CN214842274U - 一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氢氧化铝技术领域，具体公开了一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，包括缸体，缸体内壁镶嵌安装有加热板，加热板底部固定安装有加热棒，缸体底部活动安装有固定架，固定架中部电性安装有电磁加热线圈，电磁加热线圈电性安装有电源线，缸体右侧可拆卸安装有支撑架，支撑架左侧顶部可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有主动皮带轮，支撑架左侧转动安装有支撑轴。本实用新型通过电磁加热线圈对加热棒加热，随后加热棒将热能传递给加热板，往缸体内倒入氢氧化铝微粉，加热板可对氢氧化铝微粉进行加热，蒸发内部的水分，实现干燥的目的，干燥过程搅拌架的周期转动，可对氢氧化铝微粉进行搅动，可加快水分蒸发的速率。

Description

一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧化铝技术领域，具体为一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置。

背景技术

氢氧化铝是一种无机物，化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物，氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此它是一种两性氢氧化物，氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂，氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，氢氧化铝一般以粉末的形式存在，当存放时间较久时，需要对其进行干燥处理，所以我们提出一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置。

现有专利(公告号：CN210980645U)，一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，包括装置本体，所述装置本体上端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的下端伸入装置本体的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的侧部开设有筛孔，所述装置本体的内部固定连接有加热盘管，所述装置本体的下端固定连接有出料口。通过设置装置本体、加热盘管和保温隔层，将需要干燥的氢氧化铝微粉通过进料口输送到装置本体的内部，然后利用加热盘管对装置本体内部的氢氧化铝微粉加热烘干，防止氢氧化铝微粉在裸露的环境下进行干燥时被风吹散，而且也大大的提高了对氢氧化铝微粉干燥与生产的效率。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置内部空间过于密闭，容易发生粉尘爆炸的情况。本申请通过电磁加热线圈对加热棒加热，随后加热棒将热能传递给加热板，往缸体内倒入氢氧化铝微粉，加热板可对氢氧化铝微粉进行加热，蒸发内部的水分，实现干燥的目的，干燥过程搅拌架的周期转动，可对氢氧化铝微粉进行搅动，可加快水分蒸发的速率，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，包括缸体，缸体内壁镶嵌安装有加热板，加热板底部固定安装有加热棒，缸体底部活动安装有固定架，固定架中部电性安装有电磁加热线圈，电磁加热线圈电性安装有电源线，缸体右侧可拆卸安装有支撑架，支撑架左侧顶部可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有主动皮带轮，支撑架左侧转动安装有支撑轴，支撑轴底部可拆卸安装有搅拌架，支撑轴顶部可拆卸安装有从动皮带轮，从动皮带轮经皮带与主动皮带轮动力连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，电磁加热线圈与加热棒镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，加热板的外径尺寸比缸体的内径尺寸小1cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，搅拌架的底部平面到加热板顶部平面的距离为1cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，加热棒与缸体内壁底部贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电磁加热线圈对加热棒加热，随后加热棒将热能传递给加热板，往缸体内倒入氢氧化铝微粉，加热板可对氢氧化铝微粉进行加热，蒸发内部的水分，实现干燥的目的，干燥过程搅拌架的周期转动，可对氢氧化铝微粉进行搅动，可加快水分蒸发的速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置的俯视图。

图中：1、支撑轴；2、搅拌架；3、缸体；4、加热板；5、加热棒；6、电磁加热线圈；7、电源线；8、固定架；9、从动皮带轮；10、皮带；11、电机；12、主动皮带轮；13、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，包括缸体3，缸体3内壁镶嵌安装有加热板4，加热板4底部固定安装有加热棒5，缸体3底部活动安装有固定架8，固定架8中部电性安装有电磁加热线圈6，电磁加热线圈6电性安装有电源线7，缸体3右侧可拆卸安装有支撑架13，支撑架13左侧顶部可拆卸安装有电机11，电机11的电机轴可拆卸安装有主动皮带轮12，支撑架13左侧转动安装有支撑轴1，支撑轴1底部可拆卸安装有搅拌架2，支撑轴1顶部可拆卸安装有从动皮带轮9，从动皮带轮9经皮带10与主动皮带轮12动力连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过电磁加热线圈6对加热棒5加热，随后加热棒5将热能传递给加热板4，往缸体3内倒入氢氧化铝微粉，加热板4可对氢氧化铝微粉进行加热，蒸发内部的水分，实现干燥的目的，干燥过程搅拌架2的周期转动，可对氢氧化铝微粉进行搅动，可加快水分蒸发的速率。

本实施例中请参阅图1，电磁加热线圈6与加热棒5镶嵌连接，电磁加热线圈6通电后可对加热棒5进行升温。

本实施例中请参阅图1，加热板4的外径尺寸比缸体3的内径尺寸小1cm，留出这样的间隙有利于后期加热板4的拆卸。

本实施例中请参阅图1，搅拌架2的底部平面到加热板4顶部平面的距离为1cm，防止搅拌架2与加热板4表面发生剐蹭。

本实施例中请参阅图1，加热棒5与缸体3内壁底部贯穿连接，加热棒5加热后可将热能传递给加热板4。

工作原理：在一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置使用的时候，通过电磁加热线圈6对加热棒5加热，随后加热棒5将热能传递给加热板4，往缸体3内倒入氢氧化铝微粉，底层的氢氧化铝微粉会与加热板4表面接触，加热板4可对氢氧化铝微粉进行加热，蒸发内部的水分，实现干燥的目的，干燥过程中电机6带动搅拌架2的周期转动，搅拌架2可对氢氧化铝微粉进行搅动，可加快水分蒸发的速率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，包括缸体(3)，其特征在于：缸体(3)内壁镶嵌安装有加热板(4)，加热板(4)底部固定安装有加热棒(5)，缸体(3)底部活动安装有固定架(8)，固定架(8)中部电性安装有电磁加热线圈(6)，电磁加热线圈(6)电性安装有电源线(7)，缸体(3)右侧可拆卸安装有支撑架(13)，支撑架(13)左侧顶部可拆卸安装有电机(11)，电机(11)的电机轴可拆卸安装有主动皮带轮(12)，支撑架(13)左侧转动安装有支撑轴(1)，支撑轴(1)底部可拆卸安装有搅拌架(2)，支撑轴(1)顶部可拆卸安装有从动皮带轮(9)，从动皮带轮(9)经皮带(10)与主动皮带轮(12)动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，其特征在于：所述电磁加热线圈(6)与加热棒(5)镶嵌连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，其特征在于：所述加热板(4)的外径尺寸比缸体(3)的内径尺寸小1cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，其特征在于：所述搅拌架(2)的底部平面到加热板(4)顶部平面的距离为1cm。

5.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置，其特征在于：所述加热棒(5)与缸体(3)内壁底部贯穿连接。

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