CN214843944U - 一种防爆超压排气活门通风性能检测平台 - Google Patents

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穴洪臣
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Abstract

本实用新型涉及阀门生产领域,公开了一种防爆超压排气活门通风性能检测平台。本实用新型中,所述放置底板的底部内壁焊接有固定座,所述固定座的内壁滑动连接有限位板,所述限位板的上方固定安装有弹簧,所述限位板的底部外壁焊接有挤压杆,所述挤压杆的底部末端粘接有橡胶压板;所述成品放置箱的顶部焊接有抽气箱,所述抽气箱的顶部内壁固定安装有抽气风机,所述抽气箱的上表面设置有检测台,所述检测台的底部开设有排气口,且排气口的上方放置有活门本体,使得该平台可以适合不同尺寸的活门本体进行检测使用,且调节的操作过程简便快捷,提高了该装置的便利性与多功能性。

Description

一种防爆超压排气活门通风性能检测平台
技术领域
本实用新型属于阀门生产技术领域,具体为一种防爆超压排气活门通风性能检测平台。
背景技术
排气活门主要应用于滤毒通风,用于排出防毒通道内的毒气,平时处于关闭状态,当需要进行滤毒通风时,工程内部必须造成并保持30-50pa超压。此时活门的阀盖在超压的作用下自动开启,其在生产时需要对其通风性能进行检测。
但是常见的检测平台不能适合尺寸不同的排气活门使用,从而使得工作人员需要频繁进行更换,同时排气活门在检测结束之后,缺少放置的地方,从而对成品不能及时进行整理,影响检测时的整洁性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种防爆超压排气活门通风性能检测平台。
本实用新型采用的技术方案如下:一种防爆超压排气活门通风性能检测平台,包括成品放置箱,所述成品放置箱的内部焊接有放置底板,所述放置底板的底部内壁焊接有固定座,所述固定座的内壁滑动连接有限位板,所述限位板的上方固定安装有弹簧,所述限位板的底部外壁焊接有挤压杆,所述挤压杆的底部末端粘接有橡胶压板;
所述成品放置箱的顶部焊接有抽气箱,所述抽气箱的顶部内壁固定安装有抽气风机,所述抽气箱的上表面设置有检测台,所述检测台的底部开设有排气口,且排气口的上方放置有活门本体,所述检测台的左侧内壁粘接有左垫片,所述检测台的右侧内壁固定安装有控制盒,所述控制盒的内部左侧设置有旋转基座,所述旋转基座的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外部螺纹连接有转动块,所述转动块的底部焊接有滑动片。
在一优选的实施方式中,所述弹簧的数量为两个,所述弹簧的外部填充有缓冲棉颗粒。
在一优选的实施方式中,所述抽气风机的外部焊接有安装杆,所述安装杆固定在所述抽气箱的内部两侧内壁处,所述抽气箱的底部左右两侧设置有进风口。
在一优选的实施方式中,所述滑动片的下表面粘接有卡块,所述卡块的底部末端与所述活门本体相接触。
在一优选的实施方式中,所述控制盒的顶部内壁焊接有限位滑块,所述限位滑块的外壁通过开设的滑槽滑动连接有卡接杆,所述卡接杆与所述转动块的顶部相焊接。
在一优选的实施方式中,所述丝杆的右侧焊接有转动杆,且转动杆位于所述检测台的外部处设置有摇动把手。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,先将活门本体放置在检测台的内部进气口的上方,使活门本体的左侧与左垫片的表面相接触,之后摇动控制盒右侧的把手,此时把手带动丝杆开始转动,从而带动转动块和底部的滑动片一起左右移动,从而使得卡块贴合在活门本体的右侧表面,对活门本体形成固定,之后就可以打开抽气风机的开关,对活门本体进行检测,从而使得该平台可以适合不同尺寸的活门本体进行检测使用,且调节的操作过程简便快捷,提高了该装置的便利性与多功能性。
2、本实用新型中,在对活门本体检测结束之后,可以取下活门本体,将活门本体放置在底部的放置底板的上表面,此时固定座底部的挤压杆就会对活门本体的上表面进行压实,可以防止活门本体发生滑动,从而使得该平台可以对成品活门本体进行收纳保管,提高了该平台检测时的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中控制盒内部结构示意简图;
图3为本实用新型中固定座内部结构示意简图;
图4为本实用新型中图2中A处放大图。
图中标记:1-成品放置箱、2-抽气箱、3-检测台、4-控制盒、5-卡块、6-活门本体、7-左垫片、8-抽气风机、9-安装杆、10-进风口、11-放置底板、12-固定座、13-挤压杆、14-丝杆、15-旋转基座、16-滑动片、17-转动块、18-弹簧、19-限位板、20-限位滑块、21-卡接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种防爆超压排气活门通风性能检测平台,包括成品放置箱1,成品放置箱1的内部焊接有放置底板11,放置底板11的底部内壁焊接有固定座12,固定座12的内壁滑动连接有限位板19,限位板19的上方固定安装有弹簧18,弹簧18的数量为两个,弹簧18的外部填充有缓冲棉颗粒;限位板19的底部外壁焊接有挤压杆13,挤压杆13的底部末端粘接有橡胶压板;在对活门本体6检测结束之后,可以取下活门本体6,将活门本体6放置在底部的放置底板11的上表面,此时固定座12底部的挤压杆13就会对活门本体6的上表面进行压实,可以防止活门本体6发生滑动,从而使得该平台可以对成品活门本体6进行收纳保管,提高了该平台检测时的整洁性;
