中齿轮 32前后表面相间分布有小挡板321，用于防止手拉线33的运动轨迹左右偏移，手拉线33由滚珠331及拉线332组成；

4为铁芯，包括：41为螺纹盲孔，42为沿周向均匀分布四条平行于轴线的凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图6，一种大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，包括筒套1、内轴2、滑轮3和铁芯4，所述筒套1端部与作动器外壁固连，可随作动器上下移动，所述内轴2类似螺钉，且端部开有可放置滚珠的下凹槽21，使其可相对筒套1转动，所述滑轮3与内轴2固连，将人手拉力产生的扭矩传递至内轴2，所述铁芯4 开有螺纹盲孔41，与内轴2外螺纹22相配合。

进一步，所述滑轮3包括外壳31、齿轮32和手拉线33，所述外壳31包裹住齿轮32，仅留出嘴部供手拉线33运动，所述手拉线33 与齿轮32相配合，将手的拉力从低处传递给齿轮32。

所述齿轮32前后表面相间分布有小挡板321，用于防止手拉线33 的运动轨迹左右偏移。

所述手拉线33由滚珠331及拉线332组成，所述滚珠固定的串在拉线上，且与齿轮32凹槽相配合。

所述筒套1内壁沿周向均匀分布四条平行于轴线的凸起滑道11，另一端部开有光孔12及上凹槽13，与内轴2端部相配合。

所述铁芯4沿周向均匀分布四条平行于轴线的滑动凹槽42，与筒套1的凸起滑道11相配合，用于限制铁芯4相对于筒套1的转动，使得铁芯4仅相对筒套1做直线运动。

本实施例的工作过程为：首先操作者在地面上拉动手拉线，手拉线带动齿轮旋转，齿轮带动与其固连的内轴旋转，旋转的内轴与限制铁芯转动的滑槽使得铁芯沿轴向平移运动，即实现了铁芯的插入与拔出在地面的控制；减少大型结构试验系统操作过程中的安全隐患，提高系统操作效率。

本说明书的实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，仅作说明用途。本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于本实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域的普通技术人员根据本实用新型构思所能想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，其特征在于，所述装置包括筒套、内轴、滑轮和铁芯，所述筒套端部与作动器外壁固连，所述内轴包括螺纹段和端部，所述内轴端部可转动地安装在筒套一侧，所述滑轮与内轴端部固连，所述滑轮的动作端为手拉线，所述铁芯开有螺纹盲孔，与内轴外螺纹相配合，且所述铁芯可伸缩地套装在筒套内，所述铁芯外端伸出所述筒套的另一侧。

2.如权利要求1所述的大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，其特征在于，所述滑轮包括外壳、齿轮和手拉线，所述外壳包裹住齿轮，仅留出嘴部供手拉线运动，所述手拉线与齿轮相配合。

3.如权利要求2所述的大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，其特征在于，所述齿轮前后表面相间分布有小挡板，用于防止手拉线的运动轨迹左右偏移。

4.如权利要求2所述的大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，其特征在于，所述手拉线由滚珠及拉线组成，所述滚珠固定串在拉线上，且与齿轮凹槽相配合。

5.如权利要求1～4之一所述的大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，其特征在于，所述内轴端部开有可放置滚珠的下凹槽，筒套一侧端部开有光孔及上凹槽，所述上凹槽与内轴端部的下凹槽相配合形成供滚柱滚动的空间。

6.如权利要求1～4之一所述的大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，其特征在于，所述筒套内壁沿周向均匀分布至少三条平行于轴线的凸起滑道，所述铁芯沿周向均匀分布至少三条平行于轴线的滑动凹槽，与筒套的凸起滑道相配合，用于限制铁芯相对于筒套的转动，使得铁芯仅相对筒套做直线运动。

7.如权利要求1～4之一所述的大型多功能电液伺服结构试验系统中安全插销插拔装置，其特征在于，所述筒套一端外壁固连方形连接板，方形连接板四角处有螺孔，用以将装置固定在竖直壁面上。

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