CN214843597U - 用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构。该技术方案以砝码在吊秤上的承载结构为基础，采用横向移动机构和分段式的升降机构实现了砝码的高效装卸。本实用新型的构造为：在纵向滑道上设置有环形升降台，在环形升降台的内边缘均布有三个托臂，所述三个托臂伸入至砝码承载架中；横向滑道延伸至砝码承载架下方，在横向滑道上设置有滑车，在滑车上开设有通孔，三角形托板放置在滑车上，在三角形托板上设置有第一轴承；升降臂位于砝码承载架下方且位于横向滑道下方，在升降臂的顶端设置有第二轴承。基于以上构造，使砝码的装卸更加方便，而且省时省力，安全性高，对提升吊秤检定效率具有显著的促进作用。

Description

用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构

技术领域

本实用新型涉及计量器具技术领域，具体涉及一种用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构。

背景技术

电子吊秤是兴起于上世纪八十年代的一种计量器具，由于其操作简单、价格低廉、适应性强，目前已大面积应用于国民生产的各领域。吊秤的量程也在不断扩大，目前己有超大量程吊称的应用(如宝武集团100吨量程的吊秤，西安航天化学动力有限公司200吨吊秤等)。

电子吊秤作为计量器具，归口计量部门管理，传统的检定方法(即采用砝码+起吊装置)工作量巨大且对大量程的吊秤无法实施。目前国内外用于吊钩秤检定的装置，根据结构、原理分为静重式、叠加式以及静重+叠加式，对于此类大量程的吊秤而言，无论采用何种检定模式，砝码的装卸工作都非常困难。目前，常规装卸模式操作难度大，耗费人力和工时较多，极大制约了电子吊秤检定工作的效率。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，以解决大型吊秤的圆盘状砝码不便于装卸的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，包括砝码承载架，纵向滑道，环形升降台，托臂，横向滑道，滑车，通孔，三角形托板，第一轴承，升降臂，第二轴承，其中，在纵向滑道上设置有环形升降台，在环形升降台的内边缘均布有三个托臂，所述三个托臂伸入至砝码承载架中；横向滑道延伸至砝码承载架下方，在横向滑道上设置有滑车，在滑车上开设有通孔，三角形托板放置在滑车上，在三角形托板上设置有第一轴承；升降臂位于砝码承载架下方且位于横向滑道下方，在升降臂的顶端设置有第二轴承。

作为优选，在砝码承载架的侧端下部开设有入口，所述入口的宽度大于横向滑道的宽度，且大于三角形托板的宽度，且大于所述砝码的直径。

作为优选，所述纵向滑道有三根，三根纵向滑道分别贯穿三个托臂。

作为优选，托臂与纵向滑道丝接，纵向滑道由电机驱动旋转。

作为优选，三角形托板的至少一部分位于通孔上方，第二轴承的直径不大于通孔的直径；升降臂埋置于地下。

在以上技术方案中，砝码承载架为被检定吊秤的既有结构，其内壁设有固定机构，用于对圆盘状的砝码起到固定、承载作用；纵向滑道用于供环形升降台做升降运动；环形升降台一方面用于供工作人员站立，另一方面用于承载托臂；托臂用于托持三角形托板的三个顶角，以带动三角形托板上升或下降；横向滑道用于供滑车在其上移动；滑车用于承载三角形托板；滑车上的通孔用于供升降臂及第二轴承贯穿，从而当滑车运动到升降臂上方时，可利用升降臂上的第二轴承将三角形托板顶起；三角形托板及其上的第一轴承用于直接承载圆盘状的砝码；之所以设置第一轴承，是由于砝码与砝码承载架之间的常规连接结构在装卸时需要旋转砝码，此部分不做进一步展开，特此说明；升降臂对三角形托板的顶升运动以及随后基于第二轴承对三角形托板执行的手动旋转运动，是为了将三角形托板搭载于托臂上。