成品放置箱1的顶部焊接有抽气箱2,抽气箱2的顶部内壁固定安装有抽气风机8,抽气风机8的外部焊接有安装杆9,安装杆9固定在抽气箱2的内部两侧内壁处,抽气箱2的底部左右两侧设置有进风口10;抽气箱2的上表面设置有检测台3,检测台3的底部开设有排气口,且排气口的上方放置有活门本体6,检测台3的左侧内壁粘接有左垫片7,检测台3的右侧内壁固定安装有控制盒4,控制盒4的顶部内壁焊接有限位滑块20,限位滑块20的外壁通过开设的滑槽滑动连接有卡接杆21,卡接杆21与转动块17的顶部相焊接;控制盒4的内部左侧设置有旋转基座15,旋转基座15的内部转动连接有丝杆14,丝杆14的右侧焊接有转动杆,且转动杆位于检测台3的外部处设置有摇动把手;丝杆14的外部螺纹连接有转动块17,转动块17的底部焊接有滑动片16,滑动片16的下表面粘接有卡块5,卡块5的底部末端与活门本体6相接触;先将活门本体6放置在检测台3的内部进气口的上方,使活门本体6的左侧与左垫片7的表面相接触,之后摇动控制盒4右侧的把手,此时把手带动丝杆14开始转动,从而带动转动块17和底部的滑动片16一起左右移动,从而使得卡块5贴合在活门本体6的右侧表面,对活门本体6形成固定,之后就可以打开抽气风机8的开关,对活门本体6进行检测,从而使得该平台可以适合不同尺寸的活门本体6进行检测使用,且调节的操作过程简便快捷,提高了该装置的便利性与多功能性。
工作原理:该一种防爆超压排气活门通风性能检测平台使用时,先将活门本体6放置在检测台3的内部进气口的上方,使活门本体6的左侧与左垫片7的表面相接触,之后摇动控制盒4右侧的把手,此时把手带动丝杆14开始转动,从而带动转动块17和底部的滑动片16一起左右移动,从而使得卡块5贴合在活门本体6的右侧表面,对活门本体6形成固定,之后就可以打开抽气风机8的开关,对活门本体6进行检测,从而使得该平台可以适合不同尺寸的活门本体6进行检测使用,且调节的操作过程简便快捷,提高了该装置的便利性与多功能性;在对活门本体6检测结束之后,可以取下活门本体6,将活门本体6放置在底部的放置底板11的上表面,此时固定座12底部的挤压杆13就会对活门本体6的上表面进行压实,可以防止活门本体6发生滑动,从而使得该平台可以对成品活门本体6进行收纳保管,提高了该平台检测时的整洁性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防爆超压排气活门通风性能检测平台,包括成品放置箱(1),其特征在于:所述成品放置箱(1)的内部焊接有放置底板(11),所述放置底板(11)的底部内壁焊接有固定座(12),所述固定座(12)的内壁滑动连接有限位板(19),所述限位板(19)的上方固定安装有弹簧(18),所述限位板(19)的底部外壁焊接有挤压杆(13),所述挤压杆(13)的底部末端粘接有橡胶压板;
所述成品放置箱(1)的顶部焊接有抽气箱(2),所述抽气箱(2)的顶部内壁固定安装有抽气风机(8),所述抽气箱(2)的上表面设置有检测台(3),所述检测台(3)的底部开设有排气口,且排气口的上方放置有活门本体(6),所述检测台(3)的左侧内壁粘接有左垫片(7),所述检测台(3)的右侧内壁固定安装有控制盒(4),所述控制盒(4)的内部左侧设置有旋转基座(15),所述旋转基座(15)的内部转动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的外部螺纹连接有转动块(17),所述转动块(17)的底部焊接有滑动片(16)。
2.如权利要求1所述的一种防爆超压排气活门通风性能检测平台,其特征在于:所述弹簧(18)的数量为两个,所述弹簧(18)的外部填充有缓冲棉颗粒。
3.如权利要求1所述的一种防爆超压排气活门通风性能检测平台,其特征在于:所述抽气风机(8)的外部焊接有安装杆(9),所述安装杆(9)固定在所述抽气箱(2)的内部两侧内壁处,所述抽气箱(2)的底部左右两侧设置有进风口(10)。
4.如权利要求1所述的一种防爆超压排气活门通风性能检测平台,其特征在于:所述滑动片(16)的下表面粘接有卡块(5),所述卡块(5)的底部末端与所述活门本体(6)相接触。
5.如权利要求1所述的一种防爆超压排气活门通风性能检测平台,其特征在于:所述控制盒(4)的顶部内壁焊接有限位滑块(20),所述限位滑块(20)的外壁通过开设的滑槽滑动连接有卡接杆(21),所述卡接杆(21)与所述转动块(17)的顶部相焊接。
6.如权利要求1所述的一种防爆超压排气活门通风性能检测平台,其特征在于:所述丝杆(14)的右侧焊接有转动杆,且转动杆位于所述检测台(3)的外部处设置有摇动把手。
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