本实用新型的运行过程如下：当需要拆卸砝码时，先将滑车经横向滑道移动至升降臂上方，而后利用升降臂将滑车上的三角形托板顶起，此时三角形托板位于第二轴承上，而后将环形升降台降下，使托臂位置低于三角形托板，而后手动旋转三角形托板，使三角形托板的三个顶角恰好位于三个托臂上方，而后将环形升降台升起，使托臂将三角形托板从第二轴承上托持起来。随后，环形升降台继续上升，使三角形托板将位于最下方的圆盘状砝码托持起一定高度，使砝码脱离砝码承载架上的砝码固定机构，此时，工作人员可方便的卸除上述砝码固定机构，而后使砝码在三角形托板的托持下，随着环形升降台的下降而被降下，直至三角形托板到达第二轴承上端，此时三角形托板承载于第二轴承上，而托臂不再托持三角形托板，而后手动旋转三角形托板，使三角形托板在水平面上的投影与托臂在水平面上的投影不再有交集，而后利用升降臂将三角形托板降下，使其落在滑车上，而后沿横向滑道将滑车推出，完成拆卸过程。

本实用新型提供了一种用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构。该技术方案以砝码在吊秤上的承载结构为基础，采用横向移动机构和分段式的升降机构实现了砝码的高效装卸。基于以上构造，使砝码的装卸更加方便，而且省时省力，安全性高，对提升吊秤检定效率具有显著的促进作用。

附图说明

图1是本实用新型整体的立体图；

图2是当本实用新型处于剖切状态时的立体图；

图3是本实用新型中，滑车、三角形托板等部件从下方观察时的立体图；

图4是本实用新型中，滑车、三角形托板等部件从上方观察时的立体图；

图5是本实用新型中，升降臂、第二轴承等部件的立体图；

图中：

1、砝码承载架 2、纵向滑道 3、环形升降台 4、托臂

5、横向滑道 6、滑车 7、通孔 8、三角形托板

9、第一轴承 10、升降臂 11、第二轴承。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，如图1～5所示，包括砝码承载架1，纵向滑道2，环形升降台3，托臂4，横向滑道5，滑车6，通孔7，三角形托板8，第一轴承9，升降臂10，第二轴承11，其中，在纵向滑道2上设置有环形升降台3，在环形升降台3的内边缘均布有三个托臂4，所述三个托臂4伸入至砝码承载架1中；横向滑道5延伸至砝码承载架1下方，在横向滑道5上设置有滑车6，在滑车6上开设有通孔7，三角形托板8放置在滑车6上，在三角形托板8上设置有第一轴承9；升降臂10位于砝码承载架1下方且位于横向滑道5下方，在升降臂10的顶端设置有第二轴承11。

本实用新型的结构特点如下：砝码承载架1为被检定吊秤的既有结构，其内壁设有固定机构，用于对圆盘状的砝码起到固定、承载作用；纵向滑道2用于供环形升降台3做升降运动；环形升降台3一方面用于供工作人员站立，另一方面用于承载托臂4；托臂4用于托持三角形托板8的三个顶角，以带动三角形托板8上升或下降；横向滑道5用于供滑车6在其上移动；滑车6用于承载三角形托板7；滑车6上的通孔7用于供升降臂10及第二轴承11贯穿，从而当滑车6运动到升降臂10上方时，可利用升降臂10上的第二轴承11将三角形托板8顶起；三角形托板8及其上的第一轴承9用于直接承载圆盘状的砝码；之所以设置第一轴承9，是由于砝码与砝码承载架1之间的常规连接结构在装卸时需要旋转砝码，此部分不做进一步展开，特此说明；升降臂10对三角形托板8的顶升运动以及随后基于第二轴承11对三角形托板8执行的手动旋转运动，是为了将三角形托板8搭载于托臂4上。

本实用新型的运行过程如下：当需要拆卸砝码时，先将滑车6经横向滑道5移动至升降臂10上方，而后利用升降臂10将滑车6上的三角形托板8顶起，此时三角形托板8位于第二轴承11上，而后将环形升降台3降下，使托臂4位置低于三角形托板8，而后手动旋转三角形托板8，使三角形托板8的三个顶角恰好位于三个托臂4上方，而后将环形升降台3升起，使托臂4将三角形托板8从第二轴承11上托持起来。随后，环形升降台3继续上升，使三角形托板8将位于最下方的圆盘状砝码托持起一定高度，使砝码脱离砝码承载架1上的砝码固定机构，此时，工作人员可方便的卸除上述砝码固定机构，而后使砝码在三角形托板8的托持下，随着环形升降台3的下降而被降下，直至三角形托板8到达第二轴承11上端，此时三角形托板8承载于第二轴承11上，而托臂4不再托持三角形托板8，而后手动旋转三角形托板8，使三角形托板8在水平面上的投影与托臂4在水平面上的投影不再有交集，而后利用升降臂10将三角形托板8降下，使其落在滑车6上，而后沿横向滑道5将滑车6推出，完成拆卸过程。

实施例2

用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，如图1～5所示，包括砝码承载架1，纵向滑道2，环形升降台3，托臂4，横向滑道5，滑车6，通孔7，三角形托板8，第一轴承9，升降臂10，第二轴承11，其中，在纵向滑道2上设置有环形升降台3，在环形升降台3的内边缘均布有三个托臂4，所述三个托臂4伸入至砝码承载架1中；横向滑道5延伸至砝码承载架1下方，在横向滑道5上设置有滑车6，在滑车6上开设有通孔7，三角形托板8放置在滑车6上，在三角形托板8上设置有第一轴承9；升降臂10位于砝码承载架1下方且位于横向滑道5下方，在升降臂10的顶端设置有第二轴承11。

其中，在砝码承载架1的侧端下部开设有入口，所述入口的宽度大于横向滑道5的宽度，且大于三角形托板8的宽度，且大于所述砝码的直径。所述纵向滑道2有三根，三根纵向滑道2分别贯穿三个托臂4。托臂4与纵向滑道2丝接，纵向滑道2由电机驱动旋转。三角形托板8的至少一部分位于通孔7上方，第二轴承11的直径不大于通孔7的直径；升降臂10埋置于地下。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，其特征在于包括砝码承载架(1)，纵向滑道(2)，环形升降台(3)，托臂(4)，横向滑道(5)，滑车(6)，通孔(7)，三角形托板(8)，第一轴承(9)，升降臂(10)，第二轴承(11)，其中，在纵向滑道(2)上设置有环形升降台(3)，在环形升降台(3)的内边缘均布有三个托臂(4)，所述三个托臂(4)伸入至砝码承载架(1)中；横向滑道(5)延伸至砝码承载架(1)下方，在横向滑道(5)上设置有滑车(6)，在滑车(6)上开设有通孔(7)，三角形托板(8)放置在滑车(6)上，在三角形托板(8)上设置有第一轴承(9)；升降臂(10)位于砝码承载架(1)下方且位于横向滑道(5)下方，在升降臂(10)的顶端设置有第二轴承(11)。

2.根据权利要求1所述的用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，其特征在于，在砝码承载架(1)的侧端下部开设有入口，所述入口的宽度大于横向滑道(5)的宽度，且大于三角形托板(8)的宽度，且大于所述砝码的直径。

3.根据权利要求1所述的用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，其特征在于，所述纵向滑道(2)有三根，三根纵向滑道(2)分别贯穿三个托臂(4)。

4.根据权利要求3所述的用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，其特征在于，托臂(4)与纵向滑道(2)丝接，纵向滑道(2)由电机驱动旋转。

5.根据权利要求1所述的用于大型吊秤检定的砝码拆卸机构，其特征在于，三角形托板(8)的至少一部分位于通孔(7)上方，第二轴承(11)的直径不大于通孔(7)的直径；升降臂(10)埋置于地下。

